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      單、雙針筒襪機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1786080閱讀:553來源:國知局
      專利名稱:單、雙針筒襪機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種襪機(jī)部件,尤其是一種單、雙針筒襪機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置。
      背景技術(shù)
      韓國富勝公司生產(chǎn)的單、雙針筒襪機(jī),其他國內(nèi)外許多同類單、雙針筒襪機(jī),其齒 輪傳動(dòng)裝置中饅頭齒輪與主傳動(dòng)齒輪之間的傳動(dòng)需通過過橋齒輪裝置來實(shí)現(xiàn),存在著齒輪 傳動(dòng)副多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,而且用戶使用不便等不足。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝方便、價(jià)格低廉、便于用戶使用 的單、雙針筒襪機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)單、雙針筒襪機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置,包括機(jī)身, 帶輪,主傳動(dòng)齒輪,主傳動(dòng)軸,離合器,齒輪,曲柄,饅頭齒輪,饅頭齒輪軸,扇形齒輪,小軸I, 小軸II及主傳動(dòng)齒輪離合套,機(jī)身固定在機(jī)架上,饅頭齒輪軸通過軸承活動(dòng)裝在機(jī)身上, 帶輪與主傳動(dòng)齒輪連為一體,通過軸承活動(dòng)裝在機(jī)身上,主傳動(dòng)軸一端通過軸承活動(dòng)固定 在主傳動(dòng)齒輪上,另一端通過軸承座活動(dòng)固定在機(jī)身上,離合器以花鍵形式活動(dòng)裝在主傳 動(dòng)軸上,齒輪活動(dòng)套在主傳動(dòng)軸上,曲柄一端套在饅頭齒輪上,另一端通過小軸I與扇形齒 輪相活動(dòng)連接,扇形齒輪與齒輪相嚙合,通過小軸II活動(dòng)固定在機(jī)身上,主傳動(dòng)齒輪離合 套與主傳動(dòng)齒輪相連接,離合器通過其控制機(jī)構(gòu)既能與主傳動(dòng)齒輪離合套嚙合,又能與齒 輪嚙合,饅頭齒輪以花鍵的形式固定在饅頭齒輪軸上,并與主傳動(dòng)齒輪相嚙合。所述的單、雙針筒襪機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置,其帶輪的直徑為260毫米。所述的單、雙針筒襪機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置,其主傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)為44。本實(shí)用新型的有益效果(一)是由于用兩對(duì)齒輪傳動(dòng)來代替四對(duì)齒輪傳動(dòng),從而 使傳動(dòng)裝置簡單,機(jī)器成本降低;(二)是由于齒輪數(shù)量大大減少,其他零件也減少,因此裝 配大大方便;(三)是由于本裝置傳動(dòng)齒輪副減少,因此整機(jī)功耗將有所減低;(四)是由于 本裝置結(jié)構(gòu)簡單,零件簡化,不但減輕了整機(jī)的重量,美化了整機(jī)的外觀,而且也便于用戶 使用、維修方便。

      圖1是本實(shí)用新型單、雙針筒襪機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型單、雙針筒襪機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1及圖2所示,單、雙針筒襪機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置,包括機(jī)身1,帶輪2,主傳動(dòng)齒輪 3,主傳動(dòng)軸4,離合器5,齒輪6,曲柄7,饅頭齒輪8,饅頭齒輪軸9,扇形齒輪10,小軸I 11,小軸II 12及主傳動(dòng)齒輪離合套13,機(jī)身1固定在機(jī)架上,饅頭齒輪軸9通過軸承活動(dòng)裝在 機(jī)身1上,帶輪2與主傳動(dòng)齒輪3連為一體,通過軸承活動(dòng)裝在機(jī)身1上,主傳動(dòng)軸4 一端 通過軸承活動(dòng)固定在主傳動(dòng)齒輪3上,另一端通過軸承座活動(dòng)固定在機(jī)身1上,離合器5以 花鍵形式活動(dòng)裝在主傳動(dòng)軸4上,齒輪6活動(dòng)套在主傳動(dòng)軸4上,曲柄7 —端套在饅頭齒輪 8上,另一端通過小軸I 11與扇形齒輪10相活動(dòng)連接,扇形齒輪10與齒輪6相嚙合,通過 小軸II 12活動(dòng)固定在機(jī)身1上,主傳動(dòng)齒輪離合套13與主傳動(dòng)齒輪3相連接,離合器5 通過其控制機(jī)構(gòu)既能與主傳動(dòng)齒輪離合套13嚙合,使主傳動(dòng)軸4進(jìn)行單向正轉(zhuǎn),又能與齒 輪6嚙合,使主傳動(dòng)軸4進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),饅頭齒輪8以花鍵的形式固定在饅頭齒輪軸9上, 并與主傳動(dòng)齒輪3相嚙合,帶輪2的直徑為260毫米,主傳動(dòng)齒輪3的齒數(shù)為44,所述的活 動(dòng)固定是指徑向活動(dòng),軸向固定。 本實(shí)用新型的工作原理為電機(jī)帶輪通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng),由于帶輪2與 主傳動(dòng)齒輪3連為一體,因此主傳動(dòng)齒輪3將作單向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)也帶動(dòng)饅頭齒輪8作單向轉(zhuǎn) 動(dòng),饅頭齒輪8的單向轉(zhuǎn)動(dòng),通過曲柄7的作用將使扇形齒輪10作往復(fù)擺動(dòng),而齒輪6與扇 形齒輪10相嚙合,因此齒輪6也將作往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),離合器5以花鍵形式活動(dòng)裝在主傳動(dòng)軸4 上,當(dāng)需要針筒進(jìn)行單向正轉(zhuǎn)時(shí),離合器5被其控制機(jī)構(gòu)作用與主傳動(dòng)齒輪離合套13端面 相嚙合,這時(shí)主傳動(dòng)軸4就正轉(zhuǎn);當(dāng)需要針筒進(jìn)行雙向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),離合器5被其控制機(jī)構(gòu)作用 與齒輪6端面相嚙合,這時(shí)主傳動(dòng)軸4就雙向轉(zhuǎn)動(dòng)。
      權(quán)利要求一種單、雙針筒襪機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置,包括機(jī)身(1),帶輪(2),主傳動(dòng)齒輪(3),主傳動(dòng)軸(4),離合器(5),齒輪(6),曲柄(7),饅頭齒輪(8),饅頭齒輪軸(9),扇形齒輪(10),小軸I(11)及小軸II(12),機(jī)身(1)固定在機(jī)架上,饅頭齒輪軸(9)通過軸承活動(dòng)裝在機(jī)身(1)上,帶輪(2)與主傳動(dòng)齒輪(3)連為一體,通過軸承活動(dòng)裝在機(jī)身(1)上,主傳動(dòng)軸(4)一端通過軸承活動(dòng)固定在主傳動(dòng)齒輪(3)上,另一端通過軸承座活動(dòng)固定在機(jī)身(1)上,離合器(5)以花鍵形式活動(dòng)裝在主傳動(dòng)軸(4)上,齒輪(6)活動(dòng)套在主傳動(dòng)軸(4)上,曲柄(7)一端套在饅頭齒輪(8)上,另一端通過小軸I(11)與扇形齒輪(10)相活動(dòng)連接,扇形齒輪(10)與齒輪(6)相嚙合,通過小軸II(12)活動(dòng)固定在機(jī)身(1)上,其特征在于它還包括主傳動(dòng)齒輪離合套(13),主傳動(dòng)齒輪離合套(13)與主傳動(dòng)齒輪(3)相連接,離合器(5)通過其控制機(jī)構(gòu)既能與主傳動(dòng)齒輪離合套(13)嚙合,又能與齒輪(6)嚙合,饅頭齒輪(8)以花鍵的形式固定在饅頭齒輪軸(9)上,并與主傳動(dòng)齒輪(3)相嚙合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單、雙針筒襪機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置,其特征在于帶輪(2)的直徑 為260毫米。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單、雙針筒襪機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置,其特征在于主傳動(dòng)齒輪 (3)的齒數(shù)為44。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種單、雙針筒襪機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置。它包括機(jī)身,帶輪,主傳動(dòng)齒輪,主傳動(dòng)軸,離合器,齒輪,曲柄,饅頭齒輪,饅頭齒輪軸,扇形齒輪,小軸I,小軸II及主傳動(dòng)齒輪離合套,主傳動(dòng)齒輪離合套與主傳動(dòng)齒輪相連接,離合器通過其控制機(jī)構(gòu)既能與主傳動(dòng)齒輪離合套嚙合,又能與齒輪嚙合,饅頭齒輪以花鍵的形式固定在饅頭齒輪軸上,并與主傳動(dòng)齒輪相嚙合。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝方便、價(jià)格低廉、便于用戶使用等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)D04B15/94GK201665754SQ20102015979
      公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月10日
      發(fā)明者魯紅良 申請(qǐng)人:茅木泉
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