專利名稱：織襪機用雙針筒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及具有雙針筒結(jié)構(gòu)的織襪機，屬于針織機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
針筒是幾乎所有織襪機中不可缺少的重要部分。在整個織襪機中，針筒的走針結(jié) 構(gòu)和生克片結(jié)構(gòu)等均構(gòu)成織襪機最關(guān)鍵性的結(jié)構(gòu)，針筒走針結(jié)構(gòu)和生克片結(jié)構(gòu)決定了織襪 機織出襪子的品質(zhì)。此外，織襪機的各種故障也主要出在針筒的走針結(jié)構(gòu)和生克片結(jié)構(gòu)等 地方?？椧m機用針筒根據(jù)其內(nèi)徑大小可以分為3. 5英寸、3. 75英寸4英寸4. 5英寸和5 英寸針筒等；也可以根據(jù)織襪機的織針針數(shù)分為240N、220N、200N、180N、176N、168N、144N、 132N、120N、108N、96N、84N、72N和56N針筒等?？椧m機的織針針數(shù)是指在一個針筒圓周上的 針槽個數(shù)，有多少個針槽就對應(yīng)著多少針的針筒，例如，120N對應(yīng)著在針筒圓周上有120個 針槽。根據(jù)所使用的織襪機機型不同，針筒可以分為雙針筒和單針筒。顧名思義，雙針筒 是指上、下兩個針筒同時用在一個織襪機上，單針筒就是織襪機上只有一個針筒。雙針筒織 襪機的裝配理論上要求上、下針筒的每一對針槽必須在一條直線的上、下位置上最為合理。 但這種理論要求在現(xiàn)實中很難實現(xiàn)，因為它涉及到上、下針筒的同周度，針筒的真圓度，以 及針筒針槽在圓周上的均分度等等各種因數(shù)。在實際的編織過程中，也需要最大可能地保 證雙針筒織襪機上、下針筒的針槽對在一起，從而確?？椺樤谏舷箩樛仓g移動順暢。但很 多時候，織襪機上、下針筒的針槽并不能完全對在一起，這樣，織針在上、下針筒之間的就難 以順利移動?，F(xiàn)有技術(shù)中為解決織襪機上、下針筒的針槽不能完全對應(yīng)在一起的問題，通用的 做法是把上、下針筒的相互接合的一端設(shè)計成圖1中的倒角形狀。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中織襪 機用雙針筒的上部針筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中上針筒的上、下針筒接合端A部位的倒 角形狀經(jīng)放大后的倒角結(jié)構(gòu)正視圖。如圖1和圖2所示，這種倒角結(jié)構(gòu)可以使得在針上、下 移動時能夠起到引導(dǎo)作用。圖2中倒角的傾斜角度1通常為60°，針筒內(nèi)壁斷面3和針槽 上端面2之間的距離在3MM 4MM左右?，F(xiàn)有技術(shù)中的這種通用做法帶來兩大問題其一，如果傾斜角度1的角度比較大， 那么織針移動過程中的阻力也就比較大；其二，針筒內(nèi)壁斷面3和針槽上端面2之間的距 離較大，針筒就比較容易損壞。而且這兩大問題會隨著織襪機運轉(zhuǎn)速度的提高越來越嚴(yán)重。 因為速度越快，織針在上下針筒之間移動速度也越快，隨之阻力也越大，對織針的損傷也越 大。發(fā)明內(nèi)容在實用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式
部分 中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實用新型的實用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術(shù)方案的保 護范圍。為了克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的不足，本實用新型提供一種織襪機用雙針筒裝置，其通 過設(shè)計一種使織針在上、下針筒之間移動時減少織針阻力的針筒，以減小織襪機在織襪過 程中對織針部位的損傷。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是織襪機用雙針筒裝置，該雙針筒裝置的上針筒和下針筒相互接合的一端帶有倒 角結(jié)構(gòu)，所述上針筒和下針筒的結(jié)構(gòu)完全對應(yīng)一致，所述倒角的傾斜角度也即倒角角度為 25 30°。優(yōu)選地，該倒角的傾斜角度為27°。本實用新型進(jìn)一步包括一下技術(shù)方案所述上、下針筒的針筒內(nèi)壁端面和針槽上端面之間的距離為1. 5 2. 0ΜΜ，針槽上 端面的寬度為0. 3 0. 5MM。進(jìn)一步地，上、下兩個4寸168N針筒接合端倒角的傾斜角度為27°。所述上、下兩 個4寸168N針筒的針筒內(nèi)壁端面和針槽上端面之間的距離為1.6MM，針槽上端面的寬度為 0. 4MM。進(jìn)一步地，上、下兩個3.75寸200N針筒接合端倒角的傾斜角度為27°。所述上、 下兩個3. 75寸200N針筒的針筒內(nèi)壁端面和針槽上端面之間的距離為1. 5MM，針槽上端面的 寬度為0. 35MM。本實用新型的有益效果本實用新型的倒角角度變小，這樣導(dǎo)針片在上、下針筒之 間移動時阻力和沖擊力也就會變小。此外，由于倒角角度變小使得開口(即圖2或3中角 1的最大寬度)寬度加大，從而保證只要導(dǎo)針片的尺寸在該開口寬度范圍內(nèi)，該導(dǎo)針片就可 以在上、下針筒之間順利地上、下移動。再則，針筒內(nèi)壁端面和針槽上端面之間的距離減少 了，有利于增加針槽上端的強度；針槽上端面之間的距離拉大了，有利于增加織針上下移動 的穩(wěn)定性。
本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖 中示出了本實用新型的實施例及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中織襪機用雙針筒的上部針筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中上針筒的上、下針筒接合端A部位的倒角形狀經(jīng)放大后的倒角結(jié)構(gòu) 正視圖；圖3為根據(jù)本實用新型的上針筒的上、下針筒接合端A部位的導(dǎo)角形狀放大后的 倒角結(jié)構(gòu)正視圖。
具體實施方式
在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理 解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細(xì) 節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些 技術(shù)特征未進(jìn)行描述。本實用新型揭露了織襪機用雙針筒裝置，該雙針筒裝置的上、下針筒相互接合的 一端(也即接合端)帶有倒角結(jié)構(gòu)，所述倒角的傾斜角度為25 30°。在一個具體實施例中，該倒角的傾斜角度設(shè)計為27°，相對于現(xiàn)有技術(shù)中常用的60°倒角角度，本實用新型 的倒角角度變小，這樣導(dǎo)針片在上、下針筒移動時阻力也就會變小。此外，并且開口(即圖 2或3中角1的最大寬度)寬度加大，以保證只要導(dǎo)針片的尺寸在該開口寬度范圍內(nèi)，該導(dǎo) 針片就可以在上、下針筒之間順利地上、下移動。在一個優(yōu)選實施方式中，針筒內(nèi)壁端面和針槽上端面之間的距離為1. 5 2. 0ΜΜ, 針槽上端面2的寬度為0. 3 0. 5MM。圖3示出了根據(jù)本實用新型的上針筒的上、下針筒接 合端A部位的倒角形狀放大后的倒角結(jié)構(gòu)正視圖。本實用新型的織襪機用雙針筒的上、下 針筒結(jié)構(gòu)完全對應(yīng)一致，本實用新型中均以上針筒為實例。在另一個優(yōu)選實施例中，4寸168N針筒其它部位與通用4寸168N針筒一樣，只改 變上、下針筒接合端倒角的傾斜角度。在本實施例中，以上針筒為例，下針筒接合端部位的 結(jié)構(gòu)與上針筒完全對應(yīng)一致。如圖3所示，上針筒倒角部位A的傾斜角度1為27°，針筒內(nèi) 壁端面3和針槽上端面2之間的距離為1. 6MM，針槽上端面2的寬度確定為0. 4MM。在另一優(yōu)選實施例中，3. 75寸200N針筒其它部位與通用3. 75寸200N針筒一樣， 仍然以上針筒為例。上針筒的上、下針筒接合端只改變角度1為27°，針筒內(nèi)壁端面3和針 槽上端面2之間的距離確定為1. 5MM，針槽上端面2的寬度確定為0. 35MM。本實用新型已經(jīng)通過上述實施例進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實施例只是 用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng) 域技術(shù)人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)還 可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以 內(nèi)。本實用新型的保護范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
權(quán)利要求1.織襪機用雙針筒裝置，該雙針筒裝置的上針筒和下針筒相互接合的一端帶有倒角結(jié) 構(gòu)，所述上針筒和下針筒的結(jié)構(gòu)完全對應(yīng)一致，其特征在于，所述倒角的傾斜角度為25 30°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述倒角的傾斜角度為27°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述上、下針筒的針筒內(nèi)壁端面和針槽上 端面之間的距離為1. 5 2. 0ΜΜ，針槽上端面的寬度為0. 3 0. 5匪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上、下兩個4寸168N針筒接合端所述倒角 的傾斜角度為27°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述上、下兩個4寸168N針筒的針筒內(nèi)壁 端面和針槽上端面之間的距離為1. 6MM，針槽上端面的寬度為0. 4MM。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上、下兩個3.75寸200N針筒接合端所述 倒角的傾斜角度為27°。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述上、下兩個3.75寸200N針筒的針筒 內(nèi)壁端面和針槽上端面之間的距離為1. 5MM，針槽上端面的寬度為0. 35MM。
專利摘要本實用新型提供一種織襪機用雙針筒裝置，屬于針織機械領(lǐng)域。該雙針筒裝置的上針筒和下針筒的接合端帶有倒角結(jié)構(gòu)，所述倒角的傾斜角度為25～30度；所述上針筒和下針筒的針筒內(nèi)壁端面與針槽上端面之間的距離為1.5～2.0mm，針槽上端面的寬度為0.3～0.5mm。本實用新型的裝置通過設(shè)計一種使織針在上針筒和下針筒之間移動時減少織針阻力的針筒，以減小織襪機在織襪過程中對織針部位的損傷。
文檔編號D04B15/14GK201835070SQ201020294358
公開日2011年5月18日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者安正義 申請人:北京亞隆機械設(shè)備有限責(zé)任公司