專利名稱:一種氣圈導(dǎo)絲器機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于絲線整理機(jī)械領(lǐng)域,尤其與一種氣圈導(dǎo)絲器機(jī)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù):
眾所周知,絲線在錠子上卷繞成卷裝的過程中,鋼領(lǐng)與氣圈導(dǎo)絲器之間的絲線會(huì) 形成氣圈。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,鋼領(lǐng)要按一定規(guī)律升降,氣圈導(dǎo)絲器固定不動(dòng),鋼領(lǐng)的升降導(dǎo)致鋼 領(lǐng)中心到導(dǎo)絲器中心距離不斷變化,由此絲線張力也不斷的周期性變化,影響紗線成形質(zhì) 量。為解決張力波動(dòng),有人提出導(dǎo)絲器安裝在鋼領(lǐng)板上,導(dǎo)絲器隨鋼領(lǐng)板一起升降,可以使 氣圈張力穩(wěn)定,但是為滿足鋼領(lǐng)的行程需要,使設(shè)備高度要增加很多,操作不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要克服傳統(tǒng)導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)存在的張力波動(dòng)大或是操作不方便 的缺陷,提供一種不影響設(shè)備整體尺寸而又能有效避免張力波動(dòng)大的氣圈導(dǎo)絲器機(jī)構(gòu)。為 此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種氣圈導(dǎo)絲器機(jī)構(gòu),包括導(dǎo)絲器、導(dǎo)絲器安裝板、位于導(dǎo)絲器正下方的鋼領(lǐng)和鋼 領(lǐng)板,導(dǎo)絲器安裝于導(dǎo)絲器安裝板,鋼領(lǐng)安裝于鋼領(lǐng)板,其特征是所述的氣圈導(dǎo)絲器機(jī)構(gòu) 還包括擺動(dòng)杠桿、第一導(dǎo)軌副和第二導(dǎo)軌副,擺動(dòng)杠桿上端通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)架連接,擺動(dòng)杠桿 上沿軸向設(shè)置上下兩個(gè)長(zhǎng)槽,所述的導(dǎo)絲器安裝板安裝于第一導(dǎo)軌副的滑塊,鋼領(lǐng)板安裝 于第二導(dǎo)軌副的滑塊,第一導(dǎo)軌副和第二導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌相互平行,第一導(dǎo)軌副的滑塊上設(shè) 置有第一銷軸,第二導(dǎo)軌副的滑塊上設(shè)置有第二銷軸,第一銷軸嵌裝于所述的上長(zhǎng)槽內(nèi),第 二銷軸嵌裝于所述的下長(zhǎng)槽內(nèi),由擺動(dòng)杠桿將導(dǎo)絲器和鋼領(lǐng)關(guān)聯(lián)起來(lái)。第一導(dǎo)軌副和第二導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌都固定于機(jī)架上,本實(shí)用新型使用時(shí),第二導(dǎo)軌 副的滑塊在升降動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下沿第二導(dǎo)軌作上下周期運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)鋼領(lǐng)和第二銷軸上下運(yùn) 動(dòng),第二銷軸上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)擺動(dòng)杠桿以轉(zhuǎn)軸為中心上下擺動(dòng),從而帶動(dòng)第一導(dǎo)軌副的滑塊 沿導(dǎo)軌上下滑動(dòng),通過導(dǎo)絲器安裝板的傳遞使導(dǎo)絲器跟隨著上下運(yùn)動(dòng),導(dǎo)絲器與鋼領(lǐng)形成 聯(lián)動(dòng),保證氣圈穩(wěn)定,絲線張力達(dá)到一個(gè)更加穩(wěn)定的狀態(tài),由于第一銷軸比第二銷軸離轉(zhuǎn)軸 近,擺動(dòng)杠桿以上端轉(zhuǎn)軸為中心上下擺動(dòng),使導(dǎo)絲器的升降行程不超過鋼領(lǐng)的升降行程,設(shè) 備的高度不增加。使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果避免了絲線卷繞時(shí)的張力波動(dòng),提高了 紗線成形質(zhì)量。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。[0009]如圖1所示,本實(shí)用新型包括導(dǎo)絲器2、導(dǎo)絲器安裝板4、位于導(dǎo)線器正下方的鋼領(lǐng) 1、鋼領(lǐng)板3、擺動(dòng)杠桿7、第一導(dǎo)軌副和第二導(dǎo)軌副,導(dǎo)絲器2安裝于導(dǎo)絲器安裝板4,鋼領(lǐng)1 安裝于鋼領(lǐng)板3,擺動(dòng)杠桿7上端通過轉(zhuǎn)軸10與機(jī)架連接,導(dǎo)絲器安裝板4安裝于第一導(dǎo)軌 副的滑塊6,鋼領(lǐng)板2安裝于第二導(dǎo)軌副的滑塊5,第一導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌9和第二導(dǎo)軌副的導(dǎo) 軌8相互平行,第一導(dǎo)軌副的滑塊9上設(shè)置有第一銷軸16,第二導(dǎo)軌副的滑塊8上設(shè)置有第 二銷軸13,擺動(dòng)杠桿7上沿軸向設(shè)置上長(zhǎng)槽15和下長(zhǎng)槽14,第一銷軸16嵌裝于上長(zhǎng)槽15 內(nèi)可以滑動(dòng),第二銷軸13嵌裝于下長(zhǎng)槽14內(nèi)可以滑動(dòng),由擺動(dòng)杠桿7第一導(dǎo)軌副的銷軸16 和第二導(dǎo)軌副的銷軸13關(guān)聯(lián),從而將導(dǎo)絲器2和鋼領(lǐng)1關(guān)聯(lián)起來(lái)。第一導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌9和第二導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌8都固定于機(jī)架上,鋼領(lǐng)外套于絲線卷 裝12,本實(shí)用新型使用時(shí),第二導(dǎo)軌副的滑塊5在升降動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌作上下周期運(yùn)動(dòng), 從而帶動(dòng)鋼領(lǐng)1和第二銷軸13上下運(yùn)動(dòng),第二銷軸13上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)擺動(dòng)杠桿7以轉(zhuǎn)軸10 為中心上下擺動(dòng),從而帶動(dòng)第一導(dǎo)軌副的滑塊6沿導(dǎo)軌上下滑動(dòng),通過導(dǎo)絲器安裝板4的傳 遞使導(dǎo)絲器2跟隨著上下運(yùn)動(dòng),導(dǎo)絲器2與鋼領(lǐng)1形成聯(lián)動(dòng)。
權(quán)利要求一種氣圈導(dǎo)絲器機(jī)構(gòu),包括導(dǎo)絲器(2)、導(dǎo)絲器安裝板(4)、位于導(dǎo)絲器正下方的鋼領(lǐng)(1)和鋼領(lǐng)板(3),導(dǎo)絲器(2)安裝于導(dǎo)絲器安裝板(4),鋼領(lǐng)(1)安裝于鋼領(lǐng)板(3),其特征在于所述的氣圈導(dǎo)絲器機(jī)構(gòu)還包括擺動(dòng)杠桿(7)、第一導(dǎo)軌副和第二導(dǎo)軌副,擺動(dòng)杠桿(7)上端通過轉(zhuǎn)軸(10)與機(jī)架連接,擺動(dòng)杠桿(7)上沿軸向設(shè)置上長(zhǎng)槽(15)和下長(zhǎng)槽(14),所述的導(dǎo)絲器安裝板(4)安裝于第一導(dǎo)軌副的滑塊(6),鋼領(lǐng)板(3)安裝于第二導(dǎo)軌副的滑塊(5),第一導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌(9)和第二導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌(8)相互平行,第一導(dǎo)軌副的滑塊(6)上設(shè)置有第一銷軸(16),第二導(dǎo)軌副的滑塊(5)上設(shè)置有第二銷軸(13),第一銷軸(16)嵌裝于上長(zhǎng)槽(15)內(nèi),第二銷軸(13)嵌裝于下長(zhǎng)槽(14)內(nèi)。
專利摘要一種氣圈導(dǎo)絲器機(jī)構(gòu),屬于絲線整理機(jī)械領(lǐng)域。傳統(tǒng)導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)存在張力波動(dòng)大或是操作不方便的缺陷。本實(shí)用新型包括導(dǎo)絲器、導(dǎo)絲器安裝板、位于導(dǎo)絲器正下方的鋼領(lǐng)、鋼領(lǐng)板、擺動(dòng)杠桿、第一導(dǎo)軌副和第二導(dǎo)軌副,導(dǎo)絲器安裝于導(dǎo)絲器安裝板,鋼領(lǐng)安裝于鋼領(lǐng)板,擺動(dòng)杠桿上端通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)架連接,擺動(dòng)杠桿上沿軸向設(shè)置上下兩個(gè)長(zhǎng)槽,導(dǎo)絲器安裝板安裝于第一導(dǎo)軌副的滑塊,鋼領(lǐng)板安裝于第二導(dǎo)軌副的滑塊,第一導(dǎo)軌副和第二導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌相互平行,第一導(dǎo)軌副的滑塊上設(shè)置有第一銷軸,第二導(dǎo)軌副的滑塊上設(shè)置有第二銷軸,第一銷軸嵌裝于上長(zhǎng)槽內(nèi),第二銷軸嵌裝于下長(zhǎng)槽內(nèi),使導(dǎo)絲器和鋼領(lǐng)聯(lián)動(dòng),避免了絲線卷繞時(shí)的張力波動(dòng),提高了紗線成形質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01H7/18GK201660729SQ201020151588
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者王卓炬, 王繼煒, 顏世強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江經(jīng)緯紡機(jī)有限公司