專(zhuān)利名稱(chēng)：用于含纖維素纖維紗線的活性染料染色的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織印染領(lǐng)域，尤其涉及針織、色織、牛仔等面料所用色紗的染整 處理中使用的設(shè)備。
背景技術(shù)：
針織、色織、牛仔等面料所用的、含有纖維素纖維成分的色紗的染色，如含棉、含粘 膠等色紗的染色，通常采用絞紗染色、筒子紗染色、經(jīng)軸染色、漿染聯(lián)合機(jī)染色等染色技術(shù)。 由于這些染色技術(shù)具有用水量大、耗能高、污水排放重等明顯的缺點(diǎn)，用水量小、生產(chǎn)效率 高的含纖維素纖維紗線的連續(xù)軋染技術(shù)得到印染界的重點(diǎn)研究。實(shí)用新型專(zhuān)利《一種涂料染色色織物的生產(chǎn)方法》(專(zhuān)利號(hào)200610085843. 1)是 將涂料應(yīng)用于含纖維素纖維紗線的連續(xù)軋染技術(shù)的一個(gè)例子。在該技術(shù)的應(yīng)用中，涂料不 能有效滲透到紗線纖維內(nèi)部，由此造成明顯的技術(shù)與質(zhì)量問(wèn)題一是染色牢度差，特別是摩 擦牢度差，只能生產(chǎn)用于成衣打磨、水洗方面所需的紗線；二是染色透芯度差；三是上染率 低，染深色時(shí)難度高、質(zhì)量不穩(wěn)定，粘合劑沾輥嚴(yán)重。對(duì)于纖維素纖維而言，活性染料在染色牢度、染色透芯度和上染率上比涂料具有 更好的性能，而且成本更低，將活性染料應(yīng)用于含纖維素纖維紗線的連續(xù)軋染技術(shù)，將有助 于解決以上問(wèn)題?；钚匀玖夏壳霸诩喚€染色上主要采用與連續(xù)軋染完全不同的浸染法，如 絞紗染色、筒子紗染色、經(jīng)軸染色等，而活性染料在面料上的染色雖然主要采用連續(xù)軋染 法，但面料染色的活性染料連續(xù)軋染法主要包括兩種工藝，一種是焙烘固色法，主要適用于 K型染料染淺色，不適用于其他類(lèi)型的活性染料、色譜不全、也不能染出深色，而且焙烘溫度 要求達(dá)到170°c以上，這嚴(yán)重限制了該固色方法在含纖維素纖維紗線連續(xù)軋染中的應(yīng)用； 另一種是汽蒸固色法，染色對(duì)象經(jīng)浸軋染色溶液后，再浸入固色液并經(jīng)汽蒸實(shí)現(xiàn)固色，這種 方法本身具有染料水解多、廢水色度高等問(wèn)題，如用于紗線的固色則還需要專(zhuān)用的紗線汽 蒸箱，并存在汽蒸箱中發(fā)生斷紗難以處置等難題。因此，將活性染料應(yīng)用于含纖維素纖維紗 線的連續(xù)軋染中，目前還缺乏有效的工藝方法和配套設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種特別適合用于含纖維素纖維紗線采用活性染料連 續(xù)軋染染色中的固色設(shè)備。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于含纖維素纖維紗線的活性染料染色的設(shè) 備，該設(shè)備包括焙烘裝置，所述的焙烘裝置包括烘筒支架、若干個(gè)設(shè)置在所述的烘筒支架上 的能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的烘筒、導(dǎo)入導(dǎo)紗輥和導(dǎo)出導(dǎo)紗輥，各個(gè)所述的烘筒均具有烘筒外壁、烘筒內(nèi)壁 與烘筒側(cè)壁，所述的烘筒外壁、烘筒內(nèi)壁與烘筒側(cè)壁圍成封閉的空腔，所述的空腔內(nèi)注有導(dǎo) 熱油，所述的空腔內(nèi)還設(shè)置有用于對(duì)所述的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱的電加熱元件，若干個(gè)所述的 烘筒與所述的導(dǎo)入導(dǎo)紗輥以及導(dǎo)出導(dǎo)紗輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，工作時(shí)由所述的導(dǎo)入導(dǎo)紗輥導(dǎo)入的紗 線依次從各個(gè)所述的烘筒的表面繞過(guò)后再由所述的導(dǎo)出導(dǎo)紗輥導(dǎo)出。[0007]優(yōu)選地，所述的空腔內(nèi)設(shè)置對(duì)所述的導(dǎo)熱油的溫度進(jìn)行監(jiān)控的溫度傳感器和溫度 控制器，所述的溫度傳感器和溫度控制器相信號(hào)連接，所述的溫度傳感器能將測(cè)得的溫度 及時(shí)傳輸給所述的溫度控制器，所述的溫度控制器與所述的電加熱元件相連接并能控制所 述的電加熱元件工作，當(dāng)所述的溫度控制器接收到的所述的溫度傳感器傳輸?shù)臏囟却笥诘?于內(nèi)設(shè)溫度閥值時(shí)，所述的溫度控制器控制所述的電加熱元件暫停工作或減小加熱功率。優(yōu)選地，若干個(gè)所述的烘筒由一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一 電動(dòng)機(jī)、由該電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)鏈條，各個(gè)所述的烘筒均具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，各個(gè)所述的烘筒的轉(zhuǎn) 動(dòng)軸上都同軸設(shè)置有一傳動(dòng)齒輪，所述的傳動(dòng)鏈條與所述的傳動(dòng)齒輪相嚙合，當(dāng)所述的電 動(dòng)機(jī)工作時(shí)，所述的傳動(dòng)鏈條移動(dòng)，所述的傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述的烘筒繞著各自的 轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述的烘筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有金屬線圈，所述的電加熱元件經(jīng)導(dǎo)電線、碳 刷與所述的金屬線圈組成電路。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)采用本實(shí)用新型所述的焙烘裝置，使得含纖維素 纖維紗線的連續(xù)軋染可以使用活性染料進(jìn)行染色，而且染色工藝中焙烘溫度相對(duì)較低、焙 烘方式簡(jiǎn)單，斷紗少且操作工容易處理，因而特別適合紗線連續(xù)軋染的獨(dú)特要求。與現(xiàn)有的 面料染色的焙烘固色法相比，在染料使用上突破K型活性染料的限制、色譜全、染料選用范 圍廣、深中淺色都可以染色；與現(xiàn)有的面料染色的汽蒸固色法相比，使用助劑簡(jiǎn)單，省去食 鹽、尿素、元明粉等助劑，染料水解少、廢水色度低，染色質(zhì)量穩(wěn)定、前后批差小。

附圖1為本實(shí)用新型的焙烘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的單個(gè)烘筒的橫截面剖面圖；附圖3為本實(shí)用新型的單個(gè)烘筒的縱截面剖面圖；附圖4為運(yùn)用本實(shí)用新型的焙烘裝置進(jìn)行染色的工藝流程圖。其中1、溫度控制器；2、鋼管；3、電加熱管；4、金屬線圈；5、溫度傳感器；6、導(dǎo)電 線；7、導(dǎo)熱油；8、碳刷；9、烘筒側(cè)壁；10、烘筒外壁；11、烘筒內(nèi)壁；12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；13、烘筒支 架；14、傳動(dòng)齒輪；15、傳動(dòng)鏈條；16、導(dǎo)入導(dǎo)紗輥；16’導(dǎo)出導(dǎo)紗輥；17、電動(dòng)機(jī)；18、紗線； 19、排氣孔；20、盛油箱；21、導(dǎo)油管；22、空腔；23、烘筒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過(guò)具體實(shí)施例——具體實(shí)施裝置以及其應(yīng)用于32s/2純棉色紗 的活性染料連續(xù)軋染的具體實(shí)施工藝，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示的焙烘裝置，包括烘筒支架13，烘筒支架13上設(shè)置有8個(gè)烘筒23。這 8個(gè)烘筒23可繞著其自身的轉(zhuǎn)動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)。烘筒支架13兩端部設(shè)置有導(dǎo)入導(dǎo)紗輥16和 導(dǎo)出導(dǎo)紗輥16’，若干個(gè)烘筒23與導(dǎo)入導(dǎo)紗輥16以及導(dǎo)出導(dǎo)紗輥16’同步轉(zhuǎn)動(dòng)。由導(dǎo)入導(dǎo) 紗輥16導(dǎo)入的紗線18依次從各個(gè)烘筒23的表面繞過(guò)后再由導(dǎo)出導(dǎo)紗輥16’導(dǎo)出8個(gè)烘 筒23由一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)以同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具體包括一電動(dòng)機(jī)17、由該電動(dòng)機(jī)17驅(qū)動(dòng)的 傳動(dòng)鏈條15，各個(gè)烘筒23上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸12同軸設(shè)置有一傳動(dòng)齒輪14，傳動(dòng)鏈條15與各個(gè)傳 動(dòng)齒輪14均嚙合。[0018]如圖2、3所示，各個(gè)烘筒23包括烘筒外壁10、烘筒內(nèi)壁11與烘筒側(cè)壁9，烘筒外 壁10、烘筒內(nèi)壁11與烘筒側(cè)壁9組成封閉的空腔22，空腔22內(nèi)注有導(dǎo)熱油7，導(dǎo)熱油7經(jīng) 導(dǎo)油管21與盛油箱20相連，盛油箱20有排氣孔19?？涨?2中安裝有電加熱元件，具體為 在其內(nèi)部安裝有鋼管2，鋼管2內(nèi)套電加熱管3，電加熱管3經(jīng)導(dǎo)電線6、碳刷8與固定在轉(zhuǎn) 動(dòng)軸12上的金屬線圈4組成電路，電加熱管3能及時(shí)補(bǔ)給導(dǎo)熱油7損耗的熱量。烘筒23上設(shè)置有溫度傳感器5和溫度控制器1，溫度傳感器5和溫度控制器1相 信號(hào)連接，溫度傳感器5能將測(cè)得的溫度及時(shí)傳輸給溫度控制器1，溫度控制器1與電加熱 管3相信號(hào)連接。當(dāng)溫度控制器1接收到來(lái)自溫度傳感器5傳輸?shù)臏囟却笥诘扔趦?nèi)設(shè)溫度 閥值時(shí)，溫度控制器1控制電加熱管3暫停工作或減小加熱功率。當(dāng)電動(dòng)機(jī)17打開(kāi)時(shí)，傳動(dòng)鏈條15帶動(dòng)各個(gè)烘筒23轉(zhuǎn)動(dòng)，從導(dǎo)入導(dǎo)紗輥16導(dǎo)入的 紗線18依次從8個(gè)烘筒23外壁面移動(dòng)后，經(jīng)由導(dǎo)出導(dǎo)紗輥16’導(dǎo)出。本實(shí)施例32s/2純棉色紗的生產(chǎn)工藝流程如圖4所示，主要工藝條件如下1、浸軋陽(yáng)離子改性溶液。經(jīng)煮練前處理的全棉紗，一浸一軋陽(yáng)離子改性溶液。陽(yáng)離 子改性溶液的構(gòu)成為陽(yáng)離子改性劑CL-200 20g/L，燒堿20g/L，非離子滲透劑AG-310 3g/ L02、烘干紗線經(jīng)蒸汽烘筒烘干。3、浸軋染色溶液紗線一浸一軋活性染料染色溶液。染色溶液的構(gòu)成為活性染 料紅 P-2B 100% 20g/L。4、烘干紗線經(jīng)紅外線預(yù)烘裝置進(jìn)行預(yù)烘后，經(jīng)蒸汽烘筒進(jìn)行烘干。5、焙烘紗線經(jīng)上述的焙烘裝置進(jìn)行焙烘。焙烘溫度150-155 、時(shí)間1. 5分鐘。6、水洗對(duì)紗線進(jìn)行3格水洗，第1格熱水洗溫度為90-95°C，第2格水洗溫度為 80-85°C，第3格為冷水洗。7、烘干紗線經(jīng)蒸汽烘筒進(jìn)行烘干。經(jīng)以上工藝染色后產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)與其他試驗(yàn)工藝對(duì)比情況見(jiàn)表1。表1中工藝 1為以上所述工藝，試驗(yàn)工藝2的工藝為浸軋染色溶液(一浸一軋，活性染料紅P-2B 100% 20g/L) 一烘干一浸漬固色溶液(食鹽180g/L，純堿20g/L，燒堿5g/L)-汽蒸(溫度102°C， 時(shí)間40S)-水洗(3格)-烘干，試驗(yàn)工藝2實(shí)際上是對(duì)面料染色的汽蒸固色法的工藝模仿。 產(chǎn)品顏色測(cè)試為使用美國(guó)進(jìn)口測(cè)色儀Gretag Macbeth Color-Eye 7000A進(jìn)行的測(cè)試。
權(quán)利要求1.一種用于含纖維素纖維紗線的活性染料染色的設(shè)備，該設(shè)備包括焙烘裝置，其特征 在于所述的焙烘裝置包括烘筒支架(13)、若干個(gè)設(shè)置在所述的烘筒支架(1 上的能夠轉(zhuǎn) 動(dòng)的烘筒(23)、導(dǎo)入導(dǎo)紗輥(16)和導(dǎo)出導(dǎo)紗輥(16’)，各個(gè)所述的烘筒均具有烘筒外 壁(10)、烘筒內(nèi)壁(11)與烘筒側(cè)壁(9)，所述的烘筒外壁(10)、烘筒內(nèi)壁(11)與烘筒側(cè)壁 (9)圍成封閉的空腔(22)，所述的空腔02)內(nèi)注有導(dǎo)熱油(7)，所述的空腔(22)內(nèi)還設(shè)置 有用于對(duì)所述的導(dǎo)熱油(7)進(jìn)行加熱的電加熱元件，若干個(gè)所述的烘筒(23)與所述的導(dǎo)入 導(dǎo)紗輥(16)以及導(dǎo)出導(dǎo)紗輥(16’ )同步轉(zhuǎn)動(dòng)，工作時(shí)由所述的導(dǎo)入導(dǎo)紗輥(16)導(dǎo)入的紗 線依次從各個(gè)所述的烘筒(23)的表面繞過(guò)后再由所述的導(dǎo)出導(dǎo)紗輥(16’ )導(dǎo)出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于含纖維素纖維紗線的活性染料染色的設(shè)備，其特征在 于所述的空腔(22)內(nèi)設(shè)置對(duì)所述的導(dǎo)熱油(7)的溫度進(jìn)行監(jiān)控的溫度傳感器( 和溫度 控制器(1)，所述的溫度傳感器( 和溫度控制器(1)相信號(hào)連接，所述的溫度傳感器(5) 能將測(cè)得的溫度及時(shí)傳輸給所述的溫度控制器(1 )，所述的溫度控制器(1)與所述的電加 熱元件相連接并能控制所述的電加熱元件工作，當(dāng)所述的溫度控制器(1)接收到的所述的 溫度傳感器( 傳輸?shù)臏囟却笥诘扔趦?nèi)設(shè)溫度閥值時(shí)，所述的溫度控制器(1)控制所述的 電加熱元件暫停工作或減小加熱功率。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于含纖維素纖維紗線的活性染料染色的設(shè)備，其特征在 于所述的烘筒(23)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸04)上設(shè)置有金屬線圈(4)，所述的電加熱元件經(jīng)導(dǎo)電線 (6)、碳刷(8)與所述的金屬線圈(4)組成電路。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于含纖維素纖維紗線的活性染料染色的設(shè)備，該設(shè)備包括焙烘裝置，此裝置包括烘筒支架、若干個(gè)設(shè)置在烘筒支架上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的烘筒、導(dǎo)入導(dǎo)紗輥和導(dǎo)出導(dǎo)紗輥，各個(gè)烘筒包括烘筒外壁、烘筒內(nèi)壁與烘筒側(cè)壁，烘筒外壁、烘筒內(nèi)壁與烘筒側(cè)壁圍成封閉的空腔，空腔內(nèi)注有導(dǎo)熱油，空腔內(nèi)還設(shè)置有用于對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱的電加熱元件，若干個(gè)烘筒與導(dǎo)入導(dǎo)紗輥以及導(dǎo)出導(dǎo)紗輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，工作時(shí)由導(dǎo)入導(dǎo)紗輥導(dǎo)入的紗線依次從各個(gè)烘筒的表面繞過(guò)后再由導(dǎo)出導(dǎo)紗輥導(dǎo)出。通過(guò)利用該設(shè)備，使得含纖維素纖維紗線的連續(xù)軋染可以使用活性染料進(jìn)行染色，而且染色工藝中焙烘溫度相對(duì)較低、焙烘方式簡(jiǎn)單，斷紗少且操作工容易處理，因而特別適合紗線連續(xù)軋染的獨(dú)特要求。
文檔編號(hào)D06B23/22GK201915241SQ201020649979
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者朱禮青, 李汝龍, 梅建忠, 蔡慧琴, 郝彥磊, 馬新華 申請(qǐng)人:張家港三得利染整科技有限公司