專利名稱：一種捻紗機羅拉轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織機械，尤其涉及一種捻紗機上的羅拉轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
紡紗廠目前所用的FA721-75的捻線機，均在主動軸處設(shè)有一個換向齒輪，使 右下羅拉轉(zhuǎn)向都是向外轉(zhuǎn)動，如圖1所示，使紗線直接向外輸送，斷頭后，飄頭嚴(yán)重， 極易產(chǎn)生多股弱捻紗，而且影響左右錠子，斷頭較多，捻不勻率較大，給產(chǎn)品質(zhì)量造成 很大的不良影響；客戶投訴多股紗、弱捻紗現(xiàn)象比較頻繁；雖然使用了上羅拉塑料制動 片，但這種制動片的制動率在60%以下，而且極易損壞，并增加了不少機物料，從而增 加了成本；再則紗斷頭后纏在下羅拉上轉(zhuǎn)需用鉤刀處理，在這種情況下，經(jīng)常鉤傷擋車 工的手，安全隱患大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種去掉換向齒輪，改變傳統(tǒng)右下羅拉轉(zhuǎn)向從而提 高產(chǎn)品質(zhì)量的新型捻紗機羅拉轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種捻紗機羅拉轉(zhuǎn)向結(jié) 構(gòu)，包括左上羅拉、左下羅拉、右上羅拉、右下羅拉，主傳動裝置，傳動輪A，傳動輪 B，與傳動輪B相配合的主傳動軸及電機，所述傳動輪A與傳動輪B相配合并將電機輸出 的動力順次傳遞。即在傳統(tǒng)裝置中去掉換向齒輪從而改變左下羅拉、右下羅拉轉(zhuǎn)向。采用上述結(jié)構(gòu)后，去掉換向齒輪，取消上羅拉制動片，改變紗線輸出的繞線方 法把紗線在上羅拉上反繞兩道后輸出；改造后的結(jié)構(gòu)可使紗線斷頭后就自行纏在上羅拉 上，不影響其它錠子斷頭，也不存在飄頭，就杜絕了多股紗，而且弱捻紗也大大的減少 了，并且取消用鉤刀的壞習(xí)慣，杜絕了鉤刀傷手的隱患；同時通過改造后產(chǎn)量在原來的 基礎(chǔ)上增加了 10%，捻不勻率也由原來的5%減至為3%左右，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了進(jìn)一步 的提高。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的平面示意圖；圖2為本實用新型的平面示意圖。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實用新型，茲配合附圖詳細(xì)說明請參考圖2所示，本實用新型公開了一種捻紗機羅拉轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)，包括左上羅拉 1、左下羅拉la、右上羅拉2、右下羅拉2a，主傳動裝置3，傳動輪A4，傳動輪B5，與傳 動輪B5相配合的主傳動軸6及電機7，所述傳動輪A4與傳動輪B5相配合并將電機7輸出的動力順次傳遞。即在傳統(tǒng)裝置中去掉換向齒輪8從而改變左下羅拉la、右下羅拉2a轉(zhuǎn)向。本實用新型去掉換向齒輪8后各組件的轉(zhuǎn)向請參考以下表格
代號名稱改造后備注1左上羅拉逆時針I(yè)a左下羅拉順時針 2右上羅拉順時針2a右下羅拉逆時針3主傳動裝置逆時針6主傳動軸順時針7電機順時針
權(quán)利要求1. 一種捻紗機羅拉轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)，包括左上羅拉、左下羅拉、右上羅拉、右下羅拉，主 傳動裝置，傳動輪A，傳動輪B，與傳動輪B相配合的主傳動軸及電機，其特征在于，所 述傳動輪A與傳動輪B相配合并將電機輸出的動力順次傳遞。
專利摘要本實用新型公開一種捻紗機羅拉轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)，包括左上羅拉、左下羅拉、右上羅拉、右下羅拉，主傳動裝置，傳動輪A，傳動輪B，與傳動輪B相配合的主傳動軸及電機，所述傳動輪A與傳動輪B相配合并將電機輸出的動力順次傳遞。采用上述結(jié)構(gòu)后，去掉換向齒輪，取消上羅拉制動片，改變紗線輸出的繞線方法把紗線在上羅拉上反繞兩道后輸出；改造后的結(jié)構(gòu)可使紗線斷頭后就自行纏在上羅拉上，不影響其它錠子斷頭，也不存在飄頭，就杜絕了多股紗，而且弱捻紗也大大的減少了，并且取消用鉤刀的壞習(xí)慣，杜絕了鉤刀傷手的隱患；同時通過改造后產(chǎn)量在原來的基礎(chǔ)上增加了10％，捻不勻率也由原來的5％減至為3％左右，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了進(jìn)一步的提高。
文檔編號D01H5/44GK201793831SQ20102051541
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者徐順喜 申請人:湖北維新紡織股份有限公司