專利名稱：聯(lián)合的中性-堿性造紙廠中的淘汰品的堿性過(guò)氧化物處理的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是針對(duì)利用磨漿機(jī)來(lái)改進(jìn)篩選淘汰品(rejects)的品質(zhì)而生產(chǎn)機(jī)械漿的方法，并且最具體地針對(duì)用于生產(chǎn)機(jī)械印刷紙等級(jí)的聯(lián)合(integrated) 了中性-堿性造紙工藝的機(jī)械漿廠。將淘汰品用過(guò)氧化氫、一種堿以及一種有機(jī)穩(wěn)定劑進(jìn)行處理以提供磨漿過(guò)的淘汰品的改進(jìn)的光學(xué)和物理特性。
背景技術(shù)：
機(jī)械制漿是一種為制漿的目的將木材機(jī)械地?fù)v碎成其纖維的工藝。機(jī)械制漿的一個(gè)關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)是與將連接了纖維素纖維的木質(zhì)素大部分或全部去除的化學(xué)制漿相比高的產(chǎn)率。從機(jī)械制漿的木材中木質(zhì)素未被去除，意味著更有效地利用了稀有資源。使用傳統(tǒng)機(jī)械制漿方法制成的漿主要用于新聞紙或其它旨在用于直接郵寄廣告、目錄以及一些雜質(zhì)和書(shū)籍的印刷紙，并且典型地不適合用于更高的品質(zhì)或更耐久的紙質(zhì)最終產(chǎn)品。這部分地是由于以下事實(shí)機(jī)械漿總體上更難以漂白、可以由于光和濕度暴露而在白度的意義上復(fù)原并且典型地具有比化學(xué)漿更低的強(qiáng)度。存在許多機(jī)械制漿的變體，包括磨石磨木漿(SGW)、壓力磨木漿(PGW)、盤磨機(jī)械漿(RMP)、熱磨機(jī)械漿(TMP)以及化學(xué)-熱磨機(jī)械漿(CTMP)。后三種可以進(jìn)一步在磨漿機(jī)制漿工藝下概括地分組。在磨漿機(jī)制漿工藝中，木屑在多個(gè)旋轉(zhuǎn)的金屬盤之間被研磨。該工藝通常在兩個(gè)階段中進(jìn)行。第一個(gè)階段主要用于分離纖維，而第二個(gè)階段是用于改性纖維表面以在造紙工藝中獲得改進(jìn)的纖維結(jié)合。以上清單絕不是窮盡的。存在制漿工藝的無(wú)數(shù)組合和變體。在機(jī)械制漿工藝中， 本領(lǐng)域許多技術(shù)人員考慮到市場(chǎng)條件和環(huán)境法規(guī)后認(rèn)為是最有利的一種是TMP工藝。TMP工藝典型地由兩個(gè)磨漿階段組成。第一階段是加壓的，這允許捕獲在對(duì)旋轉(zhuǎn)的磨漿盤之間的木屑施加機(jī)械能時(shí)作為蒸汽釋放的熱能。對(duì)蒸汽壓的控制允許初級(jí)磨漿機(jī)在升高的溫度下運(yùn)行并且提供蒸汽來(lái)在磨漿之前對(duì)木屑加熱并且增濕。第二階段磨漿機(jī)可以是大氣壓的，但更常見(jiàn)的是對(duì)該階段加壓，也是為了捕獲更多能量并且更好地控制這個(gè)過(guò)程。通過(guò)TMP和CTMP工藝制成的漿具有更高的強(qiáng)度，這使得它們更適合于機(jī)械制漿工藝。 然而，仍有改進(jìn)的潛力。該TMP工藝消耗了大量電能并且由于磨漿過(guò)程中纖維的熱致變黑， 通過(guò)TMP工藝生產(chǎn)的漿趨向于比大多數(shù)其他漿更黑。此外在磨漿過(guò)的纖維中大量木質(zhì)素的存在使之非常易于堿性發(fā)黑。在所有機(jī)械制漿工藝中，篩選淘汰品被進(jìn)一步處理以開(kāi)發(fā)它們的有利特性(例如，結(jié)合能力)并且使它們?cè)谠旒垯C(jī)上作為纖維是更有吸引力的。在磨漿之前用亞硫酸鈉處理機(jī)械漿淘汰品(淘汰品磺化)已證實(shí)可以進(jìn)行強(qiáng)度改進(jìn)。然而，在磨漿過(guò)程中的白度損失以及廢液BOD和COD連同磨漿能量的顯著增大使之作為商業(yè)慣例是無(wú)吸引力的。已經(jīng)顯示了機(jī)械漿淘汰品的堿性過(guò)氧化物處理的使用產(chǎn)生了改進(jìn)的物理特性以及等同于或優(yōu)于磺化作用的物理特性和更高白度。然而，已經(jīng)描述了有效的堿性過(guò)氧化物處理要求從五到四十分鐘或更多的處理時(shí)間來(lái)提供最大改進(jìn)。例如參見(jiàn)“HIGH ALKALINE PEROXIDE TREATMENT OF WHITESPRUCE/LODGEPOLE PINE RMP REJECTS，，，S. G. Book,ppl-17,CPPA PacificCoast Brach Mini-Conference April 1990和“ALKALINE PEROXIDE TREATMENTOF SOUTHERN PINE TMP REJECTS”，M. J. Sferrazza 等人 pp 617-629， 1988Pulping Conference。在所描述的工藝中，使用基于纖維按重量計(jì)4. 4-8. 9%的NaOH 來(lái)處理淘汰品以便實(shí)現(xiàn)所觀察到的物理強(qiáng)度改進(jìn)并且利用了 2-3 1的苛性堿/過(guò)氧化物 (C/P)之比。在“OPTIMIZATIONOF IN-REFINER BRIGHTENING WITH H2O2 FOR PRODUCTI0N0F HI-BRITE MECHANICAL PRINTING PAPER”，V. Simard 等人，ppl-10，1995CPPA Spring Conference of Pacific Coast and Western Branches 中披露了在RMP工藝中使用淘汰品的堿性過(guò)氧化物處理而無(wú)蒸煮或停留時(shí)間并且發(fā)現(xiàn)這要求添加按重量計(jì)3. 0%或更高的苛性堿。Simard等人描述的系統(tǒng)采用了到TMP造紙廠的pH 5. 0-5. 5的白水循環(huán)流，因?yàn)槁?lián)合到其中的造紙機(jī)是在這個(gè)范圍內(nèi)運(yùn)行。更近些年，在“IMPROVING TMP REJECTS REFINING THROUGH ALKALINEPEROXIDE PRETREATMENT :AN OPPORTUNITY FOR SCA PAPER ？ ”，Y. Bian 等人 2006 PAPTAC Pacific Coast Branch Spring Mini-Conference中討論了通過(guò)在淘汰品磨漿之前添加堿性過(guò)氧化物溶液來(lái)改進(jìn)TMP淘汰品和減小磨漿的比能量同時(shí)產(chǎn)生了附加價(jià)值等級(jí)的機(jī)械印刷紙。然而，如在早期出版的關(guān)于軟木纖維處理的研究中，陳述了如所要求的在磨漿之前在升高的溫度下對(duì)高稠度纖維使用按重量計(jì)過(guò)量5. 2%的總的堿以及30分鐘的反應(yīng)時(shí)間以實(shí)現(xiàn)所希望的纖維品質(zhì)(例如拉伸強(qiáng)度、長(zhǎng)纖維粗糙度減小)以及運(yùn)行成本的改進(jìn)(例如，磨漿機(jī)纖維比能減小、造紙過(guò)程中減小的化學(xué)纖維要求)。美國(guó)專利公開(kāi)號(hào)2009/0032207披露了用于制漿的機(jī)械或化學(xué)-機(jī)械工藝，其中在原纖維形成后，將漿料在堿性條件下漂白。此后，將淘汰品與合格品分開(kāi)地進(jìn)行篩選并漂白并且將漂白過(guò)的淘汰品與合格品混合。美國(guó)專利公開(kāi)2008/0035286披露了一種堿性過(guò)氧化物機(jī)械制漿工藝，該工藝包括一個(gè)如下步驟用堿性過(guò)氧化物化學(xué)品在足以得到具有希望稠度的漿的條件下處理纖維化的木質(zhì)纖維素材料持續(xù)一段時(shí)間。漂白是與制漿工藝有關(guān)的一個(gè)術(shù)語(yǔ)，由此將某些化學(xué)品與纖維很好地混合并且接著使其在纖維上保持一個(gè)給定時(shí)間以增加漿的白度。漂白在化學(xué)和機(jī)械的纖維漿上進(jìn)行。 在機(jī)械制漿中，白度的增加是通過(guò)改變木質(zhì)素中共軛雙鍵的化學(xué)結(jié)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)的。這些共軛的雙鍵鍵合的物種稱為生色團(tuán)。“增白”是在提及機(jī)械漿的漂白時(shí)常用的術(shù)語(yǔ)，用于將其與化學(xué)漿的漂白過(guò)程區(qū)分開(kāi)，化學(xué)制漿的區(qū)別為去除了所有木質(zhì)素。如在下文使用的，“漂白” 旨在還覆蓋“增白”過(guò)程。在機(jī)械漿中，增白通常在制漿過(guò)程中的一個(gè)單一步驟中進(jìn)行。漂白過(guò)程常規(guī)地在造紙廠的不同區(qū)段(與造紙廠的制漿區(qū)段相反)的一個(gè)或多個(gè)容器(漂白塔或階段)中在一個(gè)漂白系統(tǒng)中進(jìn)行。增白可以使用氧化劑如過(guò)氧化氫和/或還原劑如連二亞硫酸鈉或連亞硫酸氫鈉來(lái)進(jìn)行。典型地，將過(guò)氧化氫(一種氧化劑)與氫氧化鈉一起使用。氫氧化鈉是一種強(qiáng)堿并且提供了產(chǎn)生活性過(guò)羥基離子H00-(被認(rèn)為在漿料中產(chǎn)生漂白效果)所必須的必要高pH。 氫氧化鈉的成本由于可得性和能量成本的改變而增大。對(duì)環(huán)境的關(guān)注也意味著可得的氫氧化鈉供應(yīng)的減小。因此，已經(jīng)嘗試了不同的堿源和不同的方法來(lái)尋找用于漂白液體和漂白工藝的適當(dāng)替代物，但商業(yè)的成功有限。為了最大化機(jī)械漿漂白過(guò)程中過(guò)氧化氫和過(guò)羥基的離子的穩(wěn)定性，典型地在纖維上添加過(guò)氧化氫和堿的過(guò)程之中以及之前對(duì)纖維施加硅酸鈉和不同的有機(jī)以及無(wú)機(jī)穩(wěn)定劑中的一種。這些材料是有益的，大部分是由于它們控制那些在進(jìn)入制漿工藝的木屑中所包含的金屬離子如錳、鐵和銅的能力。如果不進(jìn)行處理，這些金屬離子在能夠增白生色團(tuán)之前破壞過(guò)氧化氫和過(guò)羥基離子，從而使得該工藝不夠成本效益并且降低了增白性能。盡管先前出版的關(guān)于在磨漿機(jī)中將堿性過(guò)氧化物添加到篩選淘汰品上的作品討論了添加硅酸鈉，但本發(fā)明明確地排除了使用硅酸鈉用于過(guò)氧化物和過(guò)羥基離子的穩(wěn)定化作用。硅酸鹽的存在可能導(dǎo)致形成垢(例如硅酸鈣、碳酸鈉)，例如在磨漿機(jī)板上，這可能限制該磨漿機(jī)對(duì)淘汰品進(jìn)行磨漿的能力。在本發(fā)明中排除使用硅酸鈉避免了這個(gè)潛在問(wèn)題。附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是在實(shí)例1基礎(chǔ)上磨漿過(guò)的篩選淘汰品(Refined Screen Rejects)的ISO 白度的條形圖。圖2是在實(shí)例1基礎(chǔ)上磨漿過(guò)的篩選淘汰品對(duì)比％過(guò)氧化物的ISO白度圖。圖3是在實(shí)例1基礎(chǔ)上磨漿過(guò)的篩選淘汰品對(duì)比堿的體積圖。圖4是在實(shí)例1基礎(chǔ)上在漂白TMP篩選過(guò)的原料中ISO白度對(duì)比所施加的過(guò)氧化物的圖。圖5是在實(shí)例2的基礎(chǔ)上的淘汰品篩選合格品(Rejects Screen Accepts)的增大的C/P下與來(lái)自APTR的基線相比％體積減小以及％拉伸強(qiáng)度增大的圖。圖6是在實(shí)例2的基礎(chǔ)上的淘汰品篩選合格品以及TMP篩選過(guò)的原料的增大的C/ P下歸因于APTR的％長(zhǎng)纖維的圖。圖7是在實(shí)例2的基礎(chǔ)上在TMP篩選過(guò)的原料的增大的C/P下與來(lái)自APTR的基線相比％體積減小以及％強(qiáng)度增大的圖。圖8是在實(shí)例2的基礎(chǔ)上在1. 0 C/P下在7天的APTR試驗(yàn)之前、期間和之后在通過(guò)TMP造紙廠的不同點(diǎn)處測(cè)量的白度圖。圖9是在實(shí)例2的基礎(chǔ)上在1. 0C/P下與在7天的APTR試驗(yàn)之后不進(jìn)行APTR相比淘汰品磨漿中的總比能量對(duì)比最終淘汰品游離度的圖。圖10是在實(shí)例2的基礎(chǔ)上在1. 0C/P下在7天的APTR試驗(yàn)之前、期間和之后所有下游造紙機(jī)的按天計(jì)的濕部破裂的圖。圖11是在實(shí)例3的基礎(chǔ)上在施加中度的過(guò)氧化氫劑量之后在淘汰品磨漿機(jī)排放口處取樣的漿料的關(guān)鍵漿料特性的圖。圖12是在實(shí)例3的基礎(chǔ)上在施加更高的過(guò)氧化氫劑量之后在淘汰品磨漿機(jī)排放口處取樣的漿料的關(guān)鍵漿料特性的圖。該工藝的詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明是針對(duì)一種用于處理機(jī)械制漿淘汰品纖維的改進(jìn)方法，其中采用了一種堿性過(guò)氧化氫處理，該處理不要求在高稠度磨漿之前在纖維上的停留時(shí)間并且在低的化學(xué)處理水平上是有效的。發(fā)現(xiàn)當(dāng)在磨漿之前將堿性處理化學(xué)品添加到增稠的淘汰品中時(shí)使用零停留時(shí)間對(duì)于在造紙廠中小于或等于按重量計(jì)3. 5%的堿添加速率是有效的，這些造紙廠運(yùn)行了至少一個(gè)聯(lián)合的中性-減小造紙機(jī)并且由此將水再循環(huán)到機(jī)械漿廠中。如在此所使用的，除非另外確切說(shuō)明，百分率是按重量計(jì)。對(duì)于磨漿之前堿性過(guò)氧化物在淘汰品纖維上停留的要求的消除允許本發(fā)明以極小的資本成本實(shí)施。中性-堿性造紙機(jī)白水到機(jī)械漿廠的再循環(huán)以及與它相關(guān)的來(lái)自沉淀的碳酸鈣(PCC)或研磨的碳酸鈣(GCC)填充顏料的緩沖作用通過(guò)減小機(jī)械纖維的堿需求而將運(yùn)行的化學(xué)成本最小化。這導(dǎo)致在淘汰品上添加更小的總的堿。當(dāng)堿處理淘汰品時(shí)所添加的過(guò)氧化氫的量與苛性堿添加相關(guān)，因此更低的苛性堿要求導(dǎo)致了更低的過(guò)氧化氫要求并且使得該工藝更具成本效益。對(duì)于涉及淘汰品的堿性氧化物處理(APTR)的“零停留時(shí)間”情況，該苛性堿和過(guò)氧化氫可以直接加入淘汰品磨漿機(jī)中或加入離開(kāi)淘汰品增稠器的淘汰品漿流中或加入這兩個(gè)位置之間的任何可得的添加點(diǎn)。為了最大化白度增益，苛性堿與過(guò)氧化物之比(C/P) 一般是大約0. 35-0. 75。為了最大化強(qiáng)度增強(qiáng)，C/P 一般是大約1. 25-1. 5。白度與強(qiáng)度二者的組合的增大可以在具體設(shè)施的具體要求基礎(chǔ)上以中間的C/P比實(shí)現(xiàn)。如在此使用的，堿意在包括任何堿度來(lái)源，如氫氧化鈉或苛性鈉(NaOH)、碳酸鈉 (Na2CO3)和碳酸氫鈉(NaHCO3)。Na2CO3和NaHCO3還提供了防止pH波動(dòng)的緩沖能力。當(dāng)堿性過(guò)氧化物在高溫下漂白時(shí)，使用緩沖的系統(tǒng)獲得了更好的白度。在更低的PH(優(yōu)選在約 9與約10. 5之間)下緩沖該系統(tǒng)防止了過(guò)氧化物分解和變黑，但仍提供了足夠的堿度來(lái)產(chǎn)生所希望的物種。該緩沖劑釋放了所必須的堿度、并且提供了足夠的堿度以便緩慢且均勻地生產(chǎn)過(guò)羥基離子。在來(lái)自一種使用PCC或GCC作為填充顏料的中性-堿性的造紙機(jī)的白水中，碳酸鈣的作用是緩沖劑并且預(yù)期將在于高溫磨漿機(jī)中發(fā)生的APTR過(guò)程中改進(jìn)增白作用。當(dāng)在淘汰品磨漿機(jī)之前或之中加入纖維中時(shí)，APTR液體的組分可以分開(kāi)地或同時(shí)地加入，同時(shí)地是指兩種或更多種組分一起，如預(yù)混合的流束，并且分開(kāi)地是指一次一個(gè)組分，如在單獨(dú)的流束中。當(dāng)采用一種預(yù)混合的APTR處理液體時(shí)，可以包括一種過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑作為適當(dāng)?shù)尿蟿ｒ蟿┛梢园ǖ幌抻诎被嘣人幔?例如)乙二胺四乙酸(EDTA)、二亞乙基三胺五乙酸(DTPA)、次氨基三乙酸(NTA)，膦酸，(例如)乙二胺四亞甲基膦酸(EDTMP)、 二亞乙基三胺亞戊基膦酸(DTPMP)、次氨基三亞甲基膦酸(NTMP)、多元羧酸、葡萄糖酸酯、 檸檬酸酯、聚丙烯酸酯以及聚天冬氨酸酯或它們的任何組合。可以加入該漂白液中的一種螯合劑的量值是基于纖維按重量計(jì)高達(dá)0.5%，但有些是以基于纖維從約0. 1% -0. 25%的添加率來(lái)添加。如同漂白液的所有其他組分一樣，螯合劑可以與一種或多種漂白液組分分開(kāi)地或同時(shí)地在磨漿系統(tǒng)中的一個(gè)或多個(gè)化學(xué)添加點(diǎn)加入。螯合劑被認(rèn)為結(jié)合了金屬而防止了可能使產(chǎn)生的紙變黑的過(guò)氧化氫分解。發(fā)現(xiàn)在不提供一個(gè)保持期的情況下用堿性過(guò)氧化物處理磨漿機(jī)淘汰品流在經(jīng)濟(jì)上顯著更低的苛性堿和過(guò)氧化氫處理水平上對(duì)利用循環(huán)的中性-堿性造紙機(jī)白水流作為機(jī)械漿廠的稀釋水的系統(tǒng)提供了增大的強(qiáng)度和白度通過(guò)中性-堿性的是指約7. 0至7. 5的 PH0另外，發(fā)現(xiàn)含顯著量值的未氧化的硫化合物的中性-堿性的白水導(dǎo)致APTR過(guò)程中的白度增益比該中性-堿性的白水不包含這些雜質(zhì)時(shí)的更低?，F(xiàn)在已認(rèn)可在具有從一臺(tái)或多臺(tái)在中性-堿性pH而非酸性pH下運(yùn)行的造紙機(jī)得到的工藝中稀釋水的機(jī)械漿廠中，為了實(shí)現(xiàn)纖維品質(zhì)的給定改進(jìn)而對(duì)于苛性鈉(以及因此過(guò)氧化氫)的要求可以降低高達(dá)20%。這是由于在初級(jí)和次級(jí)階段的精餾中以高產(chǎn)率漿料釋放的木質(zhì)樹(shù)脂酸在某種程度上被使用由該中性-堿性的造紙機(jī)白水構(gòu)成的白水進(jìn)行的后稀釋而中和。總之，這些發(fā)現(xiàn)創(chuàng)造了一種工藝，該工藝允許中性-堿性的機(jī)械印刷造紙廠以最小的相關(guān)資本成本將APTR改裝到它們的機(jī)械制漿過(guò)程中。此外，現(xiàn)在已知一種以此方式運(yùn)行的APTR工藝能夠消除對(duì)在該工藝的后期進(jìn)行還原性增白的需要。這將以對(duì)裝備成本具有中性至正面影響的造紙機(jī)產(chǎn)生具有相等或更優(yōu)光學(xué)特性和更優(yōu)的物理特性的一種漿料。此外，當(dāng)漿料已經(jīng)用在此描述的APTR工藝處理時(shí)，它還可以在常規(guī)的過(guò)氧化氫漂白設(shè)備中北增白以產(chǎn)生一種具有如下特性的漿料a)在已經(jīng)可實(shí)現(xiàn)的白度范圍上以更低的成本而言更優(yōu)的光學(xué)和化學(xué)特性或b)在比目前可實(shí)現(xiàn)的更高的白度范圍上以相等的成本而言相等的光學(xué)和物理特性。此外，通過(guò)以在此描述的方式運(yùn)行的APTR，對(duì)纖維特性如產(chǎn)率和白度損失的不利影響在機(jī)械漿廠與造紙機(jī)之間被最小化并且同時(shí)將造紙機(jī)的陰離子電荷負(fù)荷以及流出物BOD和COD負(fù)荷最小化。此外，有證據(jù)證明通過(guò)APTR，可以更密切地控制淘汰品磨漿機(jī)比能對(duì)比游離度從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的節(jié)省。實(shí)例實(shí)例1 在聯(lián)合的中性-堿性的機(jī)械印刷造紙廠中進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn)，產(chǎn)生了一系列具有 57. 5% -80% ISO白度規(guī)格以及91. 5% -96%的印刷不透明度規(guī)格的紙等級(jí)。進(jìn)行了十四個(gè)試驗(yàn)，這些試驗(yàn)涉及將濃縮的DTPA、NaOH和H2A同時(shí)共混到稀釋水中并且將這個(gè)液體簡(jiǎn)要地通過(guò)一個(gè)稀釋水噴嘴加入一個(gè)TMP淘汰品磨漿機(jī)的眼中。另外在淘汰品篩選增稠之前以1. 5kg/BDt的恒定添加率加入一種螯合劑(DTPA)。研究了在100%基礎(chǔ)上為10、20、30或40kg/BDt的過(guò)氧化物添加以確定對(duì)纖維的光學(xué)和物理特性的作用同時(shí)對(duì)每個(gè)過(guò)氧化物添加率改變C/P比。纖維上的DTPA添加率保持恒定。表1歸納了施加到磨漿機(jī)中的DTPA、NaOH和H2A的不同組合。表 權(quán)利要求
1.一種用于處理機(jī)械漿的方法，包括以下步驟a)提供由軟木或硬木得到的纖維素材料；b)將該纖維素材料引入一個(gè)主線磨漿系統(tǒng)中用于轉(zhuǎn)化成主線漿料；c)從該主線漿料中借助篩選或分級(jí)處理而分離出淘汰品；d)將一個(gè)中性-堿性白水流與所述淘汰品混合而形成一種淘汰品纖維，該白水流是從一個(gè)造紙工藝中再循環(huán)、基本上不含可氧化的硫物種并且包含一種緩沖劑；e)將一種包括過(guò)氧化氫和一種堿的處理液體加入所述淘汰品纖維中，其中堿的量值是基于纖維按重量計(jì)小于約3. 5% (100%基礎(chǔ)上)并且堿與過(guò)氧化氫之比是從約0.35/1.0 至約1.5/1.0 ；并且f)將用于控制對(duì)過(guò)氧化氫有害的金屬離子的一種螯合劑加入所述淘汰品纖維以及所述中性-堿性的白水流中。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述堿是選自下組，該組由以下各項(xiàng)組成氫氧化鈉、碳酸鈉或碳酸氫鈉。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述螯合劑是選自下組，該組由以下各項(xiàng)組成氨基多元羧酸類、膦酸類、多元羧酸類、聚丙烯酸酯類、聚天冬氨酸酯類、葡萄糖酸酯類或檸檬酸酯類。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述堿和過(guò)氧化氫是與所述淘汰品纖維相結(jié)合在磨漿之前加入的。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述緩沖劑是選自下組，該組由以下各項(xiàng)組成沉淀的碳酸鈣(PCC)或研磨的碳酸鈣。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述堿和過(guò)氧化氫是與所述淘汰品纖維相結(jié)合在磨漿過(guò)程中加入的。
全文摘要
在此披露了利用磨漿機(jī)來(lái)改進(jìn)篩選淘汰品的品質(zhì)而生產(chǎn)機(jī)械漿的方法，并且最具體地是用于生產(chǎn)機(jī)械印刷紙等級(jí)、整合了中性-堿性造紙工藝的機(jī)械漿廠。將這些淘汰品恰在磨漿之前或過(guò)程中用過(guò)氧化氫、一種堿以及一種有機(jī)穩(wěn)定劑進(jìn)行處理以提供該磨漿過(guò)的淘汰品的改進(jìn)的光學(xué)和物理特性并且更有效地利用電能來(lái)在漂白之后得到目標(biāo)的纖維品質(zhì)以便有成本效益地生產(chǎn)寬范圍的涂布的以及未涂布的機(jī)械印刷紙。
文檔編號(hào)D21C3/00GK102459753SQ201080026450
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
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