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      鉤針的制作方法

      文檔序號:1788040閱讀:441來源:國知局
      專利名稱:鉤針的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種使用于橫編機的編織針織物的鉤針。
      背景技術(shù)
      目前,在橫編機的針織物的編織時,作為編織針廣泛使用鉤針(例如參照專利文 獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1的第1頁第1欄第19行-第20行中記載有,“本設(shè)計為關(guān)于稱為鉤針 的針織品編織針的設(shè)計?!眻D5基于專利文獻(xiàn)1的第1圖表示鉤針的基本構(gòu)成。但是,為了 說明的方便,圖5中還使專利文獻(xiàn)1的第1圖左右翻轉(zhuǎn),且追加了符號。鉤針在針主體的前端部有掛鉤1。比針主體的掛鉤1更靠基端側(cè)為針桿2。掛鉤1 彎曲成構(gòu)狀,在鉤狀部分的前端與針桿2之間設(shè)有開口。在自掛鉤1隔開間隔的位置的針 桿2處形成有細(xì)長槽3。在細(xì)長槽3內(nèi),鉤環(huán)4的基端側(cè)用鉚釘5樞轉(zhuǎn)安裝。鉤環(huán)4能夠以 鉚釘5為支點進(jìn)行擺動移位,在可動端側(cè)能夠如圖所示將掛鉤1的開口關(guān)閉。另外,雖然省 略圖示,但是,如果使鉤環(huán)4按圖的逆時針旋轉(zhuǎn)方向擺動到在細(xì)長槽3內(nèi)允許的界限,那么 也能夠打開掛鉤1。在橫編機上沿經(jīng)圈方向連續(xù)地編織線圈的情況下,鉤環(huán)4的開閉根據(jù)掛鉤1內(nèi)卡 止的線圈進(jìn)行。在使掛鉤1前進(jìn)至齒口處捕捉編織用線時,卡止在掛鉤1內(nèi)的線圈相對地向 針桿2側(cè)移動。即使鉤環(huán)4關(guān)閉了掛鉤1,在掛鉤1向齒口前進(jìn)時,線圈也能夠從掛鉤1內(nèi) 向針桿2側(cè)移動,將關(guān)閉的鉤環(huán)4從內(nèi)側(cè)打開。移動的線圈越過呈打開狀態(tài)的鉤環(huán)4,卡止 在比針桿2的細(xì)長槽3更靠基端側(cè)的位置。在齒口處在掛鉤1接受了編織用線的供給后, 使掛鉤1從齒口處后退,引入針床形成新的線圈時,卡止在針桿2處的舊線圈相對地向掛鉤 1側(cè)移動。在該移動時,啟動打開的鉤環(huán)4,用鉤環(huán)4關(guān)閉掛鉤1,將新線圈卡止在掛鉤1內(nèi), 同時,使舊線圈越過關(guān)閉掛鉤1的鉤環(huán)4和掛鉤1的鉤狀部分,脫離齒口。這樣一來,就能 夠在鉤針中用各個編織針形成沿經(jīng)圈方向連續(xù)的線圈。另外,鉤環(huán)4關(guān)閉,在掛鉤1內(nèi)卡止新的線圈時,當(dāng)存在于鉤環(huán)4與細(xì)長槽3的前 喉部6之間的交叉位置8附近的編織用線被夾住時,就會損傷構(gòu)成編織用線的纖維的一部 分,容易起毛。在專利文獻(xiàn)1中,在進(jìn)入前喉部6的鉤環(huán)4的兩外側(cè)面設(shè)置倒角部7,擴大細(xì) 長槽3與鉤環(huán)4之間的空隙,這樣一來,即使夾到編織用線也不易損傷。專利文獻(xiàn)1 日本實公昭62-6154號公報專利文獻(xiàn)1所示的沒有采取設(shè)置防止絨毛的倒角部7措施的鉤針,在鉤環(huán)4關(guān)閉 掛鉤1時,當(dāng)在掛鉤1的內(nèi)側(cè)部分與鉤環(huán)4的交叉位置8附近存在編織用線時,有可能會在 鉤環(huán)4處夾住并切斷形成編織用線的纖維的一部分,產(chǎn)生較細(xì)纖維局部被切斷的絨毛,而 損害針織物的品質(zhì)。鉤針中的掛鉤1和鉤環(huán)4的形狀,在試著實際測量特許文獻(xiàn)1的第1圖時,從鉚釘 5的中心到掛鉤1的外周前端Ia和到交叉位置8的比為0. 43。另外,在交叉位置8交叉的 掛鉤1的內(nèi)周側(cè)與鉤環(huán)4的內(nèi)周側(cè)形成的角度為30度。
      實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種鉤針,其利用改變鉤環(huán)和掛鉤形狀的簡單的構(gòu)成,使絨 毛難以產(chǎn)生。本實用新型提供一種鉤針,使設(shè)置在針主體前端的掛鉤前進(jìn)至齒口并捕捉編織用 線,使捕捉住編織用線的掛鉤從齒口處后退,并且,利用以自前端側(cè)隔開間隔設(shè)置在針主體 的支點為中心進(jìn)行擺動移位的鉤環(huán)使掛鉤開閉,形成線圈,其特征在于,在用鉤環(huán)關(guān)閉掛鉤的狀態(tài)下,在針主體進(jìn)行進(jìn)退移位的方向上,從支點到鉤環(huán)內(nèi)側(cè)與掛鉤內(nèi)側(cè)的交叉位置的長 度Lx與從支點到掛鉤外周前端的長度Ln的比Lx/Ln在0. 35以下、0. 25以上的范圍內(nèi),并且,在該交叉位置,鉤環(huán)與針主體所形成的角度θ e在38度以上、45度以下的范 圍內(nèi)。另外,本實用新型的鉤針,其特征在于,以12隔距以上的細(xì)的節(jié)距配置在橫編機 的針床上,用于編織線圈。另外,本實用新型的鉤針,其特征在于,在能夠編織與同配置在所述針床的節(jié)距相 當(dāng)?shù)氖指邢啾雀质指械姆秶尼樋椢锏你^針中,加大所述掛鉤,縮小所述比Lx/Ln,擴大 所述角度9e。根據(jù)本實用新型能夠得到一種鉤針,從用鉤環(huán)使掛鉤開閉的擺動移位的支點位置 到鉤環(huán)內(nèi)側(cè)與掛鉤內(nèi)側(cè)的交叉位置的長度Lx與從支點到掛鉤外周前端的長度Ln的比Lx/ Ln在0. 35以下、0. 25以上的范圍內(nèi),相對于例如專利文獻(xiàn)1等現(xiàn)有技術(shù)所公示的鉤針較 小。另外,在交叉位置,鉤環(huán)內(nèi)側(cè)與掛鉤內(nèi)側(cè)形成的角度θ e在38度以上、45度以下的范圍 內(nèi),相對現(xiàn)有技術(shù)較大。因此,掛鉤內(nèi)捕捉到的編織用線不易被鉤環(huán)夾住。能夠得到如下的 鉤針以將比Lx/Ln和角度θ e保留在一定范圍內(nèi)的簡單構(gòu)成使鉤針平衡,以便不影響鉤針 所要求的其他特性,不易產(chǎn)生絨毛。另外,根據(jù)本實用新型,能夠抑制以12隔距以上的細(xì)的節(jié)距配置鉤針的橫編機上 的絨毛的產(chǎn)生。此外,根據(jù)本實用新型,與相當(dāng)于作為與配置在針床上的節(jié)距相對應(yīng)而確定的橫 編機的該隔距相比,在編織排列節(jié)距相當(dāng)粗的隔距的手感的針織物的范圍內(nèi),縮小比Lx/ Ln,擴大角度θ e。即使在掛鉤內(nèi)捕捉到比在該隔距的編織中使用的編織用線更粗的編織用 線,也不易夾在鉤環(huán)內(nèi)側(cè)與掛鉤內(nèi)側(cè)的間隙,能夠使絨毛難以產(chǎn)生。

      圖1是將本實用新型實施方式的鉤針10的主要部分的構(gòu)成與現(xiàn)有的鉤針比較而 表示的部分正面圖;圖2是用前端附近的構(gòu)成表示作為本實用新型實施例1的鉤針10與現(xiàn)有的鉤針 9的正面圖;圖3是用前端附近的構(gòu)成表示作為本實用新型實施例2的鉤針20與作為實施例 3的鉤針30的正面圖;圖4是用前端附近的構(gòu)成表示作為本實用新型實施例4的鉤針40與作為實施例 5的鉤針50的正面圖;[0023]圖5是用前端附近的構(gòu)成表示現(xiàn)有的鉤針的正面圖。符號說明1 掛鉤Ia外周前端2 針桿4 鉤環(huán)5 鉚釘10、20、30、40、50 鉤針11針主體12交叉位置
      具體實施方式
      圖1作為本實用新型實施的一種方式,將實施例1的鉤針10前端附近的構(gòu)成與現(xiàn) 有鉤針對比進(jìn)行表示。圖1以下到圖4,對與圖5所示部分相對應(yīng)的部分賦予相同的參照符 號,省略重復(fù)的說明。另外,雖然在圖1-圖4中也設(shè)置了和圖5中所示的槽相同的細(xì)長槽 3,但是省略圖示。圖1中用實線表示的鉤針10是只對在14隔距即25. 4毫米(1英寸)中以14根 的比例排列編織針的橫編機目前所使用的鉤針和鉤環(huán)4的形狀進(jìn)行變更而形成的。也就是 說,目前,在用雙點畫線表示的交叉位置8,鉤環(huán)4的內(nèi)側(cè)與針主體11的前端側(cè)的掛鉤1的 內(nèi)側(cè)相交叉,而鉤針10中,在用實線表示的交叉位置12,鉤環(huán)4與掛鉤1的內(nèi)側(cè)相交叉。結(jié) 果是,即使從成為鉤環(huán)4的擺動移位的支點的鉚釘5的中心到掛鉤1的外周前端Ia的長度 Ln相同,從鉚釘5的中心到交叉位置12的長度Lx在鉤針10中也比現(xiàn)有的短。因此,就Lx/ Ln的值而言,鉤針10 —方比現(xiàn)有要小。另外,在交叉位置12,鉤針4的內(nèi)側(cè)與掛鉤1的內(nèi) 側(cè)所形成的角度θe比現(xiàn)有角度θρ要大。如以下的各個實施例所示,可以證實,如果將比Lx/Ln的值設(shè)定在0. 35以下、0. 25 以上的范圍內(nèi),將角度θ e設(shè)定在38度以上、45度以下的范圍內(nèi),就不易產(chǎn)生絨毛,其他特 性 不會被損傷。另外,掛鉤的高度Hh和長度Lh與掛鉤1的大小相對應(yīng)。圖2的(a)中表示作為本實用新型的實施例1的鉤針10的構(gòu)成、(b)中表示現(xiàn)有 鉤針9的構(gòu)成。圖3的(a)中表示作為本實用新型的實施例2的鉤針20的構(gòu)成、(b)中表 示作為實施例3的鉤針30的構(gòu)成。鉤針9、10、20、30使用于14隔距的橫編機。鉤針9、10 與現(xiàn)有14隔距的橫編機同樣,在編織14隔距附近的隔距手感的針織物的目的下使用。鉤 針20是能夠在密針編織中編織相當(dāng)于10-15隔距的寬范圍的手感的針織物的精編織用的 鉤針。鉤針30是能夠編織在空針編織中相當(dāng)于6. 5-10. 5隔距、在密針編織中相當(dāng)于9-14 隔距的寬范圍的手感的針織物的粗編織用的鉤針。圖4的(a)中,表示了作為本實用新型 的實施例4的鉤針40的構(gòu)成、(b)中表示了作為實施例5的鉤針50的構(gòu)成。鉤針40、50使 用于12隔距的橫編機。鉤針40是能夠在密針編織中編織相當(dāng)于9. 5-14隔距的寬范圍的 手感的針織物的精編織用的鉤針。鉤針50是能夠在空針編織中編織相當(dāng)于6-10隔距、在 密針編織中編織相當(dāng)于8. 5-12隔距的寬范圍的手感的針織物的粗編織用的鉤針。各鉤針9、10、20、30、40、50中,在針桿2處還設(shè)置了移圈用的葉片7。在通過移圈將線圈向?qū)ο虻尼槾矀?cè)過渡時,使掛鉤1向齒口處前進(jìn),使卡止于掛鉤1內(nèi)的線圈相對后退 到葉片7的位置。為了不進(jìn)行移圈就將供給齒口的編織用線捕捉在掛鉤1內(nèi)而使掛鉤1前 進(jìn)時,與移圈的線圈過渡側(cè)相比,抑制前進(jìn)量,使線圈的后退位置停在未到達(dá)葉片7的針桿 2的位置。對于各鉤針9、10、20、30、40、50,圖1所示的尺寸和實際使用于橫編機并進(jìn)行絨毛 評價的結(jié)果示于下表1中。另外,Lh、Hh分別表示掛鉤1的長度和高度。長度的單位為毫 米、高度的單位為度。絨毛評價中,標(biāo)記“〇”表示良好、標(biāo)記“Δ”表示可能會產(chǎn)生實用上 沒有問題的程度的絨毛、標(biāo)記“ X ”表示發(fā)現(xiàn)絨毛產(chǎn)生的情況。另外,在進(jìn)行該評價的范圍 內(nèi),沒有發(fā)現(xiàn)絨毛以外的問題。表 權(quán)利要求一種鉤針,其使設(shè)置在針主體前端的掛鉤前進(jìn)至齒口并捕捉編織用線,使捕捉住編織用線的掛鉤從齒口后退,并且,利用鉤環(huán)使掛鉤開閉,形成線圈,所述鉤環(huán)以自前端側(cè)隔開間隔設(shè)置在針主體的支點為中心進(jìn)行擺動移位,其特征在于,在用鉤環(huán)關(guān)閉掛鉤的狀態(tài)下,在針主體進(jìn)行進(jìn)退移位的方向上,從支點到鉤環(huán)內(nèi)側(cè)與掛鉤內(nèi)側(cè)的交叉位置的長度Lx與從支點到掛鉤外周前端的長度Ln的比Lx/Ln在0.35以下、0.25以上的范圍內(nèi),并且,在該交叉位置,鉤環(huán)與針主體所形成的角度θe在38度以上、45度以下的范圍內(nèi)。
      2.如權(quán)利要求1所述的鉤針,其特征在于,該鉤針以12隔距以上的細(xì)的節(jié)距配置在橫 編機的針床上,用于編織線圈。
      3.如權(quán)利要求2所述的鉤針,其特征在于,在能夠編織與同配置在所述針床的節(jié)距相 當(dāng)?shù)氖指邢啾雀质指械姆秶尼樋椢锏你^針中,加大所述掛鉤,縮小所述比Lx/Ln,擴大 所述角度9e。
      專利摘要本實用新型提供一種以簡單的構(gòu)成不易產(chǎn)生絨毛的鉤針。將從用鉤環(huán)(4)使掛鉤(1)開閉的擺動移位的支點即鉚釘(5)的中心位置到鉤環(huán)(4)的內(nèi)側(cè)與針主體(11)的前端的掛鉤(1)的內(nèi)側(cè)的交叉位置(12)的長度(Lx)與從支點到掛鉤(1)的外周前端(1a)的長度(Ln)的比(Lx/Ln)設(shè)定在0.35以下、0.25以上的范圍內(nèi)。在交叉位置(11),鉤環(huán)(4)的內(nèi)側(cè)與掛鉤(1)的內(nèi)側(cè)所形成的角度(θe)設(shè)定在38度以上、45度以下的范圍內(nèi)。以捕捉到掛鉤(1)內(nèi)的編織用線不易被鉤環(huán)(4)夾住,且將比(Lx/Ln)和角度(θe)保留在一定范圍內(nèi)的簡單構(gòu)成使鉤針(10)平衡,以不影響鉤針(10)所要求的其他特性,從而能夠得到不易產(chǎn)生絨毛的鉤針。
      文檔編號D04B15/70GK201729957SQ20102027342
      公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
      發(fā)明者北原健治 申請人:株式會社島精機制作所
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