專利名稱：紗面與針織處斜線可調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及針織領(lǐng)域，特別是一種紗面與針織處斜線可調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的氈布面經(jīng)過(guò)若干高度相同的過(guò)渡輥拉至針織處，因過(guò)渡輥高度相同， 因而氈布面與各過(guò)渡輥不存在包角，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于距離較遠(yuǎn)，過(guò)渡輥與針織處之間的 氈布面會(huì)出現(xiàn)拉伸的現(xiàn)象，造成成品布面質(zhì)量不易控制，織針磨損較嚴(yán)重的問(wèn)題，造成了資 源的浪費(fèi)，而且要消耗人力去經(jīng)常維護(hù)，影響了生產(chǎn)效率的提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有的針織中，指針磨損較嚴(yán)重的 問(wèn)題，提供一種紗面與針織處斜線可調(diào)節(jié)裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種紗面與針織處斜線可調(diào)節(jié)裝置，其包括前滾筒和后滾筒，前滾筒固定于前滾 筒安裝支架上，后滾筒固定于后滾筒安裝支架上，前滾筒安裝支架固定于踏板支架上，后滾 筒安裝支架固定于拉緊桿上，前滾筒安裝支架和后滾筒安裝支架上均設(shè)置有腰型孔，后滾 筒的位置低于前滾筒的位置，前滾筒和后滾筒的下方的公切線與水平面呈一定夾角。根據(jù)前述方案，所述的前滾筒和后滾筒的下方的公切線與水平面的夾角為3° 15°。進(jìn)一步地，所述的前滾筒和后滾筒的下方的公切線通過(guò)針織機(jī)的針織處。本實(shí)用新型的有益效果在于因?yàn)楸緦?shí)用新型的紗面與針織處斜線可調(diào)節(jié)裝置的 前滾筒位置高于后滾筒的位置，前滾筒和后滾筒下方的公切線與水平面呈一定夾角，因此 氈布面在經(jīng)過(guò)前滾筒和后滾筒到達(dá)針織處時(shí)，氈布面與水平面會(huì)存在一個(gè)角度，通過(guò)合理 設(shè)定這個(gè)角度可以控制成品氈布面的表面針織質(zhì)量，并且能夠減少織針的磨損，延長(zhǎng)其使 用時(shí)間，減少資源的浪費(fèi)。因?yàn)榍皾L筒安裝架和后滾筒安裝架上均設(shè)置有腰型孔，因此，能 夠調(diào)節(jié)前滾筒和后滾筒的高度，通過(guò)這種調(diào)節(jié)，能夠改變氈布面進(jìn)入針織處時(shí)與水平面的 角度，使針織質(zhì)量達(dá)到最好效果，并且使織針的磨損最小化，提高產(chǎn)品質(zhì)量并且提高織針的 使用壽命，而且減少了機(jī)器的維護(hù)時(shí)間，提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；圖中，1為前滾筒，2為后滾筒，3為前滾筒安裝支架，4為后滾筒安裝支架，5為踏板 支架，6為拉緊桿。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1所示的一種紗面與針織處斜線可調(diào)節(jié)裝置，其包括前滾筒1和后滾筒2， 前滾筒1固定于前滾筒安裝支架3上，后滾筒2固定于后滾筒安裝支架4上，前滾筒安裝支架3固定于踏板支架5上，踏板為設(shè)置于經(jīng)編機(jī)和放卷裝置之間的用于支撐操作工人進(jìn)行 操作的板子，踏板支架為設(shè)置于踏板的下方的用于支撐踏板的若干組支架，后滾筒安裝支 架4固定于拉緊桿6上，拉緊桿為用來(lái)連接放卷裝置的固定架和經(jīng)編機(jī)的固定桿，前滾筒安 裝支架3和后滾筒安裝支架4上均設(shè)置有腰型孔，后滾筒2的位置低于前滾筒1的位置，前 滾筒1和后滾筒2的下方的公切線與水平面呈一定夾角Θ，該夾角θ為;T 15°。進(jìn) 一步地，所述的前滾筒1和后滾筒2的下方的公切線通過(guò)針織機(jī)的針織處。當(dāng)機(jī)器處于工 作狀態(tài)，氈布面經(jīng)過(guò)放卷后先后經(jīng)過(guò)前滾筒1和后滾筒2，最后到達(dá)針織處，經(jīng)針織機(jī)針織 后，進(jìn)入下一工序，因?yàn)榍皾L筒1位置高于后滾筒2的位置，因此氈布面在經(jīng)過(guò)前滾筒1和 后滾筒2時(shí)氈布面與水平面存在一定的角度，因?yàn)榍皾L筒1和后滾筒2的下方的公切線經(jīng) 過(guò)針織處，因此，氈布面在進(jìn)入針織處的時(shí)候存在一定的包角，因?yàn)榍皾L筒1固定于前滾筒 1安裝指甲上，后滾筒2設(shè)置于后滾筒安裝支架4上，前滾筒安裝支架3和后滾筒安裝支架 4上均設(shè)置有腰型孔，因此可以通過(guò)調(diào)整前滾筒安裝支架3或者后滾筒安裝支架4上的螺栓 在腰型孔中的位置即可調(diào)整前滾筒安裝支架3或者后滾筒安裝支架4的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)氈 布面進(jìn)入針織處的高度，改善氈布面的布面針織質(zhì)量，并可以減少織針的磨損，延長(zhǎng)織針的 使用時(shí)間。提高產(chǎn)品質(zhì)量并且提高織針的使用壽命，而且減少了機(jī)器的維護(hù)時(shí)間，提高了工 作效率。
權(quán)利要求1.一種紗面與針織處斜線可調(diào)節(jié)裝置，其包括前滾筒和后滾筒，其特征在于前滾筒 固定于前滾筒安裝支架上，后滾筒固定于后滾筒安裝支架上，前滾筒安裝支架固定于踏板 支架上，后滾筒安裝支架固定于拉緊桿上，前滾筒安裝支架和后滾筒安裝支架上均設(shè)置有 腰型孔，后滾筒的位置低于前滾筒的位置，前滾筒和后滾筒的下方的公切線與水平面呈一 定夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗面與針織處斜線可調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的前滾筒 和后滾筒的下方的公切線與水平面的夾角為3° 15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗面與針織處斜線可調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的前滾筒 和后滾筒的下方的公切線通過(guò)針織機(jī)的針織處。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種紗面與針織處斜線可調(diào)節(jié)裝置，其包括前滾筒和后滾筒，前滾筒固定于前滾筒安裝支架上，后滾筒固定于后滾筒安裝支架上，前滾筒安裝支架固定于踏板支架上，后滾筒安裝支架固定于拉緊桿上，前滾筒安裝支架和后滾筒安裝支架上均設(shè)置有腰型孔，后滾筒的位置低于前滾筒的位置，前滾筒和后滾筒的下方的公切線與水平面呈一定夾角。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠調(diào)整布面進(jìn)入針織處的角度，提高布面針織質(zhì)量，同時(shí)減少織針的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。
文檔編號(hào)D04B37/06GK201891009SQ201020521948
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者談昆倫, 談良春, 陳震, 陳龍 申請(qǐng)人:常州市第八紡織機(jī)械有限公司