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      圓型針織機(jī)的喂紗裝置的制作方法

      文檔序號:1714174閱讀:163來源:國知局
      專利名稱:圓型針織機(jī)的喂紗裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種對圓型針織機(jī)、尤其是具有換紗裝置的圓型針織機(jī)及圓型提花針織機(jī)喂入紗線的喂紗裝置。
      背景技術(shù)
      作為本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn),公知有例如日本特公昭61 -47777及日本特開平 10-273858,這些喂紗裝置使用于根據(jù)針織機(jī)的必要量供應(yīng)紗線。尤其是,用于具備將多色的紗線根據(jù)需要換紗而供給于針織機(jī)的換紗裝置的圓型針織機(jī)。通常,在這些圓型針織機(jī)所用的帶驅(qū)動的喂紗裝置設(shè)有繞經(jīng)多個(gè)驅(qū)動輪走行的環(huán)狀帶,該帶通常在針織機(jī)動作時(shí)與針織機(jī)一起驅(qū)動。與被該環(huán)狀帶驅(qū)動的驅(qū)動輪在同軸上一體形成的喂紗帶輪,其外周的導(dǎo)紗面由具有摩擦力較大的摩擦面的橡皮帶等伸縮性樹脂帶覆蓋。與該喂紗帶輪相鄰處分別設(shè)有在紗線入口側(cè)及紗線出口側(cè)具有導(dǎo)入孔及導(dǎo)出孔的固定導(dǎo)紗器、及在其前端具有引導(dǎo)紗線的導(dǎo)紗孔且能夠沿所述喂紗帶輪的表面進(jìn)行圓弧運(yùn)動的可動導(dǎo)紗器,固定導(dǎo)紗器和可動導(dǎo)紗器設(shè)于相對的位置上。在該可動導(dǎo)紗器安裝有用于使可動導(dǎo)紗器沿喂紗帶輪的表面移動以減小紗線的接觸角度而至非喂紗狀態(tài)的彈性裝置,該彈性裝置被安裝為可調(diào)整,另外,由圓型針織機(jī)的換紗裝置所選擇的紗線的張力產(chǎn)生比彈性裝置的彈力大的力,而使可動導(dǎo)紗器移動至喂紗狀態(tài)。紗線通過喂紗帶輪的表面的橡皮帶的摩擦力保持與喂紗帶輪的表面的外周速度大致相同的速度喂入針織機(jī)。

      發(fā)明內(nèi)容
      在使用于具備換紗裝置的針織機(jī)的情況下紗線停止時(shí),可動導(dǎo)紗器雖會移動至減小紗線接觸角度的非喂紗狀態(tài),但在現(xiàn)有裝置中,紗線并不完全離開喂紗帶輪的表面而仍有一部分接觸。該接觸紗有時(shí)會因與喂紗帶輪的摩擦面起摩擦而纏繞在喂紗帶輪的摩擦面或因摩擦而發(fā)生斷紗。另外,若使用于提花式針織機(jī)時(shí),有時(shí)也會因花紋不同而針織機(jī)所需的紗線量與自喂紗裝置送出的紗線量不同,造成紗線松弛纏繞在喂紗帶輪的摩擦面的情形。其結(jié)果,造成針織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率降低或織成布匹的質(zhì)量降低。另外,日本特公昭61-47777的方式中,為使針織紗不接觸到所述導(dǎo)紗面地位于非喂紗位置,必須加長從所述導(dǎo)紗裝置的支點(diǎn)至導(dǎo)紗孔的距離,因此,為了設(shè)置喂紗裝置,需要進(jìn)一步擴(kuò)寬橫向空間。此外,由于所述導(dǎo)紗裝置變長,因此,其動作無法達(dá)成快速響應(yīng)。本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題點(diǎn)而進(jìn)行的,其目的在于,提供一種兼具有與換紗編織或提花編織對應(yīng)的兩者的功能的喂紗裝置。本發(fā)明的圓型針織機(jī)的喂紗裝置,包括至少一個(gè)喂紗帶輪、與該喂紗帶輪相鄰設(shè)置的固定導(dǎo)紗器、至少兩個(gè)可動導(dǎo)紗器、支承所述可動導(dǎo)紗器的基座,所述固定導(dǎo)紗器具有位于紗線入口側(cè)的導(dǎo)入孔和紗線出口側(cè)的導(dǎo)出孔,所述可動導(dǎo)紗器包括第一可動導(dǎo)紗器及第二可動導(dǎo)紗器,各可動導(dǎo)紗器在前端具有引導(dǎo)紗線的導(dǎo)紗孔,并以與所述喂紗裝置的中心軸錯(cuò)開的位置的擺動軸為中心沿所述喂紗帶輪的表面進(jìn)行圓弧運(yùn)動,所述圓型針織機(jī)的喂紗裝置的特征在于,所述第一可動導(dǎo)紗器具有進(jìn)行圓弧運(yùn)動的第一擺動構(gòu)件,所述第二可動導(dǎo)紗器具有進(jìn)行圓弧運(yùn)動的第二擺動構(gòu)件,在所述第一擺動構(gòu)件配置有形成紗線的喂紗張力的阻力的第一彈性構(gòu)件,在所述第二擺動構(gòu)件配置有形成紗線的喂紗張力的阻力的第二彈性構(gòu)件。優(yōu)選的是,所述基座與所述第二擺動構(gòu)件由所述第二彈性構(gòu)件連結(jié),所述第二擺動構(gòu)件與所述第一擺動構(gòu)件由第二軸和所述第一彈性構(gòu)件連結(jié)。優(yōu)選的是,第二可動導(dǎo)紗器設(shè)定為以比第一可動導(dǎo)紗器弱的力向紗線的行進(jìn)方向移動。即,利用與第二可動導(dǎo)紗器對應(yīng)的第二彈性構(gòu)件使所述第二可動導(dǎo)紗器向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力設(shè)定為比利用與第一可動導(dǎo)紗器對應(yīng)的第一彈性構(gòu)件使第一可動導(dǎo)紗器向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力弱。更加優(yōu)選的是,所述第二彈性構(gòu)件與所述第一彈性構(gòu)件設(shè)定為能夠帶來下列 (a) (e)中至少一項(xiàng)功能(a)在所述喂紗裝置為非喂紗狀態(tài)時(shí),從所述導(dǎo)入孔穿過所述第一可動導(dǎo)紗器、所述第二可動導(dǎo)紗器及所述導(dǎo)出孔的針織紗被保持為不接觸導(dǎo)紗面;(b)當(dāng)利用穿過導(dǎo)紗孔的紗線的喂紗張力使第二可動導(dǎo)紗器向紗線的行進(jìn)方向移動的力大于利用與第二可動導(dǎo)紗器對應(yīng)的第二彈性構(gòu)件使所述第二可動導(dǎo)紗器向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力時(shí),所述第二可動導(dǎo)紗器與所述第一可動導(dǎo)紗器一起一邊保持其間隔一邊從非喂紗狀態(tài)移動至始動狀態(tài);(c)當(dāng)所述第二可動導(dǎo)紗器到達(dá)喂紗狀態(tài)的位置后,當(dāng)進(jìn)一步利用穿過導(dǎo)紗孔的紗線的喂紗張力使第一可動導(dǎo)紗器向紗線的行進(jìn)方向移動的力大于利用與第一可動導(dǎo)紗器對應(yīng)的第一彈性構(gòu)件使第一可動導(dǎo)紗器向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力時(shí),所述第一可動導(dǎo)紗器從始動狀態(tài)移動至喂紗狀態(tài);(d)當(dāng)利用穿過導(dǎo)紗孔的紗線的喂紗張力使第一可動導(dǎo)紗器向紗線的行進(jìn)方向移動的力小于利用與第一可動導(dǎo)紗器對應(yīng)的第一彈性構(gòu)件使第一可動導(dǎo)紗器向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力時(shí),只有所述第一可動導(dǎo)紗器從喂紗狀態(tài)移動至始動狀態(tài);(e)當(dāng)利用穿過導(dǎo)紗孔的紗線的喂紗張力使第二可動導(dǎo)紗器向紗線的行進(jìn)方向移動的力利用小于與第二可動導(dǎo)紗器對應(yīng)的第二彈性構(gòu)件使第二可動導(dǎo)紗器向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力時(shí),所述第二可動導(dǎo)紗器與所述第一可動導(dǎo)紗器一起一邊保持其間隔一邊移動至非喂紗位置。優(yōu)選的是,以能夠調(diào)整所述第二彈性構(gòu)件或所述第一彈性構(gòu)件的彈力的方式設(shè)置彈力調(diào)整裝置。作為所述彈力調(diào)整裝置,可以為在所述基座上的可選擇的多個(gè)銷,且能夠改變所述彈簧的末端設(shè)定位置,或者,所述彈力調(diào)整裝置可以由所述基座上的可選擇的多個(gè)孔和一端具有能夠與所述孔卡合的突起部的可擺動的擺臂組合而成。所述擺臂優(yōu)選采用板簧構(gòu)成,通過其彈簧力將所述突起部推壓到所述孔內(nèi)。另外,彈力調(diào)整裝置并不限于上述結(jié)構(gòu), 也可以是使擺臂能夠在擺臂的移動范圍內(nèi)自由停止的機(jī)構(gòu)。另外,優(yōu)選設(shè)有限制所述第二擺動構(gòu)件及所述第一擺動構(gòu)件相互間的圓弧運(yùn)動角度的裝置。作為限制所述相互間的圓弧運(yùn)動角度的裝置可以為例如一側(cè)的第三銷和另一側(cè)的導(dǎo)向槽的組合,作為設(shè)置在第二擺動構(gòu)件和第一擺動構(gòu)件的任一方的定位構(gòu)件。優(yōu)選的是,為了限制所述第一可動導(dǎo)紗器與所述第二可動導(dǎo)紗器的運(yùn)動范圍而設(shè)有限制可動導(dǎo)紗器的轉(zhuǎn)動的止擋器。所述止擋器可以為例如包括與所述第二可動導(dǎo)紗器抵接的垂直部和設(shè)于該垂直部的上方的圓弧狀的保持部,在所述喂紗裝置的殼體上設(shè)有與所述保持部對應(yīng)的圓弧狀的槽,并將所述垂直部保持成能夠沿喂紗帶輪的周圍進(jìn)行圓弧移動。更加優(yōu)選的是,可以在所述止擋器設(shè)有用于根據(jù)紗線的種類調(diào)整紗線和所述喂紗帶輪的接觸范圍的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)例如可以包括設(shè)于所述保持部的多個(gè)切口、以與所述切口對應(yīng)的方式配置于殼體上的球、設(shè)置在該球的上部的配置有彈簧和螺釘?shù)目?。在另一種結(jié)構(gòu)中,也可以從所述第一可動導(dǎo)紗器中省略第一擺動構(gòu)件,將第一可動導(dǎo)紗器本身置換為一片板簧。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明,所述第一可動導(dǎo)紗器和所述第二可動導(dǎo)紗器能夠在所述導(dǎo)紗面的周圍在所述導(dǎo)入孔及導(dǎo)出孔之間連動而移動。進(jìn)而,所述第一可動導(dǎo)紗器和所述第二可動導(dǎo)紗器根據(jù)所需的編織花紋增減喂紗張力,使所述導(dǎo)紗面的紗線的接觸角度增大而移動至喂紗位置、或者使所述導(dǎo)紗面的紗線的接觸角度減小而移動至非喂紗位置。在非喂紗位置時(shí),從所述導(dǎo)入孔通過所述第一可動導(dǎo)紗器、所述第二可動導(dǎo)紗器及所述導(dǎo)出孔的針織紗被保持為不接觸所述導(dǎo)紗面的狀態(tài)。因此,紗線不會有纏繞在喂紗帶輪的摩擦面、或因摩擦而斷紗的情形發(fā)生。從非喂紗位置移動至喂紗位置時(shí),隨著喂紗張力的增加,首先,所述第二可動導(dǎo)紗器以向所述導(dǎo)出孔接近的方式移動。伴隨該移動,與所述第二可動導(dǎo)紗器連動的所述第一可動導(dǎo)紗器一邊保持在非喂紗位置時(shí)的所述第一可動導(dǎo)紗器與第二可動導(dǎo)紗器的間隔、一邊以接近所述導(dǎo)出孔的方式移動。因此,無多余的紗線的松弛產(chǎn)生,也沒有紗線纏繞于喂紗帶輪的摩擦面的情形發(fā)生。當(dāng)所述第二可動導(dǎo)紗器移動至被限制的最大位置后,所述第一可動導(dǎo)紗器移動至所限制的最大位置。此時(shí),紗線的接觸角度相對于所述導(dǎo)紗面變成最大。進(jìn)而,如使用于紗量會變化的織花時(shí),由于紗線由多個(gè)導(dǎo)紗裝置賦與緊長度,因此紗線不會松弛而纏繞于喂紗帶輪的摩擦面。


      圖1是表示現(xiàn)有技術(shù)的喂紗裝置的俯視圖,(a)表示非喂紗狀態(tài),(b)表示喂紗狀態(tài)。圖2是表示本發(fā)明的第一實(shí)施例的喂紗裝置的俯視圖,(a)表示非喂紗狀態(tài),(b) 表示始動狀態(tài),(c)表示喂紗狀態(tài)。圖3是表示本發(fā)明的第二實(shí)施例的喂紗裝置的俯視圖,(a)表示非喂紗狀態(tài),(b) 表示始動狀態(tài),(c)表示喂紗狀態(tài)。圖4是表示設(shè)置在圓型針織機(jī)的本發(fā)明的喂紗裝置的側(cè)視圖。圖5是表示本發(fā)明的第一實(shí)施例的喂紗裝置的局部放大圖。
      圖6是表示本發(fā)明的第二實(shí)施例的喂紗裝置的局部放大圖。圖7是驅(qū)動輪周邊的一部分的剖面圖。圖8是表示第二彈性構(gòu)件的彈力調(diào)整機(jī)構(gòu)的局部放大圖。圖9是表示用于限制第二可動導(dǎo)紗器的圓弧運(yùn)動范圍的止擋器的圖。圖10是本發(fā)明的第三實(shí)施例的喂紗裝置的局部放大圖。圖11是本發(fā)明的第三實(shí)施例的喂紗裝置的俯視圖,(a)表示非喂紗狀態(tài),(b)表示始動狀態(tài),(c)表示喂紗狀態(tài)。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1圖4是表示喂紗至圓型針織機(jī)的裝置1的側(cè)視圖。該喂紗裝置1具有殼體2,該殼體2通過螺釘3安裝于圓形支承環(huán)4上。如圖7所示,該殼體2的前部具有由球軸承5支承的軸6。該軸6的上部設(shè)有驅(qū)動裝置7。驅(qū)動裝置7由兩個(gè)驅(qū)動輪7a、7b構(gòu)成,這些驅(qū)動輪7a、7b由螺釘8固定在軸6上。多個(gè)喂紗裝置1設(shè)在圓形支承環(huán)4上,環(huán)狀帶9與該多個(gè)驅(qū)動輪7a、7b的外接而延伸設(shè)置,這些環(huán)狀帶9與公知的傳動帶相同,與圓型針織機(jī)的動作同步被驅(qū)動。在第一驅(qū)動輪7a與第二驅(qū)動輪7b之間設(shè)有能夠上下移動且設(shè)定有三級位置的離合器12。該離合器12向上側(cè)移動時(shí),上部的第一驅(qū)動輪7a的旋轉(zhuǎn)被傳遞至喂紗帶輪10, 向下側(cè)移動時(shí),下部的第二驅(qū)動輪7b的旋轉(zhuǎn)被傳遞至喂紗帶輪10。離合器12移至中間位置時(shí),即成為驅(qū)動輪7a、7b的旋轉(zhuǎn)皆不會傳遞至喂紗帶輪10的中立位置。在所述軸6的下部設(shè)有多個(gè)具有至少一個(gè)導(dǎo)紗面的送紗裝置即喂紗帶輪10,所述喂紗帶輪10能夠與驅(qū)動裝置7同速旋轉(zhuǎn)。該喂紗帶輪10通過螺釘11固定在軸6上。如圖2所示,與喂紗帶輪10相鄰設(shè)有固定導(dǎo)紗器15及至少兩個(gè)的第一可動導(dǎo)紗器16和第二可動導(dǎo)紗器17。固定導(dǎo)紗器15在紗線入口側(cè)及紗線出口側(cè)設(shè)有導(dǎo)入孔1 及導(dǎo)出孔15b。第一可動導(dǎo)紗器16和第二可動導(dǎo)紗器17能夠在所述導(dǎo)紗面IOa的周圍在所述導(dǎo)入孔1 與導(dǎo)出孔1 之間連動而移動。第一可動導(dǎo)紗器16及第二可動導(dǎo)紗器17的前端分別設(shè)有導(dǎo)紗用的第一導(dǎo)紗孔16a及第二導(dǎo)紗孔17a。第一導(dǎo)紗孔16a及第二導(dǎo)紗孔17a 優(yōu)選使用對針織紗的摩擦不易摩耗的耐摩性瓷、陶等材質(zhì)制成。如圖4所示,固定導(dǎo)紗器15及第一可動導(dǎo)紗器16與第二可動導(dǎo)紗器17與多個(gè)喂紗帶輪10的位置對應(yīng)而設(shè)置多個(gè)。以下,根據(jù)圖2的局部放大圖即圖5對各導(dǎo)紗器進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明?;?8的一端(參照圖2及圖4)固定在固定導(dǎo)紗器15的導(dǎo)入孔15a附近。該基座18的另一端軸支承有以第二軸22為中心能夠擺動的第一擺動構(gòu)件21及第二擺動構(gòu)件19。優(yōu)選第一擺動構(gòu)件21及第二擺動構(gòu)件19的軸部設(shè)有軸承。第一可動導(dǎo)紗器16固定在第一擺動構(gòu)件21上,第二可動導(dǎo)紗器17固定在第二擺動構(gòu)件19上。這些擺動構(gòu)件與可動導(dǎo)紗器可以利用樹脂成型而一體化。另外,第二擺動構(gòu)件19具有延長部,在該延長部末端設(shè)有用于卡止彈性構(gòu)件的第一銷20(參照圖5)。進(jìn)而,在第一擺動構(gòu)件21上設(shè)有限制圓弧運(yùn)動角度的導(dǎo)向槽21a。固定設(shè)置在第二擺動構(gòu)件19上的第三銷23嵌入該導(dǎo)向槽21a內(nèi)。在第二可動導(dǎo)紗器17安裝有可調(diào)整彈力的第二彈性構(gòu)件24,該第二彈性構(gòu)件M 用來減小紗線沿喂紗帶輪10表面的接觸角度以使所述第二可動導(dǎo)紗器17移動至非喂紗狀態(tài)。第二彈性構(gòu)件M優(yōu)選使用拉伸彈簧,其一端由基座18支承,另一端由第二擺動構(gòu)件19 支承。如圖2所示,在基座18上設(shè)有多個(gè)銷沈,將第二彈性構(gòu)件M的基座側(cè)的一端選擇性地移動至這些銷沈的任一個(gè)上,從而能夠調(diào)整第二彈性構(gòu)件M的彈力。在第一可動導(dǎo)紗器16安裝有第一彈性構(gòu)件25,該第一彈性構(gòu)件25用來減小紗線沿喂紗帶輪10表面的接觸角度以使所述第一可動導(dǎo)紗器16移動至非喂紗狀態(tài)。第一彈性構(gòu)件25優(yōu)選使用拉伸彈簧,其一端卡止于第二擺動構(gòu)件19的第一銷20,另一端卡止于第一擺動構(gòu)件21上。雖未圖示,第一彈性構(gòu)件25也能夠如第二彈性構(gòu)件25 —樣地調(diào)整彈力。 例如,換用具有不同彈力的彈簧而調(diào)整彈簧的彈力。第二彈性構(gòu)件M與第一彈性構(gòu)件25之間設(shè)定為具有下列關(guān)系。即,對于彈性構(gòu)件的彈力乘以彈性構(gòu)件的力點(diǎn)至作用點(diǎn)的距離的乘積總力量,第二彈性構(gòu)件M比第一彈性構(gòu)件25弱。圖2示出了喂紗裝置1的(a)非喂紗狀態(tài),(b)始動狀態(tài),(c)喂紗狀態(tài)。如圖2(a)所示,喂紗裝置1在非喂紗狀態(tài)時(shí),自導(dǎo)入孔1 經(jīng)由第一可動導(dǎo)紗器 16、第二可動導(dǎo)紗器17及導(dǎo)出孔15b的針織紗被保持為不與導(dǎo)紗面接觸。利用圓型針織機(jī)的換紗裝置所選擇紗線的喂紗張力或所選擇紗量隨花紋變化而所需的紗量變化導(dǎo)致的紗的喂紗張力使第二可動導(dǎo)紗器17、117向紗線進(jìn)行方向移動的力,成為大于利用與第二可動導(dǎo)紗器17、117對應(yīng)的第二彈性構(gòu)件M、1M使第二可動導(dǎo)紗器17、117向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力時(shí),第二可動導(dǎo)紗器17與第一可動導(dǎo)紗器16 一起一邊保持其間隔,一邊從非喂紗狀態(tài)移動至始動狀態(tài)(運(yùn)動A)。當(dāng)?shù)诙蓜訉?dǎo)紗器17到達(dá)喂紗狀態(tài)的位置后,第一可動導(dǎo)紗器16、116進(jìn)一步由通過導(dǎo)紗孔16a、116a的紗線的喂紗張力而向紗線進(jìn)行方向移動的力,成為大于與第一可動導(dǎo)紗器16、116對應(yīng)的第一彈性構(gòu)件25、125使第一可動導(dǎo)紗器16、116向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力時(shí),只有第一可動導(dǎo)紗器16從始動狀態(tài)移動至喂紗狀態(tài)(運(yùn)動B)。另一方面,由通過導(dǎo)紗孔16a、116a的紗線的喂紗張力使第一可動導(dǎo)紗器16、116 向紗線進(jìn)行方向移動的力,變成小于利用與第一可動導(dǎo)紗器16、116對應(yīng)的第一彈性構(gòu)件 25、125使第一可動導(dǎo)紗器16、116向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力時(shí),只有第一可動導(dǎo)紗器16從喂紗狀態(tài)移動至始動狀態(tài)(運(yùn)動C)。進(jìn)而,由通過導(dǎo)紗孔17a、117a的紗線的喂紗張力使第二可動導(dǎo)紗器17、117向紗線的行進(jìn)方向移動的力,成為小于利用與第二可動導(dǎo)紗器17、117對應(yīng)的第二彈性構(gòu)件M、 IM使第二可動導(dǎo)紗器17、117向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力時(shí),第二可動導(dǎo)紗器17與第一可動導(dǎo)紗器16 —起一邊保持其間隔,一邊移動至非喂紗位置(運(yùn)動D)。當(dāng)根據(jù)因紗量變化的花紋所需的紗量而導(dǎo)致紗線張力變化時(shí),重復(fù)運(yùn)動B與運(yùn)動 C的動作,供給針織機(jī)所必須的紗量,從而能夠保持紗線的喂紗張力的同時(shí)向針織機(jī)喂紗。 因此,可避免紗線松弛以致纏繞在喂紗帶輪的摩擦面的問題。當(dāng)從非喂紗狀態(tài)變換為喂紗狀態(tài)時(shí),為了根據(jù)導(dǎo)紗面與紗線的摩擦阻力,限制第二可動導(dǎo)紗器17的圓弧運(yùn)動范圍,設(shè)有可抵接第二可動導(dǎo)紗器17的止擋器27 (參照圖9)。止擋器27包括與第二可動導(dǎo)紗器17抵接的垂直部27a、設(shè)于該垂直部27a的上方的圓弧狀的保持部27b。喂紗裝置1的殼體2設(shè)有與保持部27b對應(yīng)的圓弧狀的槽,將垂直部27a 保持成能夠沿喂紗帶輪10的周圍進(jìn)行圓弧運(yùn)動。在止擋器27設(shè)有用于根據(jù)紗線的種類調(diào)整紗線與喂紗帶輪的接觸范圍的調(diào)整機(jī)構(gòu)加、27(1。該調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)在保持部27b的多數(shù)個(gè)切口 27d及配置于殼體2上的與該切口 27d對應(yīng)的球。在球的上部設(shè)有孔加,該孔加配置有彈簧及螺釘,能夠由多個(gè)切口部 27d保持。當(dāng)不使用第一及第二可動導(dǎo)紗器16、17時(shí),第一、第二可動導(dǎo)紗器16、17的軸部 16b、17b能夠鉤掛于在止擋器垂直部27a上所設(shè)置的L字型槽27c內(nèi)而固定。為了固定可動導(dǎo)紗器而設(shè)置L字槽,作為固定機(jī)構(gòu),并不限于L字型槽。為了方便,雖未圖示,但圖2及圖5的基座18上部覆蓋有罩,以防止擺動構(gòu)件或彈性構(gòu)件等附著由針織紗所發(fā)生的棉絮等塵埃。實(shí)施例2本第2實(shí)施例中,喂紗裝置的概略構(gòu)造與第1實(shí)施例相同(請參照第6頁的說明), 因此,此部分的說明予以省略。以下,根據(jù)圖3及圖3的局部放大圖即圖6對各導(dǎo)紗器進(jìn)行詳細(xì)說明?;?18的一端設(shè)于固定導(dǎo)紗器15的導(dǎo)入孔15a附近(參照圖2、圖4),在該基座118的另一端軸支承有能夠以第四銷100為中心進(jìn)行圓弧運(yùn)動的第二擺動構(gòu)件119,該第二擺動構(gòu)件119上固定有第二可動導(dǎo)紗器117。在第二擺動構(gòu)件119的一端軸支承有以第二軸122為中心進(jìn)行圓弧運(yùn)動的第一擺動構(gòu)件121。在該第一擺動構(gòu)件121固定有第一可動導(dǎo)紗器116?;?8與第一擺動構(gòu)件 121并不直接相連接。第二擺動構(gòu)件119設(shè)有限制第一可動導(dǎo)紗器116的圓弧運(yùn)動角度的第一定位構(gòu)件 119a及第二定位構(gòu)件119b。在第二可動導(dǎo)紗器117安裝有第二彈性構(gòu)件124,以使第二可動導(dǎo)紗器117移動至使紗線沿喂紗帶輪10表面的接觸角度減小而成為非喂紗狀態(tài)的位置。第二彈性構(gòu)件IM 優(yōu)選采用拉伸彈簧,其一端安裝于基座118上,另一端由安裝于第二擺動構(gòu)件119的中央部的第一銷120卡止。第二彈性構(gòu)件124安裝為能夠調(diào)整其彈力。如圖8所示,基座118上,擺臂126被支承為利用設(shè)于擺臂中央部的支點(diǎn)126a可擺動,在擺臂126的一端設(shè)有突起部127。突起部127通過擺臂126的另一端擺動而在圓弧上移動。在圓弧上設(shè)有多個(gè)可供突起部127卡合的孔118a。第二彈性構(gòu)件124的基座側(cè)的一端支承于擺臂的支點(diǎn)與突起部127之間。將突起部127選擇性地移動于多個(gè)孔118a,從而能夠調(diào)整第二彈性構(gòu)件124的彈力。所述擺臂1 優(yōu)選采用板簧,通過該彈力將所述突起部127向所述孔118a按壓。另外,彈力調(diào)整裝置不限于上述結(jié)構(gòu),可以為在擺臂的移動范圍內(nèi)使擺臂自由卡止的機(jī)構(gòu)。返回圖6,在第一可動導(dǎo)紗器116設(shè)有第一彈性構(gòu)件125,以使第一可動導(dǎo)紗器116 移動至紗線沿喂紗帶輪10表面的接觸角度減小而成為非喂紗狀態(tài)的位置。第一彈性構(gòu)件 125優(yōu)選采用扭轉(zhuǎn)彈簧,其一端由安裝在第二擺動構(gòu)件119的中央部的第一銷120支承,另一端卷繞于第一擺動構(gòu)件121的中心。
      第二可動導(dǎo)紗器17、117設(shè)定為能夠以比第一可動導(dǎo)紗器16、116的力弱的力向紗線的行進(jìn)方向移動。換言之,將利用與第二可動導(dǎo)紗器17、117對應(yīng)的第二彈性構(gòu)件M、 124使第二可動導(dǎo)紗器17、117向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力,設(shè)定成比利用與第一可動導(dǎo)紗器16、116對應(yīng)的第一彈性構(gòu)件25、125使第一可動導(dǎo)紗器16、116向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力弱。實(shí)施例2的各導(dǎo)紗器的作用及效果基本上與實(shí)施例1大致相同(參照第7頁倒數(shù)第3段至第10頁第3段),因此,在此不再贅述。[效果確認(rèn)實(shí)驗(yàn)]使用福原精機(jī)制作所制的帶調(diào)線裝置電子提花針織機(jī)V-LEC3DGTY6型、34英寸、 18隔距,聚酯絲84dtex/36細(xì)絲,進(jìn)行下述編織試驗(yàn)。a)使用于條紋編織之際,紗線由停止?fàn)顟B(tài)變換為喂紗狀態(tài)時(shí)如表1所示,因可動導(dǎo)紗器保持紗線的緊張狀態(tài)的同時(shí)移動,因此,無多余的紗線的松弛產(chǎn)生,也沒有紗線纏繞于喂紗帶輪的摩擦面的情形發(fā)生。[表 1]
      每反(11.4m)織布纏繞于喂紗帶輪的摩擦面的次數(shù)纏繞現(xiàn)有技術(shù)X實(shí)施例1〇實(shí)施例2〇〇0次 Δ:10次以下 Χ:10次以上b)使用于條紋編織之際,紗線停止時(shí)如表2所示,因紗線完全脫離喂紗帶輪表面不與其接觸,因此沒有紗線纏繞于喂紗帶輪的摩擦面及因摩擦而斷紗的情形發(fā)生。[表 2]
      每反(11.4m)織布纏繞于喂紗帶輪的摩擦面的次數(shù),摩擦導(dǎo)致斷紗的次數(shù)纏繞斷紗-1斷紗-2現(xiàn)有技術(shù)X〇Δ實(shí)施例1〇〇〇實(shí)施例2〇〇〇〇0次 Δ:10次以下 Χ:10次以上注上述斷紗-2的試驗(yàn)使用棉紗40支紗。c)使用于提花編織的情形如表3所示,因利用多個(gè)導(dǎo)紗器賦與紗線緊張狀態(tài),因此,紗線不會發(fā)生松弛,也
      權(quán)利要求
      1.一種圓型針織機(jī)的喂紗裝置,包括至少一個(gè)喂紗帶輪(10)、與該喂紗帶輪(10)相鄰設(shè)置的固定導(dǎo)紗器(15)、至少兩個(gè)可動導(dǎo)紗器(16、17、116、117)、支承所述可動導(dǎo)紗器 (16、17、116、117)的基座(18),所述固定導(dǎo)紗器(15)具有位于紗線入口側(cè)的導(dǎo)入孔(15a)和紗線出口側(cè)的導(dǎo)出孔 (15b),所述可動導(dǎo)紗器包括第一可動導(dǎo)紗器(16、116)及第二可動導(dǎo)紗器(17、117),各可動導(dǎo)紗器(16、17、116、117)在前端具有引導(dǎo)紗線的導(dǎo)紗孔(16a、17a、116a、117a),并以與所述喂紗裝置的中心軸(6)錯(cuò)開的位置的擺動軸為中心沿所述喂紗帶輪(10)的表面進(jìn)行圓弧運(yùn)動,所述圓型針織機(jī)的喂紗裝置的特征在于,所述第一可動導(dǎo)紗器(16、116)具有進(jìn)行圓弧運(yùn)動的第一擺動構(gòu)件(21、121),所述第二可動導(dǎo)紗器(17、117)具有進(jìn)行圓弧運(yùn)動的第二擺動構(gòu)件(19、119),在所述第一擺動構(gòu)件01、121)配置有形成紗線的喂紗張力的阻力的第一彈性構(gòu)件 (25、125),在所述第二擺動構(gòu)件(19、119)配置有形成紗線的喂紗張力的阻力的第二彈性構(gòu)件(24,124) ο
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂紗裝置,其中,所述基座(18、118)與所述第二擺動構(gòu)件(19、119)由所述第二彈性構(gòu)件04、124)連結(jié),所述第二擺動構(gòu)件(19、119)與所述第一擺動構(gòu)件01、121)由第二軸02、122)和所述第一彈性構(gòu)件05、125)連結(jié)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的喂紗裝置,其中,利用與所述第二可動導(dǎo)紗器(17、117)對應(yīng)的所述第二彈性構(gòu)件04、124)使所述第二可動導(dǎo)紗器(17、117)向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力小于利用與所述第一可動導(dǎo)紗器(16.116)對應(yīng)的所述第一彈性構(gòu)件05、125)使所述第一可動導(dǎo)紗器(16、116)向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的喂紗裝置,其中,所述第二彈性構(gòu)件04、124)與所述第一彈性構(gòu)件05、12 設(shè)定能夠帶來下列(a) (e)中至少一項(xiàng)功能,(a)在所述喂紗裝置(1)為非喂紗狀態(tài)時(shí),從所述導(dǎo)入孔(15a)穿過所述第一可動導(dǎo)紗器(16)、所述第二可動導(dǎo)紗器(17)及所述導(dǎo)出孔(1 )的針織紗被保持為不接觸導(dǎo)紗面;(b)當(dāng)利用穿過所述導(dǎo)紗孔(17a、117a)的紗線的喂紗張力使所述第二可動導(dǎo)紗器(17.117)向紗線的行進(jìn)方向移動的力大于利用與所述第二可動導(dǎo)紗器(17、117)對應(yīng)的所述第二彈性構(gòu)件04、124)使所述第二可動導(dǎo)紗器(17、117)向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力時(shí),所述第二可動導(dǎo)紗器(17、117)與所述第一可動導(dǎo)紗器(16、116) —起一邊保持其間隔一邊從非喂紗狀態(tài)移動至始動狀態(tài);(c)當(dāng)所述第二可動導(dǎo)紗器(17)到達(dá)喂紗狀態(tài)的位置后,在進(jìn)一步利用穿過所述導(dǎo)紗孔(16a、116a)的紗線的喂紗張力使所述第一可動導(dǎo)紗器(16、116)向紗線的行進(jìn)方向移動的力大于利用與所述第一可動導(dǎo)紗器(16、116)對應(yīng)的所述第一彈性構(gòu)件05、12幻使所述第一可動導(dǎo)紗器(16、116)向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力時(shí),所述第一可動導(dǎo)紗器 (16、116)從始動狀態(tài)移動至喂紗狀態(tài);(d)當(dāng)利用穿過所述導(dǎo)紗孔(16a、116a)的紗線的喂紗張力使所述第一可動導(dǎo)紗器(16.116)向紗線的行進(jìn)方向移動的力小于利用與所述第一可動導(dǎo)紗器(16、116)對應(yīng)的所述第一彈性構(gòu)件05、125)使所述第一可動導(dǎo)紗器(16、116)向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力時(shí),只有所述第一可動導(dǎo)紗器(16)從喂紗狀態(tài)移動至始動狀態(tài);(e)當(dāng)利用穿過所述導(dǎo)紗孔(17a、117a)的紗線的喂紗張力使所述第二可動導(dǎo)紗器(17.117)向紗線的行進(jìn)方向移動的力小于利用與所述第二可動導(dǎo)紗器(17、117)對應(yīng)的所述第二彈性構(gòu)件04、124)使所述第二可動導(dǎo)紗器(17、117)向紗線的反向行進(jìn)方向移動的阻力時(shí),所述第二可動導(dǎo)紗器(17)與所述第一可動導(dǎo)紗器(16) —起一邊保持其間隔一邊移動至非喂紗位置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的喂紗裝置,其中,以能夠調(diào)整所述第二彈性構(gòu)件04、124)及/或所述第一彈性構(gòu)件05、12 的彈力的方式設(shè)置彈力調(diào)整裝置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的喂紗裝置,其中,所述彈力調(diào)整裝置為在所述基座(18)上的可選擇的多個(gè)銷( ),且能夠改變所述第二彈性構(gòu)件04、124)的末端設(shè)定位置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的喂紗裝置,其中,所述彈力調(diào)整裝置由所述基座(18)上的可選擇的多個(gè)孔(118a)和一端具有能夠與所述孔(118a)卡合的突起部(127)的可擺動的擺臂(126)組合而成。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的喂紗裝置,其中,設(shè)有限制所述第二擺動構(gòu)件(19、119)及所述第一擺動構(gòu)件01、121)相互間的圓弧運(yùn)動角度的裝置。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的喂紗裝置,其中,限制所述相互間的圓弧運(yùn)動角度的裝置為一側(cè)的第三銷和另一側(cè)的導(dǎo)向槽 (21a)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的喂紗裝置,其中,限制所述相互間的圓弧運(yùn)動角度的裝置為設(shè)置在第二擺動構(gòu)件(19、119)和所述第一擺動構(gòu)件01、121)的任一方的定位構(gòu)件(119a、119b)。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的喂紗裝置,其中,為了限制所述第一可動導(dǎo)紗器(16、116)與所述第二可動導(dǎo)紗器(17、117)的運(yùn)動范圍而設(shè)有限制可動導(dǎo)紗器的圓弧運(yùn)動的止擋器07)。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的喂紗裝置,其中,所述止擋器(XT)包括與所述第二可動導(dǎo)紗器(17)抵接的垂直部(27a)和設(shè)于該垂直部(27a)的上方的圓弧狀的保持部07b),在所述喂紗裝置(1)的殼體(2)上設(shè)有與所述保持部(27b)對應(yīng)的圓弧狀的槽,并將所述垂直部(27a)保持成能夠沿喂紗帶輪(10)的周圍進(jìn)行圓弧移動。
      13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的喂紗裝置,其中,在所述止擋器(XT)設(shè)有用于根據(jù)紗線的種類調(diào)整紗線和所述喂紗帶輪(10)的接觸范圍的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)Oa、27d)。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的喂紗裝置,其中,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述保持部07b)的多個(gè)切口 07d)、以與所述切口(27d)對應(yīng)的方式配置于殼體( 上的球、設(shè)置在該球的上部的配置有彈簧和螺釘?shù)目證a)。
      15.一種圓型針織機(jī)的喂紗裝置,包括至少一個(gè)喂紗帶輪(10)、與該喂紗帶輪(10)相鄰設(shè)置的固定導(dǎo)紗器(15)、至少兩個(gè)可動導(dǎo)紗器016、217)、支承所述可動導(dǎo)紗器的基座 (218),所述固定導(dǎo)紗器(15)具有位于紗線入口側(cè)的導(dǎo)入孔(15a)和紗線出口側(cè)的導(dǎo)出孔 (15b);所述可動導(dǎo)紗器包括第一可動導(dǎo)紗器(216)及第二可動導(dǎo)紗器017),各可動導(dǎo)紗器 (216,217)在前端具有引導(dǎo)紗線的導(dǎo)紗孔Ol6a、217a),并以與所述喂紗裝置的中心軸(6) 錯(cuò)開的位置的擺動軸為中心沿所述喂紗帶輪(10)的表面進(jìn)行圓弧運(yùn)動,所述圓型針織機(jī)的喂紗裝置的特征在于,所述第一可動導(dǎo)紗器(216)包括形成紗線的喂紗張力的阻力的第一彈性構(gòu)件,所述第二可動導(dǎo)紗器(217)具有進(jìn)行圓弧運(yùn)動的第二擺動構(gòu)件019),在所述第二擺動構(gòu)件(219) 配置有形成紗線的喂紗張力的阻力的第二彈性構(gòu)件(224)。
      16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的喂紗裝置,其中,所述第一可動導(dǎo)紗器016)由板簧構(gòu)成。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種圓型針織機(jī)的喂紗裝置。在具有換紗裝置的圓型針織機(jī)及圓型提花針織機(jī)中喂入紗線的喂紗裝置中,避免紗線纏繞于喂紗帶輪的摩擦面、或因與喂紗帶輪的橡皮帶的摩擦而斷紗的情形發(fā)生。圓型針織機(jī)的喂紗裝置包括至少一個(gè)喂紗帶輪(10)、與喂紗帶輪(10)相鄰設(shè)置的固定導(dǎo)紗器(15)和可動導(dǎo)紗器(16、17)。所述固定導(dǎo)紗器(15)具有紗線入口側(cè)的導(dǎo)入孔(15a)及紗線出口側(cè)的導(dǎo)出孔(15b),至少兩個(gè)所述可動導(dǎo)紗器(16、17)在前端具有引導(dǎo)紗線的導(dǎo)紗孔(16a、17a),并沿著所述喂紗帶輪(10)的表面進(jìn)行圓弧運(yùn)動。所述兩個(gè)可動導(dǎo)紗器(16、17)設(shè)有能夠連動或單獨(dú)移動的裝置。
      文檔編號D04B15/48GK102378836SQ20108001499
      公開日2012年3月14日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
      發(fā)明者辻鄉(xiāng)淳 申請人:株式會社福原精機(jī)制作所
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