專利名稱：一種聯(lián)環(huán)式濕衣物烘干裝置的制作方法
技術領域：
本新型涉及后勤系統(tǒng)中的烘干衣物的設備，特指一種聯(lián)環(huán)式濕衣物烘干裝置。
背景技術：
在現(xiàn)代后勤生活設備中，大型的烘衣設備由于具有大規(guī)模對洗滌過的衣物、布革 等織物進行烘干的特點，因此成為大型工廠和人群聚集地等場合的常用的后勤生活保障設 備。現(xiàn)有的烘干機結(jié)構大都如圖一所示的結(jié)構，上部是將外部新鮮空氣加熱成熱蒸汽的加 熱設備，中部是裝衣物的滾筒，底部是出氣口，可以設置抽風機把尾氣抽出。使用過程中，人 們發(fā)現(xiàn)加熱設備產(chǎn)生的熱蒸汽在對滾筒內(nèi)的濕衣物加熱后還存在很大的熱量，此含有很大 熱量的尾氣沒有被充分利用，而是直接被排放到外部大氣了，不難發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的烘干機一方 面浪費了熱資源，使烘干效率低下；另一方面，還會污染環(huán)境，熱量直接排放到外部大氣，易 產(chǎn)生溫室效應。
發(fā)明內(nèi)容本新型的目的就是針對現(xiàn)有技術的不足之處而提供的一種聯(lián)環(huán)式濕衣物烘干裝
iff o o為達到上述目的，本新型的技術方案是一種聯(lián)環(huán)式濕衣物烘干裝置，包括有第 一臺烘干滾筒、第二臺烘干滾筒、轉(zhuǎn)換器、加熱裝置、控制系統(tǒng)，第一臺烘干滾筒與第二臺烘 干滾筒并列設置且第一臺烘干滾筒的出氣口和第二臺烘干滾筒的進氣口相互連通；所述轉(zhuǎn)換器由相互隔開不通氣的上部加熱腔和下部排氣腔構成，具有產(chǎn)生加熱空 氣作用的加熱裝置與上部加熱腔連通，下部排氣腔與外部大氣連通，在上部加熱腔的兩側(cè) 分別開設有左加熱腔門和右加熱腔門，在下部排氣腔的兩側(cè)也分別開設有左排氣腔門和右 排氣腔門；轉(zhuǎn)換器的兩側(cè)分別設有左換氣室和右換氣室，左換氣室通過左加熱腔門與上部加 熱腔相隔，左換氣室通過左排氣腔門與下部排氣腔相隔，左換氣室的出氣口與第一臺烘干 滾筒進氣口相互連通；右換氣室通過右加熱腔門與上部加熱腔相隔，右換氣室通過右排氣 腔門與下部排氣腔相隔，右換氣室的出氣口與第二臺烘干滾筒出氣口相互連通；所述轉(zhuǎn)換器與控制系統(tǒng)連接使得正向?qū)夤ぷ鲿r，所述轉(zhuǎn)換器的左加熱腔門和右 排氣腔門處于打開狀態(tài)，右加熱腔門和左排氣腔門處于閉合狀態(tài)；反向?qū)夤ぷ鲿r，所述轉(zhuǎn) 換器的右加熱腔門和左排氣腔門處于打開狀態(tài)，左加熱腔門和右排氣腔門處于閉合狀態(tài)。所述轉(zhuǎn)換器裝設于第一臺烘干滾筒與第二臺烘干滾筒的上下左右的任意一側(cè)。所述轉(zhuǎn)換器為方形結(jié)構。所述第一臺烘干滾筒和第二臺烘干滾筒上分別設有可開閉裝取衣物的倉門。采用本新型的烘干方法，使第一臺烘干滾筒烘干完帶有大量余熱的蒸汽繼續(xù)對第 二臺烘干滾筒內(nèi)的衣物進行烘干，使熱蒸汽得到了充分利用，節(jié)能環(huán)保；并且，當?shù)谝慌_烘 干滾筒內(nèi)的衣物烘干完畢后，可重新裝入新的濕衣物，將第二臺烘干滾筒作為主機，循環(huán)烘干，這樣，可連續(xù)進行工作，烘干效率比現(xiàn)有烘干方法大大提高了。本新型的烘干裝置，采用 了轉(zhuǎn)換器使得兩臺烘干滾筒共用一個發(fā)熱設備和一個排氣結(jié)構，結(jié)構緊湊、新穎，減少了部 件節(jié)省了成本，通過控制系統(tǒng)可對轉(zhuǎn)換器進行的四個腔門的開閉進行控制，使得本新型烘 干實現(xiàn)自動化循環(huán)烘干工作。

圖1是現(xiàn)有技術的烘干機結(jié)構示意圖。圖2是本新型聯(lián)環(huán)式濕衣物烘干裝置正向?qū)夤ぷ鳡顟B(tài)的結(jié)構示意圖。圖3是本新型聯(lián)環(huán)式濕衣物烘干裝置反向?qū)夤ぷ鳡顟B(tài)的結(jié)構示意圖。圖4是本新型聯(lián)環(huán)式濕衣物烘干裝置中的轉(zhuǎn)換器立體結(jié)構示意圖。
具體實施方式
如圖1-4所示，一種聯(lián)環(huán)式濕衣物烘干裝置，包括有第一臺烘干滾筒10、第二臺 烘干滾筒20、轉(zhuǎn)換器30、加熱裝置40、控制系統(tǒng)，第一臺烘干滾筒10與第二臺烘干滾筒20 并列設置且第一臺烘干滾筒10的出氣口 12和第二臺烘干滾筒的進氣口 21相互連通；所述轉(zhuǎn)換器30由相互隔開不通氣的上部加熱腔31和下部排氣腔32構成，具有產(chǎn) 生加熱空氣作用的加熱裝置40與上部加熱腔31連通，下部排氣腔32與外部大氣50連通， 在上部加熱腔31的兩側(cè)分別開設有左加熱腔門311和右加熱腔門312，在下部排氣腔32的 兩側(cè)也分別開設有左排氣腔門321和右排氣腔門322 ；轉(zhuǎn)換器30的兩側(cè)分別設有左換氣室33和右換氣室34，左換氣室33通過左加熱腔 門311與上部加熱腔31相隔，左換氣室33通過左排氣腔門321與下部排氣腔32相隔，左 換氣室33的出氣口 331與第一臺烘干滾筒進氣口 11相互連通；右換氣室34通過右加熱腔 門312與上部加熱腔31相隔，右換氣室34通過右排氣腔門322與下部排氣腔32相隔，右 換氣室34的出氣口 341與第二臺烘干滾筒出氣口 22相互連通；所述轉(zhuǎn)換器30與控制系統(tǒng)連接使得正向?qū)夤ぷ鲿r，所述轉(zhuǎn)換器30的左加熱腔 門311和右排氣腔門322處于打開狀態(tài)，右加熱腔門312和左排氣腔門321處于閉合狀態(tài)； 反向?qū)夤ぷ鲿r，所述轉(zhuǎn)換器30的右加熱腔門312和左排氣腔門321處于打開狀態(tài)，左加 熱腔門311和右排氣腔門322處于閉合狀態(tài)。所述轉(zhuǎn)換器30裝設于第一臺烘干滾筒10與第二臺烘干滾筒20的上下左右的任 意一側(cè)。所述轉(zhuǎn)換器30為方形結(jié)構，或者具備上述功能的其他形狀。所述第一臺烘干滾筒 10和第二臺烘干滾筒20上分別設有可開閉裝取衣物的倉門。使用時，將待烘干的濕衣物裝進聯(lián)環(huán)式濕衣烘干裝置中的第一臺烘干滾筒10和 第二臺烘干滾筒20內(nèi)；加熱裝置40發(fā)出的熱空氣進入轉(zhuǎn)換器30的上部加熱腔31，此時， 所述轉(zhuǎn)換器30的左加熱腔門311和右排氣腔門322處于打開狀態(tài)，右加熱腔門312和左排 氣腔門321處于閉合狀態(tài)，熱空氣由上部加熱腔31通過左加熱腔門311進入左換氣室33， 再由左換氣室33的出氣口 331導入到第一臺烘干滾筒進氣口 11對第一臺烘干滾筒10內(nèi) 對濕衣物進行烘干；第一臺烘干滾筒10的排出余熱空氣引入第二臺烘干滾筒20內(nèi)對第二 臺烘干滾筒內(nèi)20的濕衣物進行烘干，剩余尾氣由第二臺烘干滾筒出氣口 22經(jīng)過右換氣室34，在經(jīng)過右排氣腔門322，從下部排氣腔32排出到外部大氣50 ；當?shù)谝慌_烘干滾筒10內(nèi)的濕衣物烘干好后，加熱裝置40停止加熱，取出第一臺烘 干滾筒10內(nèi)的衣物后，再裝入新的濕衣；此時，所述轉(zhuǎn)換器30的右加熱腔門312和左排氣 腔門321處于打開狀態(tài)，左加熱腔門311和右排氣腔門322處于閉合狀態(tài)；熱空氣由上部加 熱腔31通過右加熱腔門312進入右換氣室34，再由右換氣室34的出氣口 341導入到第二 臺烘干滾筒出氣口 22對第二臺烘干滾筒20內(nèi)對濕衣物繼續(xù)進行烘干；第二臺烘干滾筒20 的排出余熱空氣引入第一臺烘干滾筒10內(nèi)對第一臺烘干滾筒內(nèi)10的新裝的濕衣物進行烘 干，剩余尾氣由第一臺烘干滾筒出氣口 11經(jīng)過左換氣室33，在經(jīng)過左排氣腔門321，從下部 排氣腔32排出到外部大氣50 ；當?shù)诙_烘干滾筒20內(nèi)的濕衣物烘干好后，加熱裝置40停 止加熱，取出第二臺烘干滾筒20內(nèi)的衣物后，再裝入新的濕衣；依次循環(huán)就可以不斷進行 烘干工作了。這樣，本新型的方法使得熱量得到了充分利用，節(jié)能環(huán)保；并且，當?shù)谝慌_烘干滾 筒內(nèi)的衣物烘干完畢后，可重新裝入新的濕衣物，將第二臺烘干滾筒作為主機，循環(huán)烘干， 這樣，可連續(xù)進行工作，烘干效率比現(xiàn)有烘干方法大大提高了。而本發(fā)明的烘干裝置，采用 了轉(zhuǎn)換器使得兩臺烘干滾筒共用一個發(fā)熱設備和一個排氣結(jié)構，結(jié)構緊湊、新穎，減少了部 件節(jié)省了成本，通過控制系統(tǒng)可對轉(zhuǎn)換器進行的四個腔門的開閉進行控制，使得本新型烘 干實現(xiàn)自動化循環(huán)烘干工作。
權利要求一種聯(lián)環(huán)式濕衣物烘干裝置，其特征在于，包括有第一臺烘干滾筒、第二臺烘干滾筒、轉(zhuǎn)換器、加熱裝置、控制系統(tǒng)，第一臺烘干滾筒與第二臺烘干滾筒并列設置且第一臺烘干滾筒的出氣口和第二臺烘干滾筒的進氣口相互連通；所述轉(zhuǎn)換器由相互隔開不通氣的上部加熱腔和下部排氣腔構成，具有產(chǎn)生加熱空氣作用的加熱裝置與上部加熱腔連通，下部排氣腔與外部大氣連通，在上部加熱腔的兩側(cè)分別開設有左加熱腔門和右加熱腔門，在下部排氣腔的兩側(cè)也分別開設有左排氣腔門和右排氣腔門；轉(zhuǎn)換器的兩側(cè)分別設有左換氣室和右換氣室，左換氣室通過左加熱腔門與上部加熱腔相隔，左換氣室通過左排氣腔門與下部排氣腔相隔，左換氣室的出氣口與第一臺烘干滾筒進氣口相互連通；右換氣室通過右加熱腔門與上部加熱腔相隔，右換氣室通過右排氣腔門與下部排氣腔相隔，右換氣室的出氣口與第二臺烘干滾筒出氣口相互連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種聯(lián)環(huán)式濕衣物烘干裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)換器裝設 于第一臺烘干滾筒與第二臺烘干滾筒的上下左右的任意一側(cè)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種聯(lián)環(huán)式濕衣物烘干裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)換器為方 形結(jié)構。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種聯(lián)環(huán)式濕衣物烘干裝置，其特征在于所述第一臺烘干 滾筒和第二臺烘干滾筒上分別設有可開閉裝取衣物的倉門。
專利摘要本新型涉及一種聯(lián)環(huán)式濕衣物烘干裝置的循環(huán)烘干方法及裝置。本新型使第一臺烘干滾筒烘干完帶有大量余熱的蒸汽繼續(xù)對第二臺烘干滾筒內(nèi)的衣物進行烘干，使熱蒸汽得到了充分利用，節(jié)能環(huán)保；并且，當?shù)谝慌_烘干滾筒內(nèi)的衣物烘干完畢后，可重新裝入新的濕衣物，將第二臺烘干滾筒作為主機，循環(huán)烘干，這樣，可連續(xù)進行工作，烘干效率比現(xiàn)有烘干方法大大提高了。本新型的烘干裝置，采用了轉(zhuǎn)換器使得兩臺烘干滾筒共用一個發(fā)熱設備和一個排氣結(jié)構，結(jié)構緊湊、新穎，減少了部件節(jié)省了成本，通過控制系統(tǒng)可對轉(zhuǎn)換器進行的四個腔門的開閉進行控制，使得本新型烘干實現(xiàn)自動化循環(huán)烘干工作。
文檔編號D06F58/04GK201713701SQ201020159029
公開日2011年1月19日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權日2010年4月9日
發(fā)明者任征, 匡新民, 謝建軍, 陳德勛, 陳意光 申請人:深圳市華南現(xiàn)代企業(yè)管理有限公司