專利名稱：一種溫控控制水閥及安裝有該水閥的掛燙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫控控制水閥以及掛燙機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水閥一般都是通過(guò)機(jī)械操作來(lái)對(duì)水閥進(jìn)行控制，對(duì)于以溫度為控制進(jìn)出 水標(biāo)準(zhǔn)的一些電器來(lái)說(shuō)，普通的水閥就達(dá)不到其要求?，F(xiàn)有的掛燙機(jī)都是設(shè)置以水箱， 將水箱內(nèi)的水引入到鍋爐內(nèi)，然后將鍋爐內(nèi)的水加熱從而產(chǎn)生蒸汽。其還存在的缺點(diǎn)在 于通過(guò)加熱儲(chǔ)存于鍋爐內(nèi)的水來(lái)產(chǎn)生水蒸汽，水蒸汽的產(chǎn)生速度慢，而且水在鍋爐內(nèi) 長(zhǎng)時(shí)間停留一方面會(huì)對(duì)鍋爐產(chǎn)生腐蝕，另一方面水在鍋爐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留容易變質(zhì)，從而 產(chǎn)生的蒸汽也受到污染。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有水閥的上述不足，本實(shí)用新型提供一種以溫度來(lái)控制的溫控控制 水閥，同時(shí)提供了一種安裝有該種水閥的掛燙機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種溫控控制水閥，包括閥體， 所述的閥體具有進(jìn)水通道和出水通道，所述的進(jìn)水通道和出水通道之間通過(guò)過(guò)流通道聯(lián) 通，所述的過(guò)流通道內(nèi)穿設(shè)有用于截停及導(dǎo)通水流的閥芯，所述閥芯的上方或下方設(shè)有 感溫金屬片，所述感溫金屬片的頭部抵觸在所屬的閥芯上；所述的閥芯上還套設(shè)有彈 簧，所述彈簧對(duì)所述閥芯施加的作用力的方向與感溫金屬片對(duì)所述閥芯施加的作用力的 方向相反。進(jìn)一步，所述的過(guò)流通道位于所述進(jìn)水通道的上方且兩者共用管壁，所述的進(jìn) 水通道與所述的過(guò)流通道在兩者共用的管壁上開(kāi)設(shè)有第一聯(lián)通孔；所述的過(guò)流通道內(nèi)設(shè) 有閥芯，所述閥芯的下端穿過(guò)所述的第一聯(lián)通孔且該閥芯的下端可密封該第一聯(lián)通孔， 所述閥芯的上方有感溫金屬片，所述的感溫金屬片呈向下彎曲的弧形，所述感溫金屬片 的頭部抵觸在所述閥芯的上端，所述的閥芯上套設(shè)有壓簧，所述壓簧的上端與所述的閥 芯相抵，所述壓簧的下端與所述進(jìn)水通道與過(guò)流通道的共用的管壁相抵；所述的出水通 道與所述的過(guò)流通道在所述閥芯的后方聯(lián)通。進(jìn)一步，所述過(guò)流通道的進(jìn)水通道共用的管壁為下管壁，所述過(guò)流通道的上管 壁包括橡膠套和上蓋，所述的橡膠套具有上凸部，所述閥芯的上端頂在所述上凸部的端 面上，所述感溫金屬片的頭部壓在所述上凸部上從而抵觸所述的閥芯的上端；所述感溫 金屬片的頭部為一壓片；所述的上蓋將所述的橡膠套壓緊在所述的下管壁上。進(jìn)一步，所述閥芯的下端設(shè)有用于密封所述第一聯(lián)通孔的密封片；所述的進(jìn)水 通道上設(shè)有安裝口，所述的安裝口上蓋設(shè)有下蓋，所述的下蓋與所述的安裝口之間設(shè)有 密封墊片。一種掛燙機(jī)，包括水箱及鍋爐，所述的鍋爐內(nèi)設(shè)有電加熱裝置，所述的鍋爐內(nèi) 還設(shè)有如上所述的溫控控制水閥，所述溫控控制水閥的進(jìn)水通道與所述的水箱通過(guò)進(jìn)水管聯(lián)通。
進(jìn)一步，所述的電加熱裝置與溫控器電連接。進(jìn)一步，所述的進(jìn)水管上設(shè)有流量控制閥。溫控控制水閥在使用時(shí)，由感溫金屬片感知溫度，當(dāng)達(dá)到一定的溫度值時(shí)，感 溫金屬片產(chǎn)生形變，帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)通水流。當(dāng)溫度下降至一定程度時(shí)，感溫金 屬片復(fù)位，在彈簧的作用下閥芯回位從而截停水流。將該水閥安裝到掛燙機(jī)內(nèi)，水箱內(nèi)的水經(jīng)由溫控控制水閥進(jìn)入到鍋爐內(nèi)。一般 將感溫金屬片的變形溫度設(shè)為100°c，當(dāng)鍋爐內(nèi)的溫度到達(dá)該溫度時(shí)，感溫金屬片產(chǎn)生形 變，帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)通水流，水從出水通道流出，由于鍋爐內(nèi)的溫度已達(dá)100°c， 因此流入鍋爐的水馬上蒸發(fā)為蒸汽。電加熱裝置停止加熱后鍋爐內(nèi)的溫度下降，感溫金 屬片復(fù)位，在彈簧的作用下閥芯回位從而截停水流。本實(shí)用新型的有益效果在于可根據(jù)溫度來(lái)對(duì)水閥進(jìn)行控制，適用于以溫度為 控制進(jìn)出水標(biāo)準(zhǔn)的一些電器，如掛燙機(jī)、蒸汽拖把等。采用溫控控制水閥的的掛燙機(jī)水 流進(jìn)入到鍋爐后馬上蒸發(fā)，水流不在鍋爐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留，避免了水的長(zhǎng)時(shí)間停留對(duì)鍋爐 產(chǎn)生的影響及水質(zhì)的變壞。

圖1是溫控控制閥的機(jī)構(gòu)示意圖。圖2是掛燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D1，一種溫控控制水閥18，包括閥體，所述的閥體具有進(jìn)水通道1和出水 通道2。所述的進(jìn)水通道1和出水通道2之間通過(guò)過(guò)流通道3聯(lián)通，所述的過(guò)流通道3位 于所述進(jìn)水通道1的上方且兩者共用管壁。所述的進(jìn)水通道1與所述的過(guò)流通道3在兩 者共用的管壁上開(kāi)設(shè)有第一聯(lián)通孔；所述的過(guò)流通道3內(nèi)設(shè)有閥芯4，所述閥芯4的下端 穿過(guò)所述的第一聯(lián)通孔且該閥芯4的下端可密封該第一聯(lián)通孔，所述閥芯的上方有感溫 金屬片5，所述的感溫金屬片5呈向下彎曲的弧形，所述感溫金屬片5的頭部為一壓片， 該感溫金屬片5的頭部抵觸在所述閥芯4的上端所述過(guò)流通道3的進(jìn)水通道1共用的管 壁為下管壁，所述過(guò)流通道3的上管壁包括橡膠套6和上蓋7，所述的橡膠套6具有上凸 部8，所述閥芯4的上端頂在所述上凸部8的端面上，所述感溫金屬片5的頭部壓在所述 上凸部8上從而抵觸所述的閥芯4的上端。所述的上蓋7將所述的橡膠套6壓緊在所述 的下管壁上。所述的閥芯4上套設(shè)有壓簧9，所述壓簧9的上端與所述的閥芯4相抵，所述壓 簧9的下端與所述進(jìn)水通道1與過(guò)流通道3的共用的管壁相抵。所述的出水通道2與所述的過(guò)流通道3在所述閥芯4的后方聯(lián)通。即按照水流 方向，出水通道2與所述的過(guò)流通道3的聯(lián)通處位于閥芯4的后方。本實(shí)施例中，所述閥芯4的下端設(shè)有用于密封所述第一聯(lián)通孔的密封片10，通過(guò)該密封片10密封第一聯(lián)通孔；所述的進(jìn)水通道1上設(shè)有安裝口，所述的安裝口上蓋設(shè) 有下蓋11，所述的下蓋11與所述的安裝口之間設(shè)有密封墊片12。通過(guò)設(shè)置安裝口可方 便閥芯4的安裝。一種掛燙機(jī)，包括水箱13及鍋爐14，所述的鍋爐14內(nèi)設(shè)有電加熱裝置15，所 述的鍋爐14內(nèi)還設(shè)有上述的溫控控制水閥18，所述溫控控制水閥的進(jìn)水通道1與所述的 水箱14通過(guò)進(jìn)水管16聯(lián)通。所述的電加熱裝置15與溫控器電連接。所述的進(jìn)水管16上設(shè)有流量控制閥17。溫控控制水閥在使用時(shí)，由感溫金屬片5感知溫度，當(dāng)達(dá)到一定的溫度值時(shí)， 感溫金屬片5產(chǎn)生形變，感溫金屬片5向下變形從而向下壓閥芯4，使得閥芯4的下端不 再密封第一聯(lián)通孔，從而導(dǎo)通水流。當(dāng)溫度下降至一定程度時(shí)，感溫金屬片5復(fù)位，在 壓簧9的作用下閥芯4回位再次密封第一聯(lián)通孔從而截停水流。感溫金屬片5可采用銅 片或錳鎳銅合金片、鎳鉻鐵合金片、鎳錳鐵合金片、鎳鐵合金片和鎳片等。將該水閥安裝到掛燙機(jī)內(nèi)，水箱內(nèi)的水經(jīng)由溫控控制水閥進(jìn)入到鍋爐內(nèi)。一般 將感溫金屬片5的變形溫度設(shè)為100°C，當(dāng)鍋爐14內(nèi)的溫度到達(dá)該溫度時(shí)，感溫金屬片5 產(chǎn)生形變從而向下壓閥芯4，使得閥芯4的下端不再密封第一聯(lián)通孔，從而導(dǎo)通水流，水 從出水通道流出，由于鍋爐14內(nèi)的溫度已達(dá)100°C，因此流入鍋爐14的水馬上蒸發(fā)為蒸 汽。電加熱裝置15停止加熱后鍋爐14內(nèi)的溫度下降，感溫金屬片5復(fù)位，在壓簧9的 作用下閥芯4回位從而截停水流。當(dāng)然閥芯的設(shè)置方式和過(guò)流通道的設(shè)置方式并不局限于此，如過(guò)流通道、進(jìn)水 通道和出水通道為同一管體，在管體的過(guò)流通道段處，穿設(shè)與該管體垂直的閥芯，閥芯 的上端和下端均穿透管體，閥芯與管體之間液密封。在閥芯的下端設(shè)有感溫金屬片， 感溫金屬片呈向下彎曲的弧形，所述感溫金屬片的頭部抵觸在閥芯的上端從而將閥芯頂 緊，此時(shí)閥芯堵住過(guò)流通道，在閥芯的上端和管體直接設(shè)有拉簧。當(dāng)鍋爐內(nèi)的溫度達(dá)到 一定的溫度值時(shí)，感溫金屬片產(chǎn)生形變，感溫金屬片向下變形從而不再頂住閥芯，在拉 簧的作用及自身重力的作用下閥芯下落，閥芯的上部開(kāi)設(shè)有過(guò)流通孔，此時(shí)閥芯的過(guò)流 通孔與過(guò)流通道相對(duì)應(yīng)，從而導(dǎo)通水流。
權(quán)利要求1.一種溫控控制水閥，包括閥體，所述的閥體具有進(jìn)水通道和出水通道，其特征在 于所述的進(jìn)水通道和出水通道之間通過(guò)過(guò)流通道聯(lián)通，所述的過(guò)流通道內(nèi)穿設(shè)有用于 截停及導(dǎo)通水流的閥芯，所述閥芯的上方或下方設(shè)有感溫金屬片，所述感溫金屬片的頭 部抵觸在所屬的閥芯上；所述的閥芯上還套設(shè)有彈簧，所述彈簧對(duì)所述閥芯施加的作用 力的方向與感溫金屬片對(duì)所述閥芯施加的作用力的方向相反。
2.如權(quán)利要求1所述的溫控控制水閥，其特征在于所述的過(guò)流通道位于所述進(jìn)水 通道的上方且兩者共用管壁，所述的進(jìn)水通道與所述的過(guò)流通道在兩者共用的管壁上開(kāi) 設(shè)有第一聯(lián)通孔；所述的過(guò)流通道內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯的下端穿過(guò)所述的第一聯(lián)通孔 且該閥芯的下端可密封該第一聯(lián)通孔，所述閥芯的上方有感溫金屬片，所述的感溫金屬 片呈向下彎曲的弧形，所述感溫金屬片的頭部抵觸在所述閥芯的上端，所述的閥芯上套 設(shè)有壓簧，所述壓簧的上端與所述的閥芯相抵，所述壓簧的下端與所述進(jìn)水通道與過(guò)流 通道的共用的管壁相抵；所述的出水通道與所述的過(guò)流通道在所述閥芯的后方聯(lián)通。
3.如權(quán)利要求2所述的溫控控制水閥，其特征在于所述過(guò)流通道的進(jìn)水通道共 用的管壁為下管壁，所述過(guò)流通道的上管壁包括橡膠套和上蓋，所述的橡膠套具有上凸 部，所述閥芯的上端頂在所述上凸部的端面上，所述感溫金屬片的頭部壓在所述上凸部 上從而抵觸所述的閥芯的上端；所述感溫金屬片的頭部為一壓片；所述的上蓋將所述的橡膠套壓緊在所述的下管壁上。
4.如權(quán)利要求3所述的溫控控制水閥，其特征在于所述閥芯的下端設(shè)有用于密封 所述第一聯(lián)通孔的密封片；所述的進(jìn)水通道上設(shè)有安裝口，所述的安裝口上蓋設(shè)有下蓋，所述的下蓋與所述的 安裝口之間設(shè)有密封墊片。
5.—種掛燙機(jī)，包括水箱及鍋爐，所述的鍋爐內(nèi)設(shè)有電加熱裝置，其特征在于所 述的鍋爐內(nèi)還設(shè)有如權(quán)利要求1 4任一權(quán)利要求所述的溫控控制水閥，所述溫控控制水 閥的進(jìn)水通道與所述的水箱通過(guò)進(jìn)水管聯(lián)通。
6.如權(quán)利要求5所述的掛燙機(jī)，其特征在于所述的電加熱裝置與溫控器電連接。
7.如權(quán)利要求5所述的掛燙機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)水管上設(shè)有流量控制閥。
專利摘要一種溫控控制水閥，包括閥體，閥體具有進(jìn)水通道和出水通道，進(jìn)水通道和出水通道之間通過(guò)過(guò)流通道聯(lián)通，過(guò)流通道內(nèi)穿設(shè)有用于截停及導(dǎo)通水流的閥芯，閥芯的上方或下方設(shè)有感溫金屬片，感溫金屬片的頭部抵觸在所屬的閥芯上；閥芯上還套設(shè)有彈簧，彈簧對(duì)閥芯施加的作用力的方向與感溫金屬片對(duì)閥芯施加的作用力的方向相反。一種掛燙機(jī)，包括水箱及鍋爐，鍋爐內(nèi)設(shè)有電加熱裝置，鍋爐內(nèi)還設(shè)有上述溫控控制水閥，溫控控制水閥的進(jìn)水通道與水箱聯(lián)通?？筛鶕?jù)溫度來(lái)對(duì)水閥進(jìn)行控制，采用該溫控控制水閥的掛燙機(jī)水流進(jìn)入到鍋爐后馬上蒸發(fā)，水流不在鍋爐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留，避免了水的長(zhǎng)時(shí)間停留對(duì)鍋爐產(chǎn)生的影響及水質(zhì)的變壞。
文檔編號(hào)D06F71/34GK201802878SQ201020552548
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者張平 申請(qǐng)人:張平