專利名稱：一種繡花機轉(zhuǎn)動式中過線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種繡花機上的部件，特別是一種繡花機轉(zhuǎn)動式中過線裝置。
背景技術(shù)：
目前多數(shù)繡花機的線道路徑是彎曲的，在刺繡時，隨著刺針的上下運動，線跡的不 斷形成，挑線桿需要不斷上下動作、抽拉繡線。如圖1所示，中過線板101上安裝有多個瓷 眼102，相鄰的兩瓷眼102之間還設(shè)置有一凸起的過線道103，該過線道103中設(shè)置有過線 孔104，在刺繡時，線從瓷眼102中穿過后進入到過線孔104，然后再進入到下一個瓷眼中， 依次類推，當(dāng)挑線桿不斷上下動作、抽拉繡線時，繡線則通過“瓷眼_過線孔-瓷眼...”的 運行軌跡進行運行。而由于過線道不會轉(zhuǎn)動，因此繡線在被拉動時始終與過線孔的內(nèi)壁磨擦，這樣就 會產(chǎn)生很大的摩擦力，從而容易導(dǎo)致繡線斷開，特別是使用“金線”、“復(fù)合金線”或“魚絲線” 等易斷的繡線時斷線率則更高。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中因過線道摩擦過大，導(dǎo)致繡線斷線率過高的問題，本實用新型 的目的在于提供一種繡花機轉(zhuǎn)動式中過線裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型主要采用以下技術(shù)方案一種繡花機轉(zhuǎn)動式中過線裝置，包括直角形安裝底板，所述直角形安裝底板的上 端面沿軸向方向安裝有一活動轉(zhuǎn)軸機構(gòu)。所述轉(zhuǎn)軸機構(gòu)包括左軸座、右軸座和轉(zhuǎn)動軸，所述左軸座、右軸座固定安裝在直角 形安裝底板上端面的軸向方向兩側(cè)，且轉(zhuǎn)動軸活動固定在左軸座、右軸座之間。所述直角形安裝底板的上端面沿軸向方向還設(shè)置有多個穿孔，所述穿孔中固定安 裝有瓷眼。所述直角形安裝底板的側(cè)端面設(shè)置有固定孔。本實用新型通過在安裝底板上增加了一個活動轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，使穿過瓷眼的繡線可繞 在活動轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸上，當(dāng)需要拉動繡線時，轉(zhuǎn)動軸則相應(yīng)轉(zhuǎn)動，以帶動繡線前進，避 免了因為摩擦過大而導(dǎo)致斷線的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便， 大大降低了繡線的斷線率。

圖1為現(xiàn)有傳統(tǒng)繡花機中過線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型直角形安裝底板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型繡花機轉(zhuǎn)動式中過線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型瓷眼剖面圖。圖中標識說明中過線板101、瓷眼102、過線道103、過線孔104、直角形安裝底板201、上端面202、側(cè)端面203、穿孔204、固定孔205、左軸座206、轉(zhuǎn)動軸207、右軸座208、瓷 眼209、瓷眼孔210。
具體實施方式
本實用新型的核心思想是本實用新型通過在安裝底板上增加了一個活動的轉(zhuǎn)軸 機構(gòu)來代替原有的凸起過線道，由于繡線穿過瓷眼后可繞活動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，避免出現(xiàn)了原 來過線道產(chǎn)生的較大摩擦，因此降低了繡線的斷線率。為闡述本實用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作 進一步的說明。請參見圖2、圖3、圖4所示，本實用新型提供的是一種用于繡花機上的轉(zhuǎn)動式中過 線裝置，該裝置主要用于提高繡花機的工作效率，降低繡線的斷線率。本實用新型所提供的繡花機轉(zhuǎn)動式中過線裝置，主要包括有一直角形安裝底板 201，該直角形安裝底板201包括有一上端面202、一側(cè)端面203，并由這兩部分組合而成。 如圖2所示，這里的上端面202上沿著軸向方向依次設(shè)置有多個穿孔204，這些穿孔204之 間間距相同，而與上端面202呈垂直狀態(tài)的側(cè)端面203上設(shè)置有固定孔205，通過該固定孔 205，可將側(cè)端面203固定安裝在繡花機上。如圖3、圖4所示，在直角形安裝底板201的上端面202上沿著軸向方向上安裝有 一個活動轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，該活動轉(zhuǎn)軸機構(gòu)包括有左軸座206、轉(zhuǎn)動軸207以及右軸座208，其中左 軸座206和右軸座208分別安裝在直角形安裝底板201的上端面202的左右兩側(cè)端，也就 是上端面202的軸向方向的前后兩端，而轉(zhuǎn)動軸207則位于左軸座206和右軸座208之間， 并通過左軸座206和右軸座208活動固定，其中轉(zhuǎn)動軸207可自由轉(zhuǎn)動。另外，直角形安裝底板201的上端面202上設(shè)置的多個穿孔204，這些穿孔204中 固定安裝有瓷眼209，這些瓷眼209中心處有一個瓷眼孔210，這些穿孔204位于上述轉(zhuǎn)動 軸207的下方。其中上述瓷眼209是由精密陶瓷加工而成，其超精拋光可達RaO. 2，由于其硬度較 高，表面光滑，因此當(dāng)繡線穿過瓷眼孔210時，可沿其表面滑動順暢而不受損傷，所以此處 采用瓷眼209作為紡織機械中繡花機的過絲部位。本實用新型的工作原理是將繡線通過瓷眼穿過后，纏繞在轉(zhuǎn)動軸上，然后再次穿 過下一個瓷眼，依次向下進行，當(dāng)拉動繡線時，繡線的運行軌跡首先是沿著瓷眼中瓷眼孔運 行，由于瓷眼的拋光度很高，表面很光滑，因此該部分與繡線之間的摩擦很小，當(dāng)繡線纏繞 在轉(zhuǎn)動軸上時，由于轉(zhuǎn)動軸在繡線的帶動下轉(zhuǎn)動，因此繡線與轉(zhuǎn)動軸之間的移位摩擦也很 小，通過上述的過程，繡線在整個的刺繡過程中相對而言則比較順暢，從而降低了繡線的斷 線率。以上是對本實用新型所提供的一種繡花機轉(zhuǎn)動式中過線裝置進行了詳細的介紹， 本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是 用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本 實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi) 容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求一種繡花機轉(zhuǎn)動式中過線裝置，包括直角形安裝底板(201)，其特征在于所述直角形安裝底板(201)的上端面(202)沿軸向方向安裝有一活動轉(zhuǎn)軸機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡花機轉(zhuǎn)動式中過線裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸機構(gòu)包括 左軸座(206)、右軸座(208)和轉(zhuǎn)動軸(207)，所述左軸座(206)、右軸座(208)固定安裝在 直角形安裝底板(201)上端面(202)的軸向方向兩側(cè)，且轉(zhuǎn)動軸(207)活動固定在左軸座 (206)、右軸座(208)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡花機轉(zhuǎn)動式中過線裝置，其特征在于直角形安裝底板 (201)的上端面(202)沿軸向方向還設(shè)置有多個穿孔(204)，所述穿孔(204)中固定安裝有 瓷眼(209)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡花機轉(zhuǎn)動式中過線裝置，其特征在于所述直角形安裝底板 (201)的側(cè)端面(203)設(shè)置有固定孔(205)。專利摘要本實用新型公開了一種繡花機轉(zhuǎn)動式中過線裝置，包括直角形安裝底板，所述直角形安裝底板的上端面沿軸向方向安裝有一活動轉(zhuǎn)軸機構(gòu)。本實用新型通過在安裝底板上增加了一個活動轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，使穿過瓷眼的繡線可繞在活動轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸上，當(dāng)需要拉動繡線時，轉(zhuǎn)動軸則相應(yīng)轉(zhuǎn)動，以帶動繡線前進，避免了因為摩擦過大而導(dǎo)致斷線的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，大大降低了繡線的斷線率。
文檔編號D05C11/10GK201648738SQ20102010286
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者陳學(xué)生 申請人:陳學(xué)生