專利名稱：一種棉種硫酸脫絨廢棄物提取微晶纖維素裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能夠?qū)γ薹N硫酸脫絨廢棄物通過機械篩選、除雜 洗滌和添加漂白助劑處理后再進(jìn)行輕質(zhì)雜物質(zhì)分離漂洗和脫水處理提取微晶纖維素的裝 置，屬于對棉種加工產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行無公害化處理后提取微晶纖維素裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
公知的利用硫酸脫絨包衣裝置進(jìn)行棉種加工，會產(chǎn)生棉種加工量的 5% -10%左右的已經(jīng)被硫酸水解但尚未脫脂的深褐色酸化棉絨廢棄物。目前，該領(lǐng)域?qū)U 棄物進(jìn)行處理的裝置是ZL2006200317^. 1《一種棉種硫酸脫絨廢棄物提取微晶纖維素裝 置》。該裝置由于除雜、洗滌及漂白設(shè)備存在無法將硫酸絨中混雜的棉籽殼、棉蠟、果膠、鹽 類、色素等有機無機雜質(zhì)成分有效分離洗滌干凈，從而制約了利用硫酸絨提取純凈微晶纖 維素工藝的實施，影響硫酸絨廢棄物的進(jìn)一步資源化開發(fā)利用。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中對廢棄物進(jìn)行洗滌、漂白簡 單處理裝置所構(gòu)成設(shè)備存在的缺陷，通過選用方城固得威薯業(yè)設(shè)備廠對薯類淀粉深加工部 分設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)后和原設(shè)備配套組成一種能夠?qū)U棄酸化纖維進(jìn)行機械化篩選、漂白、洗 滌、分離后提取合格微晶纖維素裝置(注棉種硫酸脫絨過程中棉絨經(jīng)稀硫酸作用實際上 已經(jīng)水解成聚合度500左右的降解微晶纖維素)。本實用新型由由水洗脫酸容器，振動篩，除沙器，漂洗沉降罐，廢水處理罐，淀粉旋 流站，貯漿罐，泵、真空洗濾脫水機，干燥器，分級篩組成，其中水洗脫酸容器由輸漿管依次 串聯(lián)至振蕩篩、除沙器、漂洗沉降罐；漂洗沉降罐側(cè)壁的上部經(jīng)閥門、排水管與廢水處理罐 連接，下部經(jīng)排漿管、排漿管閥門與淀粉旋流站連接；淀粉旋流站設(shè)有進(jìn)水口，出口連接貯 漿罐，通過泵連接到淀粉真空脫水洗濾機；真空脫水洗濾機通過排水管與廢水處理罐連接， 并通過螺旋輸送口依次串聯(lián)至干燥器，分級篩及成品站。本實用新型的有益效果是可以使棉種加工企業(yè)棉種硫酸脫絨產(chǎn)生的廢棄物在得 到無害化處理基礎(chǔ)上通過該裝置進(jìn)一步篩選、洗滌、漂白和凈化處理成為純凈棉質(zhì)微晶纖 維素產(chǎn)品，該裝置能夠節(jié)省大量的工業(yè)用水實現(xiàn)廢水處理回用，從而減少環(huán)境了污染，拓寬 資源化處理廢棄物的應(yīng)用領(lǐng)域，可以大大提高棉種加工企業(yè)的經(jīng)濟效益。該裝置可根據(jù)廢 棄物處理量大小設(shè)計裝配，所需構(gòu)件設(shè)備投資小，自動化程度高，工藝流程操作簡單易行。


附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-廢棄物入口，2-進(jìn)水管，3-攪拌器，4-水洗脫酸容器，5-漿料泵，6_輸漿 管，7-振動篩，8-除沙器，9-漂洗沉降罐，10-攪拌器，11-漂白及添加劑入口，12-廢水排 放閥門，13-排水管，14-廢水處理罐，15-排漿管，16-排漿管閥門，17-改進(jìn)的淀粉旋流站， 18-進(jìn)水口，19-貯漿罐，20泵，21-改進(jìn)的淀粉真空洗濾脫水機，22-螺旋輸送器，23-干燥 器，24-分級篩，25-成品具體實施方式
由附圖所示，本實用新型技術(shù)由水洗脫酸容器4，振動篩7，除沙器8，漂洗沉降罐 9，改進(jìn)的淀粉旋流站17，貯漿罐19，改進(jìn)的淀粉真空洗濾脫水機21，干燥器23，分級篩M 組成。水洗脫酸容器4上部設(shè)有廢棄物入口 1和進(jìn)水管2，頂部中央位置安裝有攪拌器3，在水洗脫酸容器4內(nèi)底部安裝有自吸式泥漿泵5，并由輸漿管6依次串聯(lián)至振蕩篩7、除沙 器8、漂洗沉降罐9，漂洗沉降罐9頂部安裝有攪拌器10，并開有添加劑入口 11，漂洗沉降罐 9側(cè)壁的上部經(jīng)閥門12，排水管13與廢水處理罐14連接；下部經(jīng)排漿管15，排漿管閥門16 與改進(jìn)的淀粉旋流站17連接，淀粉旋流站17設(shè)有進(jìn)水口 18，出口連接貯漿罐19，通過泵 20，輸送漿料進(jìn)入改進(jìn)的淀粉真空脫水洗濾機21，改進(jìn)的真空脫水洗濾機21產(chǎn)生的廢水與 廢水處理罐14連接，改進(jìn)的淀粉真空脫水洗濾機21脫水后的半干料通過螺旋輸送口 22連 接干燥器23，分級篩M出成品25。 當(dāng)對棉種硫酸脫絨加工產(chǎn)生的被硫酸降解纖維素廢棄物進(jìn)行無公害化處理時，將 廢棄物和水分別通過水洗脫酸容器4的廢棄物入口 1和進(jìn)水管2加入到水洗脫酸容器4內(nèi)， 啟動攪拌器3充分?jǐn)嚢?，使廢棄物中的硫酸溶入水中，然后啟動安裝在水洗脫酸容器4底部 的自吸式漿料泵，通過輸漿管6依次經(jīng)過振蕩篩7脫除棉籽殼及雜物、除沙器8除掉泥沙等 雜質(zhì)后進(jìn)入漂洗沉降罐9，通過漂白及添加劑入口 11加入漂白液及添加劑后，啟動攪拌器 10進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬统两?，漂洗沉降?內(nèi)的廢水經(jīng)閥門12，排水管13與廢水處理罐14連 接，出料口經(jīng)排漿管15，排漿管閥門16與改進(jìn)的淀粉旋流站17連接，淀粉旋流站17連接 進(jìn)水口 18進(jìn)一步漂洗分離脫除棉蠟、果膠、色素、鹽類等微細(xì)雜質(zhì)后進(jìn)入貯漿罐19，經(jīng)泵20 進(jìn)入改進(jìn)的真空脫水洗濾機21，在真空脫水洗濾機21中脫水后，漿料由螺旋輸送器22送到 干燥器23進(jìn)行干燥，然后由分級篩M按粒度要求分選包裝為成品。真空脫水洗濾機21排 出的廢水由管道輸送到廢水處理罐14中進(jìn)行處理回用。
權(quán)利要求1.一種棉種硫酸脫絨廢棄物提取微晶纖維素裝置，由水洗脫酸容器G)，振動篩(7)， 除沙器(8)，漂洗沉降罐(9)，廢水處理罐(14)，淀粉旋流站(17)，貯漿罐(19)，泵(20)、真 空洗濾脫水機(21)，干燥器(23)，分級篩04)組成，其特征是水洗脫酸容器(4)由輸漿管 (6)依次串聯(lián)至振蕩篩(7)、除沙器(8)、漂洗沉降罐(9)；漂洗沉降罐(9)側(cè)壁的上部經(jīng)閥 門(12)、排水管(13)與廢水處理罐(14)連接，下部經(jīng)排漿管(15)、排漿管閥門(16)與淀粉 旋流站(17)連接；淀粉旋流站(17)設(shè)有進(jìn)水口(1 ，出口連接貯漿罐(19)，通過泵00)連 接到淀粉真空脫水洗濾機；真空脫水洗濾機通過排水管(1 與廢水處理罐(14) 連接，并通過螺旋輸送口 0 依次串聯(lián)至干燥器(23)，分級篩04)及成品站05)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉種硫酸脫絨廢棄物提取微晶纖維素裝置，其特征是 水洗脫酸容器(4)上部設(shè)有廢棄物入口(1)和進(jìn)水管O)，頂部中央位置安裝有攪拌器 (3)，在水洗脫酸容器內(nèi)底部安裝有自吸式泥漿泵(5)，
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種棉種硫酸脫絨廢棄物提取微晶纖維素裝置，其特征 是漂洗沉降罐(9)頂部安裝有攪拌器(10)，并開有添加劑入口(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種棉種硫酸脫絨已降解的含酸棉絨廢棄物處理裝置。由水洗脫酸容器、振動篩、除沙器、漂洗沉降罐、旋流站、真空脫水洗濾機、廢水處理罐、干燥器、分級篩組成。它可以使棉種加工企業(yè)棉種硫酸脫絨產(chǎn)生的廢棄物得到無害化處理并進(jìn)一步變廢為寶，提取應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的微晶纖維素，從而減少環(huán)境污染，提高棉種加工企業(yè)的經(jīng)濟效益。該裝置可根據(jù)廢棄物處理量大小設(shè)計裝配，所需構(gòu)件設(shè)備投資小，工藝流程操作簡單易行。
文檔編號D21C5/00GK201826205SQ20102013372
公開日2011年5月11日 申請日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者張楠 申請人:張楠