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      環(huán)錠細(xì)紗機(jī)自調(diào)中心動壓軸承錠子的制作方法

      文檔序號:1788918閱讀:219來源:國知局
      專利名稱:環(huán)錠細(xì)紗機(jī)自調(diào)中心動壓軸承錠子的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的組成部件,尤其涉及環(huán)錠細(xì)紗機(jī)錠子,具體為一 種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)自調(diào)中心動壓軸承錠子。
      背景技術(shù)
      錠子是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的關(guān)鍵組成部件,因此錠子在轉(zhuǎn)速、壽命、用工及可靠性等 方面的性能好壞直接影響環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的性能。目前,國內(nèi)外很多大型錠子制造企業(yè)紛紛開始研究開發(fā)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)動壓軸承錠 子,由于此類錠子具有高速、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),因此已在各大型錠子制造企業(yè)生產(chǎn)制造。動壓軸承錠子包括錠腳及其內(nèi)部的錠膽結(jié)合件,錠膽結(jié)合件內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)部件, 旋轉(zhuǎn)部件包括錠桿、錠盤及鋁套管,錠膽結(jié)合件包括滾柱軸承在內(nèi)的上軸承結(jié)合件、彈 性管以及與彈性管過盈配合的滑動軸承,滑動軸承下部設(shè)有托片。在動壓軸承錠子進(jìn)行 安裝時,由于組成錠子的零件存在制造誤差和裝配累計誤差,從而較難保證滑動軸承與 滾柱軸承之間的同心度。錠子在工作時,通過錠子內(nèi)滑動軸承和錠桿之間形成的油膜動 壓實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)部件的吸振阻尼,這就對滑動軸承與滾柱軸承之間的同心度要求較高,而 現(xiàn)有的動壓軸承錠子很難保證滑動軸承與滾柱軸承之間的同心度要求,因此起不到油膜 動壓的吸振阻尼作用,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)部件振動異常,振幅加大,磨損加??;同時紡紗時頻繁 的插、拔錠桿上的筒管,彈性管反復(fù)受到軸向的伸縮力易使彈性管發(fā)生塑性變形,造成 動壓軸承錠子失效報廢。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有動壓軸承錠子由于結(jié)構(gòu)缺陷導(dǎo)致油膜動壓的吸振阻尼 作用無法發(fā)揮且彈性管易發(fā)生塑性變形的問題,提供了一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)自調(diào)中心動壓軸 承錠子。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)自調(diào)中心動壓軸承錠子, 包括錠腳、彈性管、滑動軸承以及其下方的托片,滑動軸承與彈性管之間為間隙配合, 托片下方設(shè)有與其接觸的引導(dǎo)柱,引導(dǎo)柱與錠腳底面之間設(shè)有限位彈簧。安裝時,由于 滑動軸承與彈性管之間存在間隙,滑動軸承可徑向游動,因此隨著旋轉(zhuǎn)部件的插入,滑 動軸承可進(jìn)行自調(diào)中心,確保旋轉(zhuǎn)部件的錠桿軸承檔和滑動軸承內(nèi)徑之間的間隙,從而 保證旋轉(zhuǎn)部件高速負(fù)載旋轉(zhuǎn)時,油膜動壓的吸振阻尼作用得到有效地發(fā)揮;同時在紡紗 時,頻繁插拔筒管時,錠桿對托片產(chǎn)生軸向的作用力,托片下壓引導(dǎo)柱,引導(dǎo)柱在限位 彈簧的作用下起到對錠桿的限位和緩沖作用,避免了彈性管頻繁伸縮易發(fā)生塑性變形的 問題。引導(dǎo)柱為上部直徑大于下部直徑的階梯狀結(jié)構(gòu),限位彈簧設(shè)在引導(dǎo)柱階梯面與 錠腳底面之間,且引導(dǎo)柱的下部穿在限位彈簧內(nèi),此種結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)一步提高了限位彈簧 的緩沖作用。[0008]本實用新型通過合理的設(shè)計克服了現(xiàn)有動壓軸承錠子由于結(jié)構(gòu)缺陷導(dǎo)致油膜動 壓的吸振阻尼作用無法發(fā)揮且彈性管易發(fā)生塑性變形的問題,使得吸振阻尼作用得到有 效的發(fā)揮,從而減少錠子旋轉(zhuǎn)部件的異常振動和磨損,在減小彈性管的塑性變形的同時 增大了油腔的空間,有利于油液的冷卻潤滑和雜質(zhì)的沉淀,從而延長錠子的使用壽命。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-錠腳,2-彈性管,3-滑動軸承,4-托片,5-引導(dǎo)柱,6-限位彈簧。
      具體實施方式
      環(huán)錠細(xì)紗機(jī)自調(diào)中心動壓軸承錠子,包括錠腳1、彈性管2、滑動軸承3以及其 下方的托片4,滑動軸承3與彈性管2之間為間隙配合,托片4下方設(shè)有與其接觸的引導(dǎo) 柱5,引導(dǎo)柱5與錠腳1底面之間設(shè)有限位彈簧6。引導(dǎo)柱5為上部直徑大于下部直徑的 階梯狀結(jié)構(gòu),限位彈簧6設(shè)在引導(dǎo)柱5階梯面與錠腳1底面之間,且引導(dǎo)柱5的下部穿在 限位彈簧6內(nèi)。具體實施過程中,引導(dǎo)柱5在限位彈簧6的彈性作用下與托片4接觸。
      權(quán)利要求1.一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)自調(diào)中心動壓軸承錠子,包括錠腳(1)、彈性管(2)、滑動軸 承(3)以及其下方的托片(4),其特征在于滑動軸承(3)與彈性管(2)之間為 間隙配合,托片(4)下方設(shè)有與其接觸的引導(dǎo)柱(5),引導(dǎo)柱(5)與錠腳(1)底面 之間設(shè)有限位彈簧(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)自調(diào)中心動壓軸承錠子,其特征在于引導(dǎo)柱 (5)為上部直徑大于下部直徑的階梯狀結(jié)構(gòu),限位彈簧(6)設(shè)在引導(dǎo)柱(5)階梯面與錠腳(1)底面之間,且引導(dǎo)柱(5)的下部穿在限位彈簧(6)內(nèi)。
      專利摘要本實用新型具體為一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)自調(diào)中心動壓軸承錠子,解決了現(xiàn)有動壓軸承錠子由于結(jié)構(gòu)缺陷導(dǎo)致油膜動壓的吸振阻尼作用無法發(fā)揮且彈性管易發(fā)生塑性變形的問題?;瑒虞S承與彈性管之間為間隙配合,托片下方設(shè)有與其接觸的引導(dǎo)柱,引導(dǎo)柱與錠腳底面之間設(shè)有限位彈簧。本實用新型通過合理的設(shè)計克服了現(xiàn)有動壓軸承錠子由于結(jié)構(gòu)缺陷導(dǎo)致油膜動壓的吸振阻尼作用無法發(fā)揮且彈性管易發(fā)生塑性變形的問題,使得吸振阻尼作用得到有效的發(fā)揮,從而減少錠子旋轉(zhuǎn)部件的異常振動和磨損,在減小彈性管的塑性變形的同時增大了油腔的空間,有利于油液的冷卻潤滑和雜質(zhì)的沉淀,從而延長錠子的使用壽命。
      文檔編號D01H7/04GK201793838SQ20102051977
      公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
      發(fā)明者張恒才, 王少偉, 王溫俊 申請人:山西經(jīng)緯紡織機(jī)械專件有限公司
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