專利名稱：一種廣角布編造機(jī)組筘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，特指一種廣角布編造機(jī)組筘。
背景技術(shù)：
在所用織網(wǎng)或織布機(jī)中，鋼筘是一個重要的部件，它既決定了經(jīng)密程度，還影響布 面的勻整。鋼筘一般包括構(gòu)成筘齒的筘片、筘梁和扎筘條，現(xiàn)有鋼筘一般結(jié)構(gòu)簡單，其使用 生產(chǎn)的織布質(zhì)量不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能提高編造布質(zhì)量的廣角布編造機(jī)組筘。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種廣角布編造機(jī)組筘，包括兩個呈條狀的筘 座和構(gòu)成筘齒的多個平行設(shè)置的筘片，每個筘座上均固設(shè)有扎筘條，其特征在于所述的筘 片的兩端分別固設(shè)在上述兩扎筘條上，其筘片為傾斜設(shè)置且與垂直面之間的夾角為15° 30°。上述的夾角為20° 30°。上述的筘片為均勻排列設(shè)置。上述的兩筘座其兩外端面之間的距離為12厘米，其兩內(nèi)端面之間的距離為9厘 米。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型的筘片通過扎筘條固定在筘座上，該鋼筘在使用時更為堅(jiān)固耐用；2、本實(shí)用新型能提高編造布的經(jīng)密程度，而且也使得布面更加均勻平整。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中B-B處的局部剖視圖。圖中，1、筘座；2、筘齒；21、筘片；3、扎筘條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1-2 一種廣角布編造機(jī)組筘，包括兩個呈條狀的筘座1和構(gòu)成筘齒2的多個平行設(shè)置 的筘片21，每個筘座1上均固設(shè)有扎筘條3，其特征在于所述的筘片21的兩端分別固設(shè)在 兩扎筘條3上，其筘片21為傾斜設(shè)置且與垂直面之間的夾角A為。上述的筘片21為均勻排列設(shè)置。上述的兩筘座1其兩外端面之間的距離為12厘米，其兩內(nèi)端面之間的距離為9厘 米。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種廣角布編造機(jī)組筘，包括兩個呈條狀的筘座和構(gòu)成筘齒的多個平行設(shè)置的筘 片，每個筘座上均固設(shè)有扎筘條，其特征在于所述的筘片的兩端分別固設(shè)在上述兩扎筘條 上，其筘片為傾斜設(shè)置且與垂直面之間的夾角為15° 30°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廣角布編造機(jī)組筘，其特征在于所述的夾角為20° 30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廣角布編造機(jī)組筘，其特征在于所述的筘片為均勻排 列設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種廣角布編造機(jī)組筘，其特征在于所述的兩筘 座其兩外端面之間的距離為12厘米，其兩內(nèi)端面之間的距離為9厘米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廣角布編造機(jī)組筘，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有鋼筘降低了廣角布的生產(chǎn)質(zhì)量等問題。本廣角布編造機(jī)組筘包括兩個呈條狀的筘座和構(gòu)成筘齒的多個平行設(shè)置的筘片，每個筘座上均固設(shè)有扎筘條，筘片的兩端分別固設(shè)在上述兩扎筘條上，其筘片為傾斜設(shè)置且與垂直面之間的夾角為15°～30°。本廣角布編造機(jī)組筘具有堅(jiān)固耐用且能提高廣角布的織造質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號D03D49/62GK201908189SQ201020673020
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者戴東泉 申請人:浙江國力紡織有限公司