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      一種交捻色紡彈力竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法

      文檔序號:1699471閱讀:485來源:國知局
      專利名稱:一種交捻色紡彈力竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種紡紗方法,具體地說是一種交捻色紡彈力竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法。
      技術(shù)背景
      傳統(tǒng)的交捻彈力竹節(jié)紗的彈力絲都采用氨綸,氨綸雖具有良好的彈性,但含有氨 綸的紗線或面料在染色時高溫環(huán)境會改變氨綸的分子結(jié)構(gòu),影響彈力的穩(wěn)定性,另外,紡織 纖維在經(jīng)過染色后單纖維強力會大幅度下降,而且靜電較強,造成紗線強力底、毛羽長等問 題,尤其是色紡彈力竹節(jié)紗,傳統(tǒng)色紡彈力竹節(jié)紗是采用單根粗紗喂入牽伸區(qū),通過竹節(jié)紗 裝置,改變中后羅拉的轉(zhuǎn)速,從而改變了粗紗的喂入量,經(jīng)前羅拉輸出粗細變化的竹節(jié)紗, 但因紗體粗細的變化,使得捻度的傳遞集中在了細節(jié)部分,粗節(jié)處捻度相對較弱,加之纖維 染色后單纖維強力明顯下降,尤其是在生產(chǎn)竹節(jié)長或倍數(shù)大的產(chǎn)品時,表現(xiàn)出紗線強力低, 強力不勻率大,毛羽長,使織造幾乎無法進行,生產(chǎn)效率低。發(fā)明內(nèi)容
      為克服色紡系列紗,特別是色紡竹節(jié)紗、色紡彈力紗、色紡彈力竹節(jié)紗等特種紗線 強力低,強力不勻率大,毛羽長,織造困難,交捻彈力竹節(jié)紗無法高溫染色的問題,本發(fā)明提 供了一種交捻色紡彈力竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法,其所采取的技術(shù)方案為
      該生產(chǎn)方法的方法步驟如下
      (1)將本色纖維依次經(jīng)散纖染色機染色,離心式脫水機脫水,散纖維烘干機烘干, 最后用液壓打包機成包;
      (2)將成包的染色纖維由圓盤抓棉機抓取后,依次經(jīng)混棉機混合均勻,六滾筒開棉 機開松,豪豬式開棉機做進一步開松處理,成卷機將纖維生產(chǎn)成卷,成卷后的染色纖維由梳 棉機梳理成生條,由并條機再進行生條的牽伸并合處理,最后由粗紗機生產(chǎn)出有色纖維粗 紗;
      (3)將生產(chǎn)出的兩根有色纖維粗紗經(jīng)交捻裝置中的雙眼喇叭口同時喂入細紗機上 的牽伸機構(gòu),首先牽伸機構(gòu)中的后羅拉和中羅拉在竹節(jié)紗裝置中的伺服電機的控制下,把 喂入的兩根粗紗牽伸后形成兩根粗細變化的粗紗條,然后牽伸機構(gòu)中的前羅拉把喂入的兩 根粗紗條牽伸后形成兩根纖維須條,同時氨綸絲在氨綸包芯裝置中的導絲羅拉和前羅拉之 間產(chǎn)生牽伸倍數(shù)并由前羅拉處喂入,最后在細紗機上的加捻機構(gòu)作用下,兩根纖維須條先 繞自身加捻,再與經(jīng)前羅拉牽伸后的氨綸絲同時加捻,即形成交捻色紡彈力竹節(jié)紗。
      本發(fā)明將交捻裝置、竹節(jié)紗裝置、氨綸包芯裝置結(jié)合在一起,并采用了兩根相同的 有色纖維粗紗生產(chǎn)交捻色紡彈力竹節(jié)紗,解決了氨綸包芯系列紗無法高溫上色、色紡彈力 竹節(jié)紗織造困難的技術(shù)難題,采用了交捻后,兩根粗紗在粗節(jié)轉(zhuǎn)換的同時,同步輸出,兩根 經(jīng)牽伸后的須條首先是繞自身加捻,即而相互加捻,這樣單根粗紗的過渡弱環(huán),因交捻的作 用而得以克服。與傳統(tǒng)彈力竹節(jié)紗相比,通過該方法生產(chǎn)出的交捻色紡彈力竹節(jié)紗,其強力 提高20%,強力不勻率小,毛羽下降15%,織造效率提高近50%,提高了市場競爭力。
      具體實施方式
      下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述
      該生產(chǎn)方法包括以下方法步驟
      (1)將本色纖維依次經(jīng)散纖染色機染色,離心式脫水機脫水,散纖維烘干機烘干, 最后用液壓打包機成包;
      (2)將成包的染色纖維由圓盤抓棉機抓取后,依次經(jīng)混棉機混合均勻,六滾筒開棉 機開松,豪豬式開棉機做進一步開松處理,成卷機將纖維生產(chǎn)成卷,成卷后的染色纖維由梳 棉機梳理成生條,由并條機再進行生條的牽伸并合處理,最后由粗紗機生產(chǎn)出有色纖維粗 紗;
      (3)將生產(chǎn)出的兩根有色纖維粗紗經(jīng)交捻裝置中的雙眼喇叭口同時喂入細紗機上 的牽伸機構(gòu),首先牽伸機構(gòu)中的后羅拉和中羅拉在竹節(jié)紗裝置中的伺服電機的控制下,把 喂入的兩根粗紗牽伸后形成兩根粗細變化的粗紗條,然后牽伸機構(gòu)中的前羅拉把喂入的兩 根粗紗條牽伸后形成兩根纖維須條,同時氨綸絲在氨綸包芯裝置中的導絲羅拉和前羅拉之 間產(chǎn)生牽伸倍數(shù)并由前羅拉處喂入,最后在細紗機上的加捻機構(gòu)作用下,兩根纖維須條先 繞自身加捻,再與經(jīng)前羅拉牽伸后的氨綸絲同時加捻,即形成交捻色紡彈力竹節(jié)紗。
      交捻色紡彈力竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法所采用的裝置,包括竹節(jié)紗裝置、氨綸包芯裝置、 交捻裝置、牽伸機構(gòu)和加捻機構(gòu),其中牽伸機構(gòu)由前羅拉、中羅拉和后羅拉組成,加捻機構(gòu) 由導紗鉤、鋼領(lǐng)、鋼絲圈、錠子、筒管等組成。
      交捻裝置由主柱、橫梁、吊錠、吊錠架、導紗桿、磁性可調(diào)式雙口喇叭口等組成,其 中雙眼喇叭口安裝于細紗機的后羅拉后方,實現(xiàn)雙根粗紗同時喂入牽伸區(qū)。交捻裝置是在 原細紗機加裝兩排吊錠,使細紗機粗紗容量由原來的420錠增加到840錠,每錠由傳統(tǒng)的一 根粗紗改為兩根粗紗同時喂入雙眼喇叭口并進入細紗機牽伸區(qū)進行牽伸。
      竹節(jié)紗裝置包括伺服電機和可編程控制器,伺服電機在可編程控制器控制下,單 獨控制細紗機的中羅拉和后羅拉,實現(xiàn)中、后羅拉的快速或慢速的轉(zhuǎn)換運動,當伺服電機快 速轉(zhuǎn)動時,粗紗喂入量大,紗線就形成一個竹節(jié),伺服電機慢速轉(zhuǎn)動時就產(chǎn)生一個細節(jié)。
      在細紗機的前羅拉處加裝鏈條與鏈輪組成氨綸包芯紗裝置,通過專門設計的減速 機構(gòu)連接到氨綸包芯紗的導絲羅拉。在前羅拉的帶動下,通過減速傳動機構(gòu),使氨綸包芯裝 置的導絲羅拉與前羅拉形成速度差,氨綸絲在兩者之間產(chǎn)生牽伸倍數(shù)并由前羅拉處喂入。權(quán)利要求
      1. 一種交捻色紡彈力竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下方法步驟(1)將本色纖維依次經(jīng)散纖染色機染色,離心式脫水機脫水,散纖維烘干機烘干,最后 用液壓打包機成包;(2)將成包的染色纖維由圓盤抓棉機抓取后,依次經(jīng)混棉機混合均勻,六滾筒開棉機開 松,豪豬式開棉機做進一步開松處理,成卷機將纖維生產(chǎn)成卷,成卷后的染色纖維由梳棉機 梳理成生條,由并條機再進行生條的牽伸并合處理,最后由粗紗機生產(chǎn)出有色纖維粗紗;(3)將生產(chǎn)出的兩根有色纖維粗紗經(jīng)交捻裝置中的雙眼喇叭口同時喂入細紗機上的牽 伸機構(gòu),首先牽伸機構(gòu)中的后羅拉和中羅拉在竹節(jié)紗裝置中的伺服電機的控制下,把喂入 的兩根粗紗牽伸后形成兩根粗細變化的粗紗條,然后牽伸機構(gòu)中的前羅拉把喂入的兩根粗 紗條牽伸后形成兩根纖維須條,同時氨綸絲在氨綸包芯裝置中的導絲羅拉和前羅拉之間產(chǎn) 生牽伸倍數(shù)并由前羅拉處喂入,最后在細紗機上的加捻機構(gòu)作用下,兩根纖維須條先繞自 身加捻,再與經(jīng)前羅拉牽伸后的氨綸絲同時加捻,即形成交捻色紡彈力竹節(jié)紗。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種交捻色紡彈力竹節(jié)紗的生產(chǎn)方法,本發(fā)明將交捻裝置、竹節(jié)紗裝置、氨綸包芯裝置結(jié)合在一起,經(jīng)散纖維染色、清花機成卷、梳棉機成條、并條機并合、粗紗機紡出粗紗,雙根有色粗紗喂入細紗機的牽伸機構(gòu),通過安裝在細紗機上的氨綸包芯裝置將氨綸絲喂入細紗機牽伸機構(gòu)的前羅拉部位,同時竹節(jié)紗裝置通過伺服驅(qū)動系統(tǒng)改變細紗機牽伸機構(gòu)的牽伸倍數(shù),由細紗機的加捻機構(gòu),將紡出的須條和氨綸絲加捻形成交捻色紡彈力竹節(jié)紗。本發(fā)明有效的解決了氨綸包芯系列紗無法高溫上色、色紡彈力竹節(jié)紗織造困難的技術(shù)難題。
      文檔編號D02G3/36GK102031607SQ20101062160
      公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
      發(fā)明者亓煥軍, 張秀強, 李宗林, 李廣軍, 王長青, 謝松才, 趙煥臣 申請人:山東岱銀紡織集團股份有限公司
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