專利名稱：梳理元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于錫林輥的錫林針板座板的梳理元件，其在用來梳理棉花纖維的紡織機中可繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。
背景技術(shù)：
用在精梳機中的梳形件由于公開的早先應(yīng)用是眾所周知的，其中在一個基體上設(shè)置至少一個梳理元件，它與待梳理的棉花纖維嵌合。其中一個圓梳的有效梳理區(qū)例如可以為圓梳外體線圓周的78°、90° Ull0、180°或整個圓周。一具有沿整個圓周的有效梳理區(qū)的圓梳稱為360°圓梳。彩針、針條、鋸齒形齒鋼絲段、梳齒或鋸齒形件沖壓作為梳理元件，其中預(yù)裝的梳理元件稱為系桿或錫林針板座。錫林針板座具有例如許多沿錫林輥旋轉(zhuǎn)軸線方向并排設(shè)置的帶齒的梳理元件，例如鋸齒形沖壓件或齒盤形式的齒。齒以及它在錫林針板座上沿旋轉(zhuǎn)軸線方向以及沿繞旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)方向的布局影響錫林針板座的梳理效果。此外，從錫林針板座的齒盤中清理被梳出的纖維也取決于齒的造型及其在錫林針板座上的布局。DE3904178A1示出一具有許多梳理元件的錫林針板座，梳理元件分別具有大量不同的齒。由DE19956911A1已知具有非矩形橫截面幾何形狀的齒，構(gòu)成錫林針板座相鄰梳理元件的齒之間的非矩形中間區(qū)域。對纖維的梳理作用通過齒嵌入待梳理的纖維保證，其中所梳理纖維通過錫林針板座兩個相鄰齒之間的中間空腔。原則上在中間空腔的尺寸減小時梳理作用加大，但是由此降低了齒中間空腔的可接近性，使其清理、特別是去除梳出的顆粒和/或纖維成分更加困難。因此對于系桿呈現(xiàn)出一方面希望高的梳理效果和另一方面齒間空腔良好的可接近性相互矛盾的結(jié)構(gòu)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，這樣改進具有高梳理效果的用于梳理棉花的錫林針板座的梳理元件，使得除此之外可以毫無問題地清理齒間空腔。按照本發(fā)明，通過具有在權(quán)利要求1中給出的特征的梳理元件來實現(xiàn)這個目的。用于可繞一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的錫林輥的錫林針板座的本發(fā)發(fā)明的梳理元件包括根部，該根部具有一沿表面線彎曲的外殼面；從外殼面相對于旋轉(zhuǎn)軸線沿徑向向外延伸并且沿表面線順序設(shè)置的多個齒，以及多個分別設(shè)置在兩個相鄰的齒之間的齒間空腔，所述齒間空腔分別使得所梳理的纖維在一定的徑向嵌入深度的情況下可以沿纖維通過方向通過。 其中每個齒具有四個齒棱邊，其中在一個齒間空腔中、在一限定齒間空腔的第一個齒的沿表面線后面的和沿纖維通過方向前面的齒棱邊和一限定齒間空腔的第二個齒的沿表面線前面和沿纖維通過方向后面的齒棱邊之間確定一假想連線，并且表面線和連接線夾一至少 15°的梳理角α。通過本發(fā)明對嚙合角α的規(guī)定由于對待梳理棉花纖維高的梳理效果實現(xiàn)最佳的梳凈，并且另一方面保證各根纖維柔和的操作，使得只有少量纖維斷裂和由此變短。本發(fā)明的梳理元件也可以用于這樣的錫林針板座，其安裝在一個錫林輥上并且在大于 450精梳循環(huán)/分和大于500精梳循環(huán)/分的情況下運行。這樣高的精梳轉(zhuǎn)速存在這樣的危險，即所梳理的纖維幾乎在齒的外端，即確定一包絡(luò)圓柱的所謂的梳理半徑處飛過，因為纖維沒有充分嵌入齒間空腔。通過按本發(fā)明結(jié)構(gòu)的梳理元件使纖維便于進入齒間空腔，從而即使在所述的高的梳理轉(zhuǎn)速時也避免纖維從旁邊飛過。梳理角沿徑向至少逐段地加大， 由此根據(jù)所梳理的纖維類型的不同提高了對梳理效果和清理可能性的要求。在按權(quán)利要求2或3的梳理元件結(jié)構(gòu)中，根據(jù)待梳理的纖維類型個別地要求梳理效果和清理可能性相匹配。按權(quán)利要求4的梳理元件使得可以特別優(yōu)良、穩(wěn)定和連續(xù)地進行具有高梳理效果的梳理過程，由于齒對纖維的作用力將所梳理的纖維保持在齒間空腔內(nèi)，并由此防止例如由于向上移動使纖維意外地離開齒間空腔。借助于按權(quán)利要求5至7的梳理元件的結(jié)構(gòu)可以獲得沿梳理元件表面線的梳理角 α的有利影響。由此可以改變梳理效果和在一個梳理元件內(nèi)齒間空腔的清理可能性，以便在例如在嵌入深度保持不變的情況下沿表面線提高梳理效果。為此，沿表面線加大梳理角 α或者逐步地加大。通過沿表面線梳理角α的周期加大達(dá)到周期變化的梳理效果。其特征是，一方面通過采用本發(fā)明的圓梳在所梳理的纖維上作用不同大小的明顯的拉力。由于這個原因通過纖維在齒棱邊上的磨擦產(chǎn)生不同強弱的力，由此加強了纖維的清理并從而總體上提高了梳理效果。另一方面在單根纖維內(nèi)造成不同的張力，因此一般來說減少纖維纏結(jié)。按權(quán)利要求8的具有梳理角α的梳理元件特別適合于精梳纖維長度超過33mm的長纖維棉花，它需要至少18°的嚙合角α，并且適合于加工棉花和合成纖維的混合物，對此具有至少20°梳理角的梳理元件是有利的。按權(quán)利要求9的梳理元件提高了在確定梳理角α方面和特別是改變沿梳理元件表面線的梳理角α的造型多樣性。按權(quán)利要求10至12的梳理元件結(jié)構(gòu)被證明在達(dá)到梳理效果方面是特別優(yōu)良的。 在最大梳理角范圍內(nèi)在齒間空腔內(nèi)梳理的纖維在梳理角逆半徑方向減小時由于齒棱邊的反作用力被逆半徑方向拉入齒底。因此用這種造型的梳理元件的梳理過程特別穩(wěn)定。特別在高的大于450精梳循環(huán)/分和大于500精梳循環(huán)/分的梳理轉(zhuǎn)速時，通過這樣的方法避免纖維在齒的外尖端處飛過，從而造成梳理效果的改善。按權(quán)利要求13的梳理元件造型使齒可以柔和地嵌入所梳理的纖維。借助齒倒圓的齒棱邊，所梳理的纖維在通過齒間空腔時的應(yīng)力減小，從而降低纖維斷裂的危險。相應(yīng)地，通過纖維在倒圓的齒棱邊上的接觸點確定梳理角α。


現(xiàn)在借助于

實施例。附圖中表示圖1示出一具有多個錫林針板座的圓梳的垂直于錫林輥的旋轉(zhuǎn)軸線的側(cè)視圖；圖2示出本發(fā)明第一實施方式的錫林針板座的梳理元件的類似于圖1的放大側(cè)視圖3至9示出按圖2中剖分線III-III至IX-IX的剖視圖；圖10示出按第二種實施方式的具有倒圓的齒棱邊的梳理元件的另一種實施方式的類似于圖3至9的剖視圖。圖11示出按第三種實施方式的梳理元件的類似于圖2的示意放大側(cè)視圖，以表示
一齒間空腔。本發(fā)明具體的實施方式在圖1中所示的圓梳1具有一空心圓柱形錫林輥2，該錫林輥2具有一旋轉(zhuǎn)軸線 3。在錫林輥2上沿旋轉(zhuǎn)方向4安裝總共10個錫林針板座5。也稱為系桿的錫林針板座5 以其平行于旋轉(zhuǎn)軸線3的軸向長度確定圓梳1的梳理區(qū)。每個錫林針板座5包括大量相同的沖制梳理元件6，它們基本上沿旋轉(zhuǎn)軸線3方向順序排列。每個梳理元件具有許多齒7， 因此也稱為齒盤。在所示實施例中梳理元件6預(yù)裝成一所謂的系桿，并通過夾緊件固定在錫林輥2上?；蛘?，系桿也可以通過螺釘與錫林輥2連接。梳理元件6也可以不預(yù)裝，而是按成組結(jié)構(gòu)直接安裝在錫林輥2上并與它粘接。在圖2中所示的錫林針板座5的梳理元件6包括一具有沿表面線9彎曲的外殼面 10的根部8，沿表面線9順序設(shè)置的齒7、12從該外殼面上相對于旋轉(zhuǎn)軸線3徑向延伸。每個齒7、12包括一齒尖13，用以使齒7、12嵌入所梳理的纖維內(nèi)，還包括一齒梳理區(qū)14，在該區(qū)內(nèi)梳理元件6用齒7、12對纖維施加梳理作用，以及齒根15，該齒根15用于將齒7、12安裝在梳理元件6的根部8上。齒根15、齒梳理區(qū)14和齒尖13從根部8出發(fā)沿徑向11向外設(shè)置并相互連接成一體。由梳理元件6的齒尖13且平行于表面線9確定一包絡(luò)線30，其相對于旋轉(zhuǎn)軸線3設(shè)置在一圓梳半徑rK的徑向距離處。該包絡(luò)線30確定一具有包圍錫林輥的外殼面的假想包絡(luò)圓柱。沿表面線9或者沿表面線9方向，亦即沿旋轉(zhuǎn)方向4，齒7、12具有一前齒側(cè)17，即所謂的齒胸，和一后齒側(cè)16，即所謂的齒背，兩者具有沿半徑方向11這樣彎曲的輪廓，即齒 7、12沿表面線9在前齒側(cè)17具有一凹形輪廓，沿齒后側(cè)具有一凸形輪廓，在兩個相鄰齒7、 12之間通過前一齒12的后齒側(cè)16和后一齒7的前齒側(cè)17確定一具有一齒高Hl的齒間空腔18。按照梳理元件6兩個相鄰齒間空腔18、19的齒高H1、H2周期變化。齒高H1、H2的變化也可以不是周期地進行，特別是兩個相鄰齒間空腔和特別是梳理元件的所有齒間空腔都具有相同的齒高。同樣，也可以設(shè)置兩個以上不同的齒高。圖3至9對應(yīng)于在圖2中所畫的剖分線III-III至IV-IV，借助于圖3至9說明下面還要定義的梳理角α沿半徑方向11隨所梳理的纖維相應(yīng)的嵌入深度E的變化。嵌入深度E從包絡(luò)線30起逆半徑方向11測量。在圖2中示例性地畫出與剖分線III-III對應(yīng)的嵌入深度&π。由此清楚看出，最大嵌入深度^liax至少在理論上可以假設(shè)為最大齒高值HI。 實際表明，纖維在齒間空腔18、19內(nèi)的最大嵌入深度^liax約為最大齒高Hl的80%至85%。剖視圖3至9分別表示相同的齒對7、12連同設(shè)置在它們之間的齒間空腔18。僅僅出于清楚的原因分別通過不同的點沿徑向確定的剖分線III-III至IX-IX表示在圖2中不同的齒上。如圖3中所示，每個齒7、12具有一基本上矩形的帶四條齒棱邊20至23的橫截面，其中每個前齒側(cè)17由沿表面線9的兩條前齒棱邊22、23限定，且每個后齒側(cè)16由沿表面線9的兩條后齒棱邊20、21限定。齒間空腔18使所梳理的纖維可以沿平行于旋轉(zhuǎn)軸線3的纖維通過方向M通過。此外在圖3中表示一條假想的連線，它在齒間空腔18內(nèi)通過限定齒間空腔18的第一個(后面的)齒7的沿表面線的前齒棱邊和沿纖維通過方向M的后齒棱邊23以及限定齒間空腔18的第二個(前面的)齒12的沿表面線的后齒棱邊和沿纖維通過方向前齒棱邊20確定。連線25和表面線9夾一約8. 2°的梳理角α 。在圖3中所示的剖分平面所在的齒尖13的區(qū)域內(nèi)，梳理元件的梳理作用不足以充分梳理棉花，因為對于這種應(yīng)用場合梳理角α至少為15°才是特別有利的。在圖4中所示的截面表示與圖3中的視圖相比在更大的嵌入深度E時的齒7、12， 其中在圖4中的視圖中剖面也通過齒7、12的齒尖。連線25和表面線9所夾的角α2為 12.8°，大于按圖3中的視圖的角α 。梳理角α 2的加大基于相對于圖3增大的寬度，亦即在所示剖面內(nèi)齒7、12的在纖維通過方向M的尺寸。然而梳理角α 2小于15°，因此不足以在棉花纖維的情況下實現(xiàn)特別優(yōu)良的梳理效果。這意味著，在兩個齒7、12之間的齒尖13區(qū)域內(nèi)抓住的纖維沒有被最佳地梳理。為此纖維由于齒側(cè)16、17對纖維的反作用力逆半徑方向向內(nèi)被引入或拉入齒間空腔18內(nèi)。圖5表示齒7、12同樣通過其齒梳理區(qū)域的剖面。齒7、12劃陰影線的橫截面面積在這個剖面內(nèi)比圖4中所示的加大，齒7、12的橫截面與圖4中的視圖相比具有加大的寬度。此外，由表面線9和連線25所夾的梳理角約為19.9°，大于按圖3和4在通過齒尖13 的剖面內(nèi)的梳理角α 和α2。用具有梳理角α 3的梳理元件可以達(dá)到非常好的梳理棉花纖維的梳理效果。因此也可以梳理具有33mm以上纖維長度的長纖維棉花，因為滿足18°的最小梳理角。和圖5類似，圖6和7中同樣表示分別通過齒7、12的齒嚙合區(qū)14的橫截面，其中在圖6中齒7、12的橫截面面積最大。相應(yīng)的梳理角Ci4 25. 5°和α 5 沈.2°，隨著圖 6和7梳理角繼續(xù)加大，亦即按圖7的梳理角α 5最大。此外，通過確定在嵌入深度E增加時的剖面齒7、12的齒廓16、17的寬度連續(xù)加大，直至在圖7中齒廓16、17沿纖維通過方向M測量的寬度相當(dāng)于梳理元件6的寬度B。在圖8和9中所示的兩個通過齒7、12的齒根15的橫截面表示與最大梳理角α 5 相比減小的梳理角α6 25.4°，Ci7 23°，其中α6> α7。其原因主要是，在齒根15區(qū)域沿表面線9的齒間空腔18的尺寸大于齒7、12的齒嚙合區(qū)14內(nèi)的尺寸。在表格1至3中給出了對于本發(fā)明梳理元件不同實施方式隨嵌入深度E的絕對值以及各個相對于最大嵌入深度Emax的值變化的梳理角α的具體數(shù)值。相對嵌入深度Erel給出了相對于最大嵌入深度^liax的嵌入深度Ε，因此有Erel = E/Emax。作為示例1，在圖2至9中示出了第一實施方式。示例2和示例3給出了沿嵌入深度E且對于一個梳理元件6的不同齒間空腔(ZZR) 18、19的梳理角曲線的另一些替代結(jié)構(gòu)方案。表 1
權(quán)利要求
1.一種用于錫林輥的錫林針板座的梳理元件，所述錫林輥在一用來梳理棉花纖維的紡織機械中繞一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，所述梳理元件包括a)根部(8)，該根部(8)具有一沿表面線彎曲的外殼面(10)，b)多個從外殼面(10)上相對于旋轉(zhuǎn)軸線(3)徑向(11)向外延伸并且沿表面線(9)順序設(shè)置的齒(7,12 ；7a、12a ；7b、12b)；以及c)多個分別設(shè)置在兩個相鄰齒(7U2;7aU2a;7bU2b)之間的齒間空腔(18;18b)，所述齒間空腔在徑向嵌入深度(E)的情況下均能夠使所梳理的纖維沿纖維通過方向04)通過，其中d)每個齒(7、12;7a、12a ;7b、12b)具有四條齒棱邊(20、21、22、23 ;20a、21a、22a、 23a)；e)在齒間空腔(8； 18b)內(nèi)、在一限定齒間空腔(18、18b)的第一個齒(7 ；7a、7b)的沿表面線(9)前面的和沿纖維通過方向后面的齒棱邊03 ；23a)和一限定齒間空腔(18 ； 18b) 的第二個齒(12、12a、12b)的沿表面線(9)和沿纖維通過方向04)前面的齒棱邊QO ；20a) 之間確定一假想連線；f)所述表面線(9)和所述連線04)夾一至少15°的梳理角(α)；并且g)所述梳理角(α)沿徑向(11)至少逐段地加大。
2.按權(quán)利要求1的所述梳理元件，其特征為梳理角(α)沿徑向(11)至少在某些段內(nèi)是恒定的。
3.按上述權(quán)利要求之一的所述梳理元件，其特征為梳理角(α)沿徑向(11)至少逐段地減小。
4.按上述權(quán)利要求之任一項的所述梳理元件，其特征為梳理角(α)逆半徑方向(11) 從外向內(nèi)首先至少逐段增大，并且接著至少逐段重新減小。
5.按上述權(quán)利要求之任一項的所述梳理元件，其特征為在嵌入深度(E)保持不變的情況下，梳理角(α)沿表面線(9)周期變化。
6.按上述權(quán)利要求之任一項的所述梳理元件，其特征為在嵌入深度(E)保持不變的情況下，梳理角(α)沿表面線(9)增大。
7.按上述權(quán)利要求之任一項的所述梳理元件，其特征為在嵌入深度(E)保持不變的情況下，梳理角(α)沿表面線(9)逐漸增大。
8.按上述權(quán)利要求之任一項的所述梳理元件，其特征為梳理角(α)至少為18°，特別是至少為20°。
9.按上述權(quán)利要求之任一項的所述梳理元件，其特征為具有不同齒高(HI、H2)的齒間空腔(18、19)。
10.按上述權(quán)利要求之任一項的所述梳理元件，其特征為在相對嵌入深度(Em1)相對于最大嵌入深度至少為20%時，達(dá)到至少15°的梳理角(α)。
11.按上述權(quán)利要求之任一項的所述梳理元件，其特征為在相對于最大嵌入深度 (Emax)在25%至45%的相對嵌入深度區(qū)域內(nèi)，至少為15°的梳理角增大到一最大值。
12.按上述權(quán)利要求之任一項的所述梳理元件，其特征為從相對嵌入深度(Em1)相對于最大嵌入深度為30%起，至少為15%的梳理角(α)逐漸減小。
13.按上述權(quán)利要求之任一項的所述梳理元件，其特征為齒(7a、12a)的至少一個倒圓的齒棱邊O0a、21a、2^i、23a)，其中待梳理的纖維停留在倒圓的齒棱邊的接觸點06、 27)上，并且在倒圓的齒棱邊(20a.21a.22a.23a)處的連線(25a)由接觸點(26,27)確定。
全文摘要
用于梳理棉花纖維的紡織機械中的可繞一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的梳理輥的錫林針板座的梳理元件，包括一具有沿一表面線彎曲的外殼面的根部(8)，許多從外殼面相對于旋轉(zhuǎn)軸線逆半徑方向伸展的沿表面線(9)順序設(shè)置的齒(7，12；7a、12a；7b，12b)和許多分別設(shè)置在兩個相鄰的齒(7，12；7a、12a；7b，12b)之間的齒間空腔(18；18b)，它們分別使所梳理的纖維可以沿纖維通過方向(24)在一徑向嵌入深度(E)的情況下通過，其中每個齒(7，12；7a、12a；7b，12b)具有四條齒棱邊(20、21、22、23；20a、21a、22a、23a)，其中確定在齒間空腔(18；18b)內(nèi)的一在限定齒間空腔(18、18b)的第一個齒(7；7a；7b)的沿表面線(9)前面的和沿纖維通過方向前面的齒棱邊(20；20a)之間的假想連線(25；25a)，并且其中表面線(9)和連線(24)夾一至少15°的嚙合角(α)，并且梳理角(α)沿徑向(11)至少逐段加大。
文檔編號D01G19/10GK102482804SQ201080039243
公開日2012年5月30日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者F·亨寧格 申請人:施泰德勒和烏爾兩合公司