專利名稱：數(shù)碼上漿機(jī)上漿系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)碼印花機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種用于布料印花前上漿工序的數(shù)碼上 漿機(jī)上漿系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
數(shù)碼印花機(jī)又名萬(wàn)能平板打印機(jī)?；∶娲蛴C(jī)萬(wàn)能平板打印機(jī)可印制任何材質(zhì) 及不規(guī)則軟、硬性物體，例如金屬，陶瓷，水晶，玻璃，雅克力，石質(zhì)，PVC，塑料，玩具，U盤(pán)， 布料，木質(zhì)，硅膠，皮革等，數(shù)碼打印機(jī)可為您降低成本，減少人工，提高效益，因?yàn)閿?shù)碼打印 機(jī)無(wú)需出菲林制版，全彩一次成像，定位精確，廢品率為零。龍杰數(shù)碼打印機(jī)高科技產(chǎn)品完 全取代絲印移印轉(zhuǎn)印等傳統(tǒng)工藝，屬環(huán)保產(chǎn)品類型，可出口，是近年來(lái)的產(chǎn)品特印之趨勢(shì)。 數(shù)碼打印機(jī)印刷物質(zhì)表面高保彩色圖像，無(wú)須直接接觸物品，確保打印物品的完整，通過(guò)墨 水噴射方式進(jìn)行打印和染色，不會(huì)因熱量和壓力而發(fā)生變形等現(xiàn)象，利用電腦的直接輸出 打印方式，不用在前期做任何準(zhǔn)備打印工作。中國(guó)專利ZL200520074031. 8對(duì)數(shù)碼噴墨印花機(jī)的改進(jìn)，其特征是印花介質(zhì)傳送 機(jī)構(gòu)為直徑400-1000mm、包覆有橡膠層的空心鋁大圓筒。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、維護(hù)方便， 面料介質(zhì)傳輸平整，不扭曲起皺，傳動(dòng)精度高并可控制，傳輸精度完全能夠滿足面料數(shù)碼噴 印精度要求，且直聯(lián)軸動(dòng)力，還有利于實(shí)現(xiàn)高精度自動(dòng)控制要求，大圓弧傳送機(jī)構(gòu)，數(shù)碼噴 印精度高、質(zhì)量好。配以高度可調(diào)噴墨打印頭，可以適應(yīng)所有需要噴印的紡織品印花，以及 其它薄型卷裝材料的噴印。然而，傳統(tǒng)的數(shù)碼印花機(jī)上漿時(shí)采用分離的多個(gè)設(shè)備完成上漿，通常至少需要上 漿、加熱、擴(kuò)幅收卷三臺(tái)設(shè)備，效率低下，尤其是在擴(kuò)幅收卷時(shí)，采用針擺擴(kuò)幅，容易出現(xiàn)尾 斜、大肚子的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響布料品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服上述缺陷，提供一種數(shù)碼上漿機(jī)上漿系統(tǒng)，該系統(tǒng)實(shí) 現(xiàn)上漿、加熱、擴(kuò)幅三位一體自動(dòng)化操作。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種數(shù)碼上漿機(jī)上漿系統(tǒng)，包括放布輥，所述放布輥的一側(cè)設(shè)有擴(kuò)幅輥，放布輥與 擴(kuò)幅輥之間設(shè)有漿槽，漿槽上方設(shè)有升降電機(jī)系統(tǒng)上漿壓緊軸，漿槽上方設(shè)有滾筒式導(dǎo)熱 油加熱裝置，滾筒式導(dǎo)熱油加熱裝置上方設(shè)有壓輥。完成擴(kuò)幅、上漿、加熱的布料從滾筒式 導(dǎo)熱油加熱裝置與壓輥之間經(jīng)過(guò)壓整后進(jìn)入下一道工序。所述擴(kuò)幅輥上設(shè)有左擴(kuò)幅螺旋和右擴(kuò)幅螺旋，左擴(kuò)幅螺旋和右擴(kuò)幅螺旋的螺旋 方向相反。所述左擴(kuò)幅螺旋和右擴(kuò)幅螺旋分別為纏繞在擴(kuò)幅輥上的鋼絲。所述漿槽進(jìn)布口設(shè)有張緊軸，漿槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸，所述漿槽出布口設(shè)有導(dǎo)向板。
3[0012]所述滾筒式導(dǎo)熱油加熱裝置由內(nèi)筒、外筒、導(dǎo)熱油和加熱條組成，導(dǎo)熱油和加熱條 位于內(nèi)筒和外筒之間。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的數(shù)碼上漿機(jī)上漿系統(tǒng)，集上漿、加熱、擴(kuò)幅三種工序于一體，全部實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)化電腦控制。克服了原先同時(shí)使用多臺(tái)設(shè)備的諸多弊端。本實(shí)用新型的滾筒式導(dǎo)熱油加熱裝置加熱均勻穩(wěn)定、溫度易于控制，配合壓輥共 同對(duì)布料作用，達(dá)到了良好的使用效果。本實(shí)用新型的數(shù)碼上漿機(jī)上漿系統(tǒng)上漿比舊型更 均勻，速度快、上漿效果很明顯，可以提高打印后的效果。本實(shí)用新型全部采用電氣自動(dòng)化完成，老式上漿及擴(kuò)幅過(guò)程中容易出現(xiàn)大肚子現(xiàn) 象(中間凹)，而且上漿不均勻，在擴(kuò)幅時(shí)候容易影響面料的質(zhì)量。本實(shí)用新型完全解決了這 一老式機(jī)型普遍存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型無(wú)論體積還是效率都要優(yōu)于舊型，舊型體積龐大， 占用了客戶的空間，本實(shí)用新型體積只有舊型的3分之一。但效率要提高3倍。本實(shí)用新 型采用合理的滾筒加導(dǎo)帶傳動(dòng)，使得上將擴(kuò)幅自動(dòng)化一體完成，節(jié)省人力，提高了效率。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，造價(jià)低廉，使用靈活的優(yōu)點(diǎn)。。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的擴(kuò)幅輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、升降電機(jī)系統(tǒng)，2、張緊軸，3、上漿壓緊軸，4導(dǎo)向軸，5、漿槽，6、壓輥，7、 滾筒式導(dǎo)熱油加熱裝置，70、內(nèi)筒，71、外筒，72、導(dǎo)熱油，73、加熱條，8、擴(kuò)幅輥，80、左擴(kuò)幅螺 旋，81、右擴(kuò)幅螺旋，9、導(dǎo)向板，10、布料，11、放布輥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述一種數(shù)碼上漿機(jī)上漿系統(tǒng)，包括放布輥11，放布輥11的一側(cè)設(shè)有擴(kuò)幅輥8，放布 輥11與擴(kuò)幅輥8之間設(shè)有漿槽5，漿槽5上方設(shè)有升降電機(jī)系統(tǒng)1上漿壓緊軸3，漿槽5上 方設(shè)有滾筒式導(dǎo)熱油加熱裝置7，滾筒式導(dǎo)熱油加熱裝置7上方設(shè)有壓輥6。完成擴(kuò)幅、上 漿、加熱的布料10從滾筒式導(dǎo)熱油加熱裝置7與壓輥6之間經(jīng)過(guò)壓整后進(jìn)入下一道工序。 放布輥11與擴(kuò)幅輥8之間還可以設(shè)置多個(gè)傳動(dòng)輥，以使布料運(yùn)行平穩(wěn)。擴(kuò)幅輥8上設(shè)有左擴(kuò)幅螺旋80和右擴(kuò)幅螺旋81，左擴(kuò)幅螺旋80和右擴(kuò)幅螺旋81 的螺旋方向相反。左擴(kuò)幅螺旋80和右擴(kuò)幅螺旋81分別為纏繞在擴(kuò)幅輥8上的鋼絲。漿槽 5進(jìn)布口設(shè)有張緊軸2，漿槽5內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸4，漿槽5出布口設(shè)有導(dǎo)向板9。滾筒式導(dǎo)熱油 加熱裝置7由內(nèi)筒70、外筒71、導(dǎo)熱油72和加熱條73組成，導(dǎo)熱油72和加熱條73位于內(nèi) 筒70和外筒71之間?？赏ㄟ^(guò)溫度傳感器測(cè)量導(dǎo)熱油溫度，并且精確控制加熱溫度。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí) 用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程 技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求1.一種數(shù)碼上漿機(jī)上漿系統(tǒng)，包括放布輥(11)，其特征是所述放布輥(11)的一側(cè)設(shè)有 擴(kuò)幅輥(8)，放布輥(11)與擴(kuò)幅輥(8)之間設(shè)有漿槽(5)，漿槽(5)上方設(shè)有升降電機(jī)系統(tǒng) (1)上漿壓緊軸(3)，漿槽(5)上方設(shè)有滾筒式導(dǎo)熱油加熱裝置(7)，滾筒式導(dǎo)熱油加熱裝置 (7)上方設(shè)有壓輥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼上漿機(jī)上漿系統(tǒng)，其特征在于所述擴(kuò)幅輥(8)上設(shè)有左 擴(kuò)幅螺旋(80)和右擴(kuò)幅螺旋(81)，左擴(kuò)幅螺旋(80)和右擴(kuò)幅螺旋(81)的螺旋方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)碼上漿機(jī)上漿系統(tǒng)，其特征在于所述左擴(kuò)幅螺旋(80)和右 擴(kuò)幅螺旋(81)分別為纏繞在擴(kuò)幅輥(8)上的鋼絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼上漿機(jī)上漿系統(tǒng)，其特征在于所述漿槽(5)進(jìn)布口設(shè)有 張緊軸(2)，漿槽(5)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼上漿機(jī)上漿系統(tǒng)，其特征在于所述漿槽(5)出布口設(shè)有 導(dǎo)向板(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼上漿機(jī)上漿系統(tǒng)，其特征在于所述滾筒式導(dǎo)熱油加熱裝 置(7)由內(nèi)筒(70)、外筒(71)、導(dǎo)熱油(72)和加熱條(73)組成，導(dǎo)熱油(72)和加熱條(73) 位于內(nèi)筒(70)和外筒(71)之間。
專利摘要一種數(shù)碼上漿機(jī)上漿系統(tǒng)，包括放布輥(11)，其特征是所述放布輥(11)的一側(cè)設(shè)有擴(kuò)幅輥(8)，放布輥(11)與擴(kuò)幅輥(8)之間設(shè)有漿槽(5)，漿槽(5)上方設(shè)有升降電機(jī)系統(tǒng)(1)上漿壓緊軸(3)，漿槽(5)上方設(shè)有滾筒式導(dǎo)熱油加熱裝置(7)，滾筒式導(dǎo)熱油加熱裝置(7)上方設(shè)有壓輥(6)。本實(shí)用新型的滾筒式導(dǎo)熱油加熱裝置加熱均勻穩(wěn)定、溫度易于控制，配合壓輥共同對(duì)布料作用，達(dá)到了良好的使用效果。本實(shí)用新型的數(shù)碼上漿機(jī)上漿系統(tǒng)上漿比舊型更均勻，速度快、上漿效果很明顯，可以提高打印后的效果。
文檔編號(hào)D06C27/00GK201785618SQ20102051043
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者岳雙君 申請(qǐng)人:無(wú)錫市德賽數(shù)碼科技有限公司