專利名稱：電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及帶有起底板的電腦橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)， 尤其涉及電腦橫機(jī)帶有牽引張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主羅拉結(jié)構(gòu)，在牽拉過程中，可以對(duì)分割的分 段羅拉皮輥實(shí)現(xiàn)正向增加預(yù)緊力和反向減壓力，來調(diào)節(jié)不同橫向區(qū)域段織物牽拉張力。
背景技術(shù)：
帶有起底板的電腦橫機(jī)需要設(shè)置前后羅拉對(duì)所編織物進(jìn)行牽拉，因前后羅拉其中 一個(gè)羅拉需固定的，另一個(gè)羅拉為動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的；在織物牽拉過程中前后羅拉閉合而傳動(dòng)， 前后羅拉皮輥相互間需要具有一定的壓緊力，壓緊力的大小取決于編織的織物及花型。現(xiàn) 有電腦橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)的前后羅拉相對(duì)預(yù)緊壓力靠?jī)蓚?cè)連桿及彈簧控制，這種裝置對(duì)結(jié)構(gòu)件 軸向長(zhǎng)度的加工精度、累積誤差的要求非常高，雖然能滿足對(duì)織物進(jìn)行牽拉，但在電腦橫機(jī) 實(shí)際使用過程中，大多數(shù)機(jī)器牽拉下的織物來呈喇叭形、還有對(duì)兩邊有收放針的織物由于 張力問題常會(huì)出現(xiàn)漏針脫圈的缺陷，毛衫廠家需要由縫線工對(duì)不良品進(jìn)行修補(bǔ)，浪費(fèi)人力 財(cái)力。德國(guó)技術(shù)人員對(duì)上述羅拉結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，公開的結(jié)構(gòu)應(yīng)用在該公司所生產(chǎn)的 CMS340等系列機(jī)器的主羅拉裝置上，對(duì)于固定的主羅拉運(yùn)用分段技術(shù)把一體主羅拉分割成 多個(gè)單元然后用連接件把分割單元皮輥軸向聯(lián)結(jié)起來，同時(shí)在每個(gè)分段處設(shè)置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)來 實(shí)現(xiàn)對(duì)羅拉皮輥的預(yù)緊(力)，但此結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用過程中，比現(xiàn)有技術(shù)在織物牽拉效果上 有明顯改善，但由于電腦橫機(jī)所用的原料及編織花型千變?nèi)f化，局部張力雖然可以預(yù)緊，但 其結(jié)構(gòu)兩邊采用的動(dòng)態(tài)羅拉閉合的彈簧力難以控制，在編織薄形織物的過程中，雖用分段 處把預(yù)緊壓力調(diào)整至最小，但仍然由于局部張力太大使?fàn)坷聛淼目椢锍什ɡ诵?，?dāng)編織 厚的粗針織物時(shí)，由于局部區(qū)域段調(diào)整不到合適的預(yù)緊力，使局部羅拉皮輥過早磨損；總之 該結(jié)構(gòu)難以適應(yīng)針織原料變換的要求，影響了用戶追求高檔織物的質(zhì)量，為了能使電腦橫 機(jī)所編的織物有較好的織物效果，有必要對(duì)該羅拉結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)對(duì)織物的牽拉效果不足、適用性差的缺陷， 本實(shí)用新型提供一種對(duì)織物的牽拉效果好、適用性強(qiáng)的能正向增加羅拉預(yù)緊壓力，反向減 小羅拉壓力的羅拉結(jié)構(gòu)。針對(duì)以上根本技術(shù)問題，本實(shí)用新型相應(yīng)的解決技術(shù)方案是一種電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，包括前羅拉、后羅拉、固定前羅拉和后羅拉的支架、 驅(qū)動(dòng)前羅拉和后羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)的第一力矩電機(jī)，控制前羅拉和后羅拉閉合的第二力矩電機(jī)，其 特征在于所述后羅拉由若干個(gè)羅拉皮輥單元以及相鄰羅拉皮輥單元之間的聯(lián)結(jié)件組成，每 個(gè)羅拉皮輥單元包括單元羅拉皮和緊固地安裝其內(nèi)的單元羅拉輥，所述聯(lián)結(jié)件由緊固為一 體的塑膠件、內(nèi)深溝滾動(dòng)軸承和外鑲式連接件組成，其中內(nèi)深溝滾動(dòng)軸承與塑膠件澆注合 體，外鑲式連接件位于內(nèi)深溝滾動(dòng)軸承的兩側(cè)并用緊固件緊固，外鑲式連接件與單元羅拉皮齒輪式過度配合連接，塑膠件的頭部呈可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于支撐軸，支撐軸裝配于支架，所述支 架緊固在針床床身，所述后羅拉還設(shè)有羅拉預(yù)緊壓力調(diào)節(jié)裝置，羅拉預(yù)緊壓力調(diào)節(jié)裝置包 括緊固在支架上的角尺支撐板、安裝在角尺支撐板上的主軸套、被動(dòng)推桿、安裝在主軸套內(nèi) 的主推桿、設(shè)置在被動(dòng)推桿與主推桿的壓簧、與主推桿連接的轉(zhuǎn)換連桿、通過過度套連接調(diào) 節(jié)螺桿和用于固定轉(zhuǎn)換連桿和調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)螺桿支撐架，所述被動(dòng)推桿安裝在主軸套內(nèi) 的右側(cè)，被動(dòng)推桿的一端開有凹槽抵在塑膠件下端延伸支腳上，被動(dòng)推桿的另一端設(shè)置沉 孔來安裝壓簧，主推桿的右端支撐在壓簧的左端，主推桿左端設(shè)置凹槽及銷孔用第二連接 小軸與轉(zhuǎn)換連桿上端所開鑿的腰形長(zhǎng)孔連接，主推桿左端具有前后對(duì)稱的腰形長(zhǎng)孔，該腰 形長(zhǎng)孔與主推桿左端設(shè)配的銷軸孔中心線垂直，一反向拉動(dòng)推桿安裝在主推桿內(nèi)孔內(nèi)，并 穿過壓簧內(nèi)徑、被動(dòng)推桿的軸孔，反向拉動(dòng)推桿的一端開有凹槽及設(shè)配的孔用銷軸與塑膠 件固定連接，反向拉動(dòng)推桿的另一端設(shè)置相適配的槽或銷孔，一連接銷軸穿過槽或銷孔將 反向拉動(dòng)推桿限制在主推桿上腰形長(zhǎng)孔所定的長(zhǎng)度距離內(nèi)并在主推桿內(nèi)滑動(dòng)，所述調(diào)節(jié)螺 桿支撐架緊固在主軸套，所述轉(zhuǎn)換連桿中間位設(shè)置設(shè)配的銷孔與調(diào)節(jié)螺桿支撐架上設(shè)配的 槽或銷孔并用第一連接小軸連接，轉(zhuǎn)換連桿下端開有腰形長(zhǎng)孔與通過第三連接小軸與過度 套一端連接，過度套的另一端與調(diào)節(jié)螺桿左端連接，并用卡簧軸向緊固，調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)螺 桿支撐架螺紋連接，調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)，通過過度套的過度帶動(dòng)轉(zhuǎn)換連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)主推 桿左移或右移。作為對(duì)以上技術(shù)方案的變換實(shí)施方式，所述塑膠件形狀可以設(shè)置為多種，塑膠件 的下端具有兩個(gè)支腳，前端支腳與反向拉動(dòng)推桿通過孔用銷軸固定連接，塑膠件兩端的前 端支腳用開有槽的條板限制塑膠件的橫向晃動(dòng)，條板分別用緊固件安裝在角尺支撐板的兩 側(cè)，另一支腳鉤住角尺支撐板的外緣。進(jìn)一步地，所述后羅拉兩端端采用十字聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，左軸、右驅(qū)動(dòng)軸分別連接在左 右墻板上的支撐機(jī)構(gòu)上，緊固在兩末端的羅拉皮輥單元的內(nèi)深溝滾動(dòng)軸承中心伸出一聯(lián)軸 器與開有定長(zhǎng)的腰形孔另一聯(lián)軸器通過一銷軸緊固連接為十字聯(lián)軸器，銷軸在腰形孔內(nèi)滑 動(dòng)，兩端各自另一聯(lián)軸器的外側(cè)端嵌入連接軸開有的槽中并在槽內(nèi)滑動(dòng)，左、右側(cè)支撐機(jī)構(gòu) 為連接軸安裝在裝有軸承的軸承座中，軸承座的內(nèi)側(cè)附加平面軸承，軸承座用緊固件安裝 在固定于針床床身上的另一支架中，左側(cè)裝有軸承的連接套內(nèi)側(cè)面附平面軸承并緊固在連 接軸上，安裝在支架上軸的右端伸入軸承孔支撐，右側(cè)裝有銷軸的連接套內(nèi)側(cè)面附平面軸 承并緊固在連接軸上，安裝在支架上的左端帶槽的軸肩的驅(qū)動(dòng)軸與裝有銷軸的連接套連接 傳動(dòng)及支撐?？紤]分段的單元羅拉皮輥初始預(yù)緊力必須向前羅拉靠近，兩頭設(shè)計(jì)十字聯(lián)軸 器結(jié)構(gòu)和連接軸連接，后羅拉由于采用兩端十字聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，在分段調(diào)節(jié)裝置中給予的初 始力使各個(gè)單元羅拉皮輥均向前羅拉靠近，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。從技術(shù)設(shè)計(jì)以及加工制造所影響的技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)方面，羅拉傳動(dòng)采用如下結(jié)構(gòu)，所 述機(jī)架具有左墻板和右墻板，后羅拉裝于左右墻板的支撐機(jī)構(gòu)上，前羅拉第一擺動(dòng)支架和 第二擺動(dòng)支架的擺動(dòng)支點(diǎn)用芯軸分別固定在左墻板和右墻板上，前羅拉的傳動(dòng)軸安裝在右 支架上，通過十字離合盤與前右側(cè)連接軸連接，前羅拉和后羅拉之間以齒輪嚙合傳動(dòng)，鏈輪 安裝在后羅拉的驅(qū)動(dòng)軸上，第一力矩電機(jī)安裝在電機(jī)安裝板上，電機(jī)安裝板安裝在六角柱 上，六角柱安裝在右墻板上，電機(jī)輸出鏈輪通過鏈條傳動(dòng)至鏈輪，再由驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)至齒輪， 驅(qū)動(dòng)前羅拉和后羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)。[0010]同樣，考慮到加工制造優(yōu)缺，本實(shí)用新型羅拉的閉合采用如下結(jié)構(gòu)前羅拉左側(cè)用 軸安裝在擺動(dòng)支架上，右側(cè)用軸安裝在擺動(dòng)支架上，第二力矩電機(jī)安裝在第二電機(jī)安裝板 上，第二電機(jī)安裝板安裝于左墻板，電機(jī)輸出齒輪與安裝在軸上的齒輪嚙合傳動(dòng)，安裝在軸 上左右凸輪推動(dòng)安裝在左角尺連桿或右角尺連桿，左角尺連桿或右角尺連桿一端安裝在連 桿及連桿接頭，另一端安裝在左擺動(dòng)支架或右擺動(dòng)支架。作為對(duì)以上實(shí)施方式的進(jìn)一步優(yōu)化，一拉簧拴在左角尺連桿或右角尺連桿上，拉 簧另一頭用帶有多個(gè)固定位的連接件牽置在左右墻板上的拉簧螺釘上，連接件可以根據(jù)需 要分3 5個(gè)檔位來調(diào)節(jié)拉簧力的大小。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)具有以下技術(shù)效果1、根據(jù)羅拉預(yù)緊壓力要求，把原有固定的整體主羅拉軸向分割為多個(gè)羅拉皮輥單 元并用聯(lián)結(jié)件連接，在每個(gè)羅拉皮輥單元設(shè)置羅拉預(yù)緊壓力調(diào)節(jié)裝置，然后根據(jù)編織織物 的張力要求來調(diào)節(jié)預(yù)緊壓力的大小；2、羅拉預(yù)緊壓力調(diào)節(jié)裝置利用杠桿轉(zhuǎn)換原理來設(shè)計(jì)主推桿作用力的傳遞方向，推 桿分三段設(shè)計(jì)，主推桿，壓簧，被動(dòng)推桿，技術(shù)構(gòu)思考慮編織織物張力調(diào)節(jié)效果，并設(shè)計(jì)壓簧 來設(shè)置初始預(yù)緊力，給予初始預(yù)緊力后分段羅拉皮輥與前羅拉皮輥緊貼，當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿順時(shí) 針調(diào)節(jié)時(shí)，通過轉(zhuǎn)換連桿推動(dòng)主推桿傳遞至被動(dòng)推桿，使設(shè)置的定長(zhǎng)壓簧壓縮，則壓簧壓力 增強(qiáng)，相應(yīng)被動(dòng)推桿反向壓力也增強(qiáng)，從而推動(dòng)羅拉皮輥單元聯(lián)結(jié)件連接的單元羅拉皮輥 向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，即相應(yīng)增強(qiáng)了前后羅拉皮輥在調(diào)節(jié)區(qū)域的預(yù)緊力，調(diào)節(jié)區(qū)域段編織張力也相 應(yīng)增加；3、由于橫機(jī)編織原料及花型的千變?nèi)f化，需考慮固定的羅拉預(yù)緊壓力結(jié)構(gòu)裝置給 予動(dòng)態(tài)的前羅拉閉合的初始的彈簧力問題，特設(shè)計(jì)一個(gè)反向回調(diào)減壓機(jī)構(gòu)來減少前后羅拉 之間的過大預(yù)緊壓力，同時(shí)兼顧結(jié)構(gòu)的緊湊性，反向拉動(dòng)推桿右端與聯(lián)結(jié)件內(nèi)的塑膠件固 定連接，后端用緊固銷軸在主推桿上定長(zhǎng)的腰形長(zhǎng)孔內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿順時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)，反 向拉動(dòng)推桿右端設(shè)置的緊固銷軸在主推桿上的定長(zhǎng)的腰形長(zhǎng)孔左側(cè)邊空移，當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿反 向(逆時(shí)針)調(diào)節(jié)時(shí)，通過相應(yīng)結(jié)構(gòu)件的轉(zhuǎn)換，主推桿上的腰形長(zhǎng)孔右側(cè)邊拉動(dòng)緊固在反向 拉動(dòng)推桿上銷軸，而反向拉動(dòng)推桿右端與聯(lián)結(jié)件內(nèi)的塑膠件固定連接，所以直接能使塑膠 件向后移動(dòng)，即相應(yīng)連接的單位羅拉皮輥向后移動(dòng)，相應(yīng)減少了前后羅拉在調(diào)節(jié)區(qū)域的壓 力，被織織物張力減少，從而增加了局部編織織物張力調(diào)節(jié)的多樣性；4、考慮到各個(gè)聯(lián)結(jié)的單元羅拉皮輥軸向呈一直線，單元聯(lián)結(jié)件的后端設(shè)計(jì)一個(gè)鉤 檔，鉤住固定角尺支撐板的外緣，來保證給予初始預(yù)緊力的各個(gè)單元羅拉皮輥軸向呈一線。

圖1是本實(shí)用新型電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1所示電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)的右側(cè)示意圖圖3是圖1所示電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)的左側(cè)示意圖圖4是圖1所示電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)的俯視示意圖圖5是本實(shí)用新型圖1中B-B處剖示圖，顯示出羅拉預(yù)緊壓力調(diào)節(jié)裝置。圖6是本實(shí)用新型圖1中A-A處剖示圖。圖7為前羅拉的結(jié)構(gòu)裝配圖。圖和圖8b為主推桿9結(jié)構(gòu)示意圖，圖8b為圖8a俯向剖示圖。[0024]圖9a和圖9b為過度套19結(jié)構(gòu)示意圖，圖9b為圖9a俯向剖示圖。圖IOa和圖IOb羅拉皮輥觀結(jié)構(gòu)示意圖，圖IOb為圖IOa側(cè)示圖。圖Ila和圖lib外鑲式連接件33結(jié)構(gòu)示意圖，圖lib為圖Ila側(cè)示圖。圖12a和圖1 連接軸38結(jié)構(gòu)示意圖，圖12b為圖12a側(cè)示圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明參照?qǐng)D1一圖7，一種電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，包括前羅拉105F、后羅拉105B、固定 前羅拉和后羅拉的支撐機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)前羅拉和后羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)的第一力矩電機(jī)110，控制前羅拉和 后羅拉閉合的第二力矩電機(jī)131。羅拉傳動(dòng)結(jié)構(gòu)見圖1 一圖4，左支架103安裝在機(jī)架的左墻板101上，右支架104 安裝在機(jī)架的右墻板102上，圖1、4的后羅拉105B分別用軸106及驅(qū)動(dòng)軸107安裝在左墻 板101和右墻板102上的支撐機(jī)構(gòu)上，緊固在兩末端的羅拉皮輥單元的內(nèi)深溝滾動(dòng)軸承43 中心伸出一聯(lián)軸器35與開有定長(zhǎng)的腰形孔另一聯(lián)軸器37通過一銷軸36緊固連接為十字 聯(lián)軸器，銷軸36在腰形孔內(nèi)滑動(dòng)，兩端各自另一聯(lián)軸器37的外側(cè)端嵌入連接軸38開有的 槽中并在槽381內(nèi)滑動(dòng)(見結(jié)構(gòu)圖lh/b)，左、右側(cè)支撐機(jī)構(gòu)為連接軸38安裝在裝有軸承 46的軸承座44中，軸承座44的內(nèi)側(cè)附加平面軸承43，軸承座44用緊固件安裝在固定于針 床床身1上的另一支架47中，左側(cè)裝有軸承51的連接套50內(nèi)側(cè)面附平面軸承45并緊固 在連接軸38上，安裝在支架103軸的右端伸入軸承51孔支撐，右側(cè)裝有銷軸49的連接套 48內(nèi)側(cè)面附平面軸承45并緊固在連接軸38上，安裝在支架104上的左端帶槽的軸肩的驅(qū) 動(dòng)軸107與裝有銷軸49的連接套48連接傳動(dòng)及支撐前羅拉第一擺動(dòng)支架(117L)和第二擺動(dòng)支架(117R )的擺動(dòng)支點(diǎn)用芯軸(116)分 別固定在左墻板(101)和右墻板(102)上，前羅拉105F的傳動(dòng)軸(113)安裝在右支架(104) 上，前羅拉105F左側(cè)用軸106安裝在擺動(dòng)支架117L上，右側(cè)用軸115安裝在擺動(dòng)支架117R 上，傳動(dòng)軸113安裝在右支架104上，用十字離合盤114把傳動(dòng)軸113與軸115連接，圖4 所示右側(cè)前后羅拉傳動(dòng)用齒輪112嚙合傳動(dòng)，鏈輪108安裝在驅(qū)動(dòng)軸107上，六角柱136安 裝在右墻板102上，電機(jī)安裝板135安裝在六角柱136上，第一力矩電機(jī)110安裝在電機(jī)安 裝板135上，電機(jī)輸出鏈輪109通過鏈條111傳動(dòng)至鏈輪108，然后由驅(qū)動(dòng)軸107傳動(dòng)至齒 輪112，使得前后羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)。羅拉閉合結(jié)構(gòu)見圖1 一圖4:后羅拉為固定安裝方式，前羅拉為開合式，前羅拉閉 合靠擺動(dòng)支架117R、117L進(jìn)行控制，第二力矩電機(jī)131安裝在第二電機(jī)安裝板132上，而 第二電機(jī)安裝板安裝在左墻板101上，電機(jī)輸出齒輪133與安裝在1 上的齒輪134嚙合 傳動(dòng)，安裝在軸1 上左右凸輪130來推動(dòng)安裝在左角尺連桿126L和右角尺連桿126R的 軸承，左角尺連桿126L (右角尺連桿U6R) —端安裝在連桿119及接頭118，另一端安裝在 左擺動(dòng)支架117L (右擺動(dòng)支架117R)，通過凸輪控制及推桿轉(zhuǎn)換，來控制前羅拉105F與后 羅拉105B的閉合，至于閉合的大小靠左右拉簧125控制，拉簧一頭拴在126R (L)上，另一 頭用連接件120分別牽置在左右墻板上的拉簧螺釘上，其中連接件120具有分三檔固定位 來調(diào)節(jié)拉簧力的大小。所述后羅拉由若干個(gè)羅拉皮輥單元以及相鄰羅拉皮輥單元之間的聯(lián)結(jié)件組成，每個(gè)羅拉皮輥單元包括單元羅拉皮27和緊固地安裝其內(nèi)的單元羅拉輥觀，聯(lián)結(jié)件由緊固為 一體的塑膠件13、內(nèi)深溝滾動(dòng)軸承43和外鑲式連接件33組成，其中內(nèi)深溝滾動(dòng)軸承(43) 與塑膠件(13)澆注合體，外鑲式連接件33位于內(nèi)深溝滾動(dòng)軸承43的兩側(cè)并用緊固件緊固， 外鑲式連接件33與單元羅拉皮輥觀齒輪式過度配合連接(見結(jié)構(gòu)圖lOa/b與圖1 la/b )，塑 膠件13的頭部呈可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于支撐軸21，支撐軸21裝配于支架2，所述機(jī)架緊固在針床床 身1，所述后羅拉還設(shè)有羅拉預(yù)緊壓力調(diào)節(jié)裝置，羅拉預(yù)緊壓力調(diào)節(jié)裝置包括緊固在支 架2的角尺支撐板4、安裝在角尺支撐板4的主軸套5、被動(dòng)推桿7、安裝在主軸套5內(nèi)的主 推桿9、設(shè)置在被動(dòng)推桿7與主推桿9的壓簧8、與主推桿9連接的轉(zhuǎn)換連桿15、通過連接 套19連接的調(diào)節(jié)螺桿20和用于固定轉(zhuǎn)換連桿15和調(diào)節(jié)螺桿20的調(diào)節(jié)螺桿支撐架14，所 述被動(dòng)推桿7安裝在主軸套5內(nèi)的右側(cè)，被動(dòng)推桿7的一端開有凹槽抵在塑膠件13下端延 伸支腳上，被動(dòng)推桿7的另一端設(shè)置沉孔來安裝壓簧8，主推桿9的右端支撐在壓簧8的左 端，主推桿9左端設(shè)置凹槽及銷孔用第二連接小軸17與轉(zhuǎn)換連桿15上端所開鑿的腰形長(zhǎng) 孔連接，主推桿9左端具有前后對(duì)稱的腰形長(zhǎng)孔91，該腰形長(zhǎng)孔與主推桿9左端設(shè)配的銷軸 孔中心線垂直，一反向拉動(dòng)推桿10安裝在主推桿9內(nèi)孔內(nèi)，并穿過壓簧內(nèi)徑、被動(dòng)推桿的 軸孔，反向拉動(dòng)推桿10的一端開有凹槽及設(shè)配的孔用銷軸12與塑膠件13固定連接，反向 拉動(dòng)推桿10的另一端設(shè)置相適配的槽或銷孔，一連接銷軸11穿過槽或銷孔將反向拉動(dòng)推 桿10限制在主推桿9上腰形長(zhǎng)孔91所定的長(zhǎng)度距離內(nèi)并在主推桿9內(nèi)滑動(dòng)，所述調(diào)節(jié)螺 桿支撐架14緊固在主軸套5上，所述轉(zhuǎn)換連桿15中間位設(shè)置設(shè)配的銷孔與調(diào)節(jié)螺桿支撐 架14上設(shè)配的凹槽及銷孔并用第一連接小軸16連接，轉(zhuǎn)換連桿15下端開有腰形長(zhǎng)孔與通 過第三連接小軸18連接過度套19的一端，過度套19的另一端與調(diào)節(jié)螺桿20左端連接，并 用卡簧22軸向緊固，調(diào)節(jié)螺桿20與調(diào)節(jié)螺桿支撐架14螺紋連接，調(diào)節(jié)螺桿20的旋轉(zhuǎn)，通 過過度套19的過度帶動(dòng)轉(zhuǎn)換連桿15的轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)主推桿9左移或右移。羅拉的結(jié)構(gòu)裝配圖1 (或7)，深溝滾動(dòng)軸承43澆注在塑膠件13內(nèi)，兩側(cè)安裝外鑲 式連接件33，并用螺釘32、墊片31及螺母四緊固，合成聯(lián)結(jié)件，考慮支架安裝的穩(wěn)定性在 針床座平行方向用三個(gè)所述的支架2緊固在針床床身1上，支撐軸21裝配在支架2上作為 聯(lián)結(jié)件調(diào)節(jié)支點(diǎn)，在每個(gè)連接處兩側(cè)逐個(gè)用卡簧26緊固，角尺支撐板4緊固在支架2上用 螺釘42緊固。見圖6，考慮到各個(gè)聯(lián)結(jié)的單元羅拉皮輥27 (28)軸向成一直線，塑膠件13的后端 設(shè)計(jì)一個(gè)鉤檔13-1，鉤住角尺支撐板4的外緣，來保證給予初始預(yù)緊力的各個(gè)分段羅拉皮 輥軸向成一線。見圖1，考慮到兩側(cè)聯(lián)結(jié)件中塑膠件13橫向晃動(dòng)，用開有槽的條板(40)限制塑膠 件(13)的橫向晃動(dòng)，條板(40)分別用緊固件(41)安裝在角尺支撐板(4)的兩側(cè)。所述主軸套5安裝在角尺支撐板4上并用鎖緊螺母6緊固，被動(dòng)推桿7安裝在主 軸套5內(nèi)的右側(cè)，其一端開有凹槽抵在塑膠件13上，另一端設(shè)置定長(zhǎng)孔深來安裝壓簧8。壓 簧8安裝在被動(dòng)推桿7與主推桿9之間，主要起給予每個(gè)分段羅拉皮輥的初始預(yù)緊力。主推桿9的結(jié)構(gòu)見圖8a和圖8b，圖8b為圖8a俯向剖視圖，主推桿9安裝在主軸 套5內(nèi)，右端支撐在壓簧8的左端，左端設(shè)置凹槽及銷孔用第二連接小軸17與下所述轉(zhuǎn)換 連桿15上所適配的定長(zhǎng)的腰形長(zhǎng)孔連接，在主推桿左端設(shè)計(jì)定長(zhǎng)的對(duì)稱腰形長(zhǎng)孔91，所述定長(zhǎng)的腰形長(zhǎng)孔91與其左端設(shè)配的銷軸孔中心線垂直，所述反向拉動(dòng)推桿10安裝在主推 桿9內(nèi)孔、壓簧內(nèi)徑、被動(dòng)推桿的軸孔內(nèi)，其一端開有凹槽及設(shè)配的孔用銷軸12與塑膠件13 連接，左端設(shè)置設(shè)配的槽及銷孔緊固連接銷軸11，所述連接銷軸11在主推桿9上定長(zhǎng)的腰 形長(zhǎng)孔91內(nèi)滑動(dòng)，調(diào)節(jié)螺桿支撐架14分別緊固在各個(gè)單元的主軸套5上并用緊定螺釘緊 固，所述轉(zhuǎn)換連桿15中間位設(shè)置設(shè)配的銷孔與調(diào)節(jié)螺桿支撐架14上設(shè)配的凹槽及銷孔并 用第一連接小軸16連接，上端開有定長(zhǎng)的腰形長(zhǎng)孔與所述主推桿9設(shè)配的凹槽及銷孔用第 二連接小軸17連接，下端也開有定長(zhǎng)的腰形長(zhǎng)孔與所述過度套19設(shè)配的槽及銷孔并用第 三連接小軸18連接，所述調(diào)節(jié)螺桿20擰在調(diào)節(jié)螺桿支撐架14所設(shè)配的內(nèi)螺紋孔，其左端 與過度套19連接并用卡簧22軸向緊固。過度套19的結(jié)構(gòu)見圖9a和圖％，圖9b為圖9a 俯向剖視圖。當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿20順時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)，通過轉(zhuǎn)換連桿15推動(dòng)主推桿9使壓簧8壓縮，相應(yīng) 壓簧反力增強(qiáng)，傳遞至被動(dòng)主推桿7，使被動(dòng)推桿7抵觸在塑膠件13連接的單元羅拉皮輥 28 (27)向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，即相應(yīng)增強(qiáng)了前后羅拉皮輥在調(diào)節(jié)區(qū)域的壓力，調(diào)整區(qū)域段編織織物 張力相應(yīng)增加，同時(shí)當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿20順時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)，反向拉動(dòng)推桿10右端設(shè)置的緊固銷軸11 在主推桿9上的定長(zhǎng)的腰形長(zhǎng)孔向左側(cè)空移，當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿20反向(逆時(shí)針)調(diào)節(jié)時(shí)，轉(zhuǎn)換連 桿15向向圖5和圖6所示右側(cè)方移動(dòng)，拉動(dòng)主推桿9左移，同時(shí)在主推桿上定長(zhǎng)的腰形長(zhǎng) 孔的右側(cè)邊來推動(dòng)設(shè)置在反向拉動(dòng)推桿10上的緊固銷軸11，使反向拉動(dòng)推桿10向左側(cè)移 動(dòng)，通過反向拉動(dòng)推桿10上的銷軸12把塑膠件13向后(圖5和圖6所示向左)移動(dòng)，即相 應(yīng)被調(diào)節(jié)的單位羅拉皮輥向后，相應(yīng)減少了前后羅拉調(diào)節(jié)區(qū)域的皮輥之間的壓力，被編織 織物張力減少。本實(shí)用新型增加局部編織張力調(diào)節(jié)的多樣性，此羅拉的結(jié)構(gòu)緊湊并能在各區(qū)域段 調(diào)節(jié)的編織張力調(diào)節(jié)大小，對(duì)織物牽拉調(diào)節(jié)效果好、適用性強(qiáng)。綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本實(shí)用新型文件后，根據(jù)本實(shí)用新型的技 術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無需創(chuàng)造性腦力勞動(dòng)而作出其他各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本實(shí)用新 型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，包括前羅拉、后羅拉、固定前羅拉和后羅拉的支架、驅(qū) 動(dòng)前羅拉和后羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)的第一力矩電機(jī)(110)，控制前羅拉和后羅拉閉合的第二力矩電機(jī) (131)，其特征在于所述后羅拉由若干個(gè)羅拉皮輥單元以及相鄰羅拉皮輥單元之間的聯(lián)結(jié) 件組成，每個(gè)羅拉皮輥單元包括單元羅拉皮(27)和緊固地安裝其內(nèi)的單元羅拉輥(28)，所 述聯(lián)結(jié)件由緊固為一體的塑膠件(13)、內(nèi)深溝滾動(dòng)軸承(43)和外鑲式連接件(33)組成，其 中內(nèi)深溝滾動(dòng)軸承(43)與塑膠件(13)澆注合體，外鑲式連接件(33)位于內(nèi)深溝滾動(dòng)軸承 (43)的兩側(cè)并用緊固件緊固，外鑲式連接件(33)與單元羅拉皮輥(28)齒輪式過度配合連 接，塑膠件(13)的頭部呈可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于支撐軸(21)，支撐軸(21)裝配于支架(2)，所述支架 緊固在針床床身(1 )，所述后羅拉還設(shè)有羅拉預(yù)緊壓力調(diào)節(jié)裝置，羅拉預(yù)緊壓力調(diào)節(jié)裝置包 括緊固在支架(2)的角尺支撐板(4)、安裝在角尺支撐板(4)的主軸套(5)、被動(dòng)推桿(7)、 安裝在主軸套(5)內(nèi)的主推桿(9)、設(shè)置在被動(dòng)推桿(7)與主推桿(9)的壓簧(8)、與主推 桿(9)連接的轉(zhuǎn)換連桿(15)、通過過度套(19)連接的調(diào)節(jié)螺桿(20)，和用于固定轉(zhuǎn)換連桿 (15)和調(diào)節(jié)螺桿(20)的調(diào)節(jié)螺桿支撐架(14)，所述被動(dòng)推桿(7)安裝在主軸套(5)內(nèi)的右 側(cè)，被動(dòng)推桿(7)的一端開有凹槽抵在塑膠件(13)下端延伸支腳上，被動(dòng)推桿(7)的另一端 設(shè)置沉孔來安裝壓簧(8 )，主推桿(9 )的右端支撐在壓簧(8 )的左端，主推桿(9 )左端設(shè)置凹 槽及銷孔用第二連接小軸(17)與轉(zhuǎn)換連桿(15)上端所開鑿的腰形長(zhǎng)孔連接，主推桿(9)左 端具有前后對(duì)稱的腰形長(zhǎng)孔(91)，該腰形長(zhǎng)孔(91)與主推桿(9)左端設(shè)配的銷軸孔中心線 垂直，一反向拉動(dòng)推桿(10)安裝在主推桿(9)內(nèi)孔內(nèi)，并穿過壓簧內(nèi)徑、被動(dòng)推桿的軸孔， 反向拉動(dòng)推桿(10)的一端開有凹槽及設(shè)配的孔用銷軸(12)與塑膠件(13)固定連接，反向 拉動(dòng)推桿(10)的另一端設(shè)置相適配的槽或銷孔，一連接銷軸(11)穿過槽或銷孔將反向拉 動(dòng)推桿(10)限制在主推桿(9)上腰形長(zhǎng)孔(91)所定的長(zhǎng)度距離內(nèi)并在主推桿(9)內(nèi)滑動(dòng)， 所述調(diào)節(jié)螺桿支撐架(14)緊固在主軸套(5)，所述轉(zhuǎn)換連桿(15)中間位設(shè)置設(shè)配的銷孔與 調(diào)節(jié)螺桿支撐架(14)上設(shè)配的凹槽及銷孔并用第一連接小軸(16)連接，轉(zhuǎn)換連桿(15)下 端開有腰形長(zhǎng)孔并通過第三連接小軸(18)與過度套(19) 一端連接，過度套(19)的另一端 與調(diào)節(jié)螺桿(20)左端連接，并用卡簧(22)軸向緊固，調(diào)節(jié)螺桿(20)與調(diào)節(jié)螺桿支撐架(14) 螺紋連接，調(diào)節(jié)螺桿(20)的旋轉(zhuǎn)，通過過度套(19)的過度帶動(dòng)轉(zhuǎn)換連桿(15)的轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng) 主推桿(9)左移或右移。
2.如權(quán)利要求1所述電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，其特征在于塑膠件(13)的下端具有兩個(gè) 支腳，前端支腳與反向拉動(dòng)推桿(10)通過孔用銷軸(12)固定連接，塑膠件(13)的兩端的前 端支腳用開有槽的條板(40)限制塑膠件(13)的橫向晃動(dòng)，條板(40)分別用緊固件安裝在 角尺支撐板(4)的兩側(cè)，另一支腳鉤住角尺支撐板(4)的外緣。
3.如權(quán)利要求2所述電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，其特征在于后羅拉兩端端采用十字聯(lián)軸 器結(jié)構(gòu)，左軸(106)、右驅(qū)動(dòng)軸(107)分別連接在左右墻板上的支撐機(jī)構(gòu)上，緊固在兩末端 的羅拉皮輥單元的內(nèi)深溝滾動(dòng)軸承(43)中心伸出一聯(lián)軸器(35)與開有定長(zhǎng)的腰形孔另一 聯(lián)軸器(37)通過一銷軸(36)緊固連接為十字聯(lián)軸器，銷軸(36)在腰形孔內(nèi)滑動(dòng)，兩端各自 另一聯(lián)軸器(37 )的外側(cè)端嵌入連接軸(38 )開有的槽(381)中并在槽內(nèi)滑動(dòng)，左右側(cè)支撐機(jī) 構(gòu)為連接軸(38)安裝在裝有軸承(46)的軸承座(44)中，軸承座(44)的內(nèi)側(cè)附加平面軸承 (43)，軸承座(44)用緊固件安裝在固定于針床床身(1)上的另一支架(47)中，左側(cè)裝有軸 承(51)的連接套(50)內(nèi)側(cè)面附平面軸承(45)并緊固在連接軸(38)上，安裝在支架(103)上的軸右端伸入軸承(51)孔支撐，右側(cè)裝有銷軸(49)的連接套(48)內(nèi)側(cè)面附平面軸承(45) 并緊固在連接軸(38)上，安裝在支架(104)上的左端帶槽的軸肩的驅(qū)動(dòng)軸(107)與裝有銷 軸(49)的連接套(48)連接傳動(dòng)及支撐。
4.如權(quán)利要求3所述電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，其特征在于機(jī)架具有左墻板(101)和 右墻板(102)，后羅拉裝于機(jī)架的左右墻板的支撐機(jī)構(gòu)上，前羅拉第一擺動(dòng)支架(117L)和 第二擺動(dòng)支架(117R )的擺動(dòng)支點(diǎn)用芯軸(116)分別固定在左墻板(101)和右墻板(102) 上，前羅拉的傳動(dòng)軸(113)安裝在右支架(104)上，通過十字離合盤(114)與前右側(cè)連接軸 (115)連接，前羅拉和后羅拉之間以齒輪(112)嚙合傳動(dòng)，鏈輪(108)安裝在后羅拉的驅(qū)動(dòng) 軸(107)上，第一力矩電機(jī)(110)安裝在電機(jī)安裝板(135)上，電機(jī)安裝板(135)安裝在六 角柱(136 )上，六角柱(136 )安裝在右墻板(102 )上，電機(jī)輸出鏈輪(109 )通過鏈條(111)傳 動(dòng)至鏈輪(108)，再由驅(qū)動(dòng)軸(107)傳動(dòng)至齒輪(112)，驅(qū)動(dòng)前羅拉和后羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，其特征在于前羅拉(105F)左側(cè)用軸 (106)安裝在擺動(dòng)支架(117L)上，右側(cè)用軸(115)安裝在擺動(dòng)支架(117R)上，第二力矩電 機(jī)(131)安裝在第二電機(jī)安裝板(132)上，第二電機(jī)安裝板安裝于左墻板(101)，電機(jī)輸出 齒輪(133)與安裝在軸(1 )上的齒輪(134)嚙合傳動(dòng)，安裝在軸(1 )上左右凸輪(130) 推動(dòng)安裝在左角尺連桿(1 L)或右角尺連桿(U6R)，左角尺連桿(U6L)或右角尺連桿 (126R) 一端安裝在連桿(119)及連桿接頭(118)，另一端安裝在左擺動(dòng)支架(117L)或左擺 動(dòng)支架(117R)。
6.如權(quán)利要求5所述電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，其特征在于一拉簧(125)拴在左角尺連 桿(126R)或右角尺連桿(126L)上，拉簧(125)另一頭用帶有多個(gè)固定位的連接件(120)牽 置在左右墻板上的拉簧螺釘上。
專利摘要一種電腦編織橫機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，包括前羅拉、后羅拉、支架、驅(qū)動(dòng)前羅拉和后羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)的第一力矩電機(jī)，控制前羅拉和后羅拉閉合的第二力矩電機(jī)，所述后羅拉由若干個(gè)羅拉皮輥單元以及相鄰羅拉皮輥單元之間的聯(lián)結(jié)件組成，后羅拉還設(shè)有羅拉預(yù)緊壓力調(diào)節(jié)裝置，本實(shí)用新型通過原有固定的整體主羅拉軸向分割為多個(gè)羅拉皮輥單元并用聯(lián)結(jié)件連接，在每個(gè)單元間設(shè)置羅拉預(yù)緊壓力調(diào)節(jié)裝置；結(jié)構(gòu)裝置緊湊并能在各區(qū)域段調(diào)節(jié)編織張力的大小，對(duì)織物牽拉調(diào)節(jié)效果好、適用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)D04B15/90GK201933271SQ201020688148
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者孟鑫焱, 陳永生 申請(qǐng)人:茅木泉