專(zhuān)利名稱(chēng)：一種洗滌脫干中的自動(dòng)卸料工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種洗滌脫干中的自動(dòng)卸料工藝。
背景技術(shù)：
目前在布草的洗滌脫干過(guò)程中都是采用人工將布草裝進(jìn)機(jī)器，洗完后又用人工將布草從機(jī)器中取出。特別是當(dāng)布草被洗滌后經(jīng)高速脫干，布草緊貼在內(nèi)籠表壁上，用人工將布草取出是非常費(fèi)力的事情，因此在取出布草時(shí)不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且容易扯壞布草。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種洗滌脫干中的自動(dòng)卸料工藝，它不但可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，而且避免扯壞布草。本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種洗滌脫干中的自動(dòng)卸料工藝，它包括以下步驟 步驟一，在自動(dòng)卸料洗滌機(jī)完成對(duì)布草的洗滌和脫干后自動(dòng)停機(jī)；步驟二，通過(guò)遠(yuǎn)程控制盒控制自動(dòng)卸料洗滌機(jī)上設(shè)有的自鎖舉升機(jī)構(gòu)將自動(dòng)卸料洗滌機(jī)的后部向上升起，當(dāng)自動(dòng)卸料洗滌機(jī)向上成傾斜狀態(tài)，當(dāng)傾斜到位后自動(dòng)鎖定；步驟三，將自動(dòng)卸料洗滌機(jī)的裝載門(mén)打開(kāi)到全開(kāi)位置；步驟四，控制自動(dòng)卸料洗滌機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)洗滌籠的內(nèi)籠向左轉(zhuǎn)動(dòng)，再向右轉(zhuǎn)動(dòng)，如此重復(fù)，將布草從洗滌籠內(nèi)自動(dòng)卸出洗滌籠；步驟五，通過(guò)遠(yuǎn)程控制盒控制自鎖舉升機(jī)構(gòu)復(fù)位到水平狀態(tài)，從而控制自動(dòng)卸料洗滌機(jī)到水平狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)入新一輪的裝載和洗滌工藝流程。本發(fā)明步驟二中自動(dòng)卸料洗滌機(jī)向上成傾斜的角度為15度。步驟三電機(jī)帶動(dòng)洗滌籠的內(nèi)籠向左轉(zhuǎn)動(dòng)3-5秒，再向右轉(zhuǎn)動(dòng)3-5秒，如此重復(fù)2-3次。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明手自動(dòng)結(jié)合的自動(dòng)卸料工藝，使整個(gè)自動(dòng)卸料過(guò)程簡(jiǎn)單，可靠，實(shí)用，大大簡(jiǎn)化了裝載門(mén)自動(dòng)開(kāi)關(guān)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，節(jié)省了成本。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開(kāi)了一種洗滌脫干中的自動(dòng)卸料工藝，它包括以下步驟步驟一，在自動(dòng)卸料洗滌機(jī)完成對(duì)布草的洗滌和脫干后自動(dòng)停機(jī)；步驟二，通過(guò)遠(yuǎn)程控制盒7控制自動(dòng)卸料洗滌機(jī)上設(shè)有的自鎖舉升機(jī)構(gòu)將自動(dòng)卸料洗滌機(jī)的后部向上升起，當(dāng)自動(dòng)卸料洗滌機(jī)向上成傾斜狀態(tài)，傾斜的角度為15度，當(dāng)傾斜到位后自動(dòng)鎖定；步驟三，將自動(dòng)卸料洗滌機(jī)的裝載門(mén)打開(kāi)到全開(kāi)位置；步驟四，控制自動(dòng)卸料洗滌機(jī)的電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)8帶動(dòng)洗滌籠 4的內(nèi)籠向左轉(zhuǎn)動(dòng)3-5秒，再向右轉(zhuǎn)動(dòng)3-5秒，如此重復(fù)2-3次，將布草從洗滌籠4內(nèi)自動(dòng)卸出洗滌籠4 ；步驟五，通過(guò)遠(yuǎn)程控制盒7控制自鎖舉升機(jī)構(gòu)復(fù)位到水平狀態(tài)，從而控制自動(dòng)卸料洗滌機(jī)到水平狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)入新一輪的裝載和洗滌工藝流程。本發(fā)明為一種自動(dòng)卸料洗滌脫干機(jī)，它設(shè)有殼體1，在殼體1的側(cè)面設(shè)有加劑盒3， 在殼體1內(nèi)設(shè)有洗滌裝置，洗滌裝置包括洗滌籠4和傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置位于洗滌籠4的后部，傳動(dòng)裝置包括電機(jī)8、過(guò)渡輪9、主動(dòng)輪10，過(guò)渡輪9套在電機(jī)8的輸出軸上，過(guò)渡輪9與
3主動(dòng)輪10之間通過(guò)傳動(dòng)帶11連接，主動(dòng)輪10的中心穿有傳動(dòng)軸12，主動(dòng)輪10通過(guò)傳動(dòng)軸 12與洗滌籠4連接，電機(jī)8依次通過(guò)過(guò)渡輪9、主動(dòng)輪10和傳動(dòng)軸12帶動(dòng)洗滌籠4轉(zhuǎn)動(dòng)， 所述的洗滌裝置底部設(shè)有前減震懸浮支撐裝置和后減震懸浮支撐裝置，洗滌裝置由前減震懸浮支撐裝置和后減震懸浮支撐裝置支撐，在殼體1的底部設(shè)有舉升底座5，前減震懸浮支撐裝置的底部穿過(guò)殼體1與舉升底座5之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，前減震懸浮支撐裝置設(shè)有支承座I 13，支承座I 13與洗滌籠4的前部之間設(shè)有隨動(dòng)定位的雙氣動(dòng)機(jī)構(gòu)2，支承座I 13與洗滌籠4底部的支撐架I 14連接，在支承座I 13上套有減震彈簧I 15，在支撐架I 14與殼體 1的底部之間設(shè)有減振器116，減振器I 16位于支承座I 13旁邊，后減震懸浮支撐裝置的底部穿過(guò)殼體1與舉升底座5之間為可分離的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，后減震懸浮支撐裝置包括支承座 II 17，支承座II 17與洗滌籠4的后部之間設(shè)有隨動(dòng)定位的雙氣動(dòng)機(jī)構(gòu)2，支承座II 17與傳動(dòng)裝置底部的支撐架II 18連接，，在支承座II 17上套有減震彈簧II 19，在支撐架II 18與殼體1的底部之間設(shè)有減振器II 20，減振器II 20位于支承座II 17旁邊，在殼體1 后部的支撐框架6與舉升底座5之間設(shè)有自鎖舉升機(jī)構(gòu)，自鎖舉升機(jī)構(gòu)包括自鎖舉升氣缸 30，自鎖舉升氣缸30的上端通過(guò)連接桿31與支撐框架6連接，下端與舉升底座5為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在自鎖舉升機(jī)構(gòu)上連接有遠(yuǎn)程控制盒7連接，隨動(dòng)定位的雙氣動(dòng)機(jī)構(gòu)2設(shè)置為容差氣控的雙氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，容差氣控的雙氣動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣源21、左舉升氣缸22、左定位氣缸23、右舉升氣缸M和右定位氣缸25，氣源21的輸出端連接有氣源過(guò)濾器沈，氣源21的輸出端經(jīng)過(guò)氣源過(guò)濾沈后分為兩條支路，一條支路的輸入端通過(guò)二位五通氣控先導(dǎo)閥27分別與左舉升氣缸22和左定位氣缸23，另一條支路的輸入端通過(guò)二位五通氣控先導(dǎo)閥27分別與右舉升氣缸28和右定位氣缸四，支承座I 13的底座設(shè)有前轉(zhuǎn)軸31，舉升底座5上設(shè)有前軸座 32，前轉(zhuǎn)軸31伸入前軸座32內(nèi)的軸孔內(nèi)，前軸座32在軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，支承座II 17的底座設(shè)有后轉(zhuǎn)軸33，舉升底座5上設(shè)有后軸座34，后軸座34上設(shè)有半圓形凹槽，后轉(zhuǎn)軸34位于半圓形凹槽內(nèi)與后轉(zhuǎn)軸33分離，后轉(zhuǎn)軸33在半圓形凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種洗滌脫干中的自動(dòng)卸料工藝，它包括以下步驟步驟一，在自動(dòng)卸料洗滌機(jī)完成對(duì)布草的洗滌和脫干后自動(dòng)停機(jī)； 步驟二，通過(guò)遠(yuǎn)程控制盒(7)控制自動(dòng)卸料洗滌機(jī)上設(shè)有的自鎖舉升機(jī)構(gòu)將自動(dòng)卸料洗滌機(jī)的后部向上升起，當(dāng)自動(dòng)卸料洗滌機(jī)向上成傾斜狀態(tài)，當(dāng)傾斜到位后自動(dòng)鎖定； 步驟三，將自動(dòng)卸料洗滌機(jī)的裝載門(mén)打開(kāi)到全開(kāi)位置；步驟四，控制自動(dòng)卸料洗滌機(jī)的電機(jī)(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)(8)帶動(dòng)洗滌籠(4)的內(nèi)籠向左轉(zhuǎn)動(dòng)，再向右轉(zhuǎn)動(dòng)，如此重復(fù)，將布草從洗滌籠內(nèi)自動(dòng)卸出洗滌籠；步驟五，通過(guò)遠(yuǎn)程控制盒(7)控制自鎖舉升機(jī)構(gòu)復(fù)位到水平狀態(tài)，從而控制自動(dòng)卸料洗滌機(jī)到水平狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)入新一輪的裝載和洗滌工藝流程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌脫干中的自動(dòng)卸料工藝，其特征是步驟二中自動(dòng)卸料洗滌機(jī)向上成傾斜的角度為15度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌脫干中的自動(dòng)卸料工藝，其特征是步驟三電機(jī)帶動(dòng)洗滌籠的內(nèi)籠向左轉(zhuǎn)動(dòng)3-5秒，再向右轉(zhuǎn)動(dòng)3-5秒，如此重復(fù)2-3次。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種洗滌脫干中的自動(dòng)卸料工藝，1.在自動(dòng)卸料洗滌機(jī)完成對(duì)布草的洗滌和脫干后自動(dòng)停機(jī)；2.通過(guò)遠(yuǎn)程控制盒(7)控制自動(dòng)卸料洗滌機(jī)上設(shè)有的自鎖舉升機(jī)構(gòu)將自動(dòng)卸料洗滌機(jī)的后部向上升起，當(dāng)自動(dòng)卸料洗滌機(jī)向上成傾斜狀態(tài)，當(dāng)傾斜到位后自動(dòng)鎖定；3.將自動(dòng)卸料洗滌機(jī)的裝載門(mén)打開(kāi)到全開(kāi)位置；4.控制自動(dòng)卸料洗滌機(jī)的電機(jī)(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)(8)帶動(dòng)洗滌籠(4)的內(nèi)籠向左轉(zhuǎn)動(dòng)，再向右轉(zhuǎn)動(dòng)，如此重復(fù)，將布草從洗滌籠(4)內(nèi)自動(dòng)卸出洗滌籠(4)；5.通過(guò)遠(yuǎn)程控制盒(7)控制自鎖舉升機(jī)構(gòu)復(fù)位到水平狀態(tài)，從而控制自動(dòng)卸料洗滌機(jī)到水平狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)入新一輪的裝載和洗滌工藝流程。
文檔編號(hào)D06F37/00GK102330317SQ201110000668
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者袁廷榮 申請(qǐng)人:袁廷榮