專利名稱：全自動水龍雙帶織機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水龍帶織機，具體地說涉及一種全自動水龍帶織機。
背景技術：
水龍帶是由經(jīng)緯織線相互交織而成。傳統(tǒng)的水龍帶織機一次性只能生產(chǎn)出一條水 龍帶，工作效率低，成本投入大，不適合現(xiàn)代高效率的工業(yè)生產(chǎn)和低碳經(jīng)濟、產(chǎn)業(yè)升級、調(diào)結 構的政策導向；而且傳統(tǒng)的水龍帶織機在生產(chǎn)過程中需要操作人員時刻注意觀察經(jīng)緯織線 的運行狀況，而在實際操作過程中由于設備的運行動作較快和操作人員的疏忽，在經(jīng)緯織 線斷線的情況下，設備仍然運行，這樣生產(chǎn)出來的水龍帶大多不合格，致使企業(yè)損失較大。 為了適應當前形勢和以后的發(fā)展，需要一種新的技術創(chuàng)新方案來解決上述技術問題。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術問題，本實用新型提供一種生產(chǎn)效率高、經(jīng)緯織線斷線后可自動 停機的水龍雙帶織機。本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是全自動水龍雙帶織機，包括機體、電機、水龍帶輸送輥、凸輪、梭箱、置于梭箱內(nèi)的 梭子和穿過梭箱并帶動梭子運動的傳送帶，所述電機置于機體一側并帶動凸輪轉(zhuǎn)動，所述 梭箱固定在機體前端頂部，所述梭箱上關于其縱向中心線對稱設有兩個經(jīng)線出口，所述經(jīng) 線出口上設有多個經(jīng)線分隔片，每兩個相鄰的經(jīng)線分隔片間形成一條經(jīng)線通道，所述兩個 經(jīng)線出口的底部均設有導向輥，所述導向輥的一側分別設置有存放緯線的梭子，所述梭子 的底部固定有鋼板，所述與梭子相對應的傳送帶上設有多塊磁鐵，所述梭子通過多塊磁鐵 與鋼板間的磁力固定在傳送帶上，所述梭箱的兩端和中間位置均設有彈性墊塊。本實用新型在梭箱上設置了兩個經(jīng)線出口，水龍帶的經(jīng)線從該兩個經(jīng)線出口輸 出。由于水龍帶的經(jīng)線根數(shù)較多，為了使每根經(jīng)線有自己的通道，在經(jīng)線出口上設置了多個 經(jīng)線分隔片，每兩個相鄰的經(jīng)線分隔片間形成一條經(jīng)線通道，所述經(jīng)線通道的條數(shù)與水龍 帶的經(jīng)線根數(shù)相同，其可根據(jù)生產(chǎn)的水龍帶的規(guī)格而定。水龍帶是在經(jīng)線出口處通過經(jīng)緯織線交織而成的，為了使得兩個經(jīng)線出口處順利 地織線，在兩個經(jīng)線出口的底部均設置了導向輥，該導向輥將傳送帶壓成“V”型。由于傳動 帶上設置了多塊磁鐵，梭子通過磁力固定在傳送帶上，這樣傳動帶可帶動梭子在經(jīng)線出口 的兩側來回穿梭運動；為了防止梭子脫離傳送帶，在梭箱的兩端和中間位置均設置了彈性 墊塊。為了在緯線斷線后可及時地停機，在每個梭子內(nèi)均設置了緯線斷線紅外線控制裝 置，該控制裝置與電控制箱連接。當緯線斷線或接近織完時，緯線就脫離了紅外線控制，這 時候緯線斷開紅外線控制裝置將感應到的信號傳到電控制箱，電控制箱自動斷電停機。為了在經(jīng)線斷線后可及時地停機，在機體后端頂部設置了電感應片，該電感應片 通過導線與電控制箱連接，并在電感應片上串接了多個感應控制片，在感應控制片的底部開有經(jīng)線通過孔，所述水龍帶的每根經(jīng)線從經(jīng)線通過孔內(nèi)穿過，并將感應控制片拉立在空 中，當水龍帶的經(jīng)線有斷線時，相應的感應控制片失去經(jīng)線的拉力在其自身的重力作用下， 掛落在電感應片上，致使電感應片有導電感應，使得電控制箱斷電停機。為了使得只有感應 控制片掛在電感應片上時才引起停機，在電感應片的兩側及底部上設置了絕緣體。本實用新型的優(yōu)點是整個生產(chǎn)過程全自動化控制經(jīng)緯線斷線停機，降低了操作 者的勞動強度，節(jié)約了電能和土地資源，降低噪音60%，零部件損耗降低70%，提高了產(chǎn)量 120%和產(chǎn)品合格率上升5%。符合國家低碳經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)升級以及調(diào)結構的政策。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為本實用新型的后視部分結構示意圖。圖3為本實用新型梭箱的整體結構視圖。圖4為本實用新型電感應片與感應控制片間結構示意圖。其中1、機體，2、電機，3、水龍帶輸送輥，4、凸輪，5、梭箱，6、梭子，7、傳送帶，8、經(jīng) 線出口，9、經(jīng)線分隔片，10、經(jīng)線通道，11、導向輥，12、鋼板，13、磁鐵，14、彈性墊塊，15、緯線 斷線紅外線控制裝置，16、電感應片，17、絕緣體，18、感應控制片，19、經(jīng)線通過孔，20、水龍 帶，21、經(jīng)線、22、緯線，23、電控制箱，24、導線。
具體實施方式
如
圖1至圖4所示，全自動水龍雙帶織機，包括機體1、電機2、水龍帶輸送輥3、凸 輪4、梭箱5、置于梭箱5內(nèi)的梭子6和穿過梭箱5并帶動梭子6運動的傳送帶7，電機2置 于機體1 一側并帶動凸輪4轉(zhuǎn)動，梭箱5固定在機體1前端頂部，在梭箱5上關于其縱向中 心線對稱設有兩個經(jīng)線出口 8，水龍帶的經(jīng)線21從該兩個經(jīng)線出口 8輸出；由于水龍帶20 的經(jīng)線21根數(shù)較多，為了使得每根經(jīng)線21有自己的通道，在經(jīng)線出口 8上設置了多個經(jīng)線 分隔片9，每兩個相鄰的經(jīng)線分隔片9間形成一條經(jīng)線通道10，經(jīng)線通道10的條數(shù)與水龍 帶20的經(jīng)線21根數(shù)相同，其可根據(jù)生產(chǎn)的水龍帶20的規(guī)格而定；水龍帶20是在經(jīng)線出口 8處通過經(jīng)緯織線交織而成的；為了使得兩個經(jīng)線出口 8處順利地織線，在兩個經(jīng)線出口 8 的底部均設置了導向輥11，該導向輥11將傳送帶7壓成“V”型，并在導向輥11的一側分別 設置了存放緯線的梭子6，在梭子6的底部固定有鋼板12，在與梭子6相對應的傳送帶7上 設了 30-60塊磁鐵13，梭子6通過這些磁鐵13與鋼板12間的磁力固定在傳送帶7上，這樣 傳動帶7可帶動梭子6在經(jīng)線出口 8的兩側來回穿梭運動，梭子6來回運動的同時帶動緯 線22與經(jīng)線21交織，為了防止梭子6脫離傳送帶7，在梭箱5的兩端和中間位置均設置了 彈性墊塊14。為了在緯線22斷線后可及時地停機，在每個梭子6內(nèi)均設置了緯線斷線紅外線控 制裝置15，該控制裝置與電控制箱23連接。當緯線22斷線后，緯線22就脫離了紅外線控 制，這時候緯線斷線紅外線控制裝置15將感應到的信號傳到電控制箱23，電控制箱23自動 斷電停機。為了在經(jīng)線21斷線后可及時地停機，在機體1后端頂部設置了兩根相互平行的電感應片16，該電感應片16通過導線24與電控制箱23連接，并在電感應片16上串接了多個 感應控制片18，在感應控制片18的底部開有經(jīng)線通過孔19，水龍帶20的每根經(jīng)線21從經(jīng) 線通過孔19內(nèi)穿過，并將感應控制片18拉立在空中，當水龍帶20的經(jīng)線21有斷線時，相 應的感應控制片18失去經(jīng)線的拉力在，其自身的重力作用下，掛落在電感應片16上，致使 電感應片16有導電感應，使得電控制箱23斷電停機。為了使得只有感應控制片18掛在電 感應片16上時才引起停機，在電感應片16的兩側及底部上設置了絕緣體17。
權利要求全自動水龍雙帶織機，包括機體、電機、水龍帶輸送輥、凸輪、梭箱、置于梭箱內(nèi)的梭子和穿過梭箱并帶動梭子運動的傳送帶，所述電機置于機體一側并帶動凸輪轉(zhuǎn)動，所述梭箱固定在機體前端頂部，其特征在于所述梭箱上關于其縱向中心線對稱設有兩個經(jīng)線出口，所述經(jīng)線出口上設有多個經(jīng)線分隔片，每兩個相鄰的經(jīng)線分隔片間形成一條經(jīng)線通道，所述兩個經(jīng)線出口的底部均設有導向輥，所述導向輥的一側分別設置有存放緯線的梭子，所述梭子的底部固定有鋼板，所述與梭子相對應的傳送帶上設有多塊磁鐵，所述梭子通過多塊磁鐵與鋼板間的磁力固定在傳送帶上，所述梭箱的兩端和中間位置均設有彈性墊塊。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動水龍雙帶織機，其特征在于所述每個梭子內(nèi)均設有 緯線斷線紅外線控制裝置，該控制裝置與電控制箱連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的全自動水龍雙帶織機，其特征在于所述機體后端頂部設有 電感應片，該電感應片通過導線與電控制箱連接，所述電感應片的兩側及底部上設有絕緣 體，所述電感應片上串有多個感應控制片，所述感應控制片的底部開有經(jīng)線通過孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的全自動水龍雙帶織機，其特征在于所述電感應片為兩根且 相互平行設置。
5.根據(jù)權利要求1所述的全自動水龍雙帶織機，其特征在于所述磁鐵的個數(shù)為30-60個。
專利摘要本實用新型涉及全自動水龍雙帶織機，包括機體、電機、水龍帶輸送輥、凸輪、梭箱、梭子和傳送帶，所述梭箱上關于其縱向中心線對稱設有兩個經(jīng)線出口，所述經(jīng)線出口上設有多個經(jīng)線分隔片，每兩個相鄰的經(jīng)線分隔片間形成一條經(jīng)線通道，所述兩個經(jīng)線出口的底部均設有導向輥，所述導向輥的一側分別設置有存放緯線的梭子，所述梭子的底部固定有鋼板，所述與梭子相對應的傳送帶上設有多塊磁鐵，所述梭子通過多塊磁鐵與鋼板間的磁力固定在傳送帶上，所述梭箱的兩端和中間位置均設有彈性墊塊。本實用新型整個生產(chǎn)過程全自動化控制經(jīng)緯線斷線停機，降低了操作者的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號D03D35/00GK201670929SQ20102018732
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權日2010年5月12日
發(fā)明者陸忠躍 申請人:陸忠躍