專(zhuān)利名稱(chēng):一種干衣機(jī)的出風(fēng)棚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及棚式干衣機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于干衣機(jī)的出風(fēng)棚。
背景技術(shù):
棚式干衣機(jī)是利用熱風(fēng)將衣服吹干的一種家用電器,它在多雨的南方特別適用, 給人們生活帶來(lái)許多方便。如本申請(qǐng)人的在先專(zhuān)利專(zhuān)利號(hào)為ZL200620018906. 7(公告號(hào) 為CN2895492Y)的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利《一種棚式干衣機(jī)》,就公開(kāi)了這么一種干衣機(jī),該棚 式干衣機(jī)包括支架、設(shè)置在支架上的發(fā)熱體主機(jī)、下支撐管件和與下支撐管件連接一起的 上支撐管件,發(fā)熱體主機(jī)上端設(shè)置有拱臺(tái)式出風(fēng)棚,下支撐管件固定在拱臺(tái)式出風(fēng)棚的螺 母里,支撐管件上固定有一外罩,而其中的拱臺(tái)式出風(fēng)棚,在其出風(fēng)口上沿環(huán)周均勻設(shè)置有 片狀的導(dǎo)流板。其中,支撐管件是支撐掛衣架的支撐柱,發(fā)熱體主機(jī)即為暖風(fēng)機(jī),工作時(shí),暖 風(fēng)機(jī)將進(jìn)口風(fēng)進(jìn)入的空氣加熱后,從拱臺(tái)式出風(fēng)棚的出風(fēng)口輸出,向上吹向放置在外罩內(nèi) 的衣服,最終達(dá)到烘干衣服的目的。而當(dāng)前人們生活節(jié)奏越來(lái)越快,希望干衣機(jī)的烘衣速度越來(lái)越快,而且,有時(shí)人們 需要在較短時(shí)間內(nèi)烘干一些較大、較長(zhǎng)的衣物,這就對(duì)干衣機(jī)的容量、發(fā)熱體主機(jī)中的風(fēng)機(jī) 功率以及出風(fēng)棚的結(jié)構(gòu)提出了新的改進(jìn)要求。想要加大干衣機(jī)的空間容量,必須加大出風(fēng) 棚的整體大小,并且提高出風(fēng)棚的整體強(qiáng)度,才能保證出風(fēng)棚對(duì)支撐管件的支撐能力,保證 干衣機(jī)整體穩(wěn)固、可靠;同時(shí),要加大風(fēng)機(jī)功率,也必須加大出風(fēng)棚的內(nèi)部空間大小,如此 才能使出風(fēng)棚出風(fēng)口處的棚柵更加遠(yuǎn)離加熱元件,使得出風(fēng)棚表面的溫度能達(dá)到規(guī)定的標(biāo) 準(zhǔn),避免傷及使用者?,F(xiàn)有的棚式干衣機(jī)出風(fēng)棚結(jié)構(gòu),如專(zhuān)利號(hào)為ZL02248843. X(公告號(hào)為 CN2583164Y)的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利《一種暖風(fēng)干衣機(jī)用出風(fēng)棚》,其說(shuō)明書(shū)指出該出風(fēng)棚 采用金屬板材二次拉伸成型,上部羅紋套節(jié)中柱,下部固定連接在暖風(fēng)機(jī)上部殼體,之間的 表面開(kāi)有許多孔,構(gòu)成出風(fēng)口。其缺點(diǎn)是首先,金屬的導(dǎo)熱系數(shù)大,導(dǎo)熱快,以至于實(shí)際使 用過(guò)程中,高溫的熱氣流使出風(fēng)棚表面及上部支撐的金屬管件溫度很高,人在操作時(shí)不小 心碰到容易灼傷,且衣物長(zhǎng)時(shí)間的碰到時(shí)候也容易造成衣物的損壞,存在安全隱患;其次, 出風(fēng)口處為單壁薄片結(jié)構(gòu),表面強(qiáng)度不大,表面孔分布少了會(huì)影響氣流的流出,反之,表面 孔分布滿(mǎn)足氣流量要求,其金屬出風(fēng)棚受支撐柱的受力正面容易產(chǎn)生變形凹陷,也不利于 其上連接設(shè)置的支撐柱的平衡穩(wěn)定性。而本申請(qǐng)人的在線(xiàn)專(zhuān)利專(zhuān)利號(hào)為ZL200620018906. 7,就是為了解決上述問(wèn)題。 該專(zhuān)利中的拱臺(tái)式出風(fēng)棚的剖視圖,如圖1所示,該拱臺(tái)式出風(fēng)棚包括出風(fēng)棚本體1’、沿環(huán) 周均勻分布的導(dǎo)流板2’、相鄰兩片導(dǎo)流板2’之間的出風(fēng)口 3’,為加大出風(fēng)棚的整體大小而 將其同比例放大后,為滿(mǎn)足國(guó)際電工安全要求,即IEC61032的B型實(shí)驗(yàn)探棒可觸及安全規(guī) 定,出風(fēng)口 3’的寬度W不能過(guò)大,這就需要增加出風(fēng)口 3’的數(shù)量,即增加環(huán)周上的片狀導(dǎo) 流板2’的數(shù)量以縮小相鄰兩片導(dǎo)流板2’之間的出風(fēng)口 3’的寬度W,如此,出風(fēng)口 3’數(shù)量 增加,支撐柱上所掛衣物較重時(shí),出風(fēng)棚本體1’就容易變形,甚至折斷。同時(shí),增加導(dǎo)流板2’的數(shù)量,會(huì)使導(dǎo)流板2’靠近中央的部分過(guò)于密集而緊挨在一起,這會(huì)增加出風(fēng)棚注塑加 工的難度;而且,插入到出風(fēng)棚中央的支撐柱與位于其四周的眾多導(dǎo)流板2’形成封閉的實(shí) 心結(jié)構(gòu),不利于透氣,致使出風(fēng)棚在注塑加工時(shí),產(chǎn)品模內(nèi)冷卻時(shí)間的延長(zhǎng),甚至嚴(yán)重縮孔, 影響產(chǎn)品外觀;另外,加大出風(fēng)棚、增加導(dǎo)流板2’的數(shù)量后,使相鄰導(dǎo)流板2’之間的夾角α 變小,如此,導(dǎo)流板2’徑向尺寸L會(huì)增長(zhǎng),加大出風(fēng)棚后,導(dǎo)流板2’在出風(fēng)口的垂直長(zhǎng)度也 加長(zhǎng),這都增加了眾多導(dǎo)流板2’占用出風(fēng)棚的內(nèi)部空間,不利于在出風(fēng)棚內(nèi)形成大的柵內(nèi) 空間,且使出風(fēng)口變得細(xì)長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀而提供一種適于大尺寸 制作的干衣機(jī)的出風(fēng)棚,其不僅能使大尺寸的出風(fēng)棚達(dá)到國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn),還能提高出風(fēng)棚 的整體強(qiáng)度,對(duì)支撐柱以及掛衣架具有更好的支撐能力,非常適用于大功率或大體積的干 衣機(jī)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該干衣機(jī)的出風(fēng)棚,包括支 撐柱連接部、機(jī)殼固定部、及連接在支撐柱連接部與機(jī)殼固定部之間的柵罩,其特征在于 所述柵罩由拱形的圓罩體和多個(gè)導(dǎo)流板組成,其中拱形的圓罩體上輻射狀地設(shè)有多個(gè)出風(fēng) 口而在相鄰出風(fēng)口之間形成格柵,各所述的導(dǎo)流板則由所述圓罩體的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)格柵所在 的位置向內(nèi)中央延伸而成,相鄰的兩個(gè)導(dǎo)流板之間具有間隙而形成與出風(fēng)口相連通的出風(fēng) 通道。在上述技術(shù)方案中,所述圓罩體之內(nèi)可以在每個(gè)格柵的位置都設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)流 板,也可以是每間隔若干出風(fēng)口設(shè)置一個(gè)導(dǎo)流板,導(dǎo)流板的個(gè)數(shù)可多可少,導(dǎo)流板數(shù)量多、 密集,則出風(fēng)棚的整體強(qiáng)度大、對(duì)支撐柱的支撐能力就高,而出風(fēng)通道就相對(duì)較小,相反,導(dǎo) 流板數(shù)量少、稀疏,則出風(fēng)棚的支撐能力就相對(duì)較弱,但出風(fēng)通道相對(duì)較大。優(yōu)選地,所述出風(fēng)通道的寬度大于上方對(duì)應(yīng)的所述出風(fēng)口的寬度,以確保使用安 全,一般,出風(fēng)口的寬度小于人體手指的粗細(xì)。上述導(dǎo)流板與連為一體的圓罩體的相對(duì)位置可以采用各種形式,比如,導(dǎo)流板可 以位于圓罩體內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)格柵部分的中間位置或一側(cè)位置,也即,所述導(dǎo)流板與圓罩體的 橫向截面呈τ型或L型,另外,所述導(dǎo)流板也可以整體相對(duì)圓罩體的內(nèi)側(cè)壁彎折,且每個(gè)導(dǎo) 流板折向同一側(cè)。為使各出風(fēng)通道之間具有良好的空氣流通條件,所有導(dǎo)流板的末端圍成一圈而形 成一圓拱孔,即同一水平截面上呈圓形的通孔。為方便干衣機(jī)中的支撐柱與出風(fēng)棚與相固定,所述圓罩體的頂部可以設(shè)置有一插 管,供支撐柱的插設(shè)固定。所述圓罩體上的出風(fēng)口可以呈任意形狀,為加大出風(fēng)量,所述出風(fēng)口以選擇長(zhǎng)條 孔為佳;為避免出風(fēng)口過(guò)大,更易于達(dá)到國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn),所述出風(fēng)口優(yōu)選為數(shù)個(gè)小孔組成, 比如由一排或多排徑向排列的圓孔組成,且每排徑向排列的圓孔的孔徑從中央至外側(cè)依次 增大,此時(shí),所述格柵就是相鄰兩排圓孔之間的部分。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于拱形圓罩體內(nèi)部設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)流板對(duì)圓罩體的內(nèi)側(cè)壁具有徑向的支撐力,當(dāng)圓罩體制作成較大尺寸時(shí),為滿(mǎn)足國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn),出 風(fēng)口不能過(guò)大因而出風(fēng)口數(shù)量就多,此時(shí),這些導(dǎo)流板對(duì)圓罩體就具有顯著的加強(qiáng)其整體 牢固度和提高其支撐能力的作用;當(dāng)干衣機(jī)內(nèi)掛有較長(zhǎng)較重的衣物時(shí),出風(fēng)棚都能有力地 支撐支撐柱,且不易變形;當(dāng)干衣機(jī)的支撐柱扭動(dòng)時(shí),出風(fēng)棚不易晃動(dòng)和變形。本實(shí)用新型的出風(fēng)棚制作成較大尺寸的情況下,出風(fēng)口易于達(dá)到國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的 大小,生產(chǎn)加工方便,且滿(mǎn)足大風(fēng)量的需求,非常適用于大功率或大體積的干衣機(jī)。另外,本實(shí)用新型的出風(fēng)棚,產(chǎn)品模內(nèi)冷卻時(shí)間較短,易于生產(chǎn)加工,能保證產(chǎn)品 外觀整潔美觀。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中拱臺(tái)式出風(fēng)棚的剖視圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的正視圖。圖4為圖3中A-A向剖視圖。圖5為圖3中B-B向剖視圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三中導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例四中導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一如圖1 圖5所示,該干衣機(jī)的出風(fēng)棚,包括支撐柱連接部12、機(jī)殼固定部13、及 連接在支撐柱連接部12與機(jī)殼固定部13之間的柵罩;所述柵罩由拱形的圓罩體1和多個(gè)導(dǎo)流板3組成,其中拱形的圓罩體1上輻射狀 地設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口 2而在相鄰出風(fēng)口 2之間形成格柵11,各所述的導(dǎo)流板3則由所述圓罩 體1的內(nèi)側(cè)壁14對(duì)應(yīng)格柵11所在的位置向內(nèi)中央0延伸而成,相鄰的兩個(gè)導(dǎo)流板3之間 具有間隙而形成與出風(fēng)口 2相連通的出風(fēng)通道21,并且,出風(fēng)通道21的寬度大于上方對(duì)應(yīng) 的所述出風(fēng)口 2的寬度,在本實(shí)施例中,對(duì)應(yīng)每個(gè)格柵11所在的位置都設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)流板 3,各導(dǎo)流板3以圓罩體1的中心軸為中心呈中心對(duì)稱(chēng)分布;在本實(shí)施例中,支撐柱連接部12為一插管,以供支撐管插設(shè);每個(gè)導(dǎo)流板3大小一致,在本實(shí)施例中,各導(dǎo)流板3位于圓罩體1的內(nèi)側(cè)壁14對(duì) 應(yīng)格柵11部分中央的位置,使各導(dǎo)流板3與圓罩體1的橫向截面呈T型;所有導(dǎo)流板3的末端之間都具有間隙,所有導(dǎo)流板3的末端圍繞在圓罩體1的中 心軸四周并形成一圓拱孔31,相鄰的兩個(gè)導(dǎo)流板3之間存在間隙而形成與出風(fēng)口 2相連通 的出風(fēng)通道21,每個(gè)出風(fēng)通道21的出口即為圓罩體1外周面上的相應(yīng)的出風(fēng)口 2。工作時(shí),從干衣機(jī)的發(fā)熱體主機(jī)輸出的熱風(fēng)先從導(dǎo)流板3末端之間流入出風(fēng)通道 21,經(jīng)各出風(fēng)通道21后從各出風(fēng)口 2吹出,最后匯集而吹向干衣機(jī)外罩內(nèi)的烘衣室。實(shí)施例二 [0035]如圖6所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例二,其與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)在于所述出風(fēng)口 2 為一排圓孔,且每排圓孔的孔徑從中央至外側(cè)依次增大。實(shí)施例三如圖7所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例三,其與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)在于所述導(dǎo)流板3 與圓罩體1的橫向截面呈L型。實(shí)施例四如圖8所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例四,其與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)在于所述導(dǎo)流板3 相對(duì)圓罩體1的內(nèi)側(cè)壁14彎折,且每個(gè)導(dǎo)流板3折向同一側(cè)。
權(quán)利要求一種干衣機(jī)的出風(fēng)棚,包括支撐柱連接部(12)、機(jī)殼固定部(13)、及連接在支撐柱連接部(12)與機(jī)殼固定部(13)之間的柵罩,其特征在于所述柵罩由拱形的圓罩體(1)和多個(gè)導(dǎo)流板(3)組成,其中拱形的圓罩體(1)上輻射狀地設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口(2)而在相鄰出風(fēng)口(2)之間形成格柵(11),各所述的導(dǎo)流板(3)則由所述圓罩體(1)的內(nèi)側(cè)壁(14)對(duì)應(yīng)格柵(11)所在的位置向內(nèi)中央(O)延伸而成,相鄰的兩個(gè)導(dǎo)流板(3)之間具有間隙而形成與出風(fēng)口(2)相連通的出風(fēng)通道(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)的出風(fēng)棚,其特征在于所述出風(fēng)通道(21)的寬度大 于上方對(duì)應(yīng)的所述出風(fēng)口(2)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)的出風(fēng)棚,其特征在于所述導(dǎo)流板(3)與圓罩體(1) 的橫向截面呈T型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)的出風(fēng)棚,其特征在于所述導(dǎo)流板(3)與圓罩體(1) 的橫向截面呈L型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)的出風(fēng)棚,其特征在于所述導(dǎo)流板(3)相對(duì)圓罩體 ⑴的內(nèi)側(cè)壁(14)彎折,且每個(gè)導(dǎo)流板(3)折向同一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)的出風(fēng)棚,其特征在于所有導(dǎo)流板(3)的末端圍成 一圈而形成一圓拱孔(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)的出風(fēng)棚,其特征在于所述支撐柱連接部(12)為一 插管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的干衣機(jī)的出風(fēng)棚,其特征在于所述出 風(fēng)口(2)為一長(zhǎng)條孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的干衣機(jī)的出風(fēng)棚,其特征在于所述出 風(fēng)口(2)由數(shù)個(gè)小孔組成。
專(zhuān)利摘要一種干衣機(jī)的出風(fēng)棚,包括支撐柱連接部(12)、機(jī)殼固定部(13)、及連接在支撐柱連接部(12)與機(jī)殼固定部(13)之間的柵罩,所述柵罩由拱形的圓罩體(1)和多個(gè)導(dǎo)流板(3)組成,其中拱形的圓罩體(1)上輻射狀地設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口(2)而在相鄰出風(fēng)口(2)之間形成格柵(11),各所述的導(dǎo)流板(3)則由所述圓罩體(1)的內(nèi)側(cè)壁(14)對(duì)應(yīng)格柵(11)所在的位置向內(nèi)中央(O)延伸而成,相鄰的兩個(gè)導(dǎo)流板(3)之間具有間隙而形成與出風(fēng)口(2)相連通的出風(fēng)通道(21)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的導(dǎo)流板對(duì)圓罩體就具有顯著的加強(qiáng)其整體牢固度和提高其支撐能力的作用,在出風(fēng)棚制作成較大尺寸的情況下,出風(fēng)口易于達(dá)到國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的大小,生產(chǎn)加工方便,且滿(mǎn)足大風(fēng)量的需求,非常適用于大功率或大體積的干衣機(jī)。
文檔編號(hào)D06F58/10GK201695246SQ20102021484
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者胡杰波 申請(qǐng)人:胡杰波