專利名稱：功能性聚酯纖維的制造方法以及使用了功能性聚酯纖維的聚酯制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及功能性、耐久性優(yōu)異的聚酯纖維的制造方法以及使用了該功能性、耐久性優(yōu)異的聚酯纖維的聚酯制品。
背景技術(shù)：
以往，作為在聚酯纖維中引入功能性的方法，使用將功能劑添加至聚合物中來進(jìn)行纖維化的捏合方法、以及與粘結(jié)劑一同進(jìn)行附著的后加工法。但是，在前者的捏合方法中，要求有可耐受纖維紡絲工序的高溫(約300°C )的功能劑、且要求有不會阻礙制造工序的粘度及分散性，大大受限于功能劑的選擇性及混入量，而且僅能添加特定的功能，該添加的功能性的效果也未充分得到發(fā)揮。 另一方面，在后者的后加工法中，由于利用粘結(jié)劑來粘合功能劑，因而具有坯布(生地)手感變硬這樣的問題，作為該問題的改善策略，可減少粘結(jié)劑的量來維持手感，但這樣的話，由于該粘結(jié)劑的量減少而具有功能劑多會發(fā)生脫落這樣的缺點。另外，聚酯纖維不僅用于衣料、產(chǎn)業(yè)用纖維，而且已擴(kuò)展到以醫(yī)療領(lǐng)域為代表的廣泛領(lǐng)域中。但是，與天然材料或再生纖維、纖維素(★ 口口一> )系纖維比較，由于其在纖維內(nèi)部不具有羥基、氨基或者羧基等活性反應(yīng)基團(tuán)，因而在引入各種功能性時在功能的劣化及耐久性方面有問題。作為該功能性添加的典型例，例如有使用合成樹脂對硅酮系或氟系的防水劑施以加工，在染色加工處理后的聚酯纖維中引入疏水性能(專利文獻(xiàn)I)。為了在該聚酯纖維中附加疏水性能，例如，在復(fù)合、合成的復(fù)雜(2 > 7° 々^ )技術(shù)中，采用合成樹脂粘結(jié)劑來進(jìn)行硅酮系、氟系防水劑的加工，硅酮系、氟系防水劑用于增加抗靜電劑的附著量及離子性平衡和疏水性的，但是該技術(shù)是在高溫條件下進(jìn)行的，并且加工工藝復(fù)雜，因而人們認(rèn)為在技術(shù)上也是非常困難的。進(jìn)一步地，目前的狀況是，即使實施這些加工實現(xiàn)了疏水化，也未得到使用者的充分好評。作為其理由，盡管在添加疏水化時采用了防水劑的技術(shù)方案及增加了涂布量，但是該功能劑的添加會被合成樹脂層積(層壓)或成膜(涂布)在聚酯纖維表面，因而出現(xiàn)該纖維結(jié)構(gòu)的粗硬化、強(qiáng)伸度的降低、衣著舒適性的降低等添加疏水性所致的聚酯纖維的品質(zhì)降低。S卩，聚酯纖維因不具有反應(yīng)基團(tuán)而原本呈穩(wěn)定狀態(tài)；而通過對該呈穩(wěn)定狀態(tài)的聚酯纖維添加功能性，聚酯纖維的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)被破壞。另外，普遍認(rèn)為，在抗靜電與疏水性的復(fù)合、合成的復(fù)雜技術(shù)中，難以有再現(xiàn)性，若加工失敗則無法復(fù)元，并且在有害藥劑或合成樹脂的使用所致的安全性方面有問題的。另外，有提案提出了使用具有親水性取代基團(tuán)的二鹵代三嗪化合物對于有機(jī)纖維結(jié)構(gòu)物施以兩階段熱處理加工、在該有機(jī)纖維結(jié)構(gòu)物中添加疏水性功能的制造方法，所述有機(jī)纖維結(jié)構(gòu)物為羊毛、絲綢等動物系纖維；綿、麻等纖維素系纖維；人造絲、天絲(于>^ )、銅氨人造絲等再生纖維；或尼龍纖維等(專利文獻(xiàn)2)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2009-1933號公報專利文獻(xiàn)2 :日本特開2008-63708號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題但是，在上述有機(jī)纖維結(jié)構(gòu)物的疏水化制造方法中未包括聚酯纖維。S卩，聚酯纖維不具有交聯(lián)劑可發(fā)生反應(yīng)的反應(yīng)基團(tuán)，不會產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，因而具有使用上述制造方法無 法附加疏水化功能的問題。進(jìn)一步地，上述制造方法中，在具有親水性取代基團(tuán)的二鹵代三嗪化合物的水溶液中含有選自水系硅酮軟化劑(” 7 t —)、水系三聚氰胺脲衍生物以及水系氨基甲酸酯中的至少一種，其中，水系三聚氰胺脲衍生物具有毒性。該毒性對人體的影響非常低，并且環(huán)境風(fēng)險也低，但不能說全無影響，因而希望不使用這樣的物質(zhì)。因此，本發(fā)明使用安全且對應(yīng)于環(huán)境保護(hù)的制造方法而在聚酯纖維上附加與交聯(lián)劑發(fā)生反應(yīng)的反應(yīng)基團(tuán)，來實現(xiàn)聚酯纖維與交聯(lián)劑的結(jié)合，由此在聚酯纖維中實現(xiàn)功能性的增加。即，本發(fā)明的目的在于提供功能性聚酯纖維的制造方法，在該方法中，通過向聚酯纖維上附加反應(yīng)基團(tuán)以及該反應(yīng)基團(tuán)與交聯(lián)劑的結(jié)合，來容易地實現(xiàn)功能劑在聚酯纖維中的結(jié)合，進(jìn)一步在不破壞聚酯纖維所具有的穩(wěn)定狀態(tài)的情況下來實現(xiàn)功能性的耐久性優(yōu)異的聚酯纖維，可在生活物資器材、產(chǎn)業(yè)·工業(yè)物資器材等廣泛的領(lǐng)域中有效利用。解決課題的手段 下面說明本發(fā)明的要點。本發(fā)明涉及一種功能性聚酯纖維的制造方法，該方法的特征在于向聚酯纖維上附加羥基、羧基或者氨基中的至少任意一種反應(yīng)基團(tuán)，向附加了該反應(yīng)基團(tuán)的上述聚酯纖維中添加將與上述反應(yīng)基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)的交聯(lián)劑，并添加將與該交聯(lián)劑發(fā)生反應(yīng)的功能劑。另外，本發(fā)明涉及權(quán)利要求I所述的功能性聚酯纖維制造方法，其特征在于，使用選自由羥基化合物、羧酸化合物以及氨基化合物組成的組中的至少一種化合物與滲透劑向上述聚酯纖維上附加羥基、羧基或者氨基的至少一種上述反應(yīng)基團(tuán)。本發(fā)明還涉及功能性聚酯纖維的制造方法，該制造方法的特征在于使選自由羥基化合物、羧酸化合物以及氨基化合物組成的組中的至少一種化合物與滲透劑在聚酯纖維中共存，采用浴中吸盡法進(jìn)行作為第一次熱處理的80°C 140°C的熱處理，之后添加交聯(lián)齊U，采用浴中吸盡法進(jìn)行作為第二次熱處理的20°C 130°C的兩階段熱處理，在該第二次熱處理后加入功能劑。另外涉及如權(quán)利要求I所述的功能性聚酯纖維制造方法，該方法的特征在于，上述交聯(lián)劑引入了具有親水性取代基團(tuán)的、下述結(jié)構(gòu)式(I)所表示的2，6-二鹵代-4-Y-1，3，5-三嗪衍生物。[化I]
權(quán)利要求
1.一種功能性聚酯纖維的制造方法，該方法的特征在于，向聚酯纖維上附加羥基、羧基或者氨基中的至少任意一種反應(yīng)基團(tuán)，向附加了該反應(yīng)基團(tuán)的所述聚酯纖維中添加將與所述反應(yīng)基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)的交聯(lián)劑，添加將與該交聯(lián)劑發(fā)生反應(yīng)的功能劑。
2.如權(quán)利要求I所述的功能性聚酯纖維制造方法，其特征在于，使用滲透劑和選自由羥基化合物、羧酸化合物以及氨基化合物組成的組中的至少一種化合物，向所述聚酯纖維上附加羥基、羧基或者氨基中的至少一種所述反應(yīng)基團(tuán)。
3.一種功能性聚酯纖維的制造方法，該制造方法的特征在于，在聚酯纖維中使?jié)B透劑與選自由羥基化合物、羧酸化合物以及氨基化合物組成的組中的至少一種化合物共存，采用浴中吸盡法進(jìn)行80°C 140°C的熱處理作為第一次熱處理，接著添加交聯(lián)劑，采用浴中吸盡法進(jìn)行20°C 130°C的兩階段熱處理作為第二次熱處理，在該第二次熱處理后加入功能劑。
4.如權(quán)利要求I所述的功能性聚酯纖維制造方法，其特征在于，關(guān)于所述交聯(lián)劑，引入了具有親水性取代基團(tuán)的、下述結(jié)構(gòu)式(I)所表示的2，6-二鹵代-4-￥-1，3，5-三嗪衍生 物，
5.如權(quán)利要求2所述的功能性聚酯纖維制造方法，其特征在于，關(guān)于所述交聯(lián)劑，引入了具有親水性取代基團(tuán)的、下述結(jié)構(gòu)式(I)所表示的2，6-二鹵代-4-￥-1，3，5-三嗪衍生物，
6.如權(quán)利要求3所述的功能性聚酯纖維制造方法，其特征在于，關(guān)于所述交聯(lián)劑，引入了具有親水性取代基團(tuán)的、下述結(jié)構(gòu)式(I)所表示的2，6-二鹵代-4-￥-1，3，5-三嗪衍生物，
7.如權(quán)利要求I 6的任一項所述的功能性聚酯纖維制造方法，其特征在于，所述功能劑具有防水性、防油性、防污性、抗菌性、消臭性、抗靜電性、保溫性、吸放熱性、吸水性或者阻燃性中的至少任意一種效果。
8.一種聚酯制品，其為西裝料、襯衫料；下裝、毛衣、大衣等防寒衣；滑雪服、救生服等戶外類；襪子、短褲、胸罩等內(nèi)衣類；泳衣類；傘、皮包、鞋等雜貨類；床單、桌布、浴簾、帳篷、帆布、各種汽車座椅的座椅類、魚網(wǎng)、油柵等物資器材類等，該聚酯制品的特征在于，其使用通過權(quán)利要求I 6的任一項所述的功能性聚酯纖維制造方法而制造出的功能性聚酯纖維來制成。
9.一種聚酯制品，其為西裝料、襯衫料；下裝、毛衣、大衣等防寒衣；滑雪服、救生服等戶外類；襪子、短褲、胸罩等的內(nèi)衣類；泳衣類、傘、皮包、鞋等雜貨類；床單、桌布、浴簾、帳篷、帆布、各種汽車座椅的座椅類、魚網(wǎng)、油柵等物資器材類等，該聚酯制品的特征在于，其使用通過權(quán)利要求7所述的功能性聚酯纖維制造方法而制造出的功能性聚酯纖維來制成。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供功能性聚酯纖維的制造方法，在該方法中，通過反應(yīng)基團(tuán)在聚酯纖維中的添加以及該反應(yīng)基團(tuán)與交聯(lián)劑的結(jié)合，來容易地實現(xiàn)功能劑在聚酯纖維中的結(jié)合，進(jìn)一步在不破壞聚酯纖維所具有的穩(wěn)定狀態(tài)的情況下來實現(xiàn)功能性的耐久性優(yōu)異的聚酯纖維，可在生活物資器材、產(chǎn)業(yè)工業(yè)物資器材等廣泛的領(lǐng)域中有效利用。本發(fā)明的功能性聚酯纖維制造方法中，向聚酯纖維上附加羥基、羧基或者氨基中的至少任意一種反應(yīng)基團(tuán)，向附加了該反應(yīng)基團(tuán)的上述聚酯纖維中添加與上述反應(yīng)基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)的交聯(lián)劑，添加將與該交聯(lián)劑發(fā)生反應(yīng)的功能劑。
文檔編號D06M11/36GK102859064SQ20108006631
公開日2013年1月2日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者岡元松男, 水落秀人 申請人:吉姆諾布萊恩有限公司