專利名稱：一種用于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維生產(chǎn)中干燥箱的布風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥箱的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，具體涉及一種用于高強(qiáng)高模聚乙烯纖 維生產(chǎn)中干燥箱的布風(fēng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
高強(qiáng)高模聚乙烯纖維又稱UHMWPE纖維，它是90年代出現(xiàn)的高科技、高性能 纖維，是當(dāng)今世界公認(rèn)的三大高科技纖維(碳纖維、芳綸纖維、高強(qiáng)高模聚乙烯纖維)之 一。該纖維具有高強(qiáng)度、高模量、低密度的特點(diǎn)，在海上油田系泊繩、漁網(wǎng)、網(wǎng)箱與勞 動(dòng)防護(hù)、體育用品、現(xiàn)代化戰(zhàn)爭(zhēng)和防御裝備以及航空、航天等領(lǐng)域發(fā)揮著舉足輕重的作 用。因此，高強(qiáng)高模聚乙烯纖維的技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用有著重要的意義。高強(qiáng)高模聚乙烯纖維是以高分子量聚乙烯為原料，將聚乙烯粉料在溶劑油中溶 脹溶解，形成均勻的混合溶液，溶液經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)后進(jìn)入紡絲箱生成凍膠絲，凍膠絲 再經(jīng)預(yù)牽伸、萃取、干燥、超倍熱力拉伸等過(guò)程最終得到成品。其中，干燥工序中常用 的裝置為干燥箱?，F(xiàn)有技術(shù)中，干燥箱包括干燥箱殼體，在干燥箱殼體上設(shè)置有絲束入口與絲束 出口，在干燥箱殼體的上部設(shè)置有導(dǎo)絲輥等裝置，在干燥箱殼體的下部設(shè)置有布風(fēng)機(jī) 構(gòu)，經(jīng)過(guò)布風(fēng)機(jī)構(gòu)的熱風(fēng)對(duì)進(jìn)入干燥箱殼體內(nèi)的絲束進(jìn)行均勻加熱。然而，現(xiàn)有技術(shù)中 的布風(fēng)結(jié)構(gòu)占用空間較大，進(jìn)而導(dǎo)致干燥箱設(shè)計(jì)高度過(guò)高。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的布風(fēng)結(jié) 構(gòu)分風(fēng)不均勻，不能夠?qū)z束進(jìn)行均勻加熱，容易產(chǎn)生斷絲等一系列問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維生產(chǎn)中 干燥箱的布風(fēng)結(jié)構(gòu)。其技術(shù)解決方案是—種用于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維生產(chǎn)中干燥箱的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)箱，在風(fēng)箱的 一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，在風(fēng)箱的頂板上設(shè)置有開(kāi)孔，所述風(fēng)箱為長(zhǎng)方體或正方體結(jié)構(gòu)。上述風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有隔板。上述隔板的個(gè)數(shù)設(shè)置為2 5個(gè)。上述風(fēng)箱頂板的上方設(shè)置有與風(fēng)箱相通的風(fēng)帽。上述風(fēng)帽的形狀為蘑菇狀、傘狀或柱狀。上述風(fēng)帽上設(shè)置有圓形開(kāi)孔，孔徑為5 10mm，開(kāi)孔率為30% 45%。上述風(fēng)帽的上方設(shè)置有上孔板。上述上孔板上設(shè)置有圓形開(kāi)孔，孔徑為3 15mm，開(kāi)孔率為20% 45%。上述頂板上設(shè)置有圓形開(kāi)孔，孔徑為3 15mm，開(kāi)孔率為20% 45%。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是本實(shí)用新型將風(fēng)箱設(shè)置為長(zhǎng)方體或正方體，有效降低了布風(fēng)結(jié)構(gòu)的高度及干燥箱的高度；而且，本實(shí)用新型增設(shè)風(fēng)帽與上孔板，并對(duì)其上的開(kāi)孔大小與開(kāi)孔率進(jìn)行限 定，可有效避免操作過(guò)程中分風(fēng)不均勻的問(wèn)題。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方 便。


以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，一種用于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維生產(chǎn)中干燥箱的布風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括風(fēng)箱 1，風(fēng)箱1設(shè)置在干燥箱體2的下部，風(fēng)箱1為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。在風(fēng)箱1的右側(cè)設(shè)置有第一 進(jìn)風(fēng)管3，在第一進(jìn)風(fēng)管3上安裝有第一進(jìn)風(fēng)控制閥301，在風(fēng)箱1的左側(cè)設(shè)置有第二進(jìn) 風(fēng)管4，在第二進(jìn)風(fēng)管4上安裝有第二進(jìn)風(fēng)控制閥401，第一進(jìn)風(fēng)管3與第二進(jìn)風(fēng)管4對(duì) 稱設(shè)置，第一進(jìn)風(fēng)控制閥301與第二控制閥401分別用于控制相應(yīng)進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)量。在 風(fēng)箱1的內(nèi)部中心位置處設(shè)置有隔板102，隔板102將風(fēng)箱1分為左右對(duì)稱的兩部分。在 風(fēng)箱1的頂板101上設(shè)置有開(kāi)孔，在頂板101的上方設(shè)置有風(fēng)帽5，風(fēng)帽5的下部均與風(fēng) 箱1相連通，風(fēng)帽5的形狀為蘑菇狀，風(fēng)帽5的個(gè)數(shù)設(shè)置為六個(gè)且均勻?qū)ΨQ的分布在頂板 101左右兩側(cè)的上方(沿隔板102所在的平面左右對(duì)稱)。來(lái)自第一進(jìn)風(fēng)管2與第二進(jìn)風(fēng) 管3的熱風(fēng)從風(fēng)箱1的左右兩側(cè)進(jìn)入風(fēng)箱1中，后經(jīng)頂板101上設(shè)置的開(kāi)孔或頂板101上 方設(shè)置的與風(fēng)箱1相連通的風(fēng)帽5進(jìn)入干燥箱體2的上部，并對(duì)其內(nèi)的纖維絲進(jìn)行均勻加 熱。為了進(jìn)一步增加布風(fēng)機(jī)構(gòu)的分風(fēng)均勻性，在風(fēng)帽5的上方還設(shè)置有上孔板6，上孔板 6上同樣設(shè)置有開(kāi)孔，相當(dāng)于二次布風(fēng)。上述風(fēng)箱1還可以設(shè)置為正方體或其他方形結(jié)構(gòu)。上述風(fēng)帽5的形狀還可以設(shè)置為傘狀或柱狀等；上述風(fēng)帽5的個(gè)數(shù)還可以設(shè)置為 4個(gè)、8個(gè)或10個(gè)等，且均勻?qū)ΨQ的分布在風(fēng)箱1左右兩側(cè)的上方。上述風(fēng)帽5的形狀 及具體個(gè)數(shù)需根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行擇優(yōu)選擇。上述隔板102的個(gè)數(shù)也可以進(jìn)行變化，如將隔板102的個(gè)數(shù)設(shè)置為2個(gè)、3個(gè)或 5個(gè)等，且均勻分布在風(fēng)箱1中，從而將風(fēng)箱1分成相等的三、四或六部分等，進(jìn)一步增 強(qiáng)了熱風(fēng)分布的均勻性。上述開(kāi)孔的形狀均為圓形。其中，頂板101上開(kāi)孔的孔徑為3mm，開(kāi)孔率為 20% ；風(fēng)帽5上開(kāi)孔的孔徑為5mm，開(kāi)孔率為30% ；上孔板6上開(kāi)孔的孔徑為10mm， 開(kāi)孔率為45%。當(dāng)然，上述頂板101、風(fēng)帽5以及上孔板6上的開(kāi)孔孔徑大小或開(kāi)孔率 均可以進(jìn)行改變，用以達(dá)到相同或相近的技術(shù)效果。如，將頂板101上開(kāi)孔的孔徑設(shè)置 為5mm、IOmm或15mm，開(kāi)孔率對(duì)應(yīng)的設(shè)置為25%、30%或45%;將風(fēng)帽5上開(kāi)孔的 孔徑設(shè)置為6mm、8mm或10mm，開(kāi)孔率對(duì)應(yīng)的設(shè)置為30%、40%或45%;將上孔板6 上的開(kāi)孔的孔徑設(shè)置為3mm、8mm或15mm，開(kāi)孔率對(duì)應(yīng)的設(shè)置為20%、30%或40%。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體描述旨在說(shuō)明具體實(shí)施方案的實(shí)現(xiàn)方式，不能理解為 是對(duì)本實(shí)用新型的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，還可以做出替換、簡(jiǎn) 單組合等多種變形，這些均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍僅由所述的權(quán)利 要求書進(jìn)行限制。
權(quán)利要求1.一種用于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維生產(chǎn)中干燥箱的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)箱，在風(fēng)箱的一 側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，在風(fēng)箱的頂板上設(shè)置有開(kāi)孔，其特征在于所述風(fēng)箱為長(zhǎng)方體或正方 體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維生產(chǎn)中干燥箱的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有隔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維生產(chǎn)中干燥箱的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述隔板的個(gè)數(shù)設(shè)置為2 5個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維生產(chǎn)中干燥箱的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述風(fēng)箱頂板的上方設(shè)置有與風(fēng)箱相通的風(fēng)帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維生產(chǎn)中干燥箱的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述風(fēng)帽的形狀為蘑菇狀、傘狀或柱狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種用于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維生產(chǎn)中干燥箱的布風(fēng)結(jié) 構(gòu)，其特征在于所述風(fēng)帽上設(shè)置有圓形開(kāi)孔，孔徑為5 10mm，開(kāi)孔率為30% 45%。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維生產(chǎn)中干燥箱的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述風(fēng)帽的上方設(shè)置有上孔板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維生產(chǎn)中干燥箱的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述上孔板上設(shè)置有圓形開(kāi)孔，孔徑為3 15mm，開(kāi)孔率為20% 45%。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維生產(chǎn)中干燥箱的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述頂板上設(shè)置有圓形開(kāi)孔，孔徑為3 15mm，開(kāi)孔率為20% 45%。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維生產(chǎn)中干燥箱的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)箱，在風(fēng)箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，在風(fēng)箱的頂板上設(shè)置有開(kāi)孔，所述風(fēng)箱為長(zhǎng)方體或正方體結(jié)構(gòu)，風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有隔板，風(fēng)箱頂板的上方設(shè)置有與風(fēng)箱相通的風(fēng)帽，風(fēng)帽的上方設(shè)置有上孔板。本實(shí)用新型將風(fēng)箱設(shè)置為長(zhǎng)方體或正方體，有效降低了布風(fēng)結(jié)構(gòu)的高度及干燥箱的高度；而且，本實(shí)用新型增設(shè)風(fēng)帽與上孔板，在風(fēng)帽與上孔板上設(shè)置有開(kāi)孔，并對(duì)開(kāi)孔的大小與開(kāi)孔率進(jìn)行限定，可有效避免操作過(guò)程中分風(fēng)不均勻的問(wèn)題。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
文檔編號(hào)D01D10/06GK201801643SQ20102054495
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者楊波, 郅立鵬, 陳繼朝 申請(qǐng)人:青島華世潔環(huán)?？萍加邢薰?br>