專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)絨輥清潔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及自動(dòng)絨輥清潔機(jī)。
背景技術(shù)：
絨輥清潔是紡紗過(guò)程中必需的工序。在生產(chǎn)的過(guò)程中，絨輥表面粘附的短絨較多， 特別是在改紡、換批和車(chē)間溫濕波動(dòng)時(shí)，此時(shí)對(duì)皮輥清潔效果較差，表面的粘花很容易跌落在紗線(xiàn)通道等位置。在巡回清潔機(jī)經(jīng)過(guò)時(shí)，飄落的飛花更是附入到紗線(xiàn)里面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而且絨輥的清潔用人手動(dòng)拆卸，然后用車(chē)輛容器裝載運(yùn)到指定的地點(diǎn)進(jìn)行清潔，清潔后再運(yùn)回安裝的細(xì)紗機(jī)上使用。由于細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)約67米且機(jī)臺(tái)多，要成立一只專(zhuān)門(mén)的隊(duì)伍來(lái)逐錠拆卸絨輥進(jìn)行清潔，較為影響生產(chǎn)進(jìn)度，具體表現(xiàn)為絨輥拆掉時(shí)皮輥缺乏清潔，要有多臺(tái)備件來(lái)更換；拆裝絨輥的時(shí)間比較長(zhǎng)；工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大；清潔的效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種自動(dòng)絨輥清潔機(jī)， 其清潔速度快，清潔效果好。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)絨輥清潔機(jī)，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架的蓄電池、電連接于所述蓄電池的電動(dòng)機(jī)、安裝于所述電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸的傳動(dòng)皮帶、由所述傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)的彎角針布。優(yōu)選的，所述彎角針布為滾筒形。優(yōu)選的，還包括吸風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)箱，所述吸風(fēng)機(jī)與所述蓄電池電連接，所述吸風(fēng)箱設(shè)置于所述吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口。優(yōu)選的，所述蓄電池為兩組，一組電連接于所述電動(dòng)機(jī)，另一組電連接于所述吸風(fēng)機(jī)。優(yōu)選的，所述機(jī)架底部安裝有腳輪。優(yōu)選的，還設(shè)置有與所述彎角針布相接的針狀羅拉。現(xiàn)有技術(shù)的絨輥清潔機(jī)清潔一臺(tái)細(xì)紗機(jī)約需60分鐘，整個(gè)車(chē)間需要21人。本實(shí)用新型的自動(dòng)絨輥清潔機(jī)可在短時(shí)間內(nèi)清潔大量的絨輥機(jī)，清潔每臺(tái)細(xì)紗機(jī)僅用11分鐘， 整個(gè)車(chē)間只需要8人，每班清潔數(shù)次比原來(lái)增加了 1倍，人力資源的利用更為合理。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)絨輥清潔機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0015]本實(shí)用新型的自動(dòng)絨輥清潔機(jī)的一個(gè)實(shí)施例如圖1，包括機(jī)架1、腳輪2、彎角針布 4、吸風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)箱、電動(dòng)機(jī)7、傳動(dòng)皮帶8、蓄電池和針狀羅拉3。蓄電池給電動(dòng)機(jī)7和吸風(fēng)機(jī)供電，電動(dòng)機(jī)7帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶8，傳動(dòng)皮帶8帶動(dòng)滾筒形的彎角針布4清除絨輥上的表面積花。同時(shí)，蓄電池驅(qū)動(dòng)吸風(fēng)機(jī)，將彎角針布4累計(jì)的積花吸入到吸風(fēng)箱內(nèi)，避免積花漫天飛舞。針狀羅拉3與所述彎角針布4表面相接，與彎角針布4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，在彎角針布4 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，針狀羅拉3將彎角針布4沾染的積花清理下來(lái)。本實(shí)用新型將原本固定在絨輥房的絨輥清潔機(jī)改良成可移動(dòng)的絨輥清潔機(jī)，改良的內(nèi)容有1.清潔絨布的直徑、轉(zhuǎn)速、選材；2.滾筒清潔裝置的引入；3.絨輥清潔機(jī)行走的速度、方向；4.清潔時(shí)揚(yáng)塵的回收；5.適當(dāng)配合的動(dòng)力源；6.單個(gè)絨輥清潔時(shí)間。本實(shí)用新型最有技術(shù)性的地方1.清潔效果；2.防止產(chǎn)生附入性紗疵；3.集塵；4.成本與針布的使用壽命；5.輕便、行走速度得當(dāng)。本實(shí)用新型的絨輥清潔機(jī)是一種在設(shè)備生產(chǎn)中利用速度變化傳輸棉纖維來(lái)達(dá)到清潔絨輥的目的的設(shè)備，這樣在清潔的過(guò)程中清整高度、速度、握持張力、清潔時(shí)間、清潔時(shí)產(chǎn)生灰塵的回收等，是本實(shí)用新型的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)。采用80HA 12VX2蓄電池作動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源， 利用彎角針布4作為清潔部件，其與絨輥接觸面為_(kāi)5mm的彈性接觸面，利用彎角針布4與絨輥的轉(zhuǎn)差，使短絨表面積花轉(zhuǎn)移在彎角針布4的表面。再清理針彎角針布4的短絨，清潔滾筒形的彎角針布4時(shí)產(chǎn)生的飛花用直流24V吸風(fēng)機(jī)將其進(jìn)行回收并定期對(duì)吸風(fēng)箱進(jìn)行清潔。為了更有效保證絨輥與彎角針布4的握持力，克服絨輥與彎角針布4之間-5mm的彈力， 在行走的固定點(diǎn)上，設(shè)計(jì)了偏向絨輥清潔機(jī)5度的離心力，達(dá)到清潔效果，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清潔。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.自動(dòng)絨輥清潔機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、安裝于機(jī)架的蓄電池、電連接于所述蓄電池的電動(dòng)機(jī)、安裝于所述電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸的傳動(dòng)皮帶、由所述傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)的彎角針布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)絨輥清潔機(jī)，其特征在于所述彎角針布為滾筒形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)絨輥清潔機(jī)，其特征在于還包括吸風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)箱，所述吸風(fēng)機(jī)與所述蓄電池電連接，所述吸風(fēng)箱設(shè)置于所述吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)絨輥清潔機(jī)，其特征在于所述蓄電池為兩組，一組電連接于所述電動(dòng)機(jī)，另一組電連接于所述吸風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)絨輥清潔機(jī)，其特征在于所述機(jī)架底部安裝有腳輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)絨輥清潔機(jī)，其特征在于還設(shè)置有與所述彎角針布相接的針狀羅拉。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及自動(dòng)絨輥清潔機(jī)，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架的蓄電池、電連接于所述蓄電池的電動(dòng)機(jī)、安裝于所述電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸的傳動(dòng)皮帶、由所述傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)的滾筒形彎角針布，機(jī)架底部安裝有腳輪，還設(shè)置有與所述彎角針布相接的針狀羅拉?，F(xiàn)有技術(shù)的絨輥清潔機(jī)清潔一臺(tái)細(xì)紗機(jī)約需60分鐘，整個(gè)車(chē)間需要21人。本實(shí)用新型的自動(dòng)絨輥清潔機(jī)可在短時(shí)間內(nèi)清潔大量的絨輥機(jī)，清潔每臺(tái)細(xì)紗機(jī)僅用11分鐘，整個(gè)車(chē)間只需要8人，每班清潔數(shù)次比原來(lái)增加了1倍，人力資源的利用更為合理。
文檔編號(hào)D01H11/00GK201933241SQ20102060850
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者陳知行 申請(qǐng)人:東莞德永佳紡織制衣有限公司