專利名稱：長絲束切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種長絲束切斷裝置，屬于化工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
切斷工序是短纖維生產(chǎn)過程中的最后一道工序，它是將長絲束經(jīng)切斷機切成 38mm 65mm不同規(guī)格的短纖維。然而在這一過程中，由于長絲束在切斷機的牽引下容易產(chǎn)生位移，導(dǎo)致得到的短纖維長度存在偏差，形成不合規(guī)格的產(chǎn)品，嚴重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容為了克服上述不足，本實用新型提供了一種能夠保證短纖維產(chǎn)品質(zhì)量的長絲束切斷裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種長絲束切斷裝置，其特征在于它包括張力架、切斷機和長絲束；所述張力架成“品”字型，所述長絲束的纏繞張力架上，并與所述切斷機相連。所述張力架包括第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥，所述第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥的中心相互連線構(gòu)成一個正三角形，所述第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥兩端輥座的直徑均大于輥軸的直徑。本實用新型具有的有益效果是這種長絲束切斷裝置在切斷機前增設(shè)了品字型張力架，可以保證使用過程中的長絲束不會在經(jīng)向和緯向上產(chǎn)生位移，使得長絲束能夠穩(wěn)定地進入切斷機，避免了短纖維長度的偏差，保證了短纖維的質(zhì)量。

圖1為本實用新型長絲束切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中張力架1、第一導(dǎo)向輥1. 1、第二導(dǎo)向輥1.2、第三導(dǎo)向輥1.3、切斷機2、長絲
束3 ο
具體實施方式
如圖1，本實用新型涉及一種長絲束切斷裝置，包括張力架1、切斷機2和長絲束3 ；所述張力架1成“品”字型，所述張力架1包括第一導(dǎo)向輥1. 1、第二導(dǎo)向輥1. 2和第三導(dǎo)向輥1. 3，所述第一導(dǎo)向輥1. 1、第二導(dǎo)向輥1. 2和第三導(dǎo)向輥1. 3的中心連線構(gòu)成一個正三角形，所述第一導(dǎo)向輥1. 1、第二導(dǎo)向輥1. 2和第三導(dǎo)向輥1. 3兩端輥座的直徑均大于輥軸的直徑。所述長絲束3的一端依次纏繞在第一導(dǎo)向輥1. 1、第二導(dǎo)向輥1. 2和第三導(dǎo)向輥 1. 3上，并與所述切斷機2相連。這樣便使得長絲束3在移動過程中始終保持穩(wěn)定，克服了以往長絲束3在經(jīng)向和緯向上的位移。
權(quán)利要求1.一種長絲束切斷裝置，其特征在于它包括張力架(1)、切斷機(2)和長絲束(3)；所述張力架(1)成“品”字型，所述長絲束(3)纏繞張力架(1)上，并與所述切斷機(2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長絲束切斷裝置，其特征在于所述張力架(1)包括第一導(dǎo)向輥(1. 1)、第二導(dǎo)向輥(1.2)和第三導(dǎo)向輥(1.3)，所述第一導(dǎo)向輥(1. 1)、第二導(dǎo)向輥(1.2)和第三導(dǎo)向輥(1.3)的中心相互連線構(gòu)成一個正三角形，所述第一導(dǎo)向輥(1. 1)、 第二導(dǎo)向輥(1.2)和第三導(dǎo)向輥(1.3)兩端輥座的直徑均大于輥軸的直徑。
專利摘要本實用新型涉及一種長絲束切斷裝置，屬于化工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種長絲束切斷裝置，其特征在于它包括張力架(1)、切斷機(2)和長絲束(3)；所述張力架(1)成“品”字型，所述長絲束(3)的一端纏繞張力架(1)上，并與所述切斷機(3)相連。這種長絲束切斷裝置在切斷機前增設(shè)了品字型張力架，可以保證使用過程中的長絲束不會在經(jīng)向和緯向上產(chǎn)生位移，使得長絲束能夠穩(wěn)定地進入切斷機，避免了短纖維長度的偏差，保證了短纖維的質(zhì)量。
文檔編號D01G1/04GK202023001SQ20102054481
公開日2011年11月2日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者嚴祥南, 華紅芬, 卞廣平, 卞裕義, 卞賢峰, 戴金龍, 田榮坤, 薛敏華 申請人:江陰博倫化纖有限公司