專利名稱：羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明提供一種羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝，屬于絨織物的技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有的絨織物，根據(jù)其絨毛形成的制作方法不同，其絨毛的性能也不同。目前的絨 織物，普遍存在以下幾個缺點絨毛固結(jié)度好，但絨毛密度不夠，難以獲得高密絨；絨毛密 度高，但容易脫毛，絨毛挺立效果差。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種絨毛密度高、不易脫毛且絨毛挺立效果好的羊 毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為一種羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟整經(jīng)一穿綜一織造一割絨一檢驗一 剪毛一高溫煮煉一達到經(jīng)緯縮幅把纖維散開一烘干一上阻燃劑一成品整理；原料中，底經(jīng)采用40S/2英支的純滌紗，絨經(jīng)采用22S/2英支的羊毛紗，緯線采用 16S/2英支的滌棉紗。作為上述方案的進一步設置，所述高溫煮煉工序，其溫度為170-190°C。所述上阻燃劑工序，包括將織物浸泡在阻燃劑中，烘干溫度為170-180°C。上阻燃劑工序之后，在織物的背面涂覆阻燃涂層，烘干溫度為150-170°C。所述底經(jīng)、緯線構(gòu)成平紋底組織，絨經(jīng)以V型組織結(jié)構(gòu)、W型組織結(jié)構(gòu)間隔配置固 結(jié)點，且W型組織結(jié)構(gòu)夾持相間的兩根緯經(jīng)。本發(fā)明羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝，其羊毛嵌條絨絨毛密度高、不易脫毛且絨毛挺立 效果好。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(四組絨經(jīng))；圖2為圖1中單排羊毛嵌條絨組織的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的絨組織圖，圖中〇代表絨組織點，X代表地經(jīng)組織點。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明并不受以下實施例所限定。實施例1一種羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟整經(jīng)一穿綜一織造一割絨一檢驗一 剪毛一高溫煮煉一達到經(jīng)緯縮幅把纖維散開一烘干一上阻燃劑一在織物的背面涂覆阻燃涂層一成品整理。原料中，底經(jīng)采用40S/2英支的純滌紗，絨經(jīng)采用22S/2英支的羊毛紗， 緯線采用16S/2英支的滌棉紗。如圖1、圖2、圖3所示，底經(jīng)、緯線2構(gòu)成平紋底組織，絨經(jīng) 1以V型組織結(jié)構(gòu)11、W型組織結(jié)構(gòu)12間隔配置固結(jié)點，且W型組織結(jié)構(gòu)12夾持相間的兩 根緯線2。上述高溫煮煉工序，其溫度為170°C。上阻燃劑工序，包括將織物浸泡在阻燃劑中， 烘干溫度為170°C。在織物的背面涂覆阻燃涂層，烘干溫度為150°C。實施例2一種羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟整經(jīng)一穿綜一織造一割絨一檢驗一 剪毛一高溫煮煉一達到經(jīng)緯縮幅把纖維散開一烘干一上阻燃劑一在織物的背面涂覆阻燃 涂層一成品整理。原料中，底經(jīng)采用40S/2英支的純滌紗，絨經(jīng)采用22S/2英支的羊毛紗， 緯線采用16S/2英支的滌棉紗。如圖1、圖2、圖3所示，底經(jīng)、緯線2構(gòu)成平紋底組織，絨經(jīng) 1以V型組織結(jié)構(gòu)11、W型組織結(jié)構(gòu)12間隔配置固結(jié)點，且W型組織結(jié)構(gòu)12夾持相間的兩 根緯線2。上述高溫煮煉工序，其溫度為190°C。上阻燃劑工序，包括將織物浸泡在阻燃劑中， 烘干溫度為180°C。在織物的背面涂覆阻燃涂層，烘干溫度為170°C。實施例3一種羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟整經(jīng)一穿綜一織造一割絨一檢驗一 剪毛一高溫煮煉一達到經(jīng)緯縮幅把纖維散開一烘干一上阻燃劑一在織物的背面涂覆阻燃 涂層一成品整理。原料中，底經(jīng)采用40S/2英支的純滌紗，絨經(jīng)采用22S/2英支的羊毛紗， 緯線采用16S/2英支的滌棉紗。如圖1、圖2、圖3所示，底經(jīng)、緯線2構(gòu)成平紋底組織，絨經(jīng) 1以V型組織結(jié)構(gòu)11、W型組織結(jié)構(gòu)12間隔配置固結(jié)點，且W型組織結(jié)構(gòu)12夾持相間的兩 根緯線2。上述高溫煮煉工序，其溫度為180°C。上阻燃劑工序，包括將織物浸泡在阻燃劑中， 烘干溫度為175°C。在織物的背面涂覆阻燃涂層，烘干溫度為160°C。實施例4一種羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟整經(jīng)一穿綜一織造一割絨一檢驗一 剪毛一高溫煮煉一達到經(jīng)緯縮幅把纖維散開一烘干一上阻燃劑一在織物的背面涂覆阻燃 涂層一成品整理。原料中，底經(jīng)采用40S/2英支的純滌紗，絨經(jīng)采用22S/2英支的羊毛紗， 緯線采用16S/2英支的滌棉紗。如圖1、圖2、圖3所示，底經(jīng)、緯線2構(gòu)成平紋底組織，絨經(jīng) 1以V型組織結(jié)構(gòu)11、W型組織結(jié)構(gòu)12間隔配置固結(jié)點，且W型組織結(jié)構(gòu)12夾持相間的兩 根緯線2。上述高溫煮煉工序，其溫度為175°C。上阻燃劑工序，包括將織物浸泡在阻燃劑中， 烘干溫度為172°C。在織物的背面涂覆阻燃涂層，烘干溫度為155°C。實施例5一種羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟整經(jīng)一穿綜一織造一割絨一檢驗一 剪毛一高溫煮煉一達到經(jīng)緯縮幅把纖維散開一烘干一上阻燃劑一在織物的背面涂覆阻燃 涂層一成品整理。原料中，底經(jīng)采用40S/2英支的純滌紗，絨經(jīng)采用22S/2英支的羊毛紗， 緯線采用16S/2英支的滌棉紗。如圖1、圖2、圖3所示，底經(jīng)、緯線2構(gòu)成平紋底組織，絨經(jīng) 1以V型組織結(jié)構(gòu)11、W型組織結(jié)構(gòu)12間隔配置固結(jié)點，且W型組織結(jié)構(gòu)12夾持相間的兩根緯線2。上述高溫煮煉工序，其溫度為185°C。上阻燃劑工序，包括將織物浸泡在阻燃劑中， 烘干溫度為178°C。在織物的背面涂覆阻燃涂層，烘干溫度為165°C。上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對本發(fā)明權(quán)利保護的限定， 凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟整經(jīng)一穿綜一織造一割絨 —檢驗一剪毛一高溫煮煉一達到經(jīng)緯縮幅把纖維散開一烘干一上阻燃劑一成品整理；原料中，底經(jīng)采用40S/2英支的純滌紗，絨經(jīng)采用22S/2英支的羊毛紗，緯線采用16S/2 英支的滌棉紗。
2.如權(quán)利要求1所述的羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述高溫煮煉工序，其溫 度為 170-190°Co
3.如權(quán)利要求1所述的羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述上阻燃劑工序，包括 將織物浸泡在阻燃劑中，烘干溫度為170-180°C。
4.如權(quán)利要求3所述的羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝，其特征在于上阻燃劑工序之后，在織 物的背面涂覆阻燃涂層，烘干溫度為150-170°C。
5.如權(quán)利要求1所述的羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述底經(jīng)、緯線構(gòu)成平紋 底組織，絨經(jīng)以V型組織結(jié)構(gòu)、W型組織結(jié)構(gòu)間隔配置固結(jié)點，且W型組織結(jié)構(gòu)夾持相間的 兩根緯線。
全文摘要
本發(fā)明提供一種羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝，屬于絨織物的技術領域，包括如下步驟整經(jīng)→穿綜→織造→割絨→檢驗→剪毛→高溫煮煉→達到經(jīng)緯縮幅把纖維散開→烘干→上阻燃劑→成品整理；原料中，底經(jīng)采用40S/2英支的純滌紗，絨經(jīng)采用22S/2英支的羊毛紗，緯線采用16S/2英支的滌棉紗。本發(fā)明羊毛嵌條絨的生產(chǎn)工藝，其羊毛嵌條絨絨毛密度高、不易脫毛且絨毛挺立效果好。
文檔編號D03D27/06GK102071514SQ20111003578
公開日2011年5月25日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者倪興華, 范苗星, 董雅林 申請人:紹興縣兆豐絨織品有限公司