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      光電整緯機傳感器的制作方法

      文檔序號:1786378閱讀:855來源:國知局
      專利名稱:光電整緯機傳感器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種紡織用緯紗變形檢測裝置,具體地說,涉及一種光電整緯機 傳感器。
      背景技術(shù)
      隨著我國紡織品出口量的逐步增大,質(zhì)量成為紡織產(chǎn)品是否具有競爭力的關(guān)鍵因 素。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,其中“緯紗”的歪斜度和彎曲度是否合格是很重要的。由于 紡織及印染工藝處理環(huán)節(jié)增加、過程復(fù)雜,使得織物的緯紗變形不可避免,而緯斜和緯彎超 標(biāo)嚴(yán)重影響紡織品的質(zhì)量。例如,采用一塊緯線扭曲的布料來裁剪衣服,在第一次洗滌之 后,衣服將出現(xiàn)奇怪而不規(guī)則的形狀??椢锏木暭喿冃问羌徔椨∷⑿袠I(yè)后期整理過程中長期存在的問題。目前,檢測和 校正緯紗變形(即整緯)的方法主要有光電式整緯和針輪式整緯。其中,光電整緯機是一 種集光學(xué)、電子、自動控制、機械等技術(shù)于一體的自動控制裝置,具有檢測精度高、測量范圍 大、適應(yīng)性強和抗干擾強等特點,是目前較為先進的整緯手段。光電整緯機采用主從CPU的控制方法,主控單片機負(fù)責(zé)系統(tǒng)功能管理和整緯參數(shù) 運算,從單片機負(fù)責(zé)緯紗變形檢測,CPU負(fù)責(zé)驅(qū)動整緯電機校正變形,主從系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換 采用并口通訊的方式。其中,緯紗變形檢測裝置,即傳感器可根據(jù)布幅寬度設(shè)定檢測頭4-8 個,檢測頭采用“旋轉(zhuǎn)光電探頭”透射式原理,以從單片機為核心,驅(qū)動步進電機旋轉(zhuǎn)探頭動 態(tài)檢測織物的緯向組織,并將檢測到的信號通過串口傳送到主控單片機,由主控單片機計 算出緯紗的變形量及變形方向,將整緯信號發(fā)送到CPU,由CPU控制校正電機的動作,驅(qū)動 執(zhí)行機構(gòu)的校斜輥或校彎輥進行校布運動。在工作過程中,檢測、計算和校正是不斷進行 的,形成一個不斷循環(huán)的閉環(huán)控制系統(tǒng)。而目前光電整緯機上所使用的傳感器,因存在檢測 精度差、測量范圍小等缺陷,使得其自身的適應(yīng)性較差,已不能滿足實際生產(chǎn)的需要。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷,提供一種檢測精度高、測量范 圍大、適應(yīng)性強的光電整緯機傳感器。為解決上述問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是—種光電整緯機傳感器,包括殼體,其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)有控制裝置、動力 裝置和傳感裝置;控制裝置固定在殼體內(nèi)的固定樁上;動力裝置設(shè)在控制裝置的下方,固 定在殼體內(nèi)壁的臺階上;傳感裝置設(shè)在動力裝置的下方,固定在動力裝置的動力輸出軸上; 動力裝置的電源線和傳感裝置的信號線均連接在控制裝置上。作為上述技術(shù)方案的改進所述傳感裝置在動力裝置的驅(qū)動下,相對于水平線的軸心轉(zhuǎn)動的角度為士30°。所述傳感裝置為傳感鏡頭,包括電池座、硅光電池、筒體和監(jiān)測探頭;電池座的后 端固定在動力輸出軸上,硅光電池設(shè)置在電池座前端的凹槽內(nèi);筒體的后端固定在電池座的外壁上,監(jiān)測探頭固定在筒體前端的端口內(nèi)。所述監(jiān)測探頭包括凸透鏡、載體和固定膠墊,凸透鏡通過固定膠墊固定在載體上, 載體和固定膠墊的中心均設(shè)有矩形的透光孔。所述硅光電池的前方設(shè)有上、下兩個擋片,兩個擋片的中間設(shè)有狹縫,狹縫與透光 孔相對應(yīng)。所述殼體的底端固定有保護傳感鏡頭的透明板。所述動力裝置為步進電機,所述控制裝置為單片機。由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型檢測精度高、測量范圍大、適應(yīng)性強,能完 全滿足實際生產(chǎn)的需要。
      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型作進一步說明。
      圖1為本實用新型的實施例中光電整緯機傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的實施例中動力裝置和傳感裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1_殼體;2-單片機;3-固定樁;4-步進電機;5-動力輸出軸;6_傳感鏡 頭;7-透明板;8-信號線;9-電池座;10-硅光電池;11-筒體;12-固定膠墊;13-凸透鏡; 14-載體;15-狹縫;16-擋片。
      具體實施方式
      一種光電整緯機傳感器,如圖1所示,包括殼體1以及設(shè)置在殼體1內(nèi)的控制裝 置、動力裝置和傳感裝置??刂蒲b置,即單片機2,用螺釘固定在殼體1內(nèi)的固定樁3上,固 定樁3與殼體1為一體結(jié)構(gòu)。動力裝置,即步進電機4,設(shè)在單片機2的下方,用螺釘固定在 殼體1內(nèi)壁的臺階上。傳感裝置,即傳感鏡頭6,設(shè)在步進電機4的下方,固定在步進電機4 的動力輸出軸5上,它在步進電機4的驅(qū)動下,相對于水平線的軸心轉(zhuǎn)動的角度為士30°。 步進電機4的電源線和傳感鏡頭6的信號線8均連接在控制裝置上。殼體1的底端固定有 保護傳感鏡頭6的透明板7。當(dāng)然,殼體1的頂部還可以設(shè)置起防護作用的蓋體。如圖2所示,傳感鏡頭6包括電池座9、硅光電池10、筒體11和檢測探頭;電池座 9的后端固定在動力輸出軸5上,硅光電池10設(shè)置在電池座9前端的凹槽內(nèi)。動力輸出軸 5內(nèi)部中空,與硅光電池10連接的信號線8穿過動力輸出軸5的空腔,焊接在單片機2上。 硅光電池10的前方設(shè)有上、下兩個擋片16,兩個擋片16的中間設(shè)有狹縫15。筒體11的后 端固定在電池座9的外壁上,檢測探頭固定在筒體11前端的端口內(nèi)。檢測探頭包括凸透鏡 13、載體14和固定膠墊12,凸透鏡13通過固定膠墊12固定在載體14上,載體14和固定膠 墊12的中心均設(shè)有矩形的透光孔,透光孔與狹縫15與相對應(yīng)。凸透鏡13與硅光電池10 之間距離恰好為凸透鏡13的焦距,凸透鏡13接收到光源信號后,聚焦成為一條線反饋到硅 光電池10上。在實際使用時,與本實用新型相配合的是光源發(fā)射器,光源發(fā)射器與本實用新型 對應(yīng)設(shè)置。單片機2驅(qū)動步進電機4旋轉(zhuǎn)傳感鏡頭6動態(tài)檢測織物的緯向組織。光源發(fā)射 器發(fā)出的光信號通過光源發(fā)射器和本實用新型之間的織物后,被凸透鏡13接收到,并通過 凸透鏡13的聚焦,透過狹縫15反饋到硅光電池10上。硅光電池10接收到凸透鏡13反饋的光信號后,通過信號線8反饋至單片機2,單片機2再將信號通過串口傳送到光電整緯機 的主控單片機,由主控單片機計算出緯紗的變形量及變形方向,將整緯信號發(fā)送到CPU,由 CPU控制校正電機的動作,驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)的校斜輥或校彎輥進行校布運動。
      權(quán)利要求一種光電整緯機傳感器,包括殼體(1),其特征在于所述殼體(1)內(nèi)設(shè)有控制裝置、動力裝置和傳感裝置;控制裝置固定在殼體(1)內(nèi)的固定樁(3)上;動力裝置設(shè)在控制裝置的下方,固定在殼體(1)內(nèi)壁的臺階上;傳感裝置設(shè)在動力裝置的下方,固定在動力裝置的動力輸出軸(5)上;動力裝置的電源線和傳感裝置的信號線(8)均連接在控制裝置上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光電整緯機傳感器,其特征在于所述傳感裝置在動力裝置 的驅(qū)動下,相對于水平線的軸心轉(zhuǎn)動的角度為士30°。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光電整緯機傳感器,其特征在于所述傳感裝置為傳感 鏡頭(6),包括電池座(9)、硅光電池(10)、筒體(11)和檢測探頭;電池座(9)的后端固定 在動力輸出軸(5)上,硅光電池(10)設(shè)置在電池座(9)前端的凹槽內(nèi);筒體(11)的后端固 定在電池座(9)的外壁上,檢測探頭固定在筒體(11)前端的端口內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光電整緯機傳感器,其特征在于所述檢測探頭包括凸透鏡 (13)、載體(14)和固定膠墊(12),凸透鏡(13)通過固定膠墊(12)固定在載體(14)上,載 體(14)和固定膠墊(12)的中心均設(shè)有矩形的透光孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光電整緯機傳感器,其特征在于所述硅光電池(10)的前方 設(shè)有上、下兩個擋片(16),兩個擋片(16)的中間設(shè)有狹縫(15),狹縫(15)與透光孔相對 應(yīng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光電整緯機傳感器,其特征在于所述殼體的底端固定 有保護傳感鏡頭(6)的透明板(7)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光電整緯機傳感器,其特征在于所述動力裝置為步進 電機(4)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光電整緯機傳感器,其特征在于所述控制裝置為單片 機(2)。
      專利摘要本實用新型公開了一種光電整緯機傳感器,包括殼體,其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)有控制裝置、動力裝置和傳感裝置;控制裝置固定在殼體內(nèi)的固定樁上;動力裝置設(shè)在控制裝置的下方,固定在殼體內(nèi)壁的臺階上;傳感裝置設(shè)在動力裝置的下方,固定在動力裝置的動力輸出軸上;動力裝置的電源線和傳感裝置的信號線均連接在控制裝置上。本實用新型檢測精度高、測量范圍大、適應(yīng)性強,能完全滿足實際生產(chǎn)的需要。
      文檔編號D06H3/12GK201670999SQ201020180229
      公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
      發(fā)明者于慶葉 申請人:于慶葉
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