專利名稱：全自動(dòng)打漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及打漿機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種全自動(dòng)打漿機(jī)。
背景技術(shù)：
目前中國有2300多家上規(guī)模的印染廠，每個(gè)印染廠都設(shè)置有印花化驗(yàn)室用于打 樣，在印花化驗(yàn)室里打樣前需要將高粘度印花色漿、原糊、助溶劑等化學(xué)助劑混合在一起并 攪拌均勻，這個(gè)過程稱為打漿，據(jù)統(tǒng)計(jì)大部分的印花化驗(yàn)室仍為手工操作，打漿用的攪拌棒 也是人工清洗，上述打漿方式無法保證漿料的均勻性，打漿效率低，漿液穩(wěn)定性差。在一些 大型印染廠也有用于打漿用的打漿機(jī)，一般包括機(jī)架、打漿機(jī)葉片、葉片驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝 置、移動(dòng)平臺(tái)、清洗裝置以及電控箱，打漿機(jī)葉片由軸桿以及葉片構(gòu)成，葉片設(shè)置在軸桿下 端，葉片為同一圓周上分布多組扇形葉片，每組葉片分為上、中、下三層葉片，軸桿上端固裝 在葉片驅(qū)動(dòng)裝置上，葉片驅(qū)動(dòng)裝置固裝在升降裝置的移動(dòng)塊上，升降裝置垂直固裝在機(jī)架 上面一側(cè)，升降裝置前面的機(jī)架上滑動(dòng)安裝有移動(dòng)平臺(tái)，在打漿機(jī)葉片向下對(duì)應(yīng)的機(jī)架內(nèi) 固裝有清洗裝置，該打漿機(jī)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)打漿，但是該種結(jié)構(gòu)打漿機(jī)，漿料攪拌時(shí)間長、清 洗時(shí)耗水量大、清洗時(shí)間長、打漿效率較低，而且打漿機(jī)葉片結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗困難，攪拌效率 較低，制作工藝復(fù)雜，制作成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、 漿料攪拌時(shí)間短、清洗消耗水量小、攪拌效率高、安全可靠的全自動(dòng)打漿機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種全自動(dòng)打漿機(jī)，包括機(jī)架、打漿機(jī)葉片、葉片驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置、移動(dòng)平臺(tái)、 清洗裝置以及電控箱，打漿機(jī)葉片由軸桿以及葉片構(gòu)成，葉片設(shè)置在軸桿下端，軸桿上端固 裝在葉片驅(qū)動(dòng)裝置上，葉片驅(qū)動(dòng)裝置固裝在升降裝置的移動(dòng)塊上，升降裝置垂直固裝在機(jī) 架上面一側(cè)，升降裝置前面的機(jī)架上滑動(dòng)安裝有移動(dòng)平臺(tái)，在打漿機(jī)葉片向下對(duì)應(yīng)的機(jī)架 內(nèi)固裝有清洗裝置，電控箱安裝在機(jī)架上，其中該清洗裝置由全封閉清洗箱、噴頭、防水擋 板以及氣缸構(gòu)成，全封閉清洗箱對(duì)應(yīng)安裝在打漿機(jī)葉片下方的機(jī)架內(nèi)，在全封閉清洗箱上 安裝有與打漿機(jī)葉片位置以及數(shù)量相對(duì)應(yīng)的噴頭，該噴頭上設(shè)置有進(jìn)氣口以及進(jìn)水口，全 封閉清洗箱下端制有排水口，全封閉清洗箱上面與打漿機(jī)葉片相對(duì)應(yīng)的位置制有打漿機(jī)葉 片通過孔，防水擋板設(shè)置在打漿機(jī)葉片通過孔的上方，防水擋板由固裝在機(jī)架上的氣缸驅(qū) 動(dòng)，葉片由橫片以及橫片兩端分別向上一體制出的左立片以及右立片構(gòu)成，在左立片上制 有左導(dǎo)流孔，在右立片上制有右導(dǎo)流孔，在左立片外邊緣、右立片外邊緣以及橫片下邊緣上 分別制有導(dǎo)流槽。而且，所述的葉片驅(qū)動(dòng)裝置由安裝座、打漿電機(jī)、皮帶、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、漲緊輪構(gòu) 成，打漿電機(jī)固裝在安裝座上，主動(dòng)輪固裝在打漿電機(jī)輸出軸上，從動(dòng)輪以及漲緊輪依次固 裝在安裝座上，從動(dòng)輪下端分別固裝一打漿機(jī)葉片，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、漲緊輪之間通過皮帶傳動(dòng)。而且，所述的升降裝置由帶導(dǎo)軌的升降支架、升降電機(jī)、減速機(jī)、鏈條、主鏈輪、從 鏈輪、移動(dòng)塊構(gòu)成，升降電機(jī)固裝在升降支架的下部，升降電機(jī)通過減速機(jī)的輸出軸固裝主 鏈輪，從鏈輪固裝在升降支架上部，移動(dòng)塊的中部固裝在主鏈輪與從鏈輪之間的鏈條上，移 動(dòng)塊兩端滑動(dòng)安裝在升降支架的導(dǎo)軌上，打漿裝置的安裝座固裝在移動(dòng)塊上。而且，所述的移動(dòng)平臺(tái)滑動(dòng)安裝在機(jī)架的滑軌上，移動(dòng)平臺(tái)兩側(cè)的機(jī)架上分別安 裝互相平行的傳動(dòng)軸桿，每個(gè)傳動(dòng)軸桿兩端分別固裝有從鏈輪，兩個(gè)傳動(dòng)軸桿同一側(cè)的兩 個(gè)從鏈輪上安裝鏈條，移動(dòng)平臺(tái)兩端分別通過連接板固裝到同側(cè)的鏈條上，從鏈輪通過鏈 條連接主鏈輪，主鏈輪由安裝減速機(jī)的移動(dòng)平臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。而且，所述的橫片上制有橫片導(dǎo)流孔，左導(dǎo)流孔與右導(dǎo)流孔為非對(duì)稱設(shè)置，葉片上 的導(dǎo)流槽為非對(duì)稱設(shè)置。而且，所述的左導(dǎo)流孔、右導(dǎo)流孔、橫片導(dǎo)流孔為圓形、橢圓形、菱形、方形或者三 角形，導(dǎo)流槽的截面為凹形、V型或者半圓形。而且，所述的左導(dǎo)流孔、右導(dǎo)流孔、橫片導(dǎo)流孔內(nèi)緣均制成導(dǎo)流孔刃角，左立片的 外邊緣、右立片的外邊緣以及橫片的外邊緣均制成外邊緣刃角。而且，所述的橫片兩端分別向上垂直一體制出左立片以及右立片，左立片以及右 立片均為矩形，左立片與橫片的夾角制成左倒圓角曲線，該左倒圓角曲線與左立片同側(cè)的 左立片上倒圓角曲線平滑連接，右立片與橫片的夾角制成右倒圓角曲線，該右倒圓角曲線 與右立片同側(cè)的右立片上倒圓角曲線平滑連接。而且，所述的全封閉清洗箱內(nèi)設(shè)置有隔板。而且，所述的打漿機(jī)葉片通過孔旁邊的全封閉清洗箱上安裝有噴氣嘴。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1、本全自動(dòng)打漿機(jī)清洗裝置由全封閉清洗箱、噴頭、防水擋板以及氣缸構(gòu)成，全封 閉清洗箱對(duì)應(yīng)安裝在打漿機(jī)葉片下方的機(jī)架內(nèi)，在全封閉清洗箱上安裝有與打漿機(jī)葉片位 置以及數(shù)量相對(duì)應(yīng)的噴頭，該噴頭設(shè)置有進(jìn)氣口以及進(jìn)水口，全封閉清洗箱下端制有排水 口，全封閉清洗箱上面與打漿機(jī)葉片相對(duì)應(yīng)的位置制有打漿機(jī)葉片通過孔，防水擋板設(shè)置 在打漿機(jī)葉片通過孔的上方，防水擋板由固裝在機(jī)架上的氣缸驅(qū)動(dòng)，葉片由橫片以及橫片 兩端分別向上一體制出的左立片以及右立片構(gòu)成，在左立片上制有左導(dǎo)流孔，在右立片上 制有右導(dǎo)流孔，在左立片外邊緣、右立片外邊緣以及橫片下邊緣上分別制有導(dǎo)流槽，改進(jìn)后 的葉片與清洗裝置配合使用，縮短了打漿機(jī)葉片清洗時(shí)間，降低了清洗時(shí)的耗水量，提高了 整體的攪拌效率，打漿機(jī)葉片結(jié)構(gòu)簡單、依據(jù)流體力學(xué)原理科學(xué)設(shè)計(jì)、攪拌效率高、便于清 洗、制作成本較低、制作工藝簡單。2、本全自動(dòng)打漿機(jī)葉片驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置由電控箱控制，葉片驅(qū)動(dòng)裝置升降行 走穩(wěn)定，打漿機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)由慢到快，有效防止?jié){液飛濺，增加漿液的渦流旋轉(zhuǎn)，使高粘漿液 更加容易混合均勻，提高攪拌效率，葉片為單層片式設(shè)計(jì)，提高了葉片清洗速度，并且非常 方便，提高了打漿機(jī)的工作效率。3、本全自動(dòng)打漿機(jī)的打漿機(jī)葉片的左導(dǎo)流孔、右導(dǎo)流孔、橫片導(dǎo)流孔內(nèi)緣均制成 導(dǎo)流孔刃角，左立片的外邊緣、右立片的外邊緣以及橫片的外邊緣均制成外邊緣刃角，導(dǎo)流 槽內(nèi)緣制成導(dǎo)流槽刃角，該刃角的設(shè)計(jì)便于導(dǎo)流孔、導(dǎo)流槽以及葉片外邊緣清洗，提高整個(gè)打漿機(jī)葉片的清洗效率，從而提高整個(gè)打漿機(jī)的工作效率。4、本全自動(dòng)打漿機(jī)的全封閉清洗箱內(nèi)設(shè)置有隔板，噴頭噴水清洗時(shí)可以防止全封 閉清洗箱里面的霧氣相互影響打漿機(jī)葉片的清洗效果，提高清洗效率。5、本全自動(dòng)打漿機(jī)的打漿機(jī)葉片通過孔旁邊的全封閉清洗箱上安裝有噴氣嘴，該 噴氣嘴可以噴出高壓氣體將附著打漿機(jī)葉片軸桿上的水珠吹干，提高打漿機(jī)清洗的效果。6、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、漿料攪拌時(shí)間短、清洗消耗水量小、攪拌 效率高、是一種安全可靠的全自動(dòng)打漿機(jī)。

[0022]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；[0023]圖2為圖1的后視圖；[0024]圖3為圖1的左視圖；[0025]圖4為圖3的A部放大圖；[0026]圖5為圖1的俯視圖；[0027]圖6為本實(shí)用新型去掉葉片驅(qū)動(dòng)裝置后的俯視圖[0028]圖7為打漿機(jī)葉片主視圖；[0029]圖8為打漿機(jī)葉片左視圖；[0030]圖9為圖7的A-A向截面剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種全自動(dòng)打漿機(jī)，包括機(jī)架17、打漿機(jī)葉片9、葉片驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置、移動(dòng)平 臺(tái)11、清洗裝置以及電控箱10，葉片驅(qū)動(dòng)裝置以及升降裝置外部包裹面板1，打漿機(jī)葉片由 軸桿以及葉片構(gòu)成，葉片設(shè)置在軸桿下端，軸桿上端固裝在葉片驅(qū)動(dòng)裝置上，葉片驅(qū)動(dòng)裝置 固裝在升降裝置的移動(dòng)塊23上，葉片驅(qū)動(dòng)裝置由安裝座5、打漿電機(jī)3、皮帶6、主動(dòng)輪4、從 動(dòng)輪7、漲緊輪34構(gòu)成，打漿電機(jī)固裝在安裝座上，主動(dòng)輪固裝在打漿電機(jī)輸出軸上，從動(dòng) 輪以及漲緊輪依次固裝在安裝座上，從動(dòng)輪下端分別固裝一打漿機(jī)葉片，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、 漲緊輪之間通過皮帶傳動(dòng)，由于打漿機(jī)葉片可以根據(jù)實(shí)際工況需要設(shè)置為多個(gè)，所以葉片 驅(qū)動(dòng)裝置上固定打漿機(jī)葉片的從動(dòng)輪的數(shù)量與打漿機(jī)葉片數(shù)量相同，本實(shí)施例附圖所示的 打漿機(jī)葉片與從動(dòng)輪數(shù)量均為8個(gè)，升降裝置由帶導(dǎo)軌8的升降支架2、升降電機(jī)沈、減速 機(jī)27、升降鏈條M、主鏈輪25、從鏈輪22、移動(dòng)塊構(gòu)成，帶導(dǎo)軌的升降支架前部安裝有面板 2，升降電機(jī)固裝在升降支架的下部，升降電機(jī)通過減速機(jī)的輸出軸固裝主鏈輪，從鏈輪固 裝在升降支架上部，移動(dòng)塊的中部固裝在主鏈輪與從鏈輪之間的升降鏈條上，移動(dòng)塊兩端 滑動(dòng)安裝在升降支架的導(dǎo)軌上，打漿裝置的安裝座固裝在移動(dòng)塊上，升降裝置垂直固裝在 機(jī)架上面一側(cè)，升降裝置前面的機(jī)架上滑動(dòng)安裝有移動(dòng)平臺(tái)，移動(dòng)平臺(tái)滑動(dòng)安裝在機(jī)架的 滑軌36上，移動(dòng)平臺(tái)兩側(cè)的機(jī)架上分別安裝互相平行的傳動(dòng)軸桿21，每個(gè)傳動(dòng)軸桿兩端分 別固裝有從鏈輪12，兩個(gè)傳動(dòng)軸桿同一側(cè)的兩個(gè)從鏈輪上安裝移動(dòng)鏈條13，移動(dòng)平臺(tái)兩端 分別通過連接板35固裝到同側(cè)的鏈條上，從鏈輪通過鏈條連接主鏈輪16，主鏈輪由安裝減速機(jī)15的移動(dòng)平臺(tái)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，在打漿機(jī)葉片向下對(duì)應(yīng)的機(jī)架內(nèi)固裝有清洗裝置，電控箱 安裝在機(jī)架上，電控箱控制各電動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)；本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于該清洗裝置由全封閉清洗箱18、噴頭28、防水擋板31 以及氣缸33構(gòu)成，全封閉清洗箱對(duì)應(yīng)安裝在打漿機(jī)葉片下方的機(jī)架內(nèi)，在全封閉清洗箱上 安裝有與打漿機(jī)葉片位置以及數(shù)量相對(duì)應(yīng)的噴頭，本實(shí)施例附圖所示的噴頭為8個(gè)，該噴 頭上設(shè)置有進(jìn)氣口 30以及進(jìn)水口 29，該進(jìn)氣口可以連接進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連接氣泵，該進(jìn)水 口可以直接連接進(jìn)水管，清洗時(shí)，噴頭噴出高壓水霧，將打漿機(jī)葉片清洗干凈，隨后噴頭關(guān) 閉進(jìn)水口，進(jìn)氣口繼續(xù)工作，噴頭將打漿機(jī)葉片吹干，全封閉清洗箱下端制有排水口 19，該 排水口可以連接排水管，全封閉清洗箱上面與打漿機(jī)葉片相對(duì)應(yīng)的位置制有打漿機(jī)葉片通 過孔37，在打漿機(jī)葉片通過孔旁邊的全封閉清洗箱上安裝有噴氣嘴32，該噴氣嘴可以連接 高壓氣管，噴氣嘴通過噴出高壓氣體在打漿機(jī)葉片上升時(shí)將打漿機(jī)葉片軸桿吹干；防水擋 板設(shè)置在打漿機(jī)葉片通過孔的上方，防水擋板由固裝在機(jī)架上的氣缸驅(qū)動(dòng)，所述的氣缸為 兩個(gè)，全封閉清洗箱內(nèi)設(shè)置有隔板20 ；本實(shí)用新型的另一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)在于打漿機(jī)葉片，其包括軸桿38以及葉片，葉片設(shè) 置在軸桿下端，葉片可以固裝連接在軸桿下端，該固裝連接包括焊接連接或鉚固連接，葉片 也可以從軸桿下端一體制出，其葉片由橫片45以及橫片兩端分別向上一體制出的左立片 53以及右立片40構(gòu)成，軸桿下端垂直連接在橫片的中部，橫片兩端分別向上垂直一體制出 左立片以及右立片，左立片以及右立片均為矩形，左立片與橫片的夾角制成左倒圓角曲線 50，該左倒圓角曲線與左立片同側(cè)的左立片上倒圓角曲線M平滑連接，右立片與橫片的夾 角制成右倒圓角曲線43，該右倒圓角曲線與右立片同側(cè)的右立片上倒圓角曲線39平滑連 接，在左立片上制有左導(dǎo)流孔51，在右立片上制有右導(dǎo)流孔42，左導(dǎo)流孔與右導(dǎo)流孔為非 對(duì)稱設(shè)置，橫片上制有橫片導(dǎo)流孔44，橫片導(dǎo)流孔也為非對(duì)稱設(shè)置，左導(dǎo)流孔、右導(dǎo)流孔、橫 片導(dǎo)流孔的數(shù)量均可以為N個(gè)，1 ^N^ 50，本實(shí)施例附圖所示的左導(dǎo)流孔為2個(gè)，右導(dǎo)流 孔為2個(gè)，橫片導(dǎo)流孔為2個(gè)，在左導(dǎo)流孔、右導(dǎo)流孔、橫片導(dǎo)流孔的數(shù)量設(shè)計(jì)時(shí)，可以根據(jù) 漿液的粘稠度以及分散性能來設(shè)置，左導(dǎo)流孔、右導(dǎo)流孔、橫片導(dǎo)流孔的孔徑也可以根據(jù)漿 液的粘稠度、分散性能來設(shè)置，左導(dǎo)流孔、右導(dǎo)流孔、橫片導(dǎo)流孔內(nèi)緣均制成導(dǎo)流孔刃角，即 左導(dǎo)流孔刃角49、右導(dǎo)流孔刃角41、橫片導(dǎo)流孔刃角47，左導(dǎo)流孔、右導(dǎo)流孔、橫片導(dǎo)流孔 為圓形、橢圓形、菱形、方形或者三角形，本實(shí)施例附圖所示的左導(dǎo)流孔、右導(dǎo)流孔、橫片導(dǎo) 流孔均為圓形，在左立片外邊緣、右立片外邊緣以及橫片下邊緣上分別制有導(dǎo)流槽46，導(dǎo)流 槽為非對(duì)稱設(shè)置，導(dǎo)流槽設(shè)置數(shù)量可以為M個(gè)，1 < M < 50，導(dǎo)流槽的大小以及數(shù)量可以根 據(jù)漿液的粘稠度以及分散性能設(shè)計(jì)，本實(shí)施例附圖所示的導(dǎo)流槽的數(shù)量為10個(gè)，在左立片 外邊緣設(shè)置4個(gè)導(dǎo)流槽，其中3個(gè)導(dǎo)流槽設(shè)置在左立片靠近下部的左外邊緣，另1個(gè)導(dǎo)流槽 設(shè)置在左立片下外邊緣并靠近橫片，在右立片外邊緣設(shè)置4個(gè)導(dǎo)流槽，其中3個(gè)導(dǎo)流槽設(shè)置 在右立片靠近上部的右外邊緣，另1個(gè)導(dǎo)流槽設(shè)置在右立片下外邊緣的中部位置，在橫片 下邊緣設(shè)置2個(gè)導(dǎo)流槽，該兩個(gè)導(dǎo)流槽也是非對(duì)稱設(shè)置，上述導(dǎo)流槽的截面可以為凹形、V 型或者半圓形，本實(shí)施例附圖所示的導(dǎo)流槽的截面為V型，左立片的外邊緣、右立片的外邊 緣以及橫片的外邊緣均制成外邊緣刃角52，導(dǎo)流槽內(nèi)緣制成導(dǎo)流槽刃角48。本全自動(dòng)打漿機(jī)的工作原理在移動(dòng)平臺(tái)上放置二組待打漿的漿料杯共8只，漿 料杯固定由漿料杯座、彈簧、鋼球及調(diào)整螺釘組成，彈力大小可調(diào)，方便員工放置染料杯及取出染料杯；開啟電控箱上的工作按紐，移動(dòng)平臺(tái)由移動(dòng)平臺(tái)電機(jī)通過鏈條傳動(dòng)在機(jī)架的 導(dǎo)軌上平穩(wěn)滑動(dòng)，移動(dòng)平臺(tái)由零位位置到達(dá)打漿位置；打漿機(jī)葉片通過升降裝置，由零位位 置下降到漿料杯位置，打漿機(jī)葉片速度由慢至快轉(zhuǎn)動(dòng)，打漿時(shí)間可按實(shí)際要求自由設(shè)置時(shí) 間長短；打漿時(shí)間完畢，打漿機(jī)葉片轉(zhuǎn)速由快至慢而停止，打漿機(jī)葉片上升到零位位置，然 后，移動(dòng)平臺(tái)由打漿位置回到水平零位位置，取出漿料杯；打漿機(jī)葉片通過升降裝置由上部 零位位置下降至沖洗位置，打漿機(jī)葉片通過全封閉清洗箱上面的打漿機(jī)葉片通過孔進(jìn)入全 封閉清洗箱，氣缸推動(dòng)防水擋板封住打漿機(jī)葉片通過孔，噴氣嘴噴出壓力水，打漿機(jī)葉片開 始轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)升降裝置驅(qū)動(dòng)打漿機(jī)葉片在指定位置范圍內(nèi)上下升降，充分的上下沖洗；沖洗 完畢由噴氣嘴連接的氣管將打漿機(jī)葉片進(jìn)行吹干，打漿機(jī)葉片通過升降裝置由清洗位置上 升到零位位置，再開始下一批的打漿及清洗工作。 本實(shí)用新型對(duì)8只漿料杯進(jìn)行打漿，并對(duì)打漿機(jī)葉片進(jìn)行清洗，只需花2分鐘時(shí) 間，耗水僅需1. 6升水，而現(xiàn)有技術(shù)中的打漿機(jī)，需要M分鐘進(jìn)行打漿和清洗工作。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)打漿機(jī)，包括機(jī)架、打漿機(jī)葉片、葉片驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置、移動(dòng)平臺(tái)、清 洗裝置以及電控箱，打漿機(jī)葉片由軸桿以及葉片構(gòu)成，葉片設(shè)置在軸桿下端，軸桿上端固裝 在葉片驅(qū)動(dòng)裝置上，葉片驅(qū)動(dòng)裝置固裝在升降裝置的移動(dòng)塊上，升降裝置垂直固裝在機(jī)架 上面一側(cè)，升降裝置前面的機(jī)架上滑動(dòng)安裝有移動(dòng)平臺(tái)，在打漿機(jī)葉片向下對(duì)應(yīng)的機(jī)架內(nèi) 固裝有清洗裝置，電控箱安裝在機(jī)架上，其特征在于該清洗裝置由全封閉清洗箱、噴頭、 防水擋板以及氣缸構(gòu)成，全封閉清洗箱對(duì)應(yīng)安裝在打漿機(jī)葉片下方的機(jī)架內(nèi)，在全封閉清 洗箱上安裝有與打漿機(jī)葉片位置以及數(shù)量相對(duì)應(yīng)的噴頭，該噴頭上設(shè)置有進(jìn)氣口以及進(jìn)水 口，全封閉清洗箱下端制有排水口，全封閉清洗箱上面與打漿機(jī)葉片相對(duì)應(yīng)的位置制有打 漿機(jī)葉片通過孔，防水擋板設(shè)置在打漿機(jī)葉片通過孔的上方，防水擋板由固裝在機(jī)架上的 氣缸驅(qū)動(dòng)，葉片由橫片以及橫片兩端分別向上一體制出的左立片以及右立片構(gòu)成，在左立 片上制有左導(dǎo)流孔，在右立片上制有右導(dǎo)流孔，在左立片外邊緣、右立片外邊緣以及橫片下 邊緣上分別制有導(dǎo)流槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)打漿機(jī)，其特征在于所述的葉片驅(qū)動(dòng)裝置由安裝座、 打漿電機(jī)、皮帶、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、漲緊輪構(gòu)成，打漿電機(jī)固裝在安裝座上，主動(dòng)輪固裝在打 漿電機(jī)輸出軸上，從動(dòng)輪以及漲緊輪依次固裝在安裝座上，從動(dòng)輪下端分別固裝一打漿機(jī) 葉片，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、漲緊輪之間通過皮帶傳動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)打漿機(jī)，其特征在于所述的升降裝置由帶導(dǎo)軌的升 降支架、升降電機(jī)、減速機(jī)、鏈條、主鏈輪、從鏈輪、移動(dòng)塊構(gòu)成，升降電機(jī)固裝在升降支架的 下部，升降電機(jī)通過減速機(jī)的輸出軸固裝主鏈輪，從鏈輪固裝在升降支架上部，移動(dòng)塊的中 部固裝在主鏈輪與從鏈輪之間的鏈條上，移動(dòng)塊兩端滑動(dòng)安裝在升降支架的導(dǎo)軌上，打漿 裝置的安裝座固裝在移動(dòng)塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)打漿機(jī)，其特征在于所述的移動(dòng)平臺(tái)滑動(dòng)安裝在機(jī) 架的滑軌上，移動(dòng)平臺(tái)兩側(cè)的機(jī)架上分別安裝互相平行的傳動(dòng)軸桿，每個(gè)傳動(dòng)軸桿兩端分 別固裝有從鏈輪，兩個(gè)傳動(dòng)軸桿同一側(cè)的兩個(gè)從鏈輪上安裝鏈條，移動(dòng)平臺(tái)兩端分別通過 連接板固裝到同側(cè)的鏈條上，從鏈輪通過鏈條連接主鏈輪，主鏈輪由安裝減速機(jī)的移動(dòng)平 臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)打漿機(jī)，其特征在于所述的橫片上制有橫片導(dǎo)流孔， 左導(dǎo)流孔與右導(dǎo)流孔為非對(duì)稱設(shè)置，葉片上的導(dǎo)流槽為非對(duì)稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)打漿機(jī)，其特征在于所述的橫片導(dǎo)流孔為圓形、橢圓 形、菱形、方形或者三角形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)打漿機(jī)，其特征在于所述的橫片導(dǎo)流孔內(nèi)緣制成導(dǎo) 流孔刃角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)打漿機(jī)，其特征在于所述的左導(dǎo)流孔、右導(dǎo)流孔為圓 形、橢圓形、菱形、方形或者三角形，導(dǎo)流槽的截面為凹形、V型或者半圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)打漿機(jī)，其特征在于所述的左導(dǎo)流孔、右導(dǎo)流孔內(nèi)緣 均制成導(dǎo)流孔刃角，左立片的外邊緣、右立片的外邊緣以及橫片的外邊緣均制成外邊緣刃
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)打漿機(jī)，其特征在于所述的橫片兩端分別向上垂 直一體制出左立片以及右立片，左立片以及右立片均為矩形，左立片與橫片的夾角制成左倒圓角曲線，該左倒圓角曲線與左立片同側(cè)的左立片上倒圓角曲線平滑連接，右立片與橫 片的夾角制成右倒圓角曲線，該右倒圓角曲線與右立片同側(cè)的右立片上倒圓角曲線平滑連 接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)打漿機(jī)，其特征在于所述的全封閉清洗箱內(nèi)設(shè)置有 隔板。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)打漿機(jī)，其特征在于所述的打漿機(jī)葉片通過孔旁邊 的全封閉清洗箱上安裝有噴氣嘴。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)打漿機(jī)，包括機(jī)架、打漿機(jī)葉片、葉片驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置、移動(dòng)平臺(tái)、清洗裝置以及電控箱，其清洗裝置由全封閉清洗箱、噴頭、防水擋板以及氣缸構(gòu)成，葉片由橫片以及橫片兩端分別向上一體制出的左立片以及右立片構(gòu)成，在左立片上制有左導(dǎo)流孔，在右立片上制有右導(dǎo)流孔，在左立片外邊緣、右立片外邊緣以及橫片下邊緣上分別制有導(dǎo)流槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、漿料攪拌時(shí)間短、清洗消耗水量小、攪拌效率高、是一種安全可靠的全自動(dòng)打漿機(jī)。
文檔編號(hào)D06B23/00GK201864944SQ20102028710
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者呂筱軍 申請(qǐng)人:杭州三拓印染設(shè)備技術(shù)開發(fā)有限公司