專利名稱：圓梳針布的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于錫林輥，特別是用于圓梳的梳理針布，所述錫林輥用于紡織機械，特別是精梳機，該錫林輥可繞一旋轉軸線旋轉。
背景技術：
由CH673290A5和DE102007010405A1已知一種精梳機。這種精梳機具有其工作循
環(huán)的循環(huán)流程。棉絮的纖維束用鉗板裝置通過一配備梳條的旋轉圓梳的梳理區(qū)梳理。接著補充供給未梳理的棉絮并且鉗板裝置運動到輸出羅拉上。由此使梳好的纖維束鋪放在此前梳理過的棉絮上，與其結合并被輸出。頂梳保證未梳理的纖維和附著在未梳理的棉絮上的雜質被梳清或者擋住。補充供給的棉絮隨后被梳清，從而開始一新的梳理循環(huán)，其也稱為精梳周期。因此圓梳對棉絮的作用對于在精梳過程中所制造的紡織纖維的質量具有決定性的意義。其目的是，用已經(jīng)梳理過的棉絮制備按一定間距相互成層鋪放的平行的纖維，使其相互結合，也稱為焊接，這時各種不同的影響因素可能損害結合質量，其中特別是在每分鐘 500個梳理循環(huán)以上的高速精梳機中比較有害的影響加大。圓梳包括垂直于圓梳旋轉軸線設置在錫林輥上的梳理針布。梳理針布具有大量沿錫林輥旋轉方向順序設置的錫林針板座，其中每個錫林針板座具有許多軸向并排排列的帶一根部和從根部上伸出的齒的鋸齒狀沖壓件，其中針布的齒沿旋轉方向的構造是變化的，以便由此影響用以實現(xiàn)的梳理效果。由 DE4326205C1和EP1083250B1已知這種梳子，其中梳理針布除嵌入錫林針板座外還具有多個后隨錫林針板座，其中每一個產(chǎn)生比前面的后隨錫林針板座或嵌入錫林針板座高的梳理作用。此外EP1341952B1介紹一種用于錫林輥的梳理針布，其中針布的齒逆旋轉方向的構造這樣變化，使梳理作用增大。由此雖然一方面改善梳理結果，但是另一方面用這種方法不能排除后續(xù)加工的纖維品的絲線瑕疵。由DE19829159A1已知一種梳理針布，它至少局部具有固定在支承元件上的針條。在EP1533404A1中介紹了用于圓梳的其他針布元件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，如此改進梳理針布，使得保證即使在大的梳理循環(huán)數(shù)時并且在避免紗線瑕疵的情況下也能進行具有更好梳理結果的梳理循環(huán)。根據(jù)本發(fā)明，通過具有在權利要求1中給出的特征的梳理針布實現(xiàn)上述目的。根據(jù)本發(fā)明已知，梳理針布包括至少第一和第二錫林針板座區(qū)，其中在第一針板座區(qū)內(nèi)齒的構造這樣變化，使齒的梳理作用逆旋轉方向加大；而在第二錫林針板座區(qū)內(nèi)的齒這樣構造，使得在第二錫林針板座區(qū)內(nèi)的梳理作用小于第一錫林針板座區(qū)的逆旋轉方向觀察的末端。由此可以使在梳理過程末尾，亦即在纖維離開圓梳時，減小作用在纖維也納上的拉力，因為作用在纖維上的拉力與梳理針布的梳理作用有這樣的關系，即隨著梳理作用的下降，拉力也減小。也就是說，纖維的回彈性能，亦即由于纖維固有彈性和卷曲而在纖維末端的鉤狀物的形成可以在梳理過程末尾在離開圓梳處減小，其中被梳理的纖維相互平行鋪放，從而形成一分層堆放的層狀精梳棉條。也就是說，用這種梳理針布一方面由于在第一錫林針板座區(qū)內(nèi)高的梳理作用實現(xiàn)非常高的梳理效果，另一方由于通過在第二錫林針板座區(qū)內(nèi)降低的梳理作用而實現(xiàn)在梳理過程末尾處在纖維上減小的拉力。此外，減少了結合差錯的數(shù)量，使得由此附加地改善精梳機的機器運行性能。由此造成高的紗線均勻性。通過在第二錫林針板座區(qū)內(nèi)齒的這種造型，即齒的梳理作用逆旋轉方向降低，使在梳理過程末尾作用在纖維上的拉力連續(xù)減小，從而對于隨后的結合過程達到柔和的纖維交接。用按權利要求2的精梳針布實現(xiàn)在一確定部位的齒的構造的改變。在按權利要求3的精梳針布的第一錫林針板座區(qū)內(nèi)的多個錫林針板座使得可以通過相應錫林針板座的匹配實現(xiàn)梳理作用的增大的變化。對于按權利要求4的梳理針布來說，在第二錫林針板座區(qū)內(nèi)使用唯一一個錫林針板座允許梳理作用直接和迅速的減小，但是原則上第二錫林針板座區(qū)也可以包括多個錫林針板座。通過采用按權利要求5的錫林針板座簡化了錫林針板座和梳理針布的制造。按權利要求6的錫林針板座可以在不同的錫林針板座區(qū)內(nèi)具有不同梳理作用的齒。通過按權利要求7的梳理針布構造實現(xiàn)梳理作用的降低并且從而在纖維離開圓梳時作用在纖維上的拉力的減小，從而保證在下一個結合過程之前纖維的卸荷。因此可以避免在結合時可能的差錯。按權利要求8或9之一用兩個錫林針板座區(qū)從區(qū)內(nèi)延伸經(jīng)過針布圓周角度的方法可以對于不同的應用，如棉花、羊毛或帶合成纖維材料的混合物，即使在非常高的梳理轉速時也達到非常好的梳理結果。用按權利要求10至13之一的構造措施可以按要求調整在兩個錫林針板座區(qū)內(nèi)的齒的梳理作用。采用按權利要求14的無齒墊片使得可以按要求調整軸向相鄰的齒之間的自由通道和沿軸向設置的齒數(shù)。


下面借助于

實施例，附圖中表示圖1為具有第一和一第二錫林針板座區(qū)的梳理針布的側視圖；圖2為錫林針板座的齒的類似于圖1的放大圖，以表示對于構造措施的參數(shù)；圖3至6為用于第二錫林針板座區(qū)的錫林針板座的不同實施例的側視圖；圖7至10為具有表示對于改變本發(fā)明的梳理針布相對于現(xiàn)有技術的梳理作用的構造措施的參數(shù)的圖表。
具體實施例方式在圖1中所示的紡織精梳機的圓梳的梳理針布1包括第一錫林針板座區(qū)2和一第二錫林針板座區(qū)3。兩個錫林針板座區(qū)2、3沿一未示出的錫林輥的旋轉軸線如方向并排設置，并且由沿錫林輥的旋轉軸線如方向順序設置的鋸齒形沖壓件5形成，該鋸齒形沖壓件 5帶有背離根部6延伸的齒7。也稱為齒圈或齒片的鋸齒形沖壓件5也可以由鋸齒條制成
5CN 102482805 A說明書3/6 頁齒圈。下面說明梳理針布在軸向，亦即旋轉軸線如方向的結構。通過采用沒有齒和/或不同厚度的，亦即可以具有沿旋轉軸線如的尺寸的墊片，鋸齒形沖壓件5可以相互隔開一定距離定位。但是這些墊片是任選的。鋸齒形沖壓件5也可以直接相互鄰接設置。鋸齒形沖壓件特別是也可以具有軸向的沖壓臺階，使得鋸齒沖壓件盡管相互鄰接設置也可以具有軸向間距。第一錫林針板座區(qū)2包括四個錫林針板座8 ；但是也可以考慮，第一錫林針板座區(qū) 2具有多于或少于四個錫林針板座8，但是具有至少一個錫林針板座。按照圖1中的視圖， 第二錫林針板座區(qū)3具有正好一個錫林針板座8 ；但是也可以考慮，第二錫林針板座區(qū)3包括多個錫林針板座8。錫林針板座8也稱為系桿，其中第二錫林針板座區(qū)3的系桿稱為末端系桿，因為沿旋轉方向4觀察它設置在梳理針布1的末端9處。順旋轉方向4觀察，第二錫林針板座區(qū)3 構成梳理針布1的結尾。但是也可以考慮，沿旋轉方向4在第二錫林針板座區(qū)3后面設置至少另一個錫林針板座區(qū)。在梳理針布1與末端9相對的起點10處圓梳嵌入所梳理的物品。因此設置在起點10處的錫林針板座9也稱為嵌入錫林針板座。圓梳嵌入梳理物并且接著圓梳沿旋轉方向4旋轉表現(xiàn)為梳理。因此旋轉方向4也稱為梳理方向，并且由此造成的對梳理物的作用稱為梳理作用。在圖1中所示的梳理針布1中，第一錫林針板座區(qū)2具有齒7的這樣構造，即齒7 的梳理作用逆旋轉方向4加大。齒7梳理作用的加大通過下面將要說明的構造措施實現(xiàn)。 在第二錫林針板座區(qū)3內(nèi)齒7這樣構造，即順旋轉方向4觀察，在第二錫林針板座3內(nèi)梳理作用平均起來小于在第一錫林針板座區(qū)2的末端11處。兩個錫林針板座區(qū)2、3在一共同邊界12處對接。也可以考慮，改變在邊界12的齒7的構造。此外也可以將構造的改變在兩個錫林針板座區(qū)2、3的至少一個內(nèi)的另一個部位處實現(xiàn)。梳理針布1用錫林針板座8的根部6固定在錫林輥上。為此每個根部6具有連接元件13，它分別與錫林輥的構造成與它互補的連接元件連接地共同作用。連接元件13可以做成孔，特別是通孔，但是也可以做成槽，特別是燕尾形槽?；蛘?，梳理針布1可以用錫林針板座8的根部6粘接在錫林輥上。圖1中所示的梳理針布具有5個錫林針板座8，它們在111°的針布圓周角上延伸，因為它特別是對于棉花的梳理證明是優(yōu)良的。此外這種針布圓周角使得可以改善錫林針板座8的制造精度，它們分別具有相同的針板府圓周圓周角，因此錫林針板座8的根部是相同的。但是錫林針板座也可以具有帶不同的針板座圓周角W的不同大小的根部。此外可以考慮具有78°、87°、90°、98°和112°針布圓周角的梳理針布。為了梳理羊毛或與合成纖維的混合物，根據(jù)混合物類型的不同也可以采用上述或其他針布圓周角。在此，在 145° -220°范圍內(nèi)的針布圓周角證明特別有利。此外可以使錫林針板座的根部在一個錫林針板座區(qū)內(nèi)相互不同。借助于在圖2中所示的錫林針板座8的局部放大圖說明以下參數(shù)，通過它們的操縱可以控制齒7的梳理作用。在根部6的假想上緣14和齒7的齒尖16的外包絡線15之間確定齒高H。齒距T 是兩個在旋轉方向4相鄰的齒7的距離。齒距T也稱為齒周節(jié)。嚙合角E是一條前齒面17和半徑方向R的夾角。自由通道D是兩個齒7或兩個鋸齒沖壓件5之間的空缺面積，這兩個齒沿錫林輥旋轉軸線如方向軸向相鄰設置在錫林針板座8內(nèi)。自由通道D在圖2中未示出，因為它垂直于圖紙平面延伸。單位齒尖數(shù)Z，亦叫齒尖密度E，表示鑲入錫林輥的圓梳的圓柱形外殼面占由名絡線給定的整個圓柱形外殼面的份量。因此齒尖密度Z既由在圓周方向測量的齒距T和沿旋轉方向測量的由鋸齒形沖壓件5在軸向的尺寸造成的軸向齒距形成，也由可以設置在兩個鋸齒形沖壓件5之間的墊片的厚度產(chǎn)生。也就是說齒尖密度Z是一與面積有關的數(shù)值。為了加大錫林針板座8的齒7的梳理作用，至少采取如下構造措施中的一個如減小齒高H，減小兩個沿旋轉軸線如方向相鄰齒7之間的自由通道D，減小兩個沿旋轉方向4 相鄰的齒7之間的齒距T，提高齒嚙合角E以及提高齒尖密度Z。以類似的方法，通過至少一個下述構造措施來減小錫林針板座8的齒7的梳理作用提高齒高H，加大自由通道D，加大齒距T，減小齒嚙合角E以及減小齒尖密度Z。也可以使自由通道D保持不變并通過上述構造措施中的至少一個造成錫林針板座的齒7梳理作用的減小。此外業(yè)已證明，改變上述參數(shù)中的至少兩個促使梳理作用減小，特別有利，其中用這種梳理針布實現(xiàn)特別良好的梳理結果。借助對于本發(fā)明梳理針布的相應構造措施達到，在第一錫林針板座區(qū)2內(nèi)逆旋轉方向4齒7梳理作用加大，而在第二錫林針板座區(qū)3內(nèi)梳理作用至少小于沿旋轉方向觀察的第一錫林針板座區(qū)2的末端11處(參見圖1)。此外在第二錫林針板座區(qū)3內(nèi)的齒7這樣構造，使齒7的梳理作用逆旋轉方向減小。如果第二錫林針板座區(qū)3只包括唯一一個錫林針板座8，便可以這樣，也就是說在錫林針板座8之內(nèi)通過齒7在旋轉方向變化的構造達至IJ。在錫林針板座區(qū)2、3內(nèi)，既可以通過采用具有不同梳理作用的錫林針板座8實現(xiàn)逐級改變的梳理作用，也可以通過采用具有在其內(nèi)部改變梳理作用的錫林針板座8實現(xiàn)無級連續(xù)變化的梳理作用。在錫林針板座區(qū)2、3合適的組合的情況下，可以考慮在梳理針布1內(nèi)梳理作用的連續(xù)變化。圖3至6表示用于第二錫林針板座區(qū)3的錫林針板座8的實施例，亦即一末端系桿，因為通過所示的構造措施達到在錫林針板座8內(nèi)減小的梳理作用。圖3中表示錫林針板座8的第一個實施例。相應于前面的參照圖1和2說明的那些元件標注相同的附圖標記并不再具體討論。錫林針板座8具有第一分錫林針板座18和第二分錫林針板座19，它們沿旋轉方向順序設置并相互連接成一體。在第一分錫林針板座18內(nèi)齒7具有第一齒嚙合角E1，而在第二分錫林針板座19內(nèi)齒7具有第二嚙合角E2，其中El > E2。也就是說在第一分錫林針板座18內(nèi)的梳理作用與第二分錫林針板座19相比提高。也可以考慮，嚙合角E從El逆旋轉方向4減小到E2，并不是通過在錫林針板座內(nèi)從第一分錫林針板座18到第二錫林針板座 19的一級轉變，而是多級地或連續(xù)地進行。在這種情況下錫林針板座8具有一額外的分錫林針板座。在錫林輥的圓周方向，第一分錫林針板座18具有一長度L且第二分錫林針板座 19具有一長度L2，其中Ll > L2，特別是Ll = 2XL2。也可以這樣設計錫林針板座8的其他分組，使Ll = L2或Ll < L2。圖4表示錫林針板座8的另一個實施例。相應于前面的參照圖1至3說明的那些元件標注相同的附圖標記并且不再作具體討論。在錫林針板座8的這個實施例中，在第一分錫林針板座18內(nèi)不管是齒距Tl還是齒高Hl都比第二分錫林針板座19的對應值T2、H2小。齒高H和齒距T的轉變分別在第一分錫林針板座18和第二分錫林針板座19之間的邊界處進行。也可以考慮齒高H的變化和齒距T的變化不在同一個部位進行，使得錫林針板座8具有另一些分錫林針板座，其中Tl 到T2和/或Hl到H2的轉換逆旋轉方向4在錫林針板座8內(nèi)分多級和/或連續(xù)進行。圖5表示錫林針板座8的另一個實施例。相應于前面的參照圖1至4說明的那些元件標注相同的附圖標記并且不再具體討論。錫林針板座8表示在圖3和4中所示構造措施的組合。與具有齒高H1，齒距Tl和齒嚙合角El的第一分錫林針板座18不同，第二分錫林針板座19具有一加高的齒高H2，一加大的齒間T2以及一減小的齒嚙合角E2，使得在第二分錫林針板座19內(nèi)齒7的梳理作用與第一分錫林針板座18相比減小。可以考慮，齒高H、齒距T和齒嚙合角E的改變不在錫林針板座8內(nèi)的同一個部位進行，從而形成更多的分錫林針板座。也可以在錫林針板座8內(nèi)分多級或連續(xù)進行每個所述參數(shù)的改變。圖6表示錫林針板座8的另一種結構。相應于前面的參照圖1至5說明的那些元件標注相同的附圖標記并且不再具體討論。在錫林針板座8的第一分錫林針板座18內(nèi)如此構造齒7，使得齒高HI、齒距Tl、 齒嚙合角El和未示出的齒尖密度El是常數(shù)。在第二分錫林針板座19內(nèi)使齒高H和齒距 T連續(xù)提高并且使齒嚙合角E和齒尖密度E減小到在沿旋轉方向設置在第二分錫林針板座的末尾處的數(shù)值H2、T2、E2和Z2。沿第一分錫林針板座18的沿旋轉方向4觀察的末端處的參數(shù)HI、Tl、El和Zl至末端20處的參數(shù)H2、T2、E2和Z2的連續(xù)轉變是通過多個中間級 Hi、Ti、Ei和Zi實現(xiàn)的，其中在圖6中示意表示了一個中間級，足標“i”理解為數(shù)字參數(shù)。 參數(shù)例如從Hl經(jīng)過Hi轉變成H2最好嚴格單調地進行。這同樣適用于參數(shù)Τ、E和Z。但是轉變也可以非單調地進行。在圖7至10中以圖表表示齒嚙合角E、齒高H、齒距T和齒尖密度Z等參數(shù)與對于梳理針布的另一個實施例在90°的針布圓周角上延伸的圓周角的關系。在此，曲線21表示根據(jù)EP1083250B1的梳理針布，曲線22表示根據(jù)EP1341952B1的梳理針布，并且曲線23表示本發(fā)明的梳理針布，通過這些曲線來相互比較地表示所述參數(shù)。由圖7和10的圖可以同樣地看到，在第一錫林針板座區(qū)內(nèi)齒嚙合角E和齒尖密度 Z的連續(xù)增加后接著在圓周角為至少63°時在末端系桿內(nèi)E和Z的數(shù)值的減小。齒嚙合角E 在末端系桿內(nèi)具有大致與沿旋轉方向梳理針布的起點處一樣的數(shù)值。但是齒嚙合角E在末端系桿內(nèi)也可以大于在沿旋轉方向梳理針布的起點處的數(shù)值，特別是大50%。按圖10，在末端系桿內(nèi)齒尖密度Z減小到第一錫林針板座區(qū)沿旋轉方向的末端處的齒尖密度的50%。 相應地在圖8和9的圖表中可以看到，齒高H和齒距T在相對于在第一錫林針板座區(qū)內(nèi)的末端系桿內(nèi)數(shù)值減小后在至少為76. 5°的圓周角的情況下在末端系桿內(nèi)的數(shù)值增大。在末端系桿的起始處的數(shù)值相對于起始值減小約30%后，在末端系桿內(nèi)齒高H加大到在梳理針布起始處齒高H的起始值。但是，末端系桿內(nèi)齒高H的數(shù)值也可以高于或低于起始值。齒距T在末端系桿內(nèi)與在第一錫林針板座區(qū)逆旋轉方向的末端處的值相比大致加倍，在該末端處在梳理針布內(nèi)存在齒距的最小值。
8
在梳理針布中，其參數(shù)表示在圖7至10中，自由通道D不加大，以減小在末端系桿內(nèi)齒的梳理作用。對于所示的圖表，D沿梳理針布保持不變。但是也可以將自由通道D設計成沿梳理針布是變化的，例如通過這樣的方法，即在第一系桿上在梳理針布的起點處選擇數(shù)值大的自由通道D。然后逆旋轉方向連續(xù)減小自由通道D，其中自由通道在末端系桿區(qū)域內(nèi)也可以重新加大。在圖7至10中的參數(shù)E、Z、H和T的曲線23還表示，在本發(fā)明的梳理針布中在第一分錫林針板座內(nèi)參數(shù)沿針布圓周角連續(xù)變化，從而保證在錫林針板座之間梳理作用的連續(xù)平穩(wěn)變化。與此相反，由現(xiàn)有技術已知的梳理針布的曲線21由于其在錫林針板座之間跳躍式的轉變表現(xiàn)出參數(shù)分級或階梯形的曲線。此外，根據(jù)本發(fā)明的梳理針布在第一錫林針板座區(qū)內(nèi)表示出與已知梳理針布相比提高的梳理作用。提高的梳理作用的基礎特別是在于與按EP1083250B1和EP1341952B1的梳理針布相比齒嚙合角E提高約20%至50%以及齒尖密度Z提高約10%至30%。但是這種提高的梳理作用只有通過接著上面所述的在末端系桿內(nèi)梳理作用的減小才有可能，它保證所梳理產(chǎn)品從梳理過程到隨后的結合過程的平緩過渡。在末端系桿處沒有變化的高梳理作用將導致在結合過程中的錯誤，從而造成有瑕疵的紗線。也就是說，在本發(fā)明的梳理針布的末端系桿處梳理作用的減小允許在第一錫林針板座區(qū)內(nèi)得到與現(xiàn)有技術相比梳理作用更高的最大值，因此盡管在末端系桿處梳理作用減小，本發(fā)明梳理針布累計的梳理作用比得上由現(xiàn)有技術已知的梳理針布的累積梳理作用， 但是其中可以采用比例如每分鐘500梳理循環(huán)高得多的圓梳轉速。借助根據(jù)本發(fā)明的梳理針布的相應設計，可以實現(xiàn)大于由現(xiàn)有技術已知的梳理針布的累積梳理作用。
權利要求
1.一種用于錫林輥、特別是用于圓梳的梳理針布，所述錫林輥用于紡織機械，特別是精梳機，該錫林輥可繞一旋轉軸線Ga)旋轉，該梳理針布a)包括至少第一和第二錫林針板座區(qū)0、3)，所述第一和第二錫林針板座區(qū)沿錫林輥的旋轉方向(4)順序設置，并由沿旋轉軸線Ga)方向并排設置的帶有從根部(6)背離伸展的齒(7)的鋸齒沖壓件(5)形成；b)其中如此改變在所述第一錫林針板座區(qū)O)內(nèi)的齒(7)的構造，使所述齒(7)的梳理作用逆所述旋轉方向(4)加大，其特征為c)如此構造在第二錫林針板座區(qū)(3)內(nèi)的齒(7)，使得在第二錫林針板座區(qū)(3)內(nèi)的梳理作用小于沿逆旋轉方向(4)觀察第一錫林針板座O)的末端處的梳理作用；d)在第二錫林針板座區(qū)(3)內(nèi)齒(7)的構造這樣變化，使齒(7)的梳理作用逆旋轉方向(4)減小。
2.按權利要求1所述的梳理針布，其特征為在所述第一和第二錫林針板座區(qū)0、3) 之間的邊界處，齒(7)的構造有變化。
3.按上述權利要求之任一項所述的梳理針布，其特征為所述第一錫林針板座區(qū)O) 包括多個錫林針板座(8)。
4.按上述權利要求之任一項所述的梳理針布，其特征為所述第二錫林針板座(3)只包括唯一一個錫林針板座(8)。
5.按上述權利要求之任一項所述的梳理針布，其特征為第一和第二錫林針板座區(qū) (2,3)總共包括多個錫林針板座(8)，并且所有錫林針板座( 均延伸經(jīng)過同樣大的針板座圓周角(W)。
6.按權利要求4所述的梳理針布，其特征為所述錫林針板座(8)具有第一分錫林針板座(18)和沿旋轉方向(4)設置在所述第一分錫林針板座(18)后面的第二分錫林針板座 (19)，其中在所述第一分錫林針板座(18)內(nèi)的梳理作用比在所述第二分錫林針板座(19) 內(nèi)的高。
7.按上述權利要求之任一項所述的梳理針布，其特征為逆所述旋轉方向(4)觀察，所述第二錫林針板座區(qū)( 構成所述梳理針布的末尾。
8.按上述權利要求之任一項所述的梳理針布，其特征為所述第一和第二錫林針板座區(qū)(2、3) —起在75°至115°范圍內(nèi)的針布圓周角上延伸。
9.按權利要求1至7之任一項所述的梳理針布，其特征為所述第一和第二錫林針板座區(qū)(2、3) —起在145°至220°范圍內(nèi)的針布-圓周角上延伸。
10.按上述權利要求之任一項所述的梳理針布，其特征為為了提高在第一錫林針板座區(qū)O)內(nèi)的齒(7)的逆旋轉方向(4)的梳理作用，采取至少一個下述構造措施，-減小齒高(H)，-減小兩個沿旋轉軸線Ga)方向相鄰的齒(7)之間的自由通道(D)，-減小兩個沿旋轉方向(4)相鄰的齒(7)之間的齒距(T)，-加大齒嚙合角(E)，以及-加大齒尖密度(Z)。
11.按上述權利要求之任一項所述的梳理針布，其特征為；為了在第二錫林針板座區(qū)內(nèi)實現(xiàn)與第一錫林針板座區(qū)O)的末端相比減小的梳理作用，采取至少一個下述構造措施-加大齒高(H)，-加大在兩個在旋轉軸線Ga)方向相鄰的齒(7)之間的自由通道(D)， -加大在兩個在旋轉方向(4)相鄰的齒(7)之間的齒距(T)， -減小齒嚙合角(E)，以及 -減小齒尖密度(Z)。
12.按權利要求11所述的梳理針布，其特征為為了在第二錫林針板座區(qū)(3)內(nèi)實現(xiàn)與第一錫林針板座區(qū)O)的末端相比減小的梳理作用，采用至少兩個下述構造措施-加大齒高(H)，-加大在兩個沿旋轉軸線Ga)方向相鄰的齒(7)之間的自由通道(D)， -加大在兩個旋轉方向(4)相鄰的齒(7)之間的齒距(T)， -減小齒嚙合角(E)， -減小齒尖密度(Z)。
13.按權利要求11所述的梳理針布，其特征為為了在第二錫林針板座區(qū)(3)內(nèi)實現(xiàn)與第一錫林針板座區(qū)O)的末端相比減小的梳理作用，采用至少一個下述構造措施-加大齒高(H)，-加大在兩個沿旋轉軸線Ga)方向相鄰的齒(7)之間的齒距(T)， -減小齒嚙合角(E)，以及 -減小齒尖密度(Z)。
14.按上述權利要求之任一項所述的梳理針布，其特征為在兩個軸向相鄰設置的鋸齒沖壓件(5)之間設置一不帶齒的墊片。
全文摘要
用于紡織機械特別是精梳機的特別是圓梳的可繞旋轉軸線(4a)旋轉的錫林輥的梳理針布(1)，包括至少第一和第二錫林針板座區(qū)(2、3)，它們沿錫林輥的旋轉方向(4)順序設置，并由沿旋轉軸線(4a)方向并排設置的并帶有從根部(6)背離伸出的齒(7)的鋸齒沖壓件(5)構成，其中在第一錫林針板座區(qū)(2)內(nèi)齒(7)的構造這樣變化，使齒(7)的梳理作用逆旋轉方向(4)加大，并且在第二錫林針板座區(qū)(3)內(nèi)齒(7)這樣構造，使得在第二錫林針板座區(qū)(3)內(nèi)的梳理作用比逆旋轉方向(4)觀察第一錫林針板座區(qū)(2)的末端處小，并且在第二錫林針板座區(qū)(3)內(nèi)齒(7)的構造這樣改變，即齒(7)的梳理作用逆旋轉方向(4)減小。
文檔編號D01G19/10GK102482805SQ201080039183
公開日2012年5月30日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權日2009年7月10日
發(fā)明者F·亨寧格 申請人:施泰德勒和烏爾兩合公司