專(zhuān)利名稱(chēng):定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,尤指一種具有多個(gè)不同功能的過(guò) 濾區(qū),且該靜電場(chǎng)呈垂直向通道的設(shè)計(jì)。
背景技術(shù):
匹布類(lèi)的紡織品加工少不了烘干或定型這一道工序,當(dāng)布匹類(lèi)織物在進(jìn)入烘箱內(nèi) 進(jìn)行烘干或定型的加工時(shí),織物因染色工程或印花工程所添加的各類(lèi)染料會(huì)有極少數(shù)升華 牢度較低者及所飽含的水份及各類(lèi)前述的動(dòng)、植物性油脂或礦物性油脂會(huì)因烘箱內(nèi)的高溫 而蒸發(fā)出來(lái),瀰漫于烘箱內(nèi)的循環(huán)熱風(fēng)氣體之中,而當(dāng)烘箱內(nèi)的循環(huán)熱風(fēng)中少數(shù)升華牢度 較低者所揮發(fā)出來(lái)的染料,油氣及濃煙漸次的升高濃度時(shí),將會(huì)影響織物的加工品質(zhì),是以 必須排放部份含有染料及高濃度的油氣及濃煙的循環(huán)熱風(fēng),并適當(dāng)?shù)囊M(jìn)烘箱外干凈的空 氣(換氣),以排除染料及降低循環(huán)熱風(fēng)中的油氣及濃煙,來(lái)維持織物加工的品質(zhì)。另外,當(dāng)進(jìn)行烘干或定型加工時(shí),排放含染料及高濃度油氣及濃煙的換氣工程也 同時(shí)進(jìn)行,這也意味著同時(shí)排掉了極大的循環(huán)熱氣(熱能),殊為可惜。再者,習(xí)知的排換氣系統(tǒng)大都設(shè)于機(jī)臺(tái)上方,將飽含油、濃煙的廢氣以管道集束后 排放,因此,除前述資源浪費(fèi)外,亦造成環(huán)保問(wèn)題,尚待改善。是以,定型機(jī)的廢熱氣排放,除了造成環(huán)境污染,也浪費(fèi)了大量能源,在能源成本 高漲的今天,如何將廢熱能源回收是企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急,在能源回收的同時(shí)也能兼顧環(huán)保工 程,則應(yīng)是企業(yè)共同追求的完美目標(biāo)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種定型機(jī)廢氣凈化循環(huán) 裝置,其具有在熱氣循環(huán)過(guò)程中,除了能將少數(shù)升華牢度較低者所揮發(fā)出來(lái)的染料加以吸 附,也能將循環(huán)熱氣中部分的油氣吸附,將染料、油脂及水份吸附,使通過(guò)的含染料及飽含 油脂水份的氣體成為無(wú)染料無(wú)油脂之干凈氣體。本實(shí)用新型的又一目的,在于提供一種定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,其靜電場(chǎng)系呈 縱向通道,使油煙呈直向通過(guò)由底部集油,具有不易使油污附著在通道內(nèi)之優(yōu)點(diǎn),且該陰極 架之絕緣子呈階層狀并設(shè)有防滴油罩,使其具有不易沾附油污及確保絕緣之功效增進(jìn)。本實(shí)用新型的另一目的,則在提供一種定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,其加溫區(qū)可作 為熱氣或熱水回收,業(yè)者可依需求設(shè)置管狀升溫器或是廢氣及冷水交換器,以達(dá)充分利用 之功效。本實(shí)用新型的再一目的,則在處理后的循環(huán)熱氣亦因已將染料、油氣、水氣及煙的 的濾除,故可再經(jīng)回收管輸送至定型機(jī)箱體內(nèi)循環(huán)使用而無(wú)須排放(換氣),達(dá)到節(jié)約能源 與降低大氣環(huán)境污染的環(huán)保裝置。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,包括 一加溫區(qū),具備一進(jìn)風(fēng)口,用以承接定型機(jī)所排出之廢氣,利用廢氣通過(guò)本區(qū)內(nèi)部之管路后,使預(yù)定之熱氣或熱水回收;一初級(jí)過(guò)濾區(qū),系接續(xù)在該加溫區(qū)之后,其至少具備一層以 上之初級(jí)過(guò)濾器及一個(gè)以上之噴水構(gòu)件;一高密度過(guò)濾區(qū),系接續(xù)在該初級(jí)過(guò)濾區(qū)之后,其 由高密度過(guò)濾材所構(gòu)成;一靜電集油區(qū),系接續(xù)在該高密度過(guò)濾區(qū)之后,其至少包括一個(gè)以 上之靜電場(chǎng)單元,且該靜電場(chǎng)單元系呈垂直向設(shè)置;以及,一循環(huán)回收管道,系接續(xù)在該靜 電集油區(qū)之后,其具備一抽風(fēng)單元,其輸出端連接一回氣管至該加溫區(qū)。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的定型機(jī)廢氣凈 化循環(huán)裝置具有如下有益效果廢熱氣在該初級(jí)過(guò)濾區(qū)濾除棉絮、吸附染料及噴霧加濕降 溫,再于該高密度過(guò)濾區(qū)濾滌水份,接著在靜電集油區(qū)集油去煙,再由循環(huán)回收管道予以回 收或排放;具有熱氣或熱水再利用及環(huán)保雙重功效。
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖一;圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的靜電場(chǎng)單元的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的靜電場(chǎng)單元的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖3A為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的靜電場(chǎng)單元的部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖二 ;圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖三;圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的廢氣及冷水交換器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的管狀升溫器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)如下10、升溫區(qū);11、進(jìn)風(fēng)口 ;12、管式升溫器;13、廢氣及冷水交換器;20、初級(jí)過(guò)濾區(qū); 21、初級(jí)過(guò)濾器;22、噴水構(gòu)件;30、高密度過(guò)濾區(qū);31、高密度過(guò)濾材;40N、靜電集油區(qū);40、 靜電場(chǎng)單元;50、循環(huán)回收管道;51、抽風(fēng)單元;52、回氣管;53、排放管;54、回收管;60、定 型機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。首先,請(qǐng)參閱圖1-圖3所示,本實(shí)用新型定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,包含一加溫區(qū)10,具備一進(jìn)風(fēng)口 11,用以承接定型機(jī)60所排出之廢氣,利用廢氣通過(guò) 本區(qū)內(nèi)部之管路后,使預(yù)定之熱氣或熱水回收;本實(shí)施例中,該升溫區(qū)10包括如圖7所示, 由管狀升溫器12所構(gòu)成,使廢熱氣走管內(nèi),處理過(guò)干凈的廢氣走管外,但不限定于此;亦即 其可依需求配設(shè)圖6所示之廢氣及冷水交換器13所構(gòu)成,使廢熱氣走管外,擬加溫的冷水 走管內(nèi)。所以,本實(shí)用新型具有使熱氣回收及使冷水加溫變熱水再利用之功能。一初級(jí)過(guò)濾區(qū)20,系接續(xù)在該加溫區(qū)10之后,其至少具備一層以上之初級(jí)過(guò)濾器 21及一個(gè)以上之噴水構(gòu)件22 ;一高密度過(guò)濾區(qū)30,系接續(xù)在該初級(jí)過(guò)濾區(qū)20之后,其由高密度過(guò)濾材31所構(gòu) 成;本實(shí)施方式中,該高密度過(guò)濾區(qū)30包括由數(shù)個(gè)V型或W型濾袋排列所構(gòu)成,但不限定于 此?!o電集油區(qū)40N,系接續(xù)在該高密度過(guò)濾區(qū)30之后,其至少包括一個(gè)以上之靜電場(chǎng)單元40,且該靜電場(chǎng)單元40系呈垂直向設(shè)置;一循環(huán)回收管道50,系接續(xù)在該靜電集油區(qū)40N之后,其具備一抽風(fēng)單元51,其輸 出端連接一回氣管52至該加溫區(qū)10。承上,本實(shí)施方式中,該靜電場(chǎng)單元40如圖2所示,包括一本體41,其上具有多數(shù)個(gè)呈直立貫穿之陽(yáng)極通道42,該陽(yáng)極通道42包括設(shè)成圓 形、方形、六角形其中任一型體;二個(gè)陰極架43,系利用數(shù)個(gè)絕緣子44連接在該本體41的上、下端面;以及多數(shù)之放電線46,系分別穿伸該陽(yáng)極通道42,且二端連接在該二個(gè)陰極架43之 間。又,如圖3A所示,該絕緣子44包括設(shè)成非直線之階層狀441,且上端部設(shè)有一防滴 油罩45。再者,該靜電場(chǎng)單元40包括呈上、下設(shè)置且左、右并列所構(gòu)成之縱向靜電場(chǎng),且其 包括復(fù)數(shù)個(gè)依序排列據(jù)以構(gòu)成該靜電集油區(qū)40N。亦即本實(shí)施例中,共有16個(gè)靜電場(chǎng)單元 40呈左右兩排且上、下設(shè)置所構(gòu)成,但不限定于此。且,如圖4所示,該靜電集油區(qū)40N之油煙廢氣包括由每一組縱向靜電場(chǎng)之上方向 下通過(guò)該陽(yáng)極通道42。當(dāng)然亦可如圖5所示,包括由第一組縱向靜電場(chǎng)之上方向下通過(guò)該 陽(yáng)極通道42,然后再由第二組縱向靜電場(chǎng)之下方向上流通形成上下向交錯(cuò)之波幅狀。然,不 論使用哪一種走向,該陽(yáng)極通道42始終呈直向,不僅不會(huì)沾附油污,且可降低廢熱氣通過(guò) 的速度,增加靜電場(chǎng)處理器體的效果。此外,該循環(huán)回收管道50之回氣管52上方包括設(shè)有一排放管53,且該升溫區(qū)10 上方包括設(shè)有一回收管54。此一設(shè)計(jì)若廠家采用少部份(例如20%)排放,而大部份 (80% )回收時(shí),則排放的20%沒(méi)有必要再升溫加熱,應(yīng)采取低溫排放較佳。藉助上揭技術(shù)手段,茲針對(duì)熱氣回收及熱水回收流程說(shuō)明如后A.熱氣回收廢熱氣一管狀升溫器12 —初級(jí)過(guò)濾區(qū)20 —濾除棉(毛)絮一濾除部份油脂一吸 附染料一噴霧加濕降溫一高密度過(guò)濾區(qū)30 —濾滌水份一靜電集油區(qū)40 (已經(jīng)噴霧加濕是 以呈半干溼式)一集油去煙(此時(shí)廢熱氣溫度約65 70°C )—循環(huán)回收管道50 —加溫區(qū) 10 —升溫(約75 85°C )—返回定型機(jī)60 (或排放)。B.熱水回收廢熱氣一廢氣及冷水交換器13 —將自來(lái)水冷水通過(guò)鰭片式熱交換器加熱,收集 到儲(chǔ)存槽供染色用或鍋爐使用一回收約60°C熱水(400噸/日)一初級(jí)過(guò)濾區(qū)20 —濾除 棉(毛)絮一濾除部份油脂一吸附染料一噴霧加濕一高密度過(guò)濾區(qū)30—濾滌水份一靜電 集油區(qū)40 (已經(jīng)噴霧加濕是以呈半干溼式)一集油去煙(此時(shí)廢熱氣溫度約60°C)—循環(huán) 回收管道50 —返回定型機(jī)60 (或排放)。是以,本實(shí)用新型之多重過(guò)濾及靜電除油去煙方式,確實(shí)可達(dá)資源回收再利用,并 增進(jìn)環(huán)保節(jié)能之功效者。上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于 此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍 的行為。
權(quán)利要求1.定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,其特征在于包括一加溫區(qū),具備一進(jìn)風(fēng)口,用以承接定型機(jī)排出的廢氣,利用廢氣通過(guò)本區(qū)內(nèi)部的管路 后,使預(yù)定的熱氣或熱水回收;一初級(jí)過(guò)濾區(qū),連接在該加溫區(qū)之后,其至少具備一層以上之初級(jí)過(guò)濾器及一個(gè)以上 之噴水構(gòu)件;一高密度過(guò)濾區(qū),連接在該初級(jí)過(guò)濾區(qū)之后,其由高密度過(guò)濾材料構(gòu)成;一靜電集油區(qū),連接在該高密度過(guò)濾區(qū)之后,其至少包括一個(gè)以上之靜電場(chǎng)單元,且該 靜電場(chǎng)單元呈垂直向設(shè)置;以及一循環(huán)回收管道,連接在該靜電集油區(qū)之后,其具備一抽風(fēng)單元,其輸出端連接一回氣 管至該加溫區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,其特征在于所述靜電場(chǎng)單元包括一本體,其上具有多數(shù)個(gè)呈直立貫穿的陽(yáng)極通道,該陽(yáng)極通道包括設(shè)成圓形、方形或六 角形中的任一型體;二個(gè)陰極架,利用數(shù)個(gè)絕緣子連接在該本體的上、下端面;以及多數(shù)個(gè)放電線,分別穿伸該陽(yáng)極通道,且二端連接在該二個(gè)陰極架之間。
3.如權(quán)利要求2所述的定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,其特征在于所述絕緣子設(shè)成非直 線的階層狀,且上端部設(shè)有一防滴油罩。
4.如權(quán)利要求3所述的定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,其特征在于所述靜電場(chǎng)單元包括 呈上、下設(shè)置且左、右并列所構(gòu)成的縱向靜電場(chǎng),且其包括復(fù)數(shù)個(gè)依序排列據(jù)以構(gòu)成該靜電 集油區(qū)。
5.如權(quán)利要求4所述的定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,其特征在于所述靜電集油區(qū)的油 煙廢氣由每一組縱向靜電場(chǎng)的上方向下通過(guò)該陽(yáng)極通道。
6.如權(quán)利要求4所述的定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,其特征在于所述靜電集油區(qū)的油 煙廢氣由第一組縱向靜電場(chǎng)的上方向下通過(guò)該陽(yáng)極通道,然后再由第二組縱向靜電場(chǎng)的下 方向上流通形成上下向交錯(cuò)的波幅狀。
7.如權(quán)利要求4所述的定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,其特征在于所述循環(huán)回收管道的 回氣管上方設(shè)有一排放管,且該升溫區(qū)上方設(shè)有一回收管。
8.如權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,其特征在于所述升溫區(qū)由管狀升 溫器構(gòu)成,使廢熱氣走管內(nèi),處理過(guò)干凈的廢氣走管外。
9.如權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,其特征在于所述升溫區(qū)包括由廢 氣及冷水交換器所構(gòu)成,使廢熱氣走管外,擬加溫的冷水走管內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,其特征在于所述高密度過(guò)濾區(qū)由 數(shù)個(gè)V型或W型濾袋排列構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)裝置,包含一加溫區(qū),具備一進(jìn)風(fēng)口,用以承接定型機(jī)排出的廢氣,利用廢氣通過(guò)本區(qū)內(nèi)部的管路后,使預(yù)定的熱氣或熱水回收;一初級(jí)過(guò)濾區(qū),連接在該加溫區(qū)之后,其具備至少一層初級(jí)過(guò)濾器及至少一個(gè)噴水構(gòu)件;一高密度過(guò)濾區(qū),連接在該初級(jí)過(guò)濾區(qū)之后,其由高密度過(guò)濾材料構(gòu)成;一靜電集油區(qū),連接在該高密度過(guò)濾區(qū)之后,其包括至少一個(gè)靜電場(chǎng)單元,且該靜電場(chǎng)單元呈垂直設(shè)置;以及一循環(huán)回收管道,連接在該靜電集油區(qū)之后,其具備一抽風(fēng)單元,其輸出端連接一回氣管至該加溫區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有熱氣或熱水再利用及環(huán)保雙重功效。
文檔編號(hào)D06C7/02GK201785616SQ20102027628
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者劉岳豪 申請(qǐng)人:劉岳豪