專利名稱：橫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有防止針織紗落入針床前端部上設(shè)置的沉降片導(dǎo)引槽中的防 止針織紗落下部件的橫機(jī)。
背景技術(shù)：
日本專利公開平成6年184889號(hào)公報(bào)公開了一種橫機(jī)的防止針織紗落下部件。 橫機(jī)的針床前端部正如該公報(bào)的圖2所示，主要由針板6、織針7、沉降片27、針織紗導(dǎo)引片 40、隔片36等構(gòu)成。針板6等間隔地并排設(shè)置于針床2上，其之間作為收納針用槽收納有織 針。另外，在針床2的前端形成接受沉降片27前端部的沉降片導(dǎo)引槽4。在針板6與位于 織針上方的隔片36之間，裝有層積狀態(tài)的沉降片27和針織紗導(dǎo)引片40。在沉降片27上， 其前端形成接住針織紗的針織紗保持部四，通過(guò)U字形的線簧31，將針織紗保持部四下推 式施力。針織紗導(dǎo)引片40的后端部形成有與針床2的長(zhǎng)度方向相互支持的回轉(zhuǎn)樞軸支承 桿46嵌合的嵌裝用凹部47，前端部形成有針織紗導(dǎo)引面39。對(duì)于防止針織紗落下部件由 該公報(bào)的圖14和圖15所公開。防止針織紗落下部件50a，50b是將針床2的前端側(cè)的織針 滑動(dòng)面的一部分切除并將作為織針滑動(dòng)面的一部分設(shè)計(jì)的支持板49前端部的兩側(cè)方向該 切除部分彎折而成。在該支持板49的尾部設(shè)有彎折而成的接合部52，通過(guò)與設(shè)置于針床2 的長(zhǎng)度方向上的槽2的接合，防止支持板49的移動(dòng)或上浮。前述支持板49和防止針織紗落 下部件50a，50b分別與織針滑動(dòng)面和位于其兩邊緣的沉降片相對(duì)置地形成U字形的形狀， 防止了針織中掛繞在織針7的鉤子7a與沉降片27之間的針織紗落入沉降片導(dǎo)引槽4中。另外，在針床的前端，設(shè)置成可進(jìn)退的針織紗導(dǎo)引片已由日本專利公開平成7年 258946號(hào)公報(bào)公開。在該公報(bào)的圖2所示的針織紗導(dǎo)引片(導(dǎo)紗部件)5的后端部，設(shè)有被 回轉(zhuǎn)樞軸支持桿45滑動(dòng)導(dǎo)引的槽43，以及形成有通過(guò)三角座滑架上的控制三角操作的針 腳44的滑動(dòng)導(dǎo)引部40。在此，圖5為從側(cè)面方向觀看橫機(jī)的針床前端部時(shí)的剖視圖，其中，橫機(jī)設(shè)有可在 織針102的近邊進(jìn)退的針織紗導(dǎo)引片105和防止針織紗落下部件106a，106b這兩者。構(gòu)成 針床101的主要部件與先前引用的專利文獻(xiàn)(日本專利公開平成6年184889號(hào)公報(bào))相 同，在此只圖示相關(guān)聯(lián)要素。另外，圖6為沿圖5的A-A線的剖視圖，對(duì)于針床101和針板 103被圖示省略。針織紗導(dǎo)引片105的前端部107和防止針織紗落下部件106a均配置于 與沉降片104相鄰接處，從而如圖6所示，以往是這些部件設(shè)置在同相位。為此，為了不干 涉到從圖5點(diǎn)劃線所示的進(jìn)出位置向?qū)嵕€所示的退讓位置移動(dòng)的前述針織紗導(dǎo)引片105的 前端部107，需要設(shè)定防止針織紗落下部件106a的高度和形狀?？墒?，特別是在線路隔距 (一”一”)的橫機(jī)中，將細(xì)支數(shù)的針織紗使用多根同時(shí)編織時(shí)等情況下，多條針織紗 會(huì)在沉降片間密集，發(fā)生越過(guò)防止針織紗落下部件106a，106b的高度而落入沉降片導(dǎo)引槽 108中的現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明克服了上述的技術(shù)問(wèn)題，其目的在于在具有可進(jìn)退的針織紗導(dǎo)引片與防止 針織紗落下部件這兩者的橫機(jī)中，防止針織紗落入沉降片導(dǎo)引槽中。本發(fā)明的橫機(jī)具有通過(guò)在并排設(shè)有多個(gè)織針的針床前端部分別鄰接配置可擺動(dòng) 的沉降片和可進(jìn)退的針織紗導(dǎo)引片、同時(shí)在鄰接的沉降片之間將設(shè)置于針床的織針滑動(dòng)面 上的支持板的前端部的左右彎折而形成的，阻止掛繞在織針與沉降片之間的針織紗落入沉 降片導(dǎo)引槽內(nèi)的2片防止針織紗落下部件，其特征在于，該防止針織紗落下部件的一側(cè)配 置于所述的針織紗導(dǎo)引片的前端部與所述沉降片之間。另外的特征在于，所述防止針織紗落下部件的一側(cè)即使在所述針織紗導(dǎo)引片處于 進(jìn)退動(dòng)作的任意一個(gè)狀態(tài)時(shí)，也總是處于與針織紗導(dǎo)引片的前端部重合的位置關(guān)系。再一特征為，所述防止針織紗落下部件的另一側(cè)距離針床上面的高度至少比織針 的鉤子的中心高。

圖1為示出本發(fā)明的防止針織紗落下部件的視圖，圖2為本發(fā)明的第1實(shí)施例的針床前端部的剖視圖，圖3為沿圖2的A-A線的剖視圖，圖4為示出本發(fā)明的第2實(shí)施例的剖視圖，圖5為以往的橫機(jī)中針床前端部的剖視圖，圖6為沿圖5的A-A線的剖視圖。圖中，1、101針床，2、102織針，3、103針板，4、104沉降片，5、105針織紗導(dǎo)引片，6a、 6b、106a、106b防止針織紗落下部件，7、107針織紗導(dǎo)引片的前端部，8、108沉降片導(dǎo)引槽9 織針滑動(dòng)面10支持板，11支持板的前端部12接合部，13槽，14間隙，15針床上面，16鉤子， 17彎折部，18突出部
具體實(shí)施方式
下面，根據(jù)圖1 圖4說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。圖1(a)示出第1實(shí)施例的防止針織 紗落下部件6的主視圖，(b)示出其俯視圖，(c)示出其側(cè)視圖。圖2(a)示出了防止針織紗 落下部件6a，6b安裝于針床1上的狀態(tài)，但對(duì)于構(gòu)成針床1的主要部件，與現(xiàn)有文獻(xiàn)(日本 專利公開平成6年184889號(hào)公報(bào))相同，在實(shí)施例中只圖示了關(guān)聯(lián)的部件。圖2(b)為示 出將針織紗導(dǎo)引片5和防止針織紗落下部件6a，6b拔出的視圖。圖3為沿圖2中的A-A線 的剖視圖，圖4為與后述的第2實(shí)施例的圖3處于同樣位置的剖視圖。圖3、圖4中對(duì)于針 床1和針板3均省略了圖示。在圖2中，在針床1的前端部設(shè)置有與可擺動(dòng)的沉降片4鄰接的針織紗導(dǎo)引片5 和防止針織紗落下部件6a，6b。防止針織紗落下部件6a，6b是將針床1的織針滑動(dòng)面9的 一部分切除，將作為織針滑動(dòng)面的一部分設(shè)置的支持板10的前端部11的左右在該切除部 分彎折而成。通過(guò)將彎折尾部而成的接合部12與設(shè)置于針床1的長(zhǎng)度方向的槽13接合， 防止支持板10相對(duì)針床1移動(dòng)或上浮。應(yīng)當(dāng)注目的是，針織紗導(dǎo)引片5的前端部7和防止 針織紗落下部件6a設(shè)置在不同的相位上。在圖5所示的以往橫機(jī)中，因針織紗導(dǎo)引片105的前端部107和防止針織紗落下部件106a設(shè)置在相同相位上，為了避免干涉，需要設(shè)定防 止針織紗落下部件106a的高度和形狀，但在本發(fā)明的實(shí)施例中，通過(guò)將防止針織紗落下部 件6a設(shè)置于沉降片4與針織紗導(dǎo)引片5的前端部7之間，避免了相互干涉。具體地講，正如圖3的剖視圖所示，在使防止針織紗落下部件6a，6b分別與位于織 針3兩邊的沉降片4鄰接，進(jìn)而針織紗導(dǎo)引片5也與沉降片4鄰接的狀態(tài)下，以彎折部17設(shè) 置于針織紗導(dǎo)引片5的前端部7上、防止針織紗落下部件6a位于針織紗導(dǎo)引片5的前端部 7與沉降片4之間的方式配置這些構(gòu)件。由此，正如圖2所示，在從點(diǎn)劃線所示的針織紗導(dǎo) 引片5的進(jìn)出彎折向?qū)嵕€所示的退讓位置移動(dòng)的過(guò)程中，能夠避免針織紗導(dǎo)引片5與防止 針織紗落下部件6a的干涉，并且，能夠防止因這些構(gòu)件通常處于重合的位置關(guān)系而掛繞在 織針與沉降片之間的針織紗越過(guò)防止針織紗落下部件6a的高度并落入沉降片導(dǎo)引槽8中。圖4示出了第2實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。沉降片4的與防止針織紗落下部件6a相對(duì)置部 分的板厚變薄，在沉降片4與針織紗導(dǎo)引片5鄰接配置之際，在這些構(gòu)件間形成間隙14。通 過(guò)將防止針織紗落下部件6a收納于該間隙14中，在針織紗導(dǎo)引片5上不會(huì)形成彎折部17， 能夠?qū)⒎乐贯樋椉喡湎虏考?a配置于針織紗導(dǎo)引片5的前端部7與沉降片4之間。另外， 可以將針織紗導(dǎo)引片5的前端部7的與防止針織紗落下部件6a相對(duì)置部分的板厚變薄。另一方面，對(duì)于防止針織紗落下部件6b，距離針床上面15的高度至少比織針3的 鉤子16的中心要高。更好地為可以使防止針織紗落下部件6b的高度要比從針床上面15 到鉤子內(nèi)周面的最上位點(diǎn)的高度高。通過(guò)如此確定防止針織紗落下部件6b的高度，能夠?qū)?掛繞在織針與沉降片之間的針織紗在高度方向可靠地覆蓋，能夠有效地防止針織紗落入沉 降片導(dǎo)引槽8內(nèi)。此外，在圖1所示的防止針織紗落下部件6a上，在前端方向具有突出部18，但作為 不擴(kuò)大各部、用于確保與針織紗導(dǎo)引片5的前端部7重合的形狀，在能夠確保充分的重合的 情況下，也可以使防止針織紗落下部件6a形成為單純的矩形。另外，防止針織紗落下部件 6b的形狀也可以為矩形，但如圖1所示，如果倒角的話，能夠減少針織紗的勾掛。
權(quán)利要求1.一種橫機(jī)，其具有通過(guò)在并排設(shè)有多個(gè)織針的針床前端部分別鄰接配置可擺動(dòng)的沉 降片和可進(jìn)退的針織紗導(dǎo)引片、同時(shí)在鄰接的沉降片之間將設(shè)置于針床的織針滑動(dòng)面上的 支持板的前端部的左右彎折而形成的，阻止掛繞在織針與沉降片之間的針織紗落入沉降片 導(dǎo)引槽內(nèi)的2片防止針織紗落下部件，其特征在于，該防止針織紗落下部件的一側(cè)配置于所述針織紗導(dǎo)引片的前端部與所述沉降片之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫機(jī)，其特征在于，所述防止針織紗落下部件的一側(cè)即使在 所述針織紗導(dǎo)引片處于進(jìn)退動(dòng)作的任意一個(gè)狀態(tài)時(shí)，也總是處于與針織紗導(dǎo)引片的前端部 重合的位置關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橫機(jī)，其特征在于，所述防止針織紗落下部件的另一側(cè)距 離針床上面的高度至少比織針的鉤子的中心高。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種具有2片防止針織紗落下部件的橫機(jī)，其具有通過(guò)在并排設(shè)有多個(gè)織針的針床前端部分別鄰接配置可擺動(dòng)的沉降片和可進(jìn)退的針織紗導(dǎo)引片、同時(shí)在鄰接的沉降片之間將設(shè)置于針床的織針滑動(dòng)面上的支持板的前端部的左右彎折而形成的，阻止掛繞在織針與沉降片之間的針織紗落入沉降片導(dǎo)引槽內(nèi)的2片防止針織紗落下部件，其特征在于，該防止針織紗落下部件的一側(cè)配置于所述的針織紗導(dǎo)引片的前端部與所述沉降片之間。通過(guò)避免防止針織紗落下部件與針織紗導(dǎo)引片的前端部的干涉，提高了防止針織紗落下部件的高度和形狀的自由度，能夠有效地防止針織紗落入沉降片導(dǎo)引槽內(nèi)。
文檔編號(hào)D04B15/56GK201864891SQ201020699069
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者園村稔 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島精機(jī)制作所