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      一種無捻紗線的制作方法

      文檔序號:1713952閱讀:342來源:國知局
      專利名稱:一種無捻紗線的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種紗線,特別是涉及一種無捻紗線。
      背景技術(shù)
      巾被、針織內(nèi)衣等產(chǎn)品對“柔軟”的追求永遠(yuǎn)是一大主題,為了實(shí)現(xiàn)“柔軟”,對紗線要求之一就是采用盡量小的捻度,但是,普通紗線過小的捻度會(huì)造成紡紗的困難和織造的斷頭增多,因此,以往實(shí)現(xiàn)“柔軟”只能平衡紡紗和織造兩方面。對紗線捻度的要求選取折衷值。無捻紗的問世為巾被、針織等行業(yè)提供了實(shí)現(xiàn)“柔軟”的另一種全新的解決方案,無捻紗其產(chǎn)品的突出特點(diǎn)就是超強(qiáng)的“柔軟”和吸水性。無捻毛巾手感超級柔軟厚實(shí),但在使用過程中,無論多高檔的無捻,都會(huì)有一些掉毛,這是工藝上造成的難以消除的缺點(diǎn)。
      發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠是織物更為柔軟、蓬松、舒適的紡織材料。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種無捻紗線,包括棉纖維束和維綸單紗,其特征在于所述維綸單紗包纏在棉纖維束外面,所述無捻紗線的并合捻度為56. 7捻/10厘米、捻向?yàn)镾捻。進(jìn)一步,所述棉纖維束是捻向?yàn)閆捻、捻度為56. 7捻/10厘米的棉20支單紗。進(jìn)一步,所述維綸單紗是捻向?yàn)閆捻、捻度為166. 5捻/10厘米的維綸120支單紗。本實(shí)用新型的有益效果是由無捻紗線制成的織物具有更為柔軟、蓬松、舒適等優(yōu)
      點(diǎn)ο

      圖1是本實(shí)用新型中的無捻紗線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的截面圖。圖3是棉纖維束的結(jié)構(gòu)圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。首先,需要對本實(shí)用新型中涉及的術(shù)語進(jìn)行解釋在紗線領(lǐng)域,捻回是指紗條繞其軸心旋轉(zhuǎn)360度即為一個(gè)捻回。捻度是指紗條在退捻前的規(guī)定長度內(nèi)的捻回?cái)?shù),特克斯制以IOcm為單位;捻向是指當(dāng)紗條處于鉛直位置時(shí),組成紗條的單元繞紗條軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向;S捻是指紗條中纖維的傾斜方向與字母S中部相一致.為右手方向或順時(shí)針方向之捻回紗;Z捻是指紗條中纖維的傾斜方向與字母Z中部相一致,為左手方向或逆時(shí)針方向之捻回紗??梢姡鲜鲂g(shù)語都是能夠反映紗線結(jié)構(gòu)特征的技術(shù)術(shù)語。圖1 一 2示出了本實(shí)用新型中的無捻紗線的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1 一 2所示,所述無捻紗線,包括棉纖維束1和維綸單紗2,所述維綸單紗2包纏在所述棉纖維束1外面,所述無捻紗線的并合捻度為56. 7捻/10厘米、捻向?yàn)镾捻。所述棉纖維束1由捻向是Z捻、捻度為56. 7捻/10厘米的棉20支單紗構(gòu)成。所述維綸單紗2為捻向是Z捻、捻度為166. 5捻/10厘米的維綸120支單紗。優(yōu)選地,所述棉20支單紗與維綸120支單紗在FA721— 75型并捻聯(lián)合機(jī)上并合, 并合捻度為56. 7捻/10厘米,捻向?yàn)镾捻。此時(shí),棉20支單紗捻度為0,變成棉纖維束1, 維綸120支紗則包纏在棉纖維束1外面。所述無捻紗線在織造工序中做為球經(jīng)(即起絨用紗),當(dāng)織成巾被后,在退維工序中,維綸120支單紗被熱水溶解掉,巾被的絨只剩下沒有捻度的棉纖維束。因此,巾被柔軟蓬松。本實(shí)用新型中的所述無捻紗線制成巾被時(shí),在后工序洗去維綸纖維僅用70°C的水即可,而且易于退凈;此外,通過對比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在一定條件下進(jìn)行水洗物理反應(yīng)后,在顯微鏡下發(fā)現(xiàn),低溫處理的試驗(yàn)品改變棉纖維自然卷曲狀態(tài)較小。因此,用所述無捻紗線制作的高檔巾被更為柔軟、蓬松、舒適,且具有節(jié)能、節(jié)約維綸、提高巾被制成率、提高經(jīng)濟(jì)效益的特點(diǎn);此外,用所述無捻紗線制成的巾被更厚實(shí)、柔軟、豐滿、吸水性更強(qiáng)。以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述,但其只作為范例,本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何對該實(shí)用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。
      權(quán)利要求1.一種無捻紗線,包括棉纖維束和維綸單紗,其特征在于所述維綸單紗包纏在棉纖維束外面,所述無捻紗線的并合捻度為56. 7捻/10厘米、捻向?yàn)镾捻。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無捻紗線,其特征在于所述棉纖維束是捻向?yàn)閆捻、捻度為 56. 7捻/10厘米的棉20支單紗。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無捻紗線,其特征在于所述維綸單紗是捻向?yàn)閆捻、捻度為166. 5捻/10厘米的維綸120支單紗。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無捻紗線,包括棉纖維束和維綸單紗,其特征在于所述維綸單紗包纏在棉纖維束外面,所述無捻紗線的并合捻度為56.7捻/10厘米、捻向?yàn)镾捻。所述維綸單紗為捻向是Z捻、捻度為166.5捻/10厘米的維綸120支單紗。由無捻紗線制成的織物具有更為柔軟、蓬松、舒適等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號D02G3/04GK201971947SQ201020694228
      公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
      發(fā)明者于慶立, 劉明良, 呂衛(wèi)清, 張如俠, 張林泉, 楊瑞國, 韓愛云, 馬廣華 申請人:山東梁山藍(lán)天集團(tuán)紡織有限公司
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