專利名稱:帶有至少一個可沿著導線器導軌運動的導線器的針織橫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種帶有至少一個可沿著導線器導軌(FadenfUhrerschiene)運動的導線器(FadenfUhrer)的針織橫機(Flachstrickmaschine),導線器具有可在垂直的方向上調(diào)整的給線器(FadenzufUhrteil)。
背景技術(shù):
利用現(xiàn)代的高功率針織橫機可制造復雜的針織物(Gestrick),其中,常常需要大量不同的織線(Strickfaden)以用于制造單個針織物。在此,經(jīng)常有用于這些織線的導線器中的幾個位于工作位置(Tatigkeitsposition)中并且其它導線器位于非工作位置中。應用的織線和由此導線器越多,其如此定位越重要,即,導線器的線不交叉(Uberkreuzen)并且其不妨礙用于毛圈形成所必須的針運動和鄰近的導線器的運動。在導線器的非工作位置時,導線器通常應位于在相對的針床之間的梳齒間隙 (Kammspalt)之上的可靠的間距中。如果相反地給線器將線輸送到針處,則對于可靠的線插入(Fadeneinlage)甚至可為必須的是,將導線器帶入脫圈間隙中直至針交叉部 (Nadelkreuz)(也就是說兩個針床的被運出(austreiben)的針的交叉點)之下。此外,在其給線器構(gòu)造成小管形的導線器中可需要的是,其在其非工作位置中也利用其給線器伸入到脫圈間隙中。因此,為了實現(xiàn)對導線器的垂直位置的不同要求,在文件WO 2006/056843中提出了自動地驅(qū)動的導線器,其相對于脫圈間隙的間距可調(diào)整。已知的導線器具有以可垂直地運動的方式支承的給線器,其可借助于可水平地運動的軌道在高度上調(diào)整。在此,通過軌道借助于斜置的長孔支承在與導線器導軌相連接的栓處,將軌道的水平運動轉(zhuǎn)換成軌道的垂直運動。如果現(xiàn)在使軌道在水平的方向上移位,則其附加地實施垂直運動,軌道將該垂直運動傳遞到導線器的給線器上。然而,該解決方案可僅僅應用于帶有短的針空間的針織機,因為帶有增加的長度的軌道具有如此大的尺寸,即,僅僅可困難地以需求的速度使其加速和減速。此外,在所引用的文件WO 2006/056843中顯示了帶有可垂直地調(diào)整的給線器的導線器,在其中通過控制曲線實現(xiàn)給線器的垂直運動??刂魄€可位于控制盤中,控制盤可平行于導線器導軌運動。分別由獨立的驅(qū)動單元使導線器和控制盤運動。通過在控制盤和導線器之間的短時間的速度差,給線器借助于栓沿著控制曲線滑動并且由此被抬起或降低。為了共同引導控制盤和導線器,該實施方案需要相對高的導線器導軌,在現(xiàn)代的針織橫機中對于高的導線器導軌通常不存在安裝空間。此外,必須借助于高動力性的電機(其必須精確地同步)操控導線器和控制盤。因此,該解決方案為復雜的且高成本的。在文件JP 2001-64854中描述了獨立地驅(qū)動的特殊導線器,其同樣具有可調(diào)整高度的給線器。通過齒帶使該導線器運動,由導線器驅(qū)動馬達驅(qū)動該齒帶。通過控制元件促使給線器的高度調(diào)整,借助于第二齒帶驅(qū)動控制元件。只要兩個齒帶具有相同的速度,則不發(fā)生給線器的高度位置的改變。相反地,通過兩個齒帶的短時間的速度差促使給線器的高
3度調(diào)整。同樣對于該解決方案需要高動力的電機和兩個電機的準確的同步,由此,該提出的解決方案同樣為高成本的。
發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的為,實現(xiàn)帶有這樣的導線器的針織橫機,S卩,可以簡單的且成本適宜的方式調(diào)整該導線器的給線器的高度。該目的通過這樣的針織橫機實現(xiàn),S卩,其帶有至少一個可沿著導線器導軌運動的導線器,導線器具有可在垂直的方向上調(diào)整的給線器,其特征在于,設(shè)置可繞平行于導線器導軌延伸的軸線旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的控制元件,利用該控制元件可在導線器在導線器導軌上的每個位置處加載導線器的給線器,并且給線器可在其垂直的位置中調(diào)整。在根據(jù)本發(fā)明的解決方案中,只有當需要改變高度位置時,才必須使控制元件運動以用于調(diào)整給線器的高度。因此在此,如在根據(jù)背景技術(shù)的幾個實施形式中那樣控制盤或控制仿制器(Steuermimik)的持續(xù)的共同運動是不必的。由此,可相對簡單地設(shè)計控制元件的驅(qū)動器,并且驅(qū)動器僅僅遭受相對小的負載。根據(jù)本發(fā)明的針織橫機的另一優(yōu)點在于,導線器不必具有獨立的驅(qū)動器。相反地, 也可借助于帶動件通過針織橫機的滑塊帶動導線器。此外,導線器的給線器的高度調(diào)整的根據(jù)本發(fā)明的解決方案也可應用在帶有非常長的針床和由此非常長的導線器行進路徑的機器中。在此有利的是,控制元件平行于導線器導軌在導線器的整個運動空間上延伸。以這種方式以盡可能小的成本保證,可在導線器在其運動空間中的每個任意的位置處調(diào)整導線器的給線器的位置。當給線器可通過控制元件鎖止在其垂直的位置中時得到其它優(yōu)點。那么,不必設(shè)置附加的構(gòu)件以用于鎖止。在此,通過控制元件可直接地或者也可間接地通過一個或多個中間元件 (Zwischenglieder)加載給線器。主要當由此可實現(xiàn)從控制元件到給線器上的更適宜的力傳遞時,那么帶有中間元件的成本較高的解決方案可為優(yōu)選的。在根據(jù)本發(fā)明的針織橫機的優(yōu)選的設(shè)計方案中,控制元件可支承在導線器導軌處。在此,不僅可在控制元件的端部處實現(xiàn)支承,而且可在位于端部之間的部位處實現(xiàn)支承,從而即使在帶有大的針空間的機器中也保證給線器的精確的高度調(diào)整。不會出現(xiàn)由于控制元件的彎曲而引起的偏差??芍鸩绞降鼗蛘叩莾?yōu)選地無級地進行給線器的高度調(diào)整。給線器的垂直位置的無極的可調(diào)整性使最佳地與相應針織情況(Mrickverhaltniss)相匹配成為可能。在針織橫機的優(yōu)選的設(shè)計方案中,控制元件基本上構(gòu)造成軸形或管形,并且在其表面處具有一個或多個縱向地伸延的凸出部或凹入部,給線器或至少一個與給線器共同作用的中間元件可與該凸出部或凹入部引入接合中??刂圃O(shè)計為可驅(qū)動的軸或管給予控制元件高的剛性,并且此外允許控制元件的簡單的擺動和支承。在如此設(shè)計的控制元件的第一變型方案中,控制元件可僅僅具有一個縱向地伸延的凸出部,其自由的縱向棱邊具有基本上圓形的橫截面并且可以形狀配合的方式與在給線器中的或在與給線器相連接的中間元件中的凹處引入接合中。在導線器的運動期間,給線器或與該給線器相連接的中間元件可沿著該凸出部滑動。如果在給線器在凸出部上沿著滑動期間未使控制元件擺動,則該凸出部用于鎖止給線器的高度位置。相反地,如果應使給線器的垂直位置改變,則在導線器運動期間或在導線器靜止時可使控制元件擺動并且由此抬高或降低給線器。在此,優(yōu)選地,在給線器中的或在中間元件中的凹處構(gòu)造成基本上U形的槽,其形狀配合地包圍凸出部的自由的縱向棱邊。以這種方式,實現(xiàn)控制元件的旋轉(zhuǎn)運動到給線器的所需的平移運動的簡單的轉(zhuǎn)換。在另一變型方案中,控制元件在其表面上可具有沿著控制元件延伸的嚙合部,布置在給線器處的或在中間元件處的嚙合部可與該嚙合部引入接合中。同樣在該解決方案中,可以簡單的方式將控制元件的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為給線器的垂直運動。同時,在控制元件處的嚙合部用于鎖止給線器的一次調(diào)整的垂直位置。在此,在給線器的運動期間或在其靜止時垂直位置的調(diào)整也是可能的。在另一設(shè)計方案中,控制元件可具有縱向地開口的管的形狀,并且在管的內(nèi)部中抗扭地且可縱向移位地支承有中間元件,該中間元件具有穿過控制元件的開口向外伸出 (treten)的突出部或嚙合區(qū)域,給線器可與該突出部或嚙合區(qū)域處于接合中或引入接合中。因此,在該解決方案中,通過支承在控制元件中的中間元件實現(xiàn)管形的控制元件的旋轉(zhuǎn)運動的傳遞。中間元件可在管形的控制元件的內(nèi)部中且沿著控制元件移位。向外伸出的凸出部或嚙合區(qū)域可與導線器的給線器引入接合中并且由此固定或調(diào)整給線器的高度位置。 可在導線器的運動期間或者同樣在其靜止時實施這些功能。但是,控制元件也可具有軸的形狀,設(shè)有凸出部或嚙合部的中間元件抗扭地且可縱向移位地支承在該軸上。為此,中間元件可完全地或部分地包圍該軸并且通過凸出部或嚙合部作用于給線器。
下面根據(jù)圖紙進一步描述根據(jù)本發(fā)明的帶有可調(diào)整高度的給線器和其驅(qū)動裝置的導線器的優(yōu)選的實施例。其中圖Ia顯示了導線器、導線器導軌以及第一控制元件的從前部觀察的的視圖;圖Ib顯示了圖Ia的導線器的在箭頭方向X上的視圖;圖Ic顯示了圖Ia的導線器的給線器的垂直的調(diào)整路徑的示意性的圖示;圖2顯示了沿著線A-A穿過圖Ia的導線器的放大的截面圖;圖3顯示了帶有控制元件和給線器的第二設(shè)計方案的相應于圖2的圖示;圖4顯示了控制元件和給線器的第三實施例的相應于圖2的圖示;圖5顯示了控制元件和給線器的第四實施例的相應于圖2的圖示;圖6顯示了控制元件和給線器的第五實施例的相應于圖2的圖示;圖7顯示了控制元件和給線器的第六實施例的相應于圖2的圖示。
具體實施例方式在圖Ia中示出了導線器1,其具有給線器2,給線器2以可調(diào)整高度的方式支承在
5支承件(Lagerstilck) 11中,該支承件11布置在導線器箱盒10處。導線器1通過導線器箱盒10以可沿著導線器導軌100運動的方式支承在導線器導軌100上,并且可通過固定在在此未示出的針織橫機的滑塊(khlitten)處的帶動件或者但是也可通過獨立的驅(qū)動器使導線器1在雙箭頭HB的方向上運動。在所示出的示例中,給線器2位于這樣的垂直位置中,即,給線器2的下端部21位于針交叉部NK之上,并且由此可將線輸送到在此未示出的針處。為了改變給線器2的高度位置設(shè)置有控制元件3,給線器2的上端部22與控制元件 3形狀配合地相連接??刂圃?至少與導線器1的運動路徑一樣長,并且在所有平面中平行于導線器導軌100伸延。通過在此未示出的裝置可將旋轉(zhuǎn)的運動引入到控制元件3中, 其促使給線器2在雙箭頭VB的方向上運動。如圖Ib的側(cè)視圖顯示的那樣,由軸31形成控制元件3,軸31具有沿著伸延的凸出部32。軸31與其長度相關(guān)地如此可擺動地支承在多個軸承體4中,g卩,軸承體4的圓形的槽41以大于180°的角度包圍控制元件3的軸31。軸承體4與導線器導軌100相連接。 凸出部32的自由的棱邊在橫截面中同樣構(gòu)造成基本上圓形,如尤其地也在圖2中的細節(jié)圖中顯示的那樣。給線器2的上端部22具有基本上U形的槽23 (圖2),其包圍凸出部32的圓形的橫截面區(qū)域。在圖Ic中示意性地顯示了給線器2的最大調(diào)整路徑VBS。給線器2的下頂端21 可占據(jù)最深的位置,其位于針交叉部之下并且以UNK表示。在頂端21的最高的位置ONK中, 頂端21明顯位于針交叉部NK之上。借助于控制元件3可使給線器2無級地在兩個位置 UNK和ONK之間運動。這通過控制元件3的相應的擺動運動實現(xiàn),如尤其地同樣圖2表明的那樣。一旦使導線器1沿著導線器導軌100運動,給線器2的U形的槽23沿著控制元件3 的凸出部32的圓形的橫截面區(qū)域運動。由此,凸出部32也用于在導線器1的運動期間和在其靜止時固定給線器2的垂直位置。在隨后的圖3至7中以相應于圖2的圖示中顯示了與給線器2的上端部22相連接的控制元件的其它設(shè)計方案。與在圖2中的構(gòu)件功能相同的構(gòu)件設(shè)有相同的參考標號。 在所有示出的示例中,將控制元件的旋轉(zhuǎn)的運動轉(zhuǎn)換成給線器2的平移的運動。圖3顯示了一種控制元件,其構(gòu)造成控制軸5。在此未顯示軸5的驅(qū)動裝置??刂戚S5的支承與在圖2中的控制元件3的軸31的支承相同??刂戚S5具有桿形的區(qū)域51, 其保持在軸承體4中??刂戚S5在表面處具有嚙合區(qū)域52,其在控制軸5的整個長度上延伸。在該設(shè)計方案中,在給線器2的上端部22處同樣設(shè)置嚙合部M,其與控制軸5的嚙合部52處于接合中。如果使導線器1沿著其導線器導軌運動,則給線器2的上端部22的嚙合部M同樣沿著控制軸5的嚙合部52運動。圖4和5顯示了變型方案,在其中控制元件再次設(shè)計成軸的形式,然而,間接地通過中間元件將運動傳遞到給線器2的上端部22上。在圖4中顯示的變型方案中,控制軸5為異形軸,其由構(gòu)造成U形的保持部110包圍并且固定在其高度位置中。保持部Iio固定在導線器箱盒(圖la)的支承件11處。杠桿6作為中間元件抗扭地且可縱向移位地在控制軸5上被引導。杠桿6在其自由的縱向棱邊處具有圓形的橫截面區(qū)域61,由給線器2的上端部22的U形的槽23包圍該橫截面區(qū)域 61。一旦使導線器沿著其導線器導軌運動,則其同樣使杠桿6沿著控制軸5運動。通過控制軸5和由此同樣杠桿6的擺動位置確定給線器2的高度位置。
在根據(jù)圖5的變型方案中,控制元件同樣為如在根據(jù)圖4的變型方案中那樣的異形軸5,并且也以與此相同的方式支承?,F(xiàn)在在此,齒弧(Zahnsegment)7作為中間元件抗扭地且可縱向移位地在異形軸上被引導。齒弧7具有嚙合部71,其與給線器2的上端部22的嚙合部M處于接合中。同樣,導線器1在其運動時沿著導線器導軌100帶動齒弧7,齒弧7 然后沿著軸5滑動。在圖6和7中顯示的解決方案中,控制元件具有縱向地開口的管的形狀。中間元件插入該控制元件中,中間元件與給線器2的上端部22處于接合中。在根據(jù)圖6的變型方案中,以管8的形式的控制元件可旋轉(zhuǎn)地支承在一個或多個軸承體4中。在管8的內(nèi)部中布置有杠桿式的中間元件6,其穿過管8的縱切口 (Langsschnitt)Sl向夕卜伸出。通過管8的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)給線器2的垂直位置的調(diào)整。杠桿6的圓形的橫截面區(qū)域61可縱向運動地在管8的內(nèi)面82中被引導。通過管8的開口 81的限制部83,84將管8的擺動運動傳遞到杠桿6的面62,63上并且杠桿6由此一起擺動。杠桿 6的自由端部64同樣具有基本上圓形的橫截面并且伸入到給線器2的上端部22的開口形的槽25中。一旦使導線器1沿著導線器導軌運動,則其也使杠桿6沿著管8的內(nèi)面82運動。在圖7中顯示的變型方案中,控制元件同樣為可擺動地支承的管8,齒弧7抗扭地且可縱向移位地在管8中被引導,與在圖6的變型方案中的杠桿6相似。齒弧7的嚙合部 71與給線器2的上端部22的嚙合部M處于接合中,并且由此將管8的擺動運動傳遞到給線器2上。同樣在該變型方案中,當導線器2沿著導線器導軌100運動時,導線器2使齒弧 7沿著管8的內(nèi)面62運動。所顯示的實施形式僅僅為示例性的。其它設(shè)計方案也是可行的。
權(quán)利要求
1.一種帶有至少一個可沿著導線器導軌(100)運動的導線器(1)的針織橫機,所述導線器(1)具有可在垂直的方向上調(diào)整的給線器O),其特征在于,設(shè)置可繞平行于所述導線器導軌(100)延伸的軸線旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的控制元件(3,5,8),利用所述控制元件(3,5,8)可在所述導線器(1)在所述導線器導軌(100)上的每個位置處加載所述導線器(1)的給線器 O),并且所述給線器(2)可在其垂直的位置中調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織橫機,其特征在于,所述控制元件(3,5,8)平行于所述導線器導軌(100)在所述導線器(1)的整個運動空間上延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的針織橫機,其特征在于,所述給線器( 可通過所述控制元件(3,5,8)鎖止在其垂直的位置中。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的針織橫機,其特征在于,通過所述控制元件(3, 5,8)可直接地或者間接地經(jīng)由一個或多個中間元件(6,7)加載所述給線器O)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的針織橫機,其特征在于,所述控制元件(3,5,8) 支承在所述導線器導軌(100)處。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的針織橫機,其特征在于,可無極地調(diào)整所述給線器(2)的垂直位置。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的針織橫機,其特征在于,所述控制元件(3,5,8) 基本上構(gòu)造成桿形或管形,并且在其表面處具有一個或多個縱向地伸延的凸出部(32,52) 或凹入部,所述給線器(2)或至少一個與所述給線器(2)共同作用的中間元件可與所述凸出部(32,52)或凹入部引入接合中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的針織橫機,其特征在于,所述控制元件(3)具有縱向地伸延的凸出部(32),該凸出部(3 的自由的縱向棱邊具有基本上圓形的橫截面并且可以形狀配合的方式與在所述給線器(2)中的或在與所述給線器(2)相連接的中間元件中的凹處03) 處于接合中或引入接合中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的針織橫機,其特征在于,在所述給線器O)中的凹處03)構(gòu)造成基本上U形的槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的針織橫機,其特征在于,所述控制元件( 在其表面上具有沿著所述控制元件( 延伸的嚙合部(52),布置在所述給線器( 處的或在所述中間元件處的嚙合部04)可與所述嚙合部(52)處于接合中或引入接合中。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的針織橫機,其特征在于,所述控制元件(5)具有縱向地開口的管(8)的形狀,并且在所述管(8)的內(nèi)部中抗扭地且可縱向移位地支承有中間元件(6,7),所述中間元件(6,7)具有穿過所述控制元件(8)的開口 (81)向外伸出的突出部(62)或嚙合區(qū)域(71),所述給線器(2)可與所述突出部(62)或嚙合區(qū)域(71)處于接合中或引入接合中。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的針織橫機,其特征在于,所述控制元件(5)具有軸的形狀,設(shè)有凸出部(61)或嚙合部(71)的中間元件(6,7)抗扭地且可縱向移位地支承在所述軸上。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的針織橫機,其特征在于,可通過所述針織橫機的滑塊的帶動件或通過獨立的驅(qū)動器使所述導線器(1)沿著所述導線器導軌(100)運動。
全文摘要
一種針織橫機,帶有至少一個可沿著導線器導軌(100)運動的導線器1),導線器(1)具有可在垂直的方向上調(diào)整的給線器(2),其中,設(shè)置可繞平行于導線器導軌(100)延伸的軸線旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的控制元件(3,5,8),利用控制元件(3,5,8)可在導線器(1)在導線器導軌(100)上的每個位置處加載所引導器(1)的給線器(2),并且給線器(2)可在其垂直的位置中調(diào)整。
文檔編號D04B15/56GK102439208SQ201080018360
公開日2012年5月2日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者H-G·哈爾滕霍夫 申請人:H.斯托爾兩合公司