專利名稱：一種多功能倍捻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種多功能倍捻機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多功能倍捻機(jī)，具體涉及一種集初捻、并線、倍捻于一體的倍 捻機(jī)，屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的捻、并、再捻的紗線一般通過以下設(shè)備和步驟生產(chǎn)首先，分別采用捻線機(jī) 和倍捻機(jī)將紗線進(jìn)行第一次加捻(初捻)，然后通過蒸汽定型，定型完成后根據(jù)需要進(jìn)行兩 根或者三根紗結(jié)合(并線)，將組合完成的多股紗拿到倍捻機(jī)上進(jìn)行第二次加捻(復(fù)捻。然而，上述加工工序分為三道完成，具有設(shè)備投資大，種類數(shù)量多，安裝場地大，操 作人員多以及耗能大等很多缺陷。同時，多道工序的加工對紗線磨損也加大，從而影響紗線 的質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種多功能倍捻機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所 述缺陷。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能減少加工工序、設(shè)備成本低 以及工人勞動強(qiáng)度低的多功能倍捻機(jī)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為一種多功能倍捻機(jī)，用于紗線加 工，其包括機(jī)架、初捻錠子、過絲座、復(fù)捻錠子以及支架；其中，所述紗線在初捻錠子內(nèi)采用 倍捻加捻；所述初捻錠子位于機(jī)架的下方，其兩個或者三個為一個組合；所述過絲座位于 初捻錠子以及復(fù)捻錠子之間；所述紗線在復(fù)捻錠子內(nèi)亦采用倍捻加捻，于該復(fù)捻錠子內(nèi)進(jìn) 一步設(shè)有一超喂裝置，所述紗線穿過支架進(jìn)入超喂裝置。本實用新型的多功能倍捻機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為所述復(fù)捻錠子內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有一橫向設(shè) 置的槽筒，所述紗線在復(fù)捻錠子內(nèi)收卷成形。本實用新型的多功能倍捻機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為所述支架位于復(fù)捻錠子的上端。本實用新型的多功能倍捻機(jī)還可設(shè)置為其進(jìn)一步設(shè)有一氨綸裝置，該氨綸裝置 位于初捻錠子以及復(fù)捻錠子之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型的倍捻機(jī)將初捻、 并紗和復(fù)捻在同一臺機(jī)器上完成，從而使設(shè)備數(shù)量減少，成本降低，并且大大提高了生產(chǎn)效 率。同時，本實用新型的倍捻機(jī)還可設(shè)有氨綸裝置，從而能精確控制氨綸牽伸比，使該設(shè)備 能生產(chǎn)不同規(guī)格的紗線。再有，在復(fù)捻錠子內(nèi)部安裝超喂裝置，保證了錠子內(nèi)卷繞的順利進(jìn) 行。

圖1是本實用新型多功能倍捻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示，本實用新型為一種多功能倍捻機(jī)，特別是一種集初捻、并線、倍 捻于一體的倍捻機(jī)，其用于紗線9加工，主要由機(jī)架1、初捻錠子2、過絲座3、復(fù)捻錠子4以 及支架5等構(gòu)件組成。其中，所述紗線9在初捻錠子2內(nèi)采用倍捻的方法加捻。所述初捻錠子2位于機(jī) 架1的下方，其兩個或者三個為一個組合并同步配合復(fù)捻錠子4轉(zhuǎn)動。該等初捻錠子2可 以根據(jù)不同紗線以及供紗管來選擇不同的錠子。所述過絲座3位于初捻錠子2以及復(fù)捻錠子3之間，所述紗線9穿過過絲座3后 進(jìn)行并紗處理。所述紗線9在復(fù)捻錠子4內(nèi)亦采用倍捻的方法加捻，并將紗線9進(jìn)行絡(luò)筒。該復(fù) 捻錠子4的改良之處在于于其內(nèi)設(shè)有一超喂裝置41，在此之前沒有在錠子內(nèi)設(shè)置超喂裝 置的產(chǎn)品。該超喂裝置41保證了復(fù)捻錠子4內(nèi)卷繞的順利進(jìn)行。所述復(fù)捻錠子4內(nèi)進(jìn)一 步設(shè)有一橫向設(shè)置的槽筒42，所述紗線9在復(fù)捻錠子4內(nèi)收卷成形。所述支架5位于復(fù)捻 錠子4的上端，紗線9系穿過支架5進(jìn)入超喂裝置41。本實用新型的多功能倍捻機(jī)還可以根據(jù)需要設(shè)置一氨綸裝置6，使本裝置可以生 產(chǎn)加氨綸的紗線，該氨綸裝置6位于初捻錠子2以及復(fù)捻錠子4之間。該氨綸裝置6采用同 步輪傳動的方式，能精確控制紗線的氨綸牽伸比，從而使生產(chǎn)出來的紗線具有統(tǒng)一的規(guī)格。本實用新型的倍捻機(jī)將初捻、并紗和復(fù)捻在同一臺機(jī)器上完成，從而使設(shè)備數(shù)量 減少，成本降低，并且大大提高了生產(chǎn)效率。同時，本實用新型的倍捻機(jī)可增設(shè)一氨綸裝置 6，從而能精確控制氨綸牽伸比，使該設(shè)備能生產(chǎn)不同規(guī)格的加氨綸的紗線。再有，在復(fù)捻錠 子4內(nèi)部安裝超喂裝置41，保證了紗線在復(fù)捻錠子4內(nèi)收卷成形順利進(jìn)行。以上的具體實施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng) 作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能倍捻機(jī)，用于紗線的加工，其特征在于包括機(jī)架、初捻錠子、過絲座、復(fù) 捻錠子以及支架；其中，所述紗線在初捻錠子內(nèi)采用倍捻加捻；所述初捻錠子位于機(jī)架的 下方，其兩個或者三個為一個組合；所述過絲座位于初捻錠子以及復(fù)捻錠子之間；所述紗 線在復(fù)捻錠子內(nèi)亦采用倍捻加捻，于該復(fù)捻錠子內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有一超喂裝置；所述紗線穿過 支架進(jìn)入超喂裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能倍捻機(jī)，其特征在于所述復(fù)捻錠子內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有一橫 向設(shè)置的槽筒，所述紗線在復(fù)捻錠子內(nèi)收卷成形。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能倍捻機(jī)，其特征在于所述支架位于復(fù)捻錠子的上端。
4.如權(quán)利要求1所述的多功能倍捻機(jī)，其特征在于其進(jìn)一步設(shè)有一氨綸裝置，該氨綸 裝置位于初捻錠子以及復(fù)捻錠子之間。
專利摘要本實用新型涉及一種多功能倍捻機(jī)，用于紗線的加工，其包括機(jī)架、初捻錠子、過絲座、復(fù)捻錠子以及支架；其中，所述紗線在初捻錠子內(nèi)采用倍捻加捻；所述初捻錠子位于機(jī)架的下方，其兩個或者三個為一個組合；所述過絲座位于初捻錠子以及復(fù)捻錠子之間；所述紗線在復(fù)捻錠子內(nèi)亦采用倍捻加捻，于該復(fù)捻錠子內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有一超喂裝置；所述紗線穿過支架進(jìn)入超喂裝置。本實用新型的倍捻機(jī)將初捻、并紗和復(fù)捻在同一臺機(jī)器上完成，從而使設(shè)備數(shù)量減少，成本降低，并且大大提高了生產(chǎn)效率。同時，在復(fù)捻錠子內(nèi)部安裝超喂裝置，保證了紗線在錠子內(nèi)卷繞的順利進(jìn)行。
文檔編號D01H7/86GK201883210SQ20102058801
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者梁朝陽 申請人:浙江凱成紡織機(jī)械有限公司