專利名稱：帶頂松機構(gòu)的細紗機集體落紗抓管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶頂松機構(gòu)的細紗機集體落紗抓管器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種細紗機集體落紗抓管器，尤其涉及一種帶頂松機構(gòu)的細紗 機集體落紗抓管器。
背景技術(shù)：
[0002]目前廣泛應用于細紗機集體落紗裝置的氣缸式抓管器如圖1所示，抓管器座6通 過螺栓4及螺釘5固定在氣架1上，抓管器座6的腔內(nèi)裝有活塞8，活塞8上裝有復位彈 簧7，氣架1和抓管器座6之間設(shè)有密封的氣囊3。更換紗管時，氣架1通過氣孔2輸入 一定壓力的空氣，通過氣囊3推動活塞8前行，將位于抓管孔10內(nèi)的紗管11壓緊抓牢。 動力源驅(qū)動氣架1上下運動，即可實現(xiàn)紗管11在錠子9上的集體拔管和插管操作。[0003]采用這種抓管器的集體落紗裝置能夠減小用工數(shù)量，提高機組運行效率，已經(jīng) 集成在新型細紗機上，成為這些機型的重要組成部分。目前國內(nèi)仍有大量老式細紗機在 現(xiàn)場運行，由于結(jié)構(gòu)的限制和成本的制約，現(xiàn)有集體落紗裝置難以應用于老式機型。這 些老式細紗機的滿管拔取和空管插放操作仍然是由人工或落紗小車完成的，這些落紗方 式存在勞動強度大，用工多，拔插管可靠性差，運行效率低等問題。借鑒新機型集體落 紗裝置的抓管器和氣架結(jié)構(gòu)，可以為實現(xiàn)針對老機型的集體落紗裝置提供技術(shù)基礎(chǔ)，由 此面臨的問題之一是老機型所需拔管力比新機型更大，現(xiàn)有抓管器和氣路結(jié)構(gòu)難以保證 拔管的可靠性。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于提供了一種帶頂松機構(gòu)的細紗機集體落紗抓管器，能夠 減少拔管所需氣壓，提高拔管操作的可靠性。[0005]本實用新型是這樣來實現(xiàn)的，它包括氣架、氣孔、氣囊、螺栓、螺釘、抓管器 座、復位彈簧i、活塞、錠子、抓管孔、紗管、頂針、復位彈簧U、滑塊、連桿、杠桿支 架、鉸鏈、頂桿、活動鉸鏈、活塞塊，抓管器座通過螺栓及螺釘固定在氣架上，抓管器 座的腔內(nèi)裝有活塞，活塞上裝有復位彈簧i，氣架和抓管器座之間設(shè)有密封的氣囊，抓 管器座上端設(shè)有抓管孔，抓管孔內(nèi)安裝有紗管，紗管內(nèi)設(shè)有錠子，氣架側(cè)壁表面設(shè)有氣 孔，其特征是頂桿通過鉸鏈與活塞塊相連，活動鉸鏈連接頂桿和連桿，連桿的中端側(cè)壁 通過鉸鏈與杠桿支架相連，杠桿支架固定在氣架上，連桿另一端裝有滑塊，頂針通過滑 塊與連桿相連，頂針穿入抓管孔，頂針上套有復位彈簧ii，活塞塊在氣架的氣腔內(nèi)。[0006]所述的頂桿通過螺紋與活塞塊相連，連桿上開有腰形槽，腰形槽內(nèi)設(shè)有銷，銷 與杠桿支架相連。[0007]本實用新型的技術(shù)效果是1、為每個抓管器配備一個頂松機構(gòu)，在氣架集體拔 管之前，利用頂松機構(gòu)先將紗管從錠子上頂松，降低氣架集體拔管所需氣壓；2、頂松機 構(gòu)活塞長度可以做到與氣架長度接近，面積很大，在相同氣壓條件下，可以獲得足夠的 頂松力，有利于改善集體落紗裝置的拔管可靠性。


[0008]圖1為現(xiàn)有抓管器結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2和圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0010]如圖2所示，本實用新型是這樣來實現(xiàn)的，抓管器座6通過螺栓4及螺釘5固定 在氣架1上，抓管器座6的腔內(nèi)裝有活塞8，活塞8上裝有復位彈簧i 7，氣架1和抓管器 座6之間設(shè)有密封的氣囊3，抓管器座上端設(shè)有抓管孔，抓管孔10內(nèi)安裝有紗管11，紗 管內(nèi)設(shè)有錠子9，氣架1側(cè)壁表面設(shè)有氣孔2，其特征是頂桿18通過鉸鏈20與活塞塊21 相連，活動鉸鏈19連接頂桿18和連桿15，連桿15的中端側(cè)壁通過鉸鏈17與杠桿支架 16相連，杠桿支架16固定在氣架1上，連桿15另一端裝有滑塊14，頂針12通過滑塊14 與連桿15相連，頂針12穿入抓管孔10，頂針上套有復位彈簧ii 13，活塞塊21在氣架的 氣腔22內(nèi)。如圖3所示，是本實用新型另一方案，頂桿18通過螺紋M與活塞塊21相 連，連桿15上開有腰形槽，腰形槽內(nèi)設(shè)有銷，銷23與杠桿支架16相連。本實用新型拔 管過程首先，通氣孔2輸入一定壓力的空氣，通過氣囊3推動活塞8前行，將位于抓 管孔10內(nèi)的紗管11壓緊抓牢。接著，氣腔22輸入氣壓，推動活塞21和頂桿18向上運 動，連桿15位于氣架的一端被向上抬起，位于抓管器的一端被向下壓，帶動頂針12向下 壓錠子9，抓管器帶動紗管11向上運動，從而將紗管11頂松。然后，將氣腔22內(nèi)的氣 壓退去，復位彈簧ii 13將連桿15 —端向上頂起，頂針12脫離錠子9，同時連桿15的另 一端向下推動活塞塊21向下運動到初始位置，頂松機構(gòu)復位，為下一次操作做好準備。 最后，氣架1再向上運動，將所有紗管從錠子中取出。
權(quán)利要求1.一種帶頂松機構(gòu)的細紗機集體落紗抓管器，它包括氣架、氣孔、氣囊、螺栓、螺 釘、抓管器座、復位彈簧i、活塞、錠子、抓管孔、紗管、頂針、復位彈簧ii、滑塊、連 桿、杠桿支架、鉸鏈、頂桿、活動鉸鏈、活塞塊，抓管器座通過螺栓及螺釘固定在氣架 上，抓管器座的腔內(nèi)裝有活塞，活塞上裝有復位彈簧i，氣架和抓管器座之間設(shè)有密封的 氣囊，抓管器座上端設(shè)有抓管孔，抓管孔內(nèi)安裝有紗管，紗管內(nèi)設(shè)有錠子，氣架側(cè)壁表 面設(shè)有氣孔，其特征是頂桿通過鉸鏈與活塞塊相連，活動鉸鏈連接頂桿和連桿，連桿的 中端側(cè)壁通過鉸鏈與杠桿支架相連，杠桿支架固定在氣架上，連桿另一端裝有滑塊，頂 針通過滑塊與連桿相連，頂針穿入抓管孔，頂針上套有復位彈簧ii，活塞塊在氣架的氣腔 內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶頂松機構(gòu)的細紗機集體落紗抓管器，其特征是所述的頂桿 通過螺紋與活塞塊相連，連桿上開有腰形槽，腰形槽內(nèi)設(shè)有銷，銷與杠桿支架相連。
專利摘要一種帶頂松機構(gòu)的細紗機集體落紗抓管器，頂桿通過鉸鏈與活塞塊相連，活動鉸鏈連接頂桿和連桿，連桿的中端側(cè)壁通過鉸鏈與杠桿支架相連，杠桿支架固定在氣架上，連桿另一端裝有滑塊，頂針通過滑塊與連桿相連，頂針穿入抓管孔，頂針上套有復位彈簧ii，活塞塊在氣架的氣腔內(nèi)。本實用新型的技術(shù)效果是1、為每個抓管器配備一個頂松機構(gòu)，在氣架集體拔管之前，利用頂松機構(gòu)先將紗管從錠子上頂松，降低氣架集體拔管所需氣壓；2、頂松機構(gòu)活塞長度可以做到與氣架長度接近，面積很大，在相同氣壓條件下，可以獲得足夠的頂松力，有利于改善集體落紗裝置的拔管可靠性。
文檔編號D01H9/04GK201809512SQ20102050462
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者劉軍鋒, 吳逸飛, 王云 申請人:南昌航空大學