專利名稱：帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置，屬于針織機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
針筒是幾乎所有織襪機中不可缺少的重要部分。在整個織襪機中，針筒的走針結(jié) 構(gòu)和生克片結(jié)構(gòu)等均構(gòu)成織襪機最關(guān)鍵性的結(jié)構(gòu)，針筒走針結(jié)構(gòu)和生克片結(jié)構(gòu)決定了織襪 機織出襪子的品質(zhì)。此外，織襪機的各種故障也主要出在針筒的走針結(jié)構(gòu)和生克片結(jié)構(gòu)等 地方。雙針筒織襪機的裝配理論上要求上、下針筒的每一對針槽必須在一條直線的上、 下位置上最為合理。但這種理論要求在現(xiàn)實中很難實現(xiàn)，因為它涉及到上、下針筒的同周 度，針筒的真圓度，以及針筒針槽在圓周上的均分度等等各種因數(shù)。在實際的編織過程中， 也需要最大可能地保證雙針筒織襪機上、下針筒的針槽對在一起，從而確?？椺樤谏舷箩?筒之間移動順暢。針筒的跳動是目前織襪機技術(shù)中至關(guān)重要的一項指標(biāo)。針筒的旋轉(zhuǎn)跳動好比車床 的主軸跳動，針筒的跳動會隨著織襪機速度的提高而加大。隨著織襪機速度的提高，對針筒 跳動的要求也越來越高。而針筒的跳動主要通過軸承來保證的，因為織襪機的特殊結(jié)構(gòu)，固 定針筒的軸承只能在40MM以內(nèi)，所以不能采用車床或加工中心等主軸軸承的方式實現(xiàn)。目 前普遍采用平面推力軸承或高精度球軸承等軸承來保證針筒的跳動速度。但是，現(xiàn)有的這 些軸承因其軸承本身的精度和結(jié)構(gòu)特性無法適配高速織襪機的速度從而影響針筒跳動的 穩(wěn)定性。發(fā)明內(nèi)容在實用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式
部分 中進一步詳細(xì)說明。本實用新型的實用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護 的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術(shù)方案的保 護范圍。為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型的目的是提供一種帶雙列角接觸球軸承 的織襪機用針筒裝置，其通過使用帶雙列角接觸球軸承來保證針筒的旋轉(zhuǎn)跳動。本實用新 型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置，其下端設(shè)置有臺階，該臺階的面A與 該臺階的軸承內(nèi)徑配合面B保證垂直，且所述臺階的軸承內(nèi)徑配合面B與所述臺階的面A 接觸之處，有退刀槽2 ；所述臺階與帶雙列角接觸球軸承緊密配合，所述帶雙列角接觸球軸 承是由外圈、滾珠和內(nèi)圈組成；其中，內(nèi)圈與滾珠的接觸是角接觸，其接觸角為15-40°。進一步地，所述內(nèi)圈與所述滾珠的接觸角為30°。進一步地，所述帶雙列角接觸球軸承的外圈為一個整體，其固定在織襪機基體里； 內(nèi)圈由上內(nèi)圈和下內(nèi)圈組成，并且上內(nèi)圈上端面與針筒接觸，下內(nèi)圈下端面與固定圈接觸，上內(nèi)圈下端面和下內(nèi)圈上端面相互接觸。進一步地，齒輪與針筒所述臺階之間用螺絲擰緊從而把所述針筒固定在所述帶雙 列角接觸球軸承的下內(nèi)圈上，以保證所述帶雙列角接觸球軸承的上內(nèi)圈下端面與下內(nèi)圈上 端面相互緊密接觸。該帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置進一步包括以下技術(shù)方案所述帶雙列角接觸球軸承的上下內(nèi)圈和外圈之間相對徑向間隙在0. OlMM以內(nèi)。 所述臺階1的軸承內(nèi)徑配合面B的軸線長度為軸承高度的2/3 3/4 ；并且所述臺階的軸 承內(nèi)徑配合面B與所述帶雙列角接觸球軸承之間的配合為緊配合。所述臺階通過所述臺階 的面A與所述帶雙列角接觸球軸承上內(nèi)圈上端面緊貼配合；所述臺階的軸承內(nèi)徑配合面B 與軸承內(nèi)圈內(nèi)表面緊密配合，所述退刀槽保證以上兩個配合的實現(xiàn)。進一步地，所述臺階的軸承內(nèi)徑配合面B的長度為38MM，所述帶雙列角接觸球軸 承的上內(nèi)圈和下內(nèi)圈高度均為25MM ；所述臺階的軸承內(nèi)徑配合面B與所述帶雙列角接觸球 軸承的上內(nèi)圈的內(nèi)表面全部配合，與所述帶雙列角接觸球軸承的下內(nèi)圈內(nèi)表面有13MM的 配合，從而將所述齒輪固定在針筒上。本實用新型的有益效果本實用新型通過采用帶雙列角接觸球軸承使得針筒與軸承緊密配合，充分利用球 軸承的精度，保證針筒在高速運轉(zhuǎn)中的旋轉(zhuǎn)跳動的量和穩(wěn)定性。
本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖 中示出了本實用新型的實施例及其描述，用來解釋本實用新型的原理。圖1為根據(jù)本實用新型的帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置；圖2為根據(jù)本實用新型的帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置的臺階與雙 列角接觸軸承結(jié)合部分的剖面結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理 解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細(xì) 節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些 技術(shù)特征未進行描述。本實用新型揭露了帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置，以下結(jié)合圖1和圖 2說明本實用新型的具體實施方式
。結(jié)合圖1和圖2所示，該針筒裝置下端有圓柱形臺階1，該臺階1與帶雙列角接觸 球軸承緊密配合。優(yōu)選地，該臺階1的面A與臺階1的軸承內(nèi)徑配合面B保證垂直。帶雙 列角接觸球軸承是由外圈、滾珠和上、下內(nèi)圈組成；其中，內(nèi)圈與滾珠的接觸是角接觸，其接 觸角有15-40°。該帶雙列角接觸球軸承用于本織襪機用針筒裝置，在一個優(yōu)選實施例中， 內(nèi)圈與滾珠的接觸角此為30°。此處帶雙列角接觸球軸承的接觸角角度設(shè)置為本領(lǐng)域技術(shù) 人員所公知，在此不進行詳細(xì)描述。在一個優(yōu)選實施例中，參看圖2，帶雙列角接觸球軸承的外圈為一個整體，其固定在織襪機基體里；內(nèi)圈由上內(nèi)圈3和下內(nèi)圈4組成，并且上內(nèi)圈3上端面與針筒接觸，下內(nèi) 圈4下端面與固定圈6接觸，上內(nèi)圈3下端面和下內(nèi)圈4上端面相互接觸。如圖2所示， 齒輪5與針筒臺階1之間用螺絲擰緊以便針筒固定在帶雙列角接觸球軸承的內(nèi)圈上，并且 當(dāng)帶雙列角接觸球軸承的上內(nèi)圈下端面與下內(nèi)圈上端面相互緊密接觸時，螺絲就擰不下去 了，這時候內(nèi)圈和滾珠之間的間隙剛好保證滾珠靈活運動，并且上、下內(nèi)圈和外圈之間相對 徑向間隙或間隙在0. OlMM以內(nèi)，以此保證固定在內(nèi)圈上的針筒的旋轉(zhuǎn)精度。在本實施例中，針筒臺階1的直徑與軸承內(nèi)圈直徑相同，該臺階1的面A與臺階1 的軸承內(nèi)徑配合面B保證垂直。臺階1的軸承內(nèi)徑配合面B的軸線長度為軸承高度的2/3 3/4 ；并且臺階1的軸承內(nèi)徑配合面B與軸承之間的配合為緊配合。軸承內(nèi)徑配合面B與針 筒臺階1的面A接觸之處，有退刀槽2。軸承下端面有螺絲固定孔(未畫出)。在一個優(yōu)選實施例中，如圖1所示，針筒其它部位與常規(guī)針筒一樣，但軸承固定位 不同。臺階1通過臺階1的面A與軸承上表面緊貼上；臺階1的軸承內(nèi)徑配合面B與軸承 內(nèi)圈緊密配合，退刀槽2保證以上兩個配合的實現(xiàn)。優(yōu)選地，臺階1的軸承內(nèi)徑配合面B的 長度為38MM，該帶雙列角接觸球軸承的上內(nèi)圈3和下內(nèi)圈4高度均為25MM。臺階1的軸承 內(nèi)徑配合面B與該帶雙列角接觸球軸承上內(nèi)圈3的內(nèi)表面全部配合，與下內(nèi)圈4內(nèi)表面有 13MM的配合，從而將齒輪5固定在針筒上。雙列軸承同時對針筒產(chǎn)生約束，從而保證針筒的 旋轉(zhuǎn)跳動。本實用新型已經(jīng)通過上述實施例進行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實施例只是 用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng) 域技術(shù)人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)還 可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以 內(nèi)。本實用新型的保護范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
權(quán)利要求1.帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置，其特征是，所述針筒裝置的下端有臺階， 所述臺階的面A與所述臺階的軸承內(nèi)徑配合面B保證垂直，所述臺階的軸承內(nèi)徑配合面B 與所述臺階的面A接觸之處，有退刀槽O)；所述臺階與帶雙列角接觸球軸承緊密配合，所 述帶雙列角接觸球軸承是由外圈、滾珠和內(nèi)圈組成；其中，內(nèi)圈與滾珠的接觸是角接觸，其 接觸角為15-40°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置，其特征是，所述 內(nèi)圈與所述滾珠的接觸角為30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置，其特征是，所述 帶雙列角接觸球軸承的外圈為一個整體，其固定在織襪機基體里；內(nèi)圈由上內(nèi)圈和下內(nèi)圈 組成，并且上內(nèi)圈上端面與針筒接觸，下內(nèi)圈下端面與固定圈接觸，上內(nèi)圈下端面和下內(nèi)圈 上端面相互接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置，其特征是，齒輪 與針筒所述臺階之間用螺絲擰緊從而把所述針筒固定在所述帶雙列角接觸球軸承的下內(nèi) 圈上，以保證所述帶雙列角接觸球軸承的上內(nèi)圈下端面與下內(nèi)圈上端面相互緊密接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置，其特征是，所述 帶雙列角接觸球軸承的上下內(nèi)圈和外圈之間相對徑向間隙在0. OlMM以內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置，其特征是，所述 臺階1的軸承內(nèi)徑配合面B的軸線長度為軸承高度的2/3 3/4 ；并且所述臺階的軸承內(nèi) 徑配合面B與所述帶雙列角接觸球軸承之間的配合為緊配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置，其特征是，所述 臺階通過所述臺階的面A與所述帶雙列角接觸球軸承上內(nèi)圈上端面緊貼配合；所述臺階的 軸承內(nèi)徑配合面B與軸承內(nèi)圈內(nèi)表面緊密配合，所述退刀槽保證以上兩個配合的實現(xiàn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置，其特征是，所述 臺階的軸承內(nèi)徑配合面B的長度為38MM，所述帶雙列角接觸球軸承的上內(nèi)圈和下內(nèi)圈高度 均為25MM ；所述臺階的軸承內(nèi)徑配合面B與所述帶雙列角接觸球軸承的上內(nèi)圈的內(nèi)表面全 部配合，與所述帶雙列角接觸球軸承的下內(nèi)圈內(nèi)表面有13MM的配合，從而將所述齒輪固定 在針筒上。
專利摘要本實用新型揭示了帶雙列角接觸球軸承的織襪機用針筒裝置，其特征是，所述針筒裝置的下端有臺階，所述臺階的面A與所述臺階的軸承內(nèi)徑配合面B保證垂直，所述臺階的軸承內(nèi)徑配合面B與所述臺階的面A接觸之處，有退刀槽2；所述臺階與帶雙列角接觸球軸承緊密配合，所述帶雙列角接觸球軸承是由外圈、滾珠和內(nèi)圈組成；其中，內(nèi)圈與滾珠的接觸是角接觸，其接觸角為15-40°本實用新型通過采用帶雙列角接觸球軸承使得針筒與軸承緊密配合，充分利用球軸承的精度，保證針筒在高速運轉(zhuǎn)中的旋轉(zhuǎn)跳動的量和穩(wěn)定性。
文檔編號D04B15/14GK201835071SQ20102029525
公開日2011年5月18日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者安正義 申請人:北京亞隆機械設(shè)備有限責(zé)任公司