專利名稱：單軸向經(jīng)編織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種經(jīng)編織物，特別是涉及一種用于風(fēng)力發(fā)電葉片、艦艇等增強(qiáng) 材料的單軸向經(jīng)編織物。
背景技術(shù)：
目前，作為風(fēng)力發(fā)電葉片、艦艇等增強(qiáng)材料的單軸向經(jīng)編織物，由零度方向的緯紗 排列構(gòu)成的緯紗層和將間隔排列的各緯紗綁縛縫編成為一體的捆綁紗構(gòu)成。這種織物沿襯 紗方向具有良好的拉伸強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，但是，這種織物的抗拉、抗剪等強(qiáng)度性能在實際 使用過程中仍不能滿足某些使用環(huán)境惡劣、受力較大場合的強(qiáng)度要求，例如風(fēng)力發(fā)電葉片 主要受力部位主梁的使用要求，主梁在采用該織物作為增強(qiáng)材料時，在使用過程中經(jīng)常出 現(xiàn)開裂，甚至斷裂事故。另外，在作為風(fēng)力發(fā)電葉片增強(qiáng)材料時，對應(yīng)于特定功率的風(fēng)力發(fā) 電設(shè)備，要求零度方向緯紗的單位面積克重精確到1123g/m2，織物單位面積的克重精確到 1250士3% g/m2，而目前國內(nèi)外同行業(yè)均不能達(dá)到該規(guī)定要求，以致生產(chǎn)出的葉片無法滿足 所述風(fēng)力發(fā)電設(shè)備所需要求，甚至在使用過程中對該發(fā)電設(shè)備造成損壞
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)度高，能更好地滿足某些使用環(huán)境惡 劣、受力較大場合強(qiáng)度要求的一種單軸向經(jīng)編織物。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用這樣的一種單軸向經(jīng)編織物，其包括由零 度方向的緯紗排列構(gòu)成的緯紗層以及捆綁紗，該織物還包括由經(jīng)紗和緯紗構(gòu)成的網(wǎng)格布層 以及由短切纖維段堆積構(gòu)成的短切纖維氈層；所述捆綁紗位于零度方向且將所述緯紗層、 網(wǎng)格布層和短切纖維氈層依次綁縛縫編成為一體。所述緯紗層中的緯紗、網(wǎng)格布層中的經(jīng)紗和緯紗以及短切纖維氈層中的短切纖維 均為玻璃纖維紗，所述捆綁紗為滌綸紗。作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述緯紗層中緯紗的號數(shù)為2400tex，密度 為468根/米；所述網(wǎng)格布層中經(jīng)紗的號數(shù)為68tex，經(jīng)紗密度為250根/米，緯紗的號數(shù) 為300tex，緯紗密度為166根/米；所述短切纖維氈層中短切纖維的號數(shù)為2400tex，短切 纖維氈單位面積的克重為50g/m2 ；所述捆綁紗的號數(shù)為8. 3tex，密度為315根/米，在所述 捆綁紗上的線圈的密度為210個/米。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于該織物由緯紗層、網(wǎng)格布層和短切纖維氈層依次綁縛縫 編而成，因此，該織物的抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度以及抗沖擊等強(qiáng)度性能更為優(yōu)良，能更好地滿 足一些使用環(huán)境惡劣、受力較大使用場合的強(qiáng)度要求。另外，在本實用新型中，由于緯紗層 中零度方向的緯紗采用號數(shù)為2400tex，密度為468根/米的玻璃纖維紗，這樣生產(chǎn)出的織 物能保證零度方向緯紗單位面積克重精確到1123g/m2 ；由于所述網(wǎng)格布層中經(jīng)紗采用號數(shù) 為68tex，密度為250根/米的玻璃纖維紗，緯紗采用號數(shù)為300tex，密度為166根/米的 玻璃纖維紗，這樣網(wǎng)格布的單位面積克重能精確到67g/m2 ；由于所述短切纖維氈層中短切纖維的號數(shù)為2400tex，短切纖維氈單位面積的克重為50g/m2;又由于所述捆綁紗采用號數(shù) 為8. 3tex,密度為315根/米的玻璃纖維紗，在所述捆綁紗上的線圈的密度為210個/米， 這樣捆綁紗的單位面積克重能精確到10g/m2，因此，這種結(jié)構(gòu)的織物達(dá)到了特定功率風(fēng)力 發(fā)電設(shè)備所要求的標(biāo)準(zhǔn)克重1250士3% g/m2，從而保證了風(fēng)力發(fā)電葉片的質(zhì)量，滿足其使用 要求。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型單軸向經(jīng)編織物的一種剖視示意圖。圖2為本實用新型單軸向經(jīng)編織物中捆綁紗的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見
圖1、2所示的一種單軸向經(jīng)編織物，包括由零度方向的緯紗排列構(gòu)成的緯紗 層1以及捆綁紗4，該織物還包括由經(jīng)紗和緯紗構(gòu)成的網(wǎng)格布層2以及由短切纖維段堆積構(gòu) 成的短切纖維氈層3 ；所述捆綁紗4位于零度方向且將所述緯紗層1、網(wǎng)格布層2和短切纖 維氈層3依次綁縛縫編成為一體。在本實用新型中，所述網(wǎng)格布層2可由經(jīng)紗和緯紗經(jīng)機(jī) 織構(gòu)成或者通過粘合劑相互粘接構(gòu)成。所述緯紗層1中零度方向的緯紗、網(wǎng)格布層2中的經(jīng)紗和緯紗以及短切纖維氈層 3中的短切纖維均采用玻璃纖維紗，優(yōu)選為無堿玻璃纖維紗，所述捆綁紗4采用滌綸紗。當(dāng) 然，可根據(jù)不同產(chǎn)品的實際要求，所述經(jīng)、緯紗以及捆綁紗還可采用其它品種的紗線。在本實用新型中，所述緯紗層1中采用高模量的緯紗，其號數(shù)為2400tex，密度為 468根/米，緯紗單位面積克重為1123g/m2 ；所述網(wǎng)格布層2中經(jīng)紗的號數(shù)為68tex，經(jīng)紗密 度為250根/米，緯紗的號數(shù)為300tex，緯紗密度為166根/米，網(wǎng)格布的單位面積克重為 67g/m2 ；所述短切纖維氈層3中短切纖維的號數(shù)為2400tex，短切纖維氈的單位面積克重為 50g/m2 ；所述捆綁紗4的號數(shù)為8. 3tex，密度為315根/米，在所述捆綁紗4上的線圈4_1 的密度為210個/米，捆綁紗的單位面積克重為10g/m2，該單軸向經(jīng)編織物的單位面積克重 為 1250g/m2。本實用新型的單軸向經(jīng)編織物，其抗拉、抗剪以及抗沖擊等強(qiáng)度性能均佳，能很好 地滿足某些使用環(huán)境惡劣、受力較大場合的強(qiáng)度要求。另外，在作為風(fēng)力發(fā)電葉片增強(qiáng)材料 時，對應(yīng)于特定功率的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，本實用新型單軸向經(jīng)編織物保證了在零度方向緯紗 的單位面積克重精確到1123g/m2，織物單位面積克重精確到1250士3% g/m2，采用本實用新 型的單軸向經(jīng)編織物生產(chǎn)出的風(fēng)力發(fā)電葉片能很好地滿足風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的使用要求，而且 本實用新型織造方便，生產(chǎn)效率較高。
權(quán)利要求一種單軸向經(jīng)編織物，包括由零度方向的緯紗排列構(gòu)成的緯紗層(1)以及捆綁紗(4)，其特征在于該織物還包括由經(jīng)紗和緯紗構(gòu)成的網(wǎng)格布層(2)以及由短切纖維段堆積構(gòu)成的短切纖維氈層(3)；所述捆綁紗(4)位于零度方向且將所述緯紗層(1)、網(wǎng)格布層(2)和短切纖維氈層(3)依次綁縛縫編成為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸向經(jīng)編織物，其特征在于所述緯紗層(1)中的緯紗、網(wǎng) 格布層(2)中的經(jīng)紗和緯紗以及短切纖維氈層(3)中的短切纖維均為玻璃纖維紗，所述捆 綁紗(4)為滌綸紗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單軸向經(jīng)編織物，其特征在于所述緯紗層(1)中緯紗的號 數(shù)為2400tex，密度為468根/米；所述網(wǎng)格布層(2)中經(jīng)紗的號數(shù)為68tex，經(jīng)紗密度為 250根/米，緯紗的號數(shù)為300tex，緯紗密度為166根/米；所述短切纖維氈層(3)中短切 纖維的號數(shù)為2400tex，短切纖維氈單位面積的克重為50g/m2;所述捆綁紗(4)的號數(shù)為 8. 3tex，密度為315根/米，在所述捆綁紗(4)上的線圈(4_1)的密度為210個/米。
專利摘要本實用新型公開了一種單軸向經(jīng)編織物，包括由零度方向緯紗排列構(gòu)成的緯紗層及捆綁紗，該織物還包括由經(jīng)、緯紗構(gòu)成的網(wǎng)格布層和短切纖維氈層；所述捆綁紗位于零度方向且將緯紗層、網(wǎng)格布層和短切纖維氈層依次綁縛縫編成為一體。所述經(jīng)緯紗和短切纖維均為玻璃纖維紗，捆綁紗為滌綸紗。緯紗層中緯紗號數(shù)2400tex，密度468根/米；網(wǎng)格布單位面積克重67g/m2；短切纖維號數(shù)2400tex，短切纖維氈單位面積克重50g/m2；捆綁紗號數(shù)8.3tex，密度315根/米，其上線圈密度210個/米。本實用新型強(qiáng)度高，織物單位面積克重能精確到1250±3％g/m2，能很好地滿足某些使用環(huán)境惡劣、受力較大場合的強(qiáng)度要求。
文檔編號D04B21/14GK201756633SQ20102029230
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者孫國輝, 廖家輝, 郭品一 申請人:常州天常玻纖復(fù)合材料有限公司