專利名稱：橫編機的編織紗線保持裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及包括在設置于針床的端部的編織紗線保持切斷裝置等中，與編織針同 樣地被驅動而保持編織紗線的橫編機的編織紗線保持裝置。
背景技術：
以往，在橫編機中，在針床的端部設置了編織紗線保持切斷裝置(例如，參照專利 文獻1)。編織紗線保持切斷裝置，具有鉤桿和刀桿，該鉤桿和刀桿利用搭載在往復行走于針 床的兩端間的滑架上、選擇性地驅動編織針的編織用的三角，與編織針同樣地選擇性地進 行驅動。在具有夾著齒口地在前后相向的針床的橫編機中，在至少一端側的各針床上分別 設置一個刀桿和多個鉤桿。刀桿及鉤桿以與可滑動地收容編織針的針槽平行的方式分別收 容在導向槽內，該導向槽形成在直立設置于針床上的板間。在刀桿的齒口側的前端附近設 置切斷編織紗線的刀刃，在向齒口進出時捕捉編織紗線，將刀刃向針床側拉入使其從齒口 退出而進行編織紗線的切斷。鉤桿在齒口側的前端附近設置了鉤。在使鉤桿相對于齒口進 出時，在鉤的背后側接受編織紗線的供給。在使鉤桿從齒口退出向針床的導向槽拉入時，由 導向槽的兩側的板前端側支承由鉤的背后側捕捉而鉤掛的編織紗線，并在板的內側面和鉤 的外側面之間夾著地進行保持。在具備這樣的編織紗線保持裝置的橫編機中，具備能與多個與滑架的行走聯(lián)動地 向編織針供給編織紗線的導紗器?；旧鲜?，對于在編織中使用的各導紗器，分別對應一個 鉤桿來保持編織紗線的端部。先行技術文獻專利文獻[專利文獻1]日本特許第4015973號公報

發(fā)明內容
發(fā)明所要解決的課題從一個導紗器供給的編織紗線，不必只限于一根。例如，也存在從一個添紗編織用 的導紗器同時對編織針供給含有多根紗線的主紗線和使用比主紗線細的紗線的添紗線的 情況。另外，也存在作為一根編織紗線從導紗器的同一供紗口同時供給多根紗線的情況。進 而，也存在作為編織紗線使用特別容易滑動的材料的紗線的情況。在這些情況下，僅通過使鉤桿的鉤從齒口退出地在鉤的背后側的鉤掛部和板前端 的支承部之間的側面間夾著地進行保持，存在保持變得不充分的可能性。特別在同時保持 由多根紗線構成的主紗線和細的添紗線的情況下，存在添紗線進入主紗線之間，保持的推 壓對于添紗線難以起作用而脫落的情況。特別在保持多根紗線的情況下，如果全部的紗線 不集中于鉤掛部，則不能進行充分的保持。在使用容易滑動的編織紗線的情況下，如果從鉤 掛部脫落，則即使是單一的紗線也只能進行不充分的保持，存在脫落的危險。本發(fā)明的目的在于提供一種能可靠地以不脫落的方式保持編織紗線的橫編機的編織紗線保持裝置。為了解決課題的手段本發(fā)明是一種橫編機的編織紗線保持裝置，具備鉤桿，該鉤桿被收容在與橫編機 的針槽平行地在針床的寬度方向的端部形成于板間的導向槽內，在前端側具有用于保持編 織紗線的鉤，并由搭載在沿針床進行往復行走的滑架上的三角以鉤相對于齒口進退的方式 驅動，所述橫編機的編織紗線保持裝置用于在通過相對于齒口的進退使將編織紗線捕捉到 鉤的背后側的鉤桿從齒口退出而向導向槽拉入時，將編織紗線夾在設置于導向槽的兩側的 齒口側前端的支承部和鉤的背后側的鉤掛部之間的側面間進行保持，其特征在于，包括按壓構件，該按壓構件設置在針床側，由在前端具有的推壓部與保持編織紗 線時的鉤桿向導向槽的拉入聯(lián)動地從與鉤桿的拉入方向交叉的方向將編織紗線集中按壓 在鉤的鉤掛部上。另外，在本發(fā)明中，其特征在于，上述按壓構件在上述導向槽內以推壓上述鉤桿的表面?zhèn)鹊姆绞郊虞d，在上述鉤桿的表面?zhèn)仍O置對按壓構件的推壓部進行導向的槽，在該槽的底部具有 三角面，該三角面與鉤桿向導向槽的拉入聯(lián)動地以接近于上述鉤掛部的方式對推壓部進行 導向。另外，在本發(fā)明中，其特征在于，上述按壓構件是在上述導向槽的齒口側的端部的表面?zhèn)雀采w上述鉤桿的隔離件，上述推壓部設置在從該隔離件以向導向槽的底部側的方向加載的狀態(tài)延伸出來 的彈性腿的前端。另外，在本發(fā)明中，其特征在于， 在上述板的前端側設置以離開齒口的方式形成的切口，在板的切口的部分上分別設置按壓板，該按壓板安裝在上述隔離件的兩側，在向 齒口側延伸出來的前端部具有上述支承部，并由該前端部以從上述導向槽的兩側按壓上述 鉤桿的方式向內向加載。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，在將鉤桿向針床拉入而使鉤從齒口退出、在鉤的背后側的鉤掛部和 設置在導向槽的兩側的齒口側前端的支承部之間的側面間夾著編織紗線進行保持時，按壓 構件的推壓部從與鉤桿向導向槽的拉入方向交叉的方向將編織紗線集中按壓在鉤的鉤掛 部上。編織紗線被可靠地集中在鉤的鉤掛部上，而且由于在鉤的鉤掛部和導向槽的兩側前 端的支承部之間從與按壓方向不同的方向進行按壓，所以能可靠地以不脫落的方式保持編 織紗線。另外，根據(jù)本發(fā)明，由于按壓構件的按壓部在導向槽內由在位于鉤桿的表面?zhèn)鹊?槽的底部具有的三角面導向，所以能與將鉤桿向導向槽拉入的動作聯(lián)動地將編織紗線集中 按壓在鉤掛部上。另外，根據(jù)本發(fā)明，能使在導向槽的齒口側的端部覆蓋鉤桿的隔離件具有作為按 壓構件的功能，由從隔離件延伸出來的推壓部將編織紗線集中按壓在鉤的背面?zhèn)鹊你^掛部 上。另外，根據(jù)本發(fā)明，由于在從安裝在隔離件的兩側而向內向加載的按壓板向齒口
4側延伸出來的前端部的支承部和鉤桿的鉤的鉤掛部之間的側面間夾著編織紗線進行保持， 所以與在板的內側面和鉤的外側面之間夾著相比，能以狹窄的間隔夾著編織紗線，可靠地 進行保持。即使在鉤桿的表面?zhèn)刃纬闪藢Π磯簶嫾耐茐翰窟M行導向的槽，也能以鉤的槽 的兩側的部分不張開的方式從兩側由按壓板的前端部按壓。


圖1是表示作為本發(fā)明的一實施例的編織紗線保持裝置1的概略的結構及動作的 局部的側視圖。圖2是具備圖1所示的編織紗線保持裝置1的橫編機10的局部的俯視圖。圖3是圖2所示的橫編機10的側面剖視圖。圖4是搭載在用于圖3所示的橫編機10的滑架上的三角系統(tǒng)31中的概略的三角
配置圖。圖5是用于圖1的編織紗線保持裝置1的板25的局部的側視圖和鉤桿5的俯視 圖及側視圖。圖6是用于圖1的編織紗線保持裝置1的隔離件6的側視圖及主視圖和按壓板7 的俯視圖及側視圖。
具體實施例方式為了實施發(fā)明的優(yōu)選方式下面以圖1 圖6說明作為本發(fā)明的一實施例的編織紗線保持裝置1的結構。在 各圖中，為了說明的方便，針床以水平的姿勢表示，但是在實際的橫編機中，以齒口 2側高、 離開齒口 2的一側低的方式傾斜。[實施例]圖1簡化地表示作為本發(fā)明的一實施例的編織紗線保持裝置1的概略的結構及動 作。如(a)所示，編織紗線保持裝置1在橫編機中設置在省略了圖示的針床的齒口 2側。在 齒口 2中，供紗口 3 —邊在垂直于紙面的方向移動一邊向編織針供給編織紗線。編織紗線 保持裝置1，在針床的端部，使鉤桿5的前端的鉤5a相對于齒口 2進出地由鉤5a的背后側 接收從供紗口 3供給的編織紗線4。鉤桿5沿設置在針床上的導向槽滑動，以使鉤5a相對 于齒口 2進退的方式被驅動。在鉤5a的背后側形成了向導向槽的底部側凹陷的鉤掛部5b。 在將鉤桿5向針床側拉入時，能由鉤5a的背后側捕捉編織紗線4，使鉤5a從齒口 2退出而 集中保持在鉤掛部5b上。在本實施例中，雖然鉤掛部5b以銳角向底部側凹陷，但是，即使 不設置凹部，以大致直角且將鉤5a直立的角作為鉤掛部5b，也同樣能集中保持編織紗線4。
在鉤桿5中，在與鉤5a相比離開齒口 2的基端側，設置三角槽5c，在其底部具有平 滑地凹凸的三角面5d。在三角槽5c內嵌入從隔離件6延伸出來的彈性腿6a的前端附近的 部分，該隔離件6以覆蓋鉤桿5而成為防脫部件的方式設置。在彈性腿6a的前端，設置推 壓部6b，在三角槽5c內嵌入推壓部6b的附近的從動部6c，彈性腿6a向使從動部6c與三 角面5d接觸的方向即導向槽的底部側的方向加載。在隔離件6的兩側，安裝按壓板7。在 按壓板7的齒口 2側的前端部，為了在與鉤5a的鉤掛部5b之間保持編織紗線4，形成了支 承部7a。按壓板7的前端部以從導向槽的兩側夾著鉤5a的方式向內向加載。編織紗線4由鉤5a的外側面和按壓板7的前端部的內側面之間夾著。本實施例的支承部7a，雖然以離開齒口 2地凹陷的方式形成，但是只要在拉入編織紗線4時能夠進行支承即可。通過設置 凹陷的支承部7a，能使保持編織紗線4的位置穩(wěn)定。另外，這樣的支承部7a，也可不使用按 壓板7地設置在板的齒口 2側的前端。由于從安裝在隔離件6的兩側的按壓板7向齒口 2側延伸，由向內向加載的前端 部的支承部7a和鉤桿5的鉤5a的鉤掛部5b之間的側面間夾著編織紗線4進行保持，所以 與在鉤5a的外側面和板的內側面之間夾著相比能由狹窄的間隔夾著編織紗線4可靠地進 行保持。另外，即使在鉤桿5的表面?zhèn)刃纬闪藢椥酝?a的推壓部6b進行導向的三角槽 5c,也能以成為三角槽5c的兩側的鉤5a的前端部分不張開的方式從兩側由按壓板7的前 端部附近的按壓部7b按壓。下面，在(b) (e)中，僅表示鉤桿5及隔離件6的主要部分來表示直到將編織紗 線4集中保持在鉤5a的鉤掛部5b上的過程。在(b)中，通過從齒口 2退出，繼續(xù)將編織紗 線4捕捉在鉤5a的背后側的鉤掛部5b上的鉤桿5向針床側的拉入。相對于鉤掛部5b，彈 性腿6a的前端部相對地進行接近。在相對的接近的過程中，從動部6c與三角槽5c的三角 面5d接觸。在三角面5d上，在接近齒口 2的位置，設置深度淺地隆起的上限部5e。如(c) 所示，從動部6c向攀登此上限部5e的傾斜方向即與鉤5a被拉入的方向交叉的方向移動。 如(d)所示，如果從動部6c到達三角面5d的隆起的上限部5e，則推壓部6b也成為上升的 上限。如果過了上限部5e，則從動部6c從成為與鉤5a被拉入的方向交叉的方向的下降的 傾斜方向接近于鉤5a。彈性腿6a的前端附近成為導向部6d，能將編織紗線4集中推入鉤 5a的鉤掛部5b。在鉤掛部5b的兩側，存在(a)所示的按壓板7的按壓部7b。在將編織紗 線4集中于鉤掛部5b之后，如(e)所示，如果由推壓部6b將編織紗線4推入鉤掛部5b，則 能在鉤掛部5b和省略了圖示的按壓板7的支承部7a之間按壓，從與按壓的方向不同的方 向可靠地推壓在鉤5a的外側面和按壓部7b的內側面之間夾著地被保持的編織紗線4，防止 脫落等。另外，如果保持在鉤掛部5b的編織紗線4不存在，則推壓部6b如(f)所示，成為 進一步進入三角槽5c內到深處為止的下限。圖2對具備圖1所示的編織紗線保持裝置1的橫編機10的一個針床11表示端部 附近的結構。在橫編機10上，至少在夾著齒口 2的前后以相向的方式設置一對針床11。各 針床11，在圖中在成為上下的方向的寬度方向的兩端之間，包括以一定的間距并列設置了 多個針板12的部分。針板12之間成為針槽13，分別收容編織針14。在各針槽13內也收 容了沉降片15。在針床11的端部設置編織紗線保持切斷裝置20。編織紗線保持切斷裝置20包 括多個編織紗線保持裝置1和一個編織紗線切斷裝置21。編織紗線切斷裝置21具有刀桿 22，能使設置在前端側的刀刃22a的部分相對于齒口 2進退。在針床11側設置刀具23，在 相對于齒口 2進出地使將編織紗線4捕捉到刀刃22a的刀桿22從齒口 2退出時，能將編織 紗線4夾在刀刃22a和刀具23的刀刃23a之間而進行切斷。刀具23由彈簧24從側方推 壓到刀桿22的一方。刀桿22夾在刀具23和板25之間，以使前端相對于齒口 2進退的方 式進行滑動。板25朝向針床11的端部的外方地以一定的間距直立設置多塊。板25與針板12 平行，形成在板25間的導向槽26也與針槽13平行。針板12及板25從基板27直立設置，鋼絲Ila在寬度方向貫通地被固定。在各導向槽26內分別收容鉤桿5。板25和隔離件6 由貫通的金屬帶lib及鋼絲Ilc固定。在這樣的編織紗線保持切斷裝置20中，編織紗線切 斷裝置21成為作為針床11的兩端間的方向的寬度方向的內側，多個編織紗線保持裝置1 成為寬度方向的外側。由于編織紗線保持切斷裝置20設置在針床11的至少一端，在夾著 齒口 2而相向的針床11上也同樣地設置，所以在橫編機10上整體至少能設置兩個。
圖3簡略地表示在圖2所示的橫編機10中用于選擇性地驅動鉤桿5的概略的整 體結構。鉤桿5收容在形成于板25間的導向槽26內。板25以一定的間隔直立設置在基 板27上。在鉤桿5的尾端側連結著挺針片28的前端側。在挺針片28上設置片踵28a，在 選擇性地驅動鉤桿5的情況下，片踵28a向導向槽26的外部突出。鉤桿5的選擇性的驅動， 由底腳片29及選針片30與編織針14同樣地進行。圖4表示搭載在用于圖3所示的橫編機10的滑架上的三角系統(tǒng)31中的概略的三 角配置。三角系統(tǒng)31設置在與針床11的表面面對的滑架的底板32上，包括起針三角33、 頂部三角34、彎紗三角35等編織用三角和滑塊用三角36。挺針片28的片踵28a，使用這些 編織用三角，以跟隨編織時的路線的方式進行導向。在使滑架向圖的右方行走而脫離針床11的端部的情況下，挺針片28的片踵28a 以通過由實線表示的軌跡38的方式被導向。在編織中使用的供紗口 3a，雖然與編織用三角 的中心相比在向左方偏移的位置進行供紗，但是相對于編織紗線保持切斷裝置20，在由實 線作為供紗口 3表示的編織用三角的中心位置進行供紗。彎紗三角35作為實線的位置，減 弱使鉤桿5、刀桿22進出于齒口后的拉入。在使滑架的行走方向反轉而向左方行走時，使 彎紗三角35成為雙點劃線的位置，加強使鉤桿5、刀桿22進出于齒口 2后的拉入。挺針片 28的片踵28a以通過由雙點劃線表示的軌跡3的方式被導向。通過這樣的控制，能先驅動 鉤桿5，在可靠地進行了編織紗線4的由鉤5a的保持之后，能由刀桿22進行切斷。圖5表示用于圖1的編織紗線保持裝置1的板25的局部的側面結構以及鉤桿5 的平面結構及側面結構。如(a)所示，在板25的前端側設置切口 25a，可以進行按壓板7向 隔離件6的安裝。另外，在圖3中也設置用于與隔離件6 —起穿插金屬帶lib進行固定的 穿插孔25b。如(b)所示，鉤桿5在前端側形成三角槽5c，進而鉤5a、鉤掛部5b分成二股。圖6表示用于圖1的編織紗線保持裝置1的隔離件6的側面結構及正面結構以及 按壓板7的平面結構及側面結構。如(a)所示，彈性腿6a從隔離件6延伸出來，在圖1(f) 所示的自由狀態(tài)下，成為由實線表示的下限的形狀。在圖1(d)所示的狀態(tài)下，如由雙點劃 線表示的那樣，進行彈性變形，成為上限的狀態(tài)。如(b)所示，在從動部6c、導向部6d中厚 度變薄，能嵌入圖5(b)所示的鉤桿5的三角槽5c內。(c)及(d)所示的按壓板7，在將(d) 的展開形狀如(c)的那樣折彎的狀態(tài)下，被安裝在(b)所示的正面的左側面上。將(d)的 展開形狀折彎成與(c)對稱的狀態(tài)的按壓板7被安裝在(b)的右側。按壓板7相對于隔離 件6的安裝，通過將銷鉚接在安裝孔6e、7a上進行。另外，在圖3中也設置用于與板25 — 起穿插金屬帶lib進行固定的穿插孔6f。雖然在以上的實施例中，由三角使與隔離件6 —體化地向齒口 2側延伸出來的彈 性腿6a變形而使推壓部6b作用在編織紗線4上，但是也可以分開設置相對于彈性腿6a的 按壓構件。另外，按壓構件也可以由不是彈性變形而是桿的擺動位移等通過關節(jié)彎曲的構 件的前端推壓編織紗線4。
符號說明1 編織紗線保持裝置2:齒口3:供紗口4 編織紗線5 鉤桿5a 鉤5b 鉤掛部5c 三角槽5d 三角面6:隔離件6a:彈性腿6b 推壓部6c 從動部6d:導向部7 按壓板7a 支承部7b 按壓部10 橫編機11 針床20 編織紗線保持切斷裝置

25:板26:導向槽31 三角系統(tǒng)
權利要求
1.一種橫編機的編織紗線保持裝置，具備鉤桿，該鉤桿被收容在與橫編機的針槽平行 地在針床的寬度方向的端部形成于板間的導向槽內，在前端側具有用于保持編織紗線的 鉤，并由搭載在沿針床進行往復行走的滑架上的三角以鉤相對于齒口進退的方式驅動，所 述橫編機的編織紗線保持裝置用于在通過相對于齒口的進退使將編織紗線捕捉到鉤的背 后側的鉤桿從齒口退出而向導向槽拉入時，將編織紗線夾在設置于導向槽的兩側的齒口側 前端的支承部和鉤的背后側的鉤掛部之間的側面間進行保持，其特征在于，包括按壓構件，該按壓構件設置在針床側，由在前端具有的推壓部與保持編織紗線時 的鉤桿向導向槽的拉入聯(lián)動地從與鉤桿的拉入方向交叉的方向將編織紗線集中按壓在鉤 的鉤掛部上。
2.如權利要求1記載的橫編機的編織紗線保持裝置，其特征在于，上述按壓構件在上述導向槽內以推壓上述鉤桿的表面?zhèn)鹊姆绞郊虞d，在上述鉤桿的表面?zhèn)仍O置對按壓構件的推壓部進行導向的槽，在該槽的底部具有三 角面，該三角面與鉤桿向導向槽的拉入聯(lián)動地以接近于上述鉤掛部的方式對推壓部進行導 向。
3.如權利要求1或者2記載的橫編機的編織紗線保持裝置，其特征在于，上述按壓構件是在上述導向槽的齒口側的端部的表面?zhèn)雀采w上述鉤桿的隔離件，上述推壓部設置在從該隔離件以向導向槽的底部側的方向加載的狀態(tài)延伸出來的彈 性腿的前端。
4.如權利要求3記載的橫編機的編織紗線保持裝置，其特征在于，在上述板的前端側設置以離開齒口的方式形成的切口，在板的切口的部分上分別設置按壓板，該按壓板安裝在上述隔離件的兩側，在向齒口 側延伸出來的前端部具有上述支承部，并由該前端部以從上述導向槽的兩側按壓上述鉤桿 的方式向內向加載。
全文摘要
橫編機的編織紗線保持裝置，能可靠地以不脫落的方式保持編織紗線。編織紗線保持裝置(1)，能在針床的端部使鉤(5a)相對于齒口(2)進退地捕捉從供紗口(3)供給的編織紗線(4)，在將鉤(5a)從齒口拉入時在鉤掛部(5b)和針床側的支承部(7a)之間的側面間夾著地進行保持。從設置在從隔離件(6)延伸出來的彈性腿(6a)的前端的推壓部(6b)的附近的從動部(6c)嵌入在三角槽(5c)內，彈性腿(6a)向使從動部與三角面(5d)接觸的方向加載，上述隔離件是作為鉤桿(5)向上方的止脫件而設置的。在隔離件的兩側安裝按壓板(7)。在按壓板的齒口側形成支承部，由按壓部(7b)從保持了編織紗線的部分的兩側進行推壓來防止鉤張開，實現(xiàn)保持的可靠化。
文檔編號D04B15/56GK102146613SQ20111002227
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權日2010年2月9日
發(fā)明者小高憲夫 申請人:株式會社島精機制作所