專利名稱：縫制設(shè)備的控制箱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種控制箱的結(jié)構(gòu)，尤指一種用于縫制設(shè)備的控制箱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用以控制馬達的控制箱其通常設(shè)有一電路基板，且控制箱與馬達之間需連 接有連接線，以利固定于控制箱內(nèi)部的電路基板調(diào)節(jié)控制馬達。目前，由于電路基板是固定于控制箱內(nèi)部，使控制箱的尺寸需依據(jù)電路基板而 對應設(shè)計，但電路基板往往因其上組裝有各種規(guī)格的零元件與布線需求而必須有一定面 積以供利用。如圖7中所示，電路基板90上同時裝置有電容91、92以及其它線圈、電阻等元 件，各元件分別需要占據(jù)電路基板90上一定面積，其中電容91、92因為其本身所具有的 體積相對較大，裝置于電路基板90上時必然占去基板一定的面積而使電路基板90需增加 額外的面積以供其它元件組裝，造成電路基板90的尺寸也隨的增加。再者，控制箱為了能將電路基板90完整固定，其箱體必然對應電容91、92而相 對增加其面積，且電容91、92不僅增加箱體平面的面積，更由于電容91、92本身高度使 箱體整體寬度也同樣需要加大，造成控制箱整體尺寸放大，進而限制了現(xiàn)有控制箱的使 用范圍，不利于有空間要求的工作場所。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，發(fā)明人系對現(xiàn)有控制箱結(jié)構(gòu)無法縮減其體積的問題進行改良，提供 一種縫制設(shè)備的控制箱結(jié)構(gòu)，用以裝置一電路板，該控制箱所采用的技術(shù)手段包括一 控制箱體，該控制箱體一側(cè)為用以供該電路板裝置的一第一裝置面，并于該第一裝置面 上預設(shè)有一穿孔，且該控制箱體另一側(cè)為一第二裝置面，并于該第二裝置面上預設(shè)有至 少一固接面；至少一束固帶，具有一束帶并將該束帶本身彎曲形成一中空的放置區(qū)域。組裝時，將該電路板固定于該控制箱體的第一裝置面上，且該電路板于對應該 穿孔裝置有一穿孔插座，該束固帶藉由該束帶固定一電容于其放置區(qū)域，并與該電容一 并裝置于該第二裝置面上的固接面，且該電容連接有一連結(jié)器，用以從該第二裝置面插 置于伸出該穿孔的穿孔插座，以與固定于第一裝置面上的電路板連接。該束固帶分別于該束帶末端設(shè)有一固接孔，用以供該束固帶于彎曲對合后鎖固 于該固接面。該穿孔插座是設(shè)置于該電路板與該第一裝置面之間。該控制箱更包括一箱體前蓋，該箱體前蓋延伸有一前蓋片，并蓋合于該控制箱 體的第一裝置面，且該前蓋片與該控制箱體一端延伸出的一外板片于控制箱前端形成有 一裝置空間，以將該電路板上的元件一并容置于該控制箱內(nèi)。該控制箱于該箱體前蓋的 前端面上設(shè)有一操作面板。該控制箱更包括一箱體后蓋，蓋合于該控制箱體的第二裝置面。[0012]藉由本實用新型所采用的技術(shù)手段，固定于控制箱體兩側(cè)面的電路板與電容藉 由貫穿控制箱體的穿孔，以電容透過電線所連接的連結(jié)器端子插固于電路板上設(shè)置于其 與第一裝置面之間的穿孔插座，使設(shè)于控制箱體兩側(cè)面的電路板與電容得以互相連結(jié)， 故裝置于本實用新型控制箱中的電路板無須如同現(xiàn)有電路板為裝置電容器而需額外預留 基板面積，而能夠節(jié)省基板面積并縮減電路板的尺寸。再加上，電容是以束帶橫向固定于第二裝置面上，使控制箱的其第二裝置面與 箱體后蓋之間的距離不會因為電容的設(shè)置而增加控制箱寬度，使控制箱能夠縮減裝置電 路板所需的面積，且控制箱的寬度也不因為電容的移動設(shè)置而增加，使得控制箱整體尺 寸因此能縮減，而擴大控制箱的使用范圍，更有利于有空間限制的工作場所中使用。本實用新型中的控制箱能夠?qū)⒁活w以上的電容分別利用束固帶固定于第二裝置 面上不同位置的固接面，電容的連接方式能夠選擇以串聯(lián)或并聯(lián)形式相接，使控制箱于 使用上更能依據(jù)電路板不同的規(guī)格進行靈活配置運用。裝置于本實用新型控制箱中的電路板也能夠選擇僅將部分電容移往控制箱體的 第二裝置面，于實際使用上具有更佳的可調(diào)整性。本實用新型所采用的具體實施例，將藉由以下的實施例及附呈圖式作進一步的 說明。

圖1為本實用新型第一實施例立體示意圖；圖2為本實用新型第一實施例立體分解示意圖；圖3為本實用新型第一實施例后蓋組合立體示意圖；圖4為本實用新型第一實施例組合橫向剖面示意圖；圖5為本實用新型第一實施例組合縱向剖面示意圖；圖6為本實用新型第一實施例立體示意圖；圖7為現(xiàn)有電路基板立體示意圖。
具體實施方式
請同時參閱圖1與圖2，為本實用新型第一實施例立體圖與立體分解示意圖，本 實用新型中的控制箱100裝置有一電路板P，并包括一控制箱體10、一箱體前蓋20與一 箱體后蓋30?？刂葡潴w10具有一隔板體11，隔板體11的一側(cè)為第一裝置面12，另一側(cè)為第 二裝置面13，且隔板體11于其第一裝置面12的上設(shè)有螺絲柱14，以供電路板P利用螺 絲鎖固于螺絲柱14?？刂葡潴w10上方設(shè)有一結(jié)合座15，用以將馬達M(圖6所示)固 定于控制箱100上。控制箱體10其隔板體11 一端延伸有一外板片111，且箱體前蓋20于其上下端以 及外板片111的對面?zhèn)韧瑯友由煊幸磺吧w片211、212、213，故當箱體前蓋20蓋合于控制 箱體10的第一裝置面12時，藉由前蓋片211、212、213與外板片111的寬度，可于控制 箱100前端預留有一裝置空間101，以將電路板P上的元件一并容置于控制箱100。箱體后蓋30蓋合于該控制箱體10另一側(cè)的第二裝置面13，使控制箱體10、箱體前蓋20與箱體后蓋30 —起組合為控制箱100，且控制箱100于其箱體前蓋20的前端面 上設(shè)有一操作面板22。于本實用新型的設(shè)計中，控制箱體10于其第一裝置面12上預設(shè)有一穿孔121， 且電路板P于對應穿孔121的位置處裝置有一穿孔插座P1，且組裝時穿孔插座Pl如圖4 中所示對應伸出穿孔121。穿孔插座Pl是設(shè)置于電路板P與第一裝置面12之間。控制 箱體10于其第二裝置面13上預設(shè)有一固接面131，且固接面131的位置較佳地是設(shè)于穿 孔121周圍。電路板P如圖2中所示上不具有電容器，組裝時是利用一束固帶40將一電容50 固定于第二裝置面13，即電路板P相對隔板體11的對面。于圖3、圖5中，束固帶40 具有一束帶41且束帶41本身沿著電容50環(huán)繞彎曲形成一中空的放置區(qū)域410，并將電容 50橫向固定于放置區(qū)域410。束固帶40分別于束帶41末端處設(shè)有一固接孔42，束帶41 于彎曲固定電容50后，依固接孔42對合并藉由一螺絲43將電容50 —并鎖固于第二裝置 面13的固接面131。于本實施例中，電路板P固定于控制箱體10的第一裝置面12上，且電容50另 連接有一連結(jié)器51。連結(jié)器51上設(shè)有連結(jié)器端子511，且電容50藉由連結(jié)器51的連結(jié) 器端子511插置于從第二裝置面13伸出穿孔121的穿孔插座P1，以與固定于第一裝置面 12上的電路板P連接，故電路板P利用本實用新型所設(shè)計的箱體結(jié)構(gòu)能與固定于隔板體 11對面的電容50連接，能夠讓電路板P通過其上所設(shè)計的穿孔插座Pl對應伸出控制箱 體10的穿孔121，以供電容50的連結(jié)器51插固連結(jié)?，F(xiàn)有電路板因裝置電容器而所需預留的基板面積，但于本實用新型中電路板P 藉由上述結(jié)構(gòu)不需要預留該面積，故能節(jié)省基板面積且能夠縮減電路板P的尺寸，且更 因為電容50是橫向固定于束帶41的放置區(qū)域410中，第二裝置面13與箱體后蓋30之間 的距離不會因為電容50的設(shè)置而增加，使得用以裝置固定電路板P的控制箱100不但能 夠縮減裝置電路板P所需的面積，且控制箱100的寬度也不因為電容50的移動設(shè)置而增 加，使得控制箱100整體尺寸能夠縮減，擴大控制箱100的使用范圍，更有利于有空間限 制的工作場所中使用。第一實施例中的控制箱100另外還可以如圖6中所示，利用束固帶40將圖中三 顆電容50分別固定于第二裝置面13上三處固接面131的位置，且圖中僅顯示出其中一 電容50的連接方式，連接方式能夠選擇以串聯(lián)或并聯(lián)形式相接，使本實用新型的控制箱 100使用上更能依據(jù)電路板P不同的規(guī)格進行靈活配置運用，且電路板P也能夠選擇僅將 部分電容移往控制箱體10的第二裝置面13，于實際使用上具有更加的可調(diào)整性。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非因此即局限本實用新型的專利范 圍，故舉凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應同 理包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求1.一種縫制設(shè)備的控制箱結(jié)構(gòu)，用以裝置一電路板，其特征在于，該控制箱包括一控制箱體，該控制箱體一側(cè)為用以供該電路板裝置的一第一裝置面，并于該第一裝置面上預設(shè)有一穿孔，且該控制箱體另一側(cè)為一第二裝置面，并于該第二裝置面上預 設(shè)有至少一固接面；至少一束固帶，具有一束帶并將該束帶本身彎曲形成一中空的放置區(qū)域；組裝時，將該電路板固定于該控制箱體的第一裝置面上，且該電路板于對應該穿孔 裝置有一穿孔插座，該束固帶藉由該束帶固定一電容于其放置區(qū)域，并與該電容一并裝 置于該第二裝置面上的固接面，且該電容連接有一連結(jié)器，用以從該第二裝置面插置于 伸出該穿孔的穿孔插座，以與固定于第一裝置面上的電路板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫制設(shè)備的控制箱結(jié)構(gòu)，其特征在于該電容是橫向固定 于該束帶的放置區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫制設(shè)備的控制箱結(jié)構(gòu)，其特征在于該束固帶分別于該 束帶末端設(shè)有一固接孔，用以供該束固帶于彎曲對合后鎖固于該固接面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫制設(shè)備的控制箱結(jié)構(gòu)，其特征在于該穿孔插座是設(shè)置 于該電路板與該第一裝置面之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制箱結(jié)構(gòu)，其特征在于該控制箱更包括一箱體前蓋， 該箱體前蓋延伸有一前蓋片，并蓋合于該控制箱體的第一裝置面，且該前蓋片與該控制 箱體一端延伸出的一外板片于控制箱前端形成有一裝置空間，以將該電路板上的元件一 并容置于該控制箱內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫制設(shè)備的控制箱結(jié)構(gòu)，其特征在于該控制箱于該箱體 前蓋的前端面上設(shè)有一操作面板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫制設(shè)備的控制箱結(jié)構(gòu)，其特征在于該控制箱更包括一 箱體后蓋，蓋合于該控制箱體的第二裝置面。
專利摘要本實用新型公開了一種縫制設(shè)備的控制箱結(jié)構(gòu)，用以裝置一電路板，控制箱包括一控制箱體，控制箱體一側(cè)為供電路板裝置的第一裝置面，并于第一裝置面上預設(shè)有穿孔，且控制箱體另一側(cè)為第二裝置面，并于第二裝置面上預設(shè)至少一固接面；至少一束固帶，具有束帶并將本身彎曲形成中空的放置區(qū)域；組裝時，將電路板固定于第一裝置面上，且電路板于對應穿孔裝置有穿孔插座，束固帶藉由束帶固定電容于其放置區(qū)域，并與電容一并裝置于第二裝置面上的固接面，且電容連接有連結(jié)器，用以從第二裝置面插置于伸出穿孔的穿孔插座，以與固定于第一裝置面上的電路板連接。
文檔編號D05B69/30GK201793907SQ201020292678
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者李春長, 郭哲宏 申請人:賀欣機械廠股份有限公司