專(zhuān)利名稱(chēng)：光纜用芳綸纖維一步法制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光纜用纖維的制備方法，特別涉及光纜用芳綸纖維一步法制備方法。
背景技術(shù)：
芳綸全稱(chēng)為〃聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺〃，英文為Aramid fiber是一種新型高科技合成纖維，具有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優(yōu)良性能。并具有良好的絕緣性和抗老化性能，很長(zhǎng)的生命周期。芳綸的發(fā)現(xiàn)，被認(rèn)為是材料界一個(gè)非常重要的歷史進(jìn)程。對(duì)位芳綸最突出的性能是其高強(qiáng)度、高模量和出色的耐熱性。同時(shí)，它還具有適當(dāng)?shù)捻g性可供紡織加工。在200°C下經(jīng)歷lOOhr，仍能保持原強(qiáng)度的75%，在160°C下經(jīng)歷500hr，仍能保持原強(qiáng)度的95%。據(jù)此，對(duì)位芳綸大多被用作輕質(zhì)、耐熱的紡織結(jié)構(gòu)材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)材料，尤其高模量纖維廣泛被用于AOSS光纜，非金屬光纜和室內(nèi)光纜。對(duì)位芳綸性能的缺點(diǎn)是壓縮強(qiáng)度和壓縮模量較低、耐潮濕和耐紫外輻射性差。纖維的力學(xué)性能與生產(chǎn)工藝密切相關(guān)，與形成的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)有關(guān)，通過(guò)對(duì)芳綸纖維成型過(guò)程中聚集態(tài)結(jié)構(gòu)衍變過(guò)程的研究，發(fā)現(xiàn)高模量芳綸具有優(yōu)異力學(xué)性能及高模量的根本原因是纖維在張力下經(jīng)過(guò)熱處理后成品絲取向度提高，并由取向和應(yīng)力誘道結(jié)晶，纖維的結(jié)晶度比處理前提高15%左右，晶粒變大且均勻完整，纖維的結(jié)構(gòu)均一致密，伸長(zhǎng)下降，模量明顯增大。從而反映了纖維有張力熱處理工藝在高模量芳綸纖維生產(chǎn)過(guò)程中的重要性。常規(guī)的工藝步驟第一步，紡絲-------凝固-------堿洗-------水洗--------干燥--------卷繞。第二步，卷繞后纖維——腿繞一拉伸一熱處理卷繞芳綸纖維的產(chǎn)量受到工藝流程的限制，尤其高模量纖維一般是將制得芳綸纖維再進(jìn)行熱處理來(lái)得到，產(chǎn)量受熱處理工藝時(shí)間的限制，難以滿足用量的需求，而且纖維強(qiáng)度損失大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題而提供一種光纜用芳綸纖維一步法制備方法，該制備方法工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高產(chǎn)品性能更穩(wěn)定。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種光纜用芳綸纖維一步法制備方法，包括紡絲步驟、凝固步驟、堿洗步驟、水洗步驟、干燥步驟和卷繞步驟，其特征在于在所述凝固步驟與堿洗步驟之間增加拉伸步驟，拉伸張力的范圍為lg/d-5g/d ；在所述干燥步驟與卷繞步驟之間增加一第一定型步驟和一第二定型步驟，其中第一定型步驟采用第一定型箱定型，定型溫度為220°C -350°C，定型時(shí)間為如-IOs ；第二定型步驟采用第二定型箱定型，定型溫度為350°C -550°C，定型時(shí)間為
權(quán)利要求
1.光纜用芳綸纖維一步法制備方法，包括紡絲步驟、凝固步驟、堿洗步驟、水洗步驟、干燥步驟和卷繞步驟，其特征在于在所述凝固步驟與堿洗步驟之間增加拉伸步驟，拉伸張力的范圍為lg/d-5g/d ；在所述干燥步驟與卷繞步驟之間增加一第一定型步驟和一第二定型步驟，其中第一定型步驟采用第一定型箱定型，定型溫度為220°C -350°C，定型時(shí)間為如-IOs ；第二定型步驟采用第二定型箱定型，定型溫度為350°C -550°C，定型時(shí)間為8s-20so
2.如權(quán)利要求1所述的光纜用芳綸纖維一步法制備方法，其特征在于，進(jìn)入第一定型箱前，纖維的含水率為75% -130%。
3.如權(quán)利要求1所述的光纜用芳綸纖維一步法制備方法，其特征在于，纖維的卷繞速度在 200M/min-600M/min。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的一種光纜用芳綸纖維一步法制備方法，包括紡絲步驟、凝固步驟、堿洗步驟、水洗步驟、干燥步驟和卷繞步驟，其特征在于在所述凝固步驟與堿洗步驟之間增加拉伸步驟，拉伸張力的范圍為1g/d-5g/d；在所述干燥步驟與卷繞步驟之間增加一第一定型步驟和一第二定型步驟，其中第一定型步驟采用第一定型箱定型，定型溫度為220℃-350℃，定型時(shí)間為4s-10s；第二定型步驟采用第二定型箱定型，定型溫度為350℃-550℃，定型時(shí)間為8s-20s。纖維的卷繞速度在200M/min-600M/min。本發(fā)明可保持纖維強(qiáng)度基本不變的情況下纖維模量提高35％以上。
文檔編號(hào)D01F6/60GK102560704SQ20111000005
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月1日
發(fā)明者劉兆峰, 吳清基, 胡盼盼 申請(qǐng)人:蘇州兆達(dá)特纖科技有限公司