專利名稱：一種“c”字形竹碳混合酯纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種“C”字形竹碳混合酯纖維
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及纖維技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種“C”字形竹碳混合酯纖維。背景技術(shù)：
竹材是我國重要的森林資源，它生長快，能在短期內(nèi)成材，再生能力強(qiáng)，一次造林成功，可持續(xù)砍伐利用。以往竹材主要用來制作農(nóng)具、燃料、家具、日用品、工藝品、建筑材 料、地板及造紙等方面，利用價(jià)值低。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)采用竹子燒制竹炭，大大擴(kuò)大了其應(yīng)用領(lǐng)域。竹碳經(jīng) 近千度高溫?zé)贫?，其分子?xì)密多孔，比表面積可達(dá)485m2/g，具有超強(qiáng)的吸附能力，并產(chǎn) 生負(fù)離子及釋放遠(yuǎn)紅外線，能凈化空氣，除毒吸味，消除甲醛、苯等異味，并能阻隔電磁波輻 射，促進(jìn)人體血液循環(huán)和新陳代謝，消除疲勞。竹碳經(jīng)科學(xué)加工提煉后，已廣泛運(yùn)用于生活、 環(huán)保、建筑、電子、農(nóng)業(yè)、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域。竹碳可概括為九大功能1、吸附；2、釋放遠(yuǎn)紅外 線；3、產(chǎn)生負(fù)離子；4、析出微量元素；5、控制微生物繁殖；6、調(diào)節(jié)農(nóng)作物生長；7、驅(qū)蟲殺菌； 8、抗氧化；9、靜電屏蔽和防電磁波輻射。由于PTT (是指聚對苯二甲酸丙二醇酯)的大分子構(gòu)象和聚合物鏈的晶格構(gòu)象的 特點(diǎn)，纖維的斷裂伸長率要大于除氨綸以外的所有纖維。PTT的伸長率適中，它的合宜的彈 性性能，適宜于人們對彈性面料的要求。PTT的彈性回復(fù)性優(yōu)于PBT，更優(yōu)于PET。與滌綸纖 維和制品的突出的剛性相比，PTT纖維和織物的手感可以給人以接近于尼龍的比較柔軟而 舒適的感覺。加上織物的良好的懸垂性和適宜的彈性，為時(shí)裝設(shè)計(jì)師提供了設(shè)計(jì)靈感和更 加廣闊的思維空間。合成纖維用分散染料染色，只有在玻璃化溫度以上才能染成深色。PET 的玻璃化溫度約在70 80°C，而且由于其結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)致密，染料分子不易進(jìn)入纖維內(nèi) 部。所以PET只有在加壓或有載體，溫度約為130°C時(shí)，才能用分散染料染成深色。而PTT 的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約在46°C 65°C，低于PET，所以其染色性能優(yōu)于PET，能夠在無載體的 情況下，常壓沸染。同時(shí)，在相同的染色溫度下，染料在PTT中的滲透深度明顯高于PET，而 且色澤均勻，堅(jiān)牢度高。這樣不僅可以節(jié)約燃料和能源，同時(shí)還可以降低污水中化學(xué)物質(zhì)的 含量，對環(huán)境造成的污染程度相對減少，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。由于這些優(yōu)點(diǎn)， 使得PTT纖維比PET纖維具有更大的發(fā)展和應(yīng)用前景。通過調(diào)整合適的紡絲工藝條件和冷 卻工藝條件，制得符合技術(shù)要求的竹碳PTT纖維產(chǎn)品。近年來，人們對服裝面料的舒適性、健康性、安全性和環(huán)保性等要求越來越高，隨 著人們在戶外活動時(shí)間的增加，功能性和運(yùn)動形相互滲透和融為一體的趨勢也日益受廣大 消費(fèi)者的青睞，這類服裝的面料，既要求有良好的舒適性，又要求在盡情活動時(shí)，同時(shí)比較 環(huán)保與健康。中國專利公開號CN1272560公開了復(fù)合抗菌纖維、其制備方法及其運(yùn)用，本實(shí)用 新型公開了一種復(fù)合抗菌纖維，它是雙層芯皮結(jié)構(gòu)，其中芯層為聚丙烯材料、皮層為聚乙烯 材料，在所說的皮層聚乙烯材料中以皮層總干重計(jì)含有3%。 10%納米級銀源粉末；還公 開了該復(fù)合抗菌纖維的制備方法及其運(yùn)用。本實(shí)用新型的產(chǎn)品能夠廣譜抗菌，其長效性、耐洗性、穩(wěn)定性、安全性、抗菌性良好，并且兼顧了產(chǎn)品的抗拉性及回彈性。目前，未見采用“C”字形竹碳混合酯纖維的報(bào)道。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種“C”字形竹碳混合酯纖維。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種竹碳切片母粒，其組份質(zhì)量百分比為，竹碳 10%相容劑 0.1% 1%滌綸切片 30% 60%PTT 切片 30% 60%所述的相容劑為白油；竹碳切片母粒的制備方法，將其原料按照上述的質(zhì)量百分比進(jìn)行熔融共混，溫度 為200 350°C，速度為200 300轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為5 50h，制成竹碳切片母粒；一種“C”字形竹碳混合酯纖維，其組份質(zhì)量百分比為，竹碳切片母粒 10%滌綸切片30 60%PTT 切片30 60%一種“C”字形竹碳混合酯纖維的制備方法，將竹炭碳切片母粒，滌綸切片，PTT 切片混合均勻，按照化纖紡絲工藝進(jìn)行紡絲，制得“C”字形竹碳復(fù)合酯纖維；紡絲溫度為 290 330°C，冷卻吹風(fēng)溫度25 35°C，風(fēng)速0. 5 5米/秒，牽伸速度1200 1800米/ 分；所述的纖維形狀為“C”字形；所用的噴絲板為“C”字形噴絲板，纖維內(nèi)外徑比為1 4 1 。本實(shí)用新型一種“C”字形竹碳混合酯纖維的積極效果是(1)本實(shí)用新型采用竹碳作為抗菌劑，抗菌效果較好；(2)本實(shí)用新型的內(nèi)置先進(jìn)的竹碳，對人和環(huán)境高安全；經(jīng)竹碳織成的面料具有 極高的安全性，皮膚接觸安全、清爽、舒適；內(nèi)置竹碳提供永久防護(hù)細(xì)菌侵蝕，表現(xiàn)出優(yōu)秀的 耐洗性，面料長期使用期間抗菌效果持續(xù)有效；(3)本實(shí)用新型采用的抗菌劑對人體沒有傷害，安全衛(wèi)生保護(hù)性抗菌、除臭、吸 味，避免面料因細(xì)菌影響而表現(xiàn)出的強(qiáng)度下降、彈性降低、褪色符合健康環(huán)保的要求；(4)本實(shí)用新型的纖維為“C”字形，具有良好的透氣導(dǎo)濕功效；(5)本實(shí)用新型應(yīng)用范圍廣泛民用品內(nèi)衣、外衣、運(yùn)動服、襪子、鞋用紡織品、婦 女衛(wèi)生用品、床上用品，醫(yī)用品病員服、醫(yī)護(hù)服飾、手術(shù)衣、手術(shù)用布、繃帶、床上用品、醫(yī) 院窗簾，服務(wù)業(yè)用品旅游業(yè)床上用品、裝飾布、食品餐飲業(yè)工作服，產(chǎn)業(yè)用品空調(diào)過濾材 料、洗塵器過濾布、收音機(jī)車船用紡織品、墻布、地毯等。

圖1本實(shí)用新型的纖維形狀示意圖。
具體實(shí)施方式
以下提供本實(shí)用新型一種“C”字形竹碳混合酯纖維的具體實(shí)施方式
。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各 種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1(一 )原料組成一種竹碳切片母粒，其組份質(zhì)量百分比為，竹碳1%相容劑0.1%滌綸切片 40%PTT 切片 58.9%所述的相容劑為白油；竹碳切片母粒的制備方法，竹碳切片母粒的制備方法，將其原料按照上述的質(zhì)量 百分比進(jìn)行熔融共混，溫度為200 350°C，速度為200 300轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為5 50h，制 成竹碳切片母粒；一種“C”字形竹碳混合酯纖維，其組份質(zhì)量百分比為，竹碳切片母粒滌綸切片40%PTT 切片59%( 二 )制備方法一種“C”字形竹碳混合酯纖維的制備方法，將竹炭碳切片母粒，滌綸切片，PTT切 片混合均勻，按照化纖紡絲工藝進(jìn)行紡絲，制得“C”字形抗菌功能性復(fù)合酯纖維；紡絲溫度 為290°C 330°C，冷卻吹風(fēng)溫度25°C 35°C，風(fēng)速0. 5米/秒 5米/秒，牽伸速度1200 米/分 1800米/分；所用的噴絲板為“C”字形噴絲板，內(nèi)外徑比為1 4。實(shí)施例2(一 )原料組成一種竹碳切片母粒，其組份質(zhì)量百分比為，竹碳3%相容劑0.3%滌綸切片 45%PTT 切片 51.7%所述的相容劑為白油；竹碳切片母粒的制備方法，同實(shí)施例1 ；一種“C”字形竹碳混合酯纖維，其組份質(zhì)量百分比為，竹碳切片母粒 5%滌綸切片55%PTT 切片40%( 二)制備方法[0060]一種“C”字形竹碳混合酯纖維的制備方法，同實(shí)施例1，其中，所用的噴絲板為“C” 字形噴絲板，內(nèi)外徑比為1 5。實(shí)施例3(一 )原料組成一種竹碳切片母粒，其組份質(zhì)量百分比為，竹碳5%相容劑0.5%滌綸切片 60%PTT 切片 34.5%所述的相容劑為白油；竹碳切片母粒的制備方法，，同實(shí)施例1 ；一種“C”字形竹碳混合酯纖維，其組份質(zhì)量百分比為，竹碳切片母粒 8%滌綸切片46%PTT 切片46%( 二 )制備方法—種“C”字形竹碳混合酯纖維的制備方法，同實(shí)施例1，其中，所用的噴絲板為“C” 字形噴絲板，內(nèi)外徑比為1 6。實(shí)施例4(一 )原料組成—種竹碳切片母粒，其組份質(zhì)量百分比為，竹碳10%相容劑滌綸切片 31%PTT 切片 58%所述的相容劑為白油；竹碳切片母粒的制備方法，，同實(shí)施例1 ；一種“C”字形竹碳混合酯纖維，其組份質(zhì)量百分比為，竹碳切片母粒 %滌綸切片33%PTT 切片60%( 二 )制備方法一種“C”字形竹碳混合酯纖維的制備方法，同實(shí)施例1，其中，所用的噴絲板為“C” 字形噴絲板，內(nèi)外徑比為1 7。最后所應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用于說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡 管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然 可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改 或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種“C”字形竹碳混合酯纖維，其特征在于，所述的纖維形狀為“C”字形。
2.如權(quán)利要求1所述的一種“C”字形竹碳混合酯纖維，其特征在于，所述的纖維內(nèi)外徑 比為1 4 1 7。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種“C”字形竹碳混合酯纖維，所用的噴絲板為“C”字形噴絲板，內(nèi)外徑比為1∶4～1∶7。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)抗菌效果好，采用的抗菌劑對人體沒有傷害，有安全衛(wèi)生保護(hù)性。抗菌、除臭、吸味，避免面料因細(xì)菌影響而表現(xiàn)出的強(qiáng)度下降、彈性降低、褪色，符合健康環(huán)保的要求，應(yīng)用廣泛。
文檔編號D01F8/14GK201588020SQ201020032888
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月11日
發(fā)明者李永榮, 李勝春, 王瑞娟 申請人:上海歌靈新材料科技有限公司