專利名稱：適用于開清棉或清梳聯(lián)流程中軸流開棉機的復(fù)合打手裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
適用于開清棉或清梳聯(lián)流程中軸流開棉機的復(fù)合打手裝置
(-)技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于開清棉或清梳聯(lián)流程中軸流 開棉機的復(fù)合打手裝置。
背景技術(shù)：
開棉機是開清棉或清梳聯(lián)流程中的主要設(shè)備之一。它將輸送來的棉塊進行開松、 除雜，以滿足下道紡紗工序使用。目前，開棉機主要有二種類型一類是原棉經(jīng)氣流喂入打手室的“自由開松型”，如 六輥筒開棉機、軸流開棉機等。一般用于對纖維進行初步開松、除雜。另一類是原棉經(jīng)喂棉 羅拉喂入打手室的“握持開松型”，如豪豬開棉機、鋸齒開棉機、梳針開棉機等。一般用于對 纖維進行進一步開松、除雜。而為了在開清棉或清梳聯(lián)流程中少傷纖維、減少棉結(jié)和短絨的產(chǎn)生，在對纖維進 行初步開松、除雜時普遍使用自由開松型的軸流開棉機。通常，軸流開棉機分為單軸流開棉機和雙軸流開棉機。兩種類型的軸流開棉機的 結(jié)構(gòu)、工作原理及其打手結(jié)構(gòu)形式，具體介紹如下。1、雙軸流開棉機1. 1、雙軸流開棉機的結(jié)構(gòu)與工作原理，參見附圖la、圖lb。雙軸流開棉機由機架1'、打手2'、塵格裝置3'、排雜裝置4'及導(dǎo)向板5'等組 成。棉塊在氣流的作用下，通過進棉口 6'的導(dǎo)向板進入打手室，在氣流和導(dǎo)向板的控制下， 沿開松打手軸向作螺旋線運動，并經(jīng)出棉口 7'輸出。開松打手對纖維進行自由打擊、開松 和除雜，籽棉等大雜通過塵格裝置落下，并經(jīng)排雜裝置排出。1. 2、雙軸流開棉機使用的打手結(jié)構(gòu)形式，參見附圖lc。雙軸流開棉機的打手由棒形角釘2' -1、打手筒體2' -2、法蘭盤2' -3及斜套座 2' _4等相互焊接而成。其中的棒形角釘按照螺旋線的形式分布在打手筒體表面。雙軸流開棉機打手在對棉塊進行開松時，棉塊處于自由狀態(tài)，屬自由打擊，加上棒 形角釘設(shè)計，因此開松柔和，對纖維損傷小。缺點是對棉塊開松度不夠強，棉塊中的塵雜不 容易暴露出來，無法去除。除雜效率滿足不了下道工序的要求。2、單軸流開棉機2. 1、單軸流開棉機的結(jié)構(gòu)與工作原理，參見附圖2a、圖2b。單軸流開棉由機架1'、打手2'、塵格裝置3'、排雜裝置4'及棉流導(dǎo)槽8'等組 成。棉塊在氣流的作用下，通過進棉口進入打手室，并在氣流和的棉流導(dǎo)槽的控制下，沿開 松打手軸向作螺旋線運動，并經(jīng)出棉口輸出。開松打手與棉流導(dǎo)槽結(jié)合對纖維進行打擊、開 松和除雜，籽棉等大雜沿通過塵格裝置落下，并經(jīng)排雜裝置排出。2. 2、單軸流開棉機使用的打手結(jié)構(gòu)形式，參見附圖2c、圖2d。單軸流開棉機打手2'由V形角釘2' -5、打手筒體2' _2、拉桿2' _6、拉板 2' -7、固定塊2' -8、法蘭2' -9、毛氈2' -10、鋼帶2' -11、螺栓2' -12、螺釘2' -13及螺母2' -14等組成。各機件之間通過螺栓或螺釘連接而成。其中的V形角釘2' -5按 照螺旋線的形式分布在打手筒體表面。單軸流開棉機打手采用V形角釘2' -5，加上打手上方的棉流導(dǎo)槽8'(參見附圖 2e、圖2f)設(shè)計，棉塊處于半自由狀態(tài)，屬半自由打擊。因此，對棉塊的開松力度大于雙軸流 開棉機。其開松效果好，棉塊中的塵雜容易暴露出來，便于去除，除雜效率高。缺點是對纖 維損傷大，短絨增長率高，角釘所受開松力較雙軸流大，容易變形，甚至個別角釘發(fā)生斷裂故障。在對纖維進一步開松、除雜時，普遍使用握持開松型的開棉機。通常，握持開松型 開棉機分為豪豬刀片型、鋸齒刀片(鼻形)型與梳針輥筒型。兩種類型的握持型開棉機的 結(jié)構(gòu)、工作原理及其打手結(jié)構(gòu)形式，具體介紹如下。3、豪豬刀片型及鋸齒刀片(鼻形)型開棉機3. 1、豪豬刀片型及鋸齒刀片(鼻形)型開棉機的結(jié)構(gòu)與工作原理，參見附圖3a。豪豬刀片型及鋸齒刀片(鼻形)型開棉機由機架、上給棉羅拉、下給棉羅拉、豪豬 刀片打手或鋸齒刀片(鼻形)打手、塵格裝置、排雜裝置等組成。棉塊在上、下給棉羅拉的 握持作用下，被橫向均勻(即打手軸向)地緩慢輸出給打手。被打手撕下的棉塊，沿打手圓 弧的切線方向撞擊在塵棒上，在打手與塵棒的共同作用下，使得棉塊獲得進一步的開松與 除雜。被分離的塵雜通過塵棒間隙落下，隨即被排雜裝置輸出。3. 2、豪豬刀片型及鋸齒刀片(鼻形)型開棉機使用的打手結(jié)構(gòu)形式，參見附3b、3c豪豬刀片開棉機打手由矩形刀片2' -15、鉚釘2' -16、連接板2' _17、刀盤 2' -18及打手軸2' -19等組成。各機件之間通過鉚釘或鍵連接。其中矩形刀片按照無規(guī) 則排列法排列。豪豬刀片開棉機，棉塊在給棉羅拉的握持作用下，被豪豬刀片不斷打擊、分割和撕 扯，開松力較自由打擊大，刀片能承受較大的開松力，剛性好、強度高，不易斷裂。對纖維開 松效果好，但打手對纖維損傷大。鋸齒刀片(鼻形)型打手的結(jié)構(gòu)與豪豬打手類同，只是刀片形式有區(qū)別，其刀片形 式如圖3d所示。其開松機理和優(yōu)缺點與豪豬刀片相同，這里不再贅述。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題而專門設(shè)計的一種適 用于開清棉或清梳聯(lián)流程中軸流開棉機的復(fù)合打手裝置，該復(fù)合打手裝置適用于上述現(xiàn)有 技術(shù)中的軸流開棉機，本實用新型由于采用了打手外徑依次減小的變徑方式，開松方式合 理，除雜效率高且不傷纖維，與現(xiàn)有技術(shù)相比，達到了揚長避短的效果。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本適用于軸流開棉機的復(fù)合打 手裝置，包括打手筒體，其中打手筒體由進口端至出口端依次設(shè)置有刀片區(qū)域、棒形角釘 區(qū)域和V形角釘區(qū)域；所述刀片區(qū)域、棒形角釘區(qū)域和V形角釘區(qū)域各占筒體長度的1/3。本實用新型的復(fù)合打手，其打手筒體上的刀片、棒形角釘、V形角釘均沿筒體螺旋 布置。所述刀片為豪豬刀片型或鋸齒刀片型。在本實用新型中，打手外徑由進口端至出口端呈依次減小的臺階式結(jié)構(gòu)，即刀片區(qū)域外徑>棒形角釘區(qū)域外徑> V形角釘區(qū)域外徑。本實用新型的打手筒體可以是由進口端至出口端呈依次減小的圓錐體結(jié)構(gòu)。本實用新型的打手筒體也可以是同一直徑的圓柱體結(jié)構(gòu)。本實用新型的工作原理及過程如下 棉塊進入打手室后，在打手、氣流及棉流導(dǎo)槽等的共同作用下，沿開松打手表面作 螺旋線前進。棉塊在頭幾圈螺旋前進過程中，首先受到矩形刀片的打擊、分割和撕扯，大棉 塊被扯分為若干小棉塊。其開松、除雜機理同上述豪豬刀片開棉機。在中間幾圈螺旋前進 過程中，小棉塊受到粗角釘?shù)拇驌?、分割和撕扯，小棉塊被扯分為棉束。其開松機理同上述 雙軸流開棉機。在后幾圈的螺旋前進過程中，棉束受到V形角釘?shù)膹棿?，繼續(xù)被打擊、分割 和扯分為小棉束。其開松機理同上述單軸流開棉機。打手進口一端，裝矩形刀片，中間裝粗角釘(即棒形角釘)，出口一端，裝V形角釘。 這種特殊設(shè)計實現(xiàn)了一臺單元機一只開松打手同時滿足自由打擊、先弱后強、先疏后密的 開松除雜工藝要求。以利于“大雜先落少碎，且少傷纖維”。在傳統(tǒng)的眾多開清棉機類型中， 只有多打手(或輥筒)、多機臺才能實現(xiàn)這種工藝手段。特殊設(shè)計的變打手直徑從進口到出口依次減小，使得打手到塵棒之間的隔距從進 口到出口依次增大，以適應(yīng)棉塊在前進過程中，得到逐步開松、體積膨脹的情況。綜上所述，本實用新型的復(fù)合打手裝置及其開松方式，彌補了現(xiàn)有軸流開棉機存 在的不足之處，吸收了豪豬開棉機刀片的優(yōu)點。具有大塊棉使用矩形刀片開松，剛性強，刀 片不變形，不斷裂；小塊棉使用角釘彈性打擊開松，保護了開松纖維。工藝性能優(yōu)良，開松合 理，除雜效率高。結(jié)構(gòu)緊湊，變直徑打手巧妙設(shè)計，具有創(chuàng)新性和新穎性等優(yōu)點。

圖Ia為現(xiàn)有技術(shù)的雙軸流開棉機結(jié)構(gòu)示意圖。圖Ib為現(xiàn)有技術(shù)的雙軸流開棉機截面剖視圖。圖Ic現(xiàn)有技術(shù)的雙軸流開棉機打手結(jié)構(gòu)示意圖。圖Id為圖Ic的左視圖。圖2a為現(xiàn)有技術(shù)的單軸流開棉機結(jié)構(gòu)示意圖。圖2b為現(xiàn)有技術(shù)的單軸流開棉機截面剖視圖。圖2c為現(xiàn)有技術(shù)的單軸流開棉機打手結(jié)構(gòu)示意圖。圖2d為圖2c的左視圖。圖2e為現(xiàn)有技術(shù)的單軸流開棉機中棉流導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2f為圖2e的左視圖。圖3a為現(xiàn)有技術(shù)的豪豬刀片型、鋸齒刀片(鼻形)型開棉機結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3b為現(xiàn)有技術(shù)的豪豬刀片打手結(jié)構(gòu)示意圖。圖3c為圖3b的左視圖。圖3d為現(xiàn)有技術(shù)的鋸齒刀片(鼻形)結(jié)構(gòu)形式。圖1-3中(包括各圖的3、13、(3、(1、 €圖)標(biāo)號1'為機架；2'為打手，2' -I 為棒形角釘，2' -2為打手筒體，2' -3為法蘭盤，2' _4為斜套座，2' _5為V形角釘， 2' _6為拉桿，2' -7為拉板，2' _8為固定塊，2' _9為法蘭，2' -10為毛氈，2' -11為鋼帶，2' -12為螺栓，2' -13為螺釘，2' -14為螺母，2' -15為矩形刀片，2' -16為鉚 釘，2' -17為連接板，2' -18為刀盤，2' -19為打手軸；3'為塵格裝置；4'為排雜裝置； 5'為導(dǎo)向板；6'為進棉口；7'為出棉口；8'為棉流導(dǎo)槽；9'為上給棉羅拉，10'為下給 棉羅拉。圖4為本實用新型復(fù)合打手裝置一種復(fù)合打手結(jié)構(gòu)示意圖(打手筒體為圓柱體形 狀)。圖4a為圖4的A向視圖。圖4b為圖4的B-B剖視圖。圖4c為圖4的C向視圖。圖5為本實用新型復(fù)合打手裝置另一種復(fù)合打手結(jié)構(gòu)示意圖(打手筒體為圓錐體 形狀)。圖5a為圖5的A向視圖。圖5b為圖5的B-B剖視圖。圖5c為圖5的C向視圖。圖4、5中(包括a、b、c圖)標(biāo)號1.復(fù)合打手，2.打手筒體，3. V形角釘，4.棒形 角釘，5.矩形刀片。
具體實施方式
本實用新型的復(fù)合打手裝置
以下結(jié)合附圖(實施例)做進一步描述。實施例1如圖4所示本實用新型的適用于開清棉或清梳聯(lián)流程中的軸流開棉機的復(fù)合 打手(1)由圓柱形打手筒體(2)和安裝在筒體上的V形角釘(3)、棒形角釘(4)、矩形刀片 (5)等組成。矩形刀片、棒形角釘、V形角釘按照從進口到出口方向分別依次安裝，并按螺 旋線形式分布在打手筒體的外表面。從進口到出口方向，打手直徑依次減小，即Φ < ΦΕ
<參見圖 4a、4b、4c)。開松除雜工藝方法是待開松棉塊送入打手室后，在打手及氣流的共同作用下，沿 打手做螺旋線運動，其特征在于棉塊在從進棉口向出棉口做螺旋運動中，依次受到不同打 擊形式的開松與除雜，即依次受到打手上矩形刀片(5)、棒形角釘(4)和V形角釘(3)的打 擊形式的開松與除雜。實施例2如圖5所示本實施例與實施例1的不同之處在于打手筒體(2)呈圓錐體結(jié)構(gòu)，矩 形刀片(5)、棒形角釘(4)、V形角釘(3)按照從進口到出口方向分別依次安裝，并按螺旋線 形式分布在打手筒體(2)的外表面。從進口到出口方向，打手直徑依次減小，即Φ < ΦΕ
<參見圖 5a、5b、5c)。工作過程均與實施例1相同。
權(quán)利要求一種適用于軸流開棉機的復(fù)合打手裝置，其特征在于包括打手筒體，其特征在于打手筒體由進口端至出口端依次設(shè)置有刀片區(qū)域、棒形角釘區(qū)域和V形角釘區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于軸流開棉機的復(fù)合打手裝置，其特征在于沿打手筒 體的刀片區(qū)域、棒形角釘區(qū)域和V形角釘區(qū)域各占筒體長度的1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于軸流開棉機的復(fù)合打手裝置，其特征在于打手 筒體上的刀片、棒形角釘、V形角釘均沿筒體螺旋布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于軸流開棉機的復(fù)合打手裝置，其特征在于打手 外徑由進口端至出口端呈依次減小的臺階式結(jié)構(gòu)，即刀片區(qū)域外徑>棒形角釘區(qū)域外徑> V形角釘區(qū)域外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于軸流開棉機的復(fù)合打手裝置，其特征在于打手 筒體由進口端至出口端呈依次減小的圓錐體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于軸流開棉機的復(fù)合打手裝置，其特征在于打手 筒體為同一直徑的圓柱體結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種適用于開清棉或清梳聯(lián)流程中軸流開棉機的復(fù)合打手裝置，其特征在于該復(fù)合打手包括打手筒體，打手筒體由進口端至出口端依次設(shè)置有刀片區(qū)域、棒形角釘區(qū)域和V形角釘區(qū)域。本實用新型由于采用了打手外徑從進口到出口依次減小的變徑方式，使得打手到塵棒之間的隔距從進口到出口依次增大，以適應(yīng)棉塊在前進過程中，得到逐步開松、體積膨脹的情況。本實用新型開松方式合理，除雜效率高且不傷纖維，與現(xiàn)有技術(shù)相比，達到了揚長避短的效果。
文檔編號D01G7/06GK201634806SQ201020170438
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者丁惠敏, 劉延武, 常堯, 張小平, 成志勇, 段保強, 邢懷祥, 郭東亮 申請人:恒天重工股份有限公司;鄭州宏大新型紡機有限責(zé)任公司