專利名稱：一種用于柔順紡紗的異形管加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于柔順紡紗的異形管加熱裝置，屬于紡織加工領(lǐng)域。 技術(shù)背景毛羽是短纖維紗線生產(chǎn)和加工過程中最關(guān)心的重要指標之一。紗線毛羽過多會增加紗線表面摩擦力，紗線易于在后續(xù)加工中惡化；特別是大于3毫米的毛羽，在織造時容 易相互糾纏而形成不清晰開口，嚴重影響紗線的上機織造效率。并且，紗線毛羽過多，過長 還會影響最終布面的光潔性能，容易形成染色不勻，產(chǎn)品外觀質(zhì)量惡化。因此家少毛羽，對 于改善紗線質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)光潔柔滑等高品質(zhì)織物等具有十分重要的意義。眾所 周知，毛羽產(chǎn)生于細紗工序，所以降低細紗毛羽是減少毛羽的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。中國專利公開號 CN1995510，
公開日2007. 07. 11，發(fā)明創(chuàng)造名稱為一種改善紗線性能的熨燙紡紗方法，該申 請公案針對環(huán)錠細紗工序，提供了一種對所紡紗線中的纖維特別是加捻三角區(qū)中的纖維進 行熨燙處理的裝置，能夠大大減少紗線毛羽，降低細紗扭矩，提高紗線質(zhì)量。與之相對應(yīng)的 實用新型裝備有槽式熨燙裝置、平板式熨燙裝置和圓棒式熨燙裝置，而且都是安裝在前羅 拉鉗口和導(dǎo)紗鉤之間的紡紗段。理論上熨燙裝置越靠近前羅拉鉗口，越能夠充分對羅拉前 鉗口輸出的三角形須條進行熨燙軟化，但現(xiàn)有的分離式裝置只能是盡量接近前羅拉鉗口， 而不是對前羅拉鉗口壓持的纖維須條進行直接、準確、有效地進行熨燙加熱。并且現(xiàn)有的熨 燙紡紗部件由于放置在靠近羅拉鉗口的紡紗段，紡紗過程中會產(chǎn)生捻陷作用，阻礙了捻回 向裝置和羅拉鉗口之間的紗條上進行傳遞，一定程度上增加了紡紗斷頭率。
發(fā)明內(nèi)容針對上述存在問題，本實用新型的目的在于提供可以直接對位于環(huán)錠細紗機前鉗 口紗線須條進行柔順加工的異形管加熱裝置。為了實現(xiàn)上述目的，其技術(shù)解決方案為一種用于柔順紡紗的異形管加熱裝置，加熱裝置由異形管、熨燙板、異形封蓋、定 位調(diào)節(jié)板和內(nèi)置加熱部件組成，異形管工作面呈曲面，安裝面為平面，熨燙板為六個，并排 列鑲嵌在異形管工作面上，內(nèi)置加熱部件盒體、電極片、加熱片、隔板和隔熱填充料構(gòu)成，隔 板將盒體分隔成絕熱層和加熱層，兩個電極片分別固定在加熱片的兩邊，并置于加熱層中， 隔熱填充料填充在隔熱層中，內(nèi)置加熱部件為六組，排列固定在定位調(diào)節(jié)板上，調(diào)節(jié)板插入 置放在異形管內(nèi)，盒體的加熱面對應(yīng)熨燙板，并與熨燙板內(nèi)平面吻合。所述的異形管的兩端分別設(shè)置有異形封蓋，異形封蓋上開有引線出口。由于采用了以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于異形管加熱 裝置裝配時能與現(xiàn)有普通環(huán)錠細紗機有效吻合，并在紡紗過程中配合耐高溫網(wǎng)格圈和引紗 膠輥，對被前鉗口壓持的整個纖維須條進行加熱，真正實現(xiàn)對紡紗三角區(qū)纖維進行熨燙處 理，并且異形管加熱裝置和須條牽伸引導(dǎo)系統(tǒng)形成一體，避免了傳統(tǒng)前置式熨燙部件對紡 紗段紗線的捻陷作用，不受紡紗過程橫動導(dǎo)紗和導(dǎo)紗鉤上下升降的影響，更利于紡紗捻回 向紡紗三角區(qū)傳遞，完全消除捻陷作用，降低紗線斷頭，進一步改善成紗質(zhì)量。這種隱藏式熨燙，使得紡紗機外觀更加簡潔，接頭和日常維護變得更加簡便。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型的外形示意圖圖3是圖2的側(cè)視圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的一種用于柔順紡紗的異形管加熱裝置作進一步詳 細描述。見附圖一種用于柔順紡紗的異形管加熱裝置，加熱 裝置由異形管1、熨燙板3、異形封蓋 10、定位調(diào)節(jié)板2和內(nèi)置加熱部件組成，異形管1工作面呈曲面，安裝面為平面，熨燙板3為 六個，并排列鑲嵌在異形管1工作面上，內(nèi)置加熱部件盒體9、電極片4、電極片5、加熱片6、 隔板7和隔熱填充料8構(gòu)成，隔板7將盒體9分隔成絕熱層和加熱層，電極片4和電極片5 分別固定在加熱片6的兩邊，并置于加熱層中，隔熱填充料8填充在隔熱層中，內(nèi)置加熱部 件為六組，排列固定在定位調(diào)節(jié)板2上，調(diào)節(jié)板2插入置放在異形管1內(nèi)，盒體(9)的加熱 面對應(yīng)熨燙板3，并與熨燙板3內(nèi)平面吻合。所述的異形管1的兩端分別設(shè)置有異形封蓋10，異形封蓋10上開有引線出口 11、 12。內(nèi)置加熱部件的盒體9通過螺釘在定位調(diào)節(jié)板2上進行固定和封裝，并同時將兩 電極4、電極片5分別與定位調(diào)節(jié)板2上的兩埋入式引線相連接。定位調(diào)節(jié)板2兩端的引線 分別經(jīng)過異形封蓋10上引線出口 11、12引出外接電源。所述的熨燙板3可與異型管1加 工成一體，也可與加熱部件的盒體9做成一體，熨燙板3可用陶瓷、玻璃、不銹鋼等剛性導(dǎo)熱 材料加工。異形管熨燙裝置在紡紗過程中配合耐高溫網(wǎng)格圈和引導(dǎo)膠輥使用，彈性掛槽與熨 燙板3對應(yīng)地安置在異形管1安裝平面上，耐高溫網(wǎng)格圈通過彈性掛槽對應(yīng)地套在異形管 1置有熨燙板3的工作面上，引導(dǎo)膠輥和熨燙板3上的網(wǎng)格圈形成前鉗口，喂入環(huán)錠細紗機 牽伸系統(tǒng)的粗紗依次經(jīng)過后羅拉鉗口、中羅拉鉗口、三羅拉鉗口以及前鉗口，并在前鉗口的 整個三角區(qū)內(nèi)受到“邊熨燙邊加捻”的柔順紡紗作用，紡成的紗條再經(jīng)導(dǎo)紗鉤和鋼絲圈，最 終卷繞到細紗管上。
權(quán)利要求一種用于柔順紡紗的異形管加熱裝置，其特征在于加熱裝置由異形管(1)、熨燙板(3)、異形封蓋(10)、定位調(diào)節(jié)板(2)和內(nèi)置加熱部件組成，異形管(1)工作面呈曲面，安裝面為平面，熨燙板(3)為六個，并排列鑲嵌在異形管(1)工作面上，內(nèi)置加熱部件盒體(9)、電極片(4)、電極片(5)、加熱片(6)、隔板(7)和隔熱填充料(8)構(gòu)成，隔板(7)將盒體(9)分隔成絕熱層和加熱層，電極片(4)和電極片(5)分別固定在加熱片(6)的兩邊，并置于加熱層中，隔熱填充料(8)填充在隔熱層中，內(nèi)置加熱部件為六組，排列固定在定位調(diào)節(jié)板(2)上，調(diào)節(jié)板(2)插入置放在異形管(1)內(nèi)，盒體(9)的加熱面對應(yīng)熨燙板(3)，并與熨燙板(3)內(nèi)平面吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種用于柔順紡紗的異形管加熱裝置，其特征在于所 述的異形管⑴的兩端分別設(shè)置有異形封蓋(10)，異形封蓋(10)上開有引線出口(11)、 (12)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于柔順紡紗的異形管加熱裝置，屬于紡織加工領(lǐng)域。異形管加熱裝置由異形管、熨燙板、異形封蓋、定位調(diào)節(jié)板和內(nèi)置加熱部件組成，內(nèi)置加熱部件盒體、電極片、加熱片、隔板和隔熱填充料構(gòu)成，隔板將盒體分隔成絕熱層和加熱層。本實用新型的優(yōu)點在于異形管加熱裝置在紡紗過程中配合耐高溫網(wǎng)格圈和引紗膠輥，對被前鉗口壓持的整個纖維須條進行加熱，真正實現(xiàn)對紡紗三角區(qū)纖維進行熨燙處理，并且異形管加熱裝置不受紡紗過程橫動導(dǎo)紗和導(dǎo)紗鉤上下升降的影響，更利于紡紗捻回向紡紗三角區(qū)傳遞，完全消除捻陷作用，降低紗線斷頭，進一步改善成紗質(zhì)量。這種隱藏式熨燙，使得紡紗機外觀更加簡潔，接頭和日常維護變得更加簡便。
文檔編號D01H13/28GK201762510SQ20102027238
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者葉汶祥, 夏治剛, 崔衛(wèi)鋼, 徐衛(wèi)林 申請人:武漢紡織大學