專利名稱：一種織物或裘皮毛被花型的轉(zhuǎn)移方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物或裘皮毛被的印染方法，尤其涉及一種織物或裘皮毛被花型的轉(zhuǎn)移方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的紡織品熱轉(zhuǎn)移印花方法，始于20世紀(jì)60年代末。它是先將容易升華的分散染料印在轉(zhuǎn)印底紙上，然后再用熱壓等方式，使分散染料升華轉(zhuǎn)移到織物上，形成圖案的一種印花方法。它具有花型逼真，工藝簡單，三廢排放少等等優(yōu)點(diǎn)。它僅適用于滌綸織物的印花，在錦綸，腈綸，以及天然纖維織物上效果不佳。為了實(shí)現(xiàn)天然纖維的轉(zhuǎn)移印花，活性染料和酸性染料的濕法轉(zhuǎn)移印花得到了國內(nèi)外諸多印染工作者的重視。專利200410041034. 1，以及專利200510026661. 2都各自公開了一種天然纖維織物的濕法轉(zhuǎn)印方法。專利2007100253 . 3也公開了一種天然纖維織物以及錦綸織物的濕法轉(zhuǎn)印方法。但它們都有共同一點(diǎn)，必須先將待轉(zhuǎn)印織物潤濕，再在壓力作用下，使面料上所帶的水分溶解轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜上的水溶性染料，最后或冷堆，或汽蒸，或焙烘，使染料與纖維結(jié)合，完成轉(zhuǎn)移印花。而濕法轉(zhuǎn)印在實(shí)施過程中，織物潤濕時的濕度控制是有相當(dāng)難度的，因?yàn)榭椢锲贩N眾多，厚薄相差大，組織結(jié)構(gòu)緊密不一，極易因?yàn)闈櫇癫粔蛟斐扇玖限D(zhuǎn)移不良，或濕度太大造成花型模糊不清等弊端。裘皮，又稱毛皮或皮草。它是指用動物的皮毛所制成的服裝或日常用品。常用來制作裘皮的動物包括羊，馬，牛，兔子等家養(yǎng)動物或狐貍，水貂，海貍，黃鼠等野生動物。裘皮的毛被印花在現(xiàn)有技術(shù)中主要有兩種方式一種方式是使用氧化染料用絲網(wǎng)或鏤空版印花。使用氧化染料印花，裘皮必須先用重鉻酸鹽預(yù)處理媒染，再用氧化染料印花。在這個過程中，重鉻酸鹽是重污染物質(zhì)，會對環(huán)境和操作工的健康造成極大危害。并且，氧化染料為苯胺結(jié)構(gòu)的低分子物質(zhì)，它也有強(qiáng)烈的致癌性。加之氧化染料本身色譜不全，缺乏鮮艷的紅，黃，藍(lán)。所以裘皮用氧化染料印花已經(jīng)逐步淘汰。另一種替代技術(shù)，是用絲網(wǎng)或鏤空版，使用酸性染料印花。它先制版，再直接在裘皮上印花。最后汽蒸，水洗。因?yàn)橹苯釉隰闷ど嫌』?，極易造成次品，裘皮的高價格，所以浪費(fèi)很大。因?yàn)橐话泗闷S并無印刷等技術(shù)人員，所以該方法也難于推廣。在這種背景下，中國專利201010519572. 2提出了一種全新的熱轉(zhuǎn)印方式解決以上問題，該專利中提出用聚氧化乙烯或聚氧化丙烯溶解或熔融后涂布于紙張或塑料膜，作為轉(zhuǎn)印基材，再通過印刷方式將與待轉(zhuǎn)印織物相對應(yīng)的染料印刷在轉(zhuǎn)印基材上，同時將待轉(zhuǎn)印織物用吸水劑和酸劑或堿劑處理，在熱壓下使聚氧化乙烯或聚氧化丙烯熔融，帶著染料進(jìn)入織物纖維內(nèi)，最后通過后處理使染料固著，完成轉(zhuǎn)移印花。然而，聚氧化乙烯的分子式為H-(-OCH2CH2-)n-0H，聚氧化丙烯為HO-[-(C3H6)_0_]n-H，它們的分子中含有大量的醚鍵。首先，由于聚合長鏈中醚氧原子上有未共享電子對，有很強(qiáng)的氫鍵親和力，能與一些電子接受體的單體或聚合物形成絡(luò)合物。而印染工業(yè)中使用的染料中均含有大量的電子接受體。其次，醚鍵還要與胺基(-NH2)和羥基(-0H)之間產(chǎn)生配位鍵或氫鍵結(jié)合。而印染工業(yè)中使用的染料中均含有大量的胺基(-NH2)和羥基(-0H)。 再者，特別是兩種物質(zhì)的端羥基具有很強(qiáng)的活性，纖維素纖維印花時也會消耗大量的活性染料。所以，用聚氧化乙烯或聚氧化丙烯作為基材，會結(jié)合大量染料造成染料上染率低，得色淺，以及染料的大量浪費(fèi)，最終水洗時進(jìn)入廢水中，造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種織物或裘皮毛被花型的轉(zhuǎn)移方法以解決染料上染率低、得色淺、以及廢水中染料含量高造成的污染問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的思路是，選用水溶性熱熔膠代替聚氧化乙烯和聚氧化丙烯對紙張或塑料膜進(jìn)行涂布。因?yàn)榇蟛糠炙苄詿崛勰z中含有磺酸基，羧基等水溶性基團(tuán)，本身對離子型的染料有一定排斥性，加之沒有與染料發(fā)生反應(yīng)的基團(tuán)，所以染料的上染率極高，得色深濃，印花牢度好，廢水中的染料濃度低，減少了污染。具體技術(shù)方案如下一種織物或裘皮毛被花型的轉(zhuǎn)移方法，包括如下步驟(1)將水溶性熱熔膠溶于水、或有機(jī)溶劑、或水和有機(jī)溶劑混合物中，對紙張或塑料膜進(jìn)行涂層、烘干、打卷備用；或者，將水溶性熱熔膠加熱至熔融狀態(tài)再對紙張或塑料膜進(jìn)行涂布，涂布好后打卷備用；(2)利用染料油墨或染料水墨對步驟(1)得到的紙張或塑料膜進(jìn)行印花，制成轉(zhuǎn)印紙或者轉(zhuǎn)印膜；(3)將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜的印刷面與待轉(zhuǎn)印織物或裘皮毛被貼合，一同進(jìn)入轉(zhuǎn)印機(jī)， 加熱、加壓，實(shí)現(xiàn)印花；(4)先將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜剝離，再進(jìn)行染料固著；或者，先進(jìn)行染料固著，再將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜剝離；(5)將轉(zhuǎn)印織物或裘皮毛被進(jìn)行水洗、定型處理，完成轉(zhuǎn)印。步驟(1)中，所述水溶性熱熔膠是指溶于水，具有熱可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度變化而變成流體或固體，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品，包含但不限于如水溶性聚酯熱熔膠、水溶性聚氨酯熱熔膠、水溶性聚酰胺熱熔膠、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體(水溶性EVA熱熔膠)、水溶性聚醋酸乙烯熱熔膠、水溶性聚乙烯醇熱熔膠、水溶性乙烯-醋酸乙烯共聚體熱熔膠、水溶性聚環(huán)氧乙烷接枝共聚體熱熔膠、水溶性醋酸乙烯-乙烯醇熱熔膠、水溶性纖維素塑料、水溶性醋酸乙烯-丁烯醇熱熔膠中的任意一種或幾種的組合。步驟(1)中，所述的有機(jī)溶劑為強(qiáng)極性溶劑，包含但不限于如乙腈、甲醇、四氫呋喃、丙酮、乙醇和溶纖劑系列中的任意一種或幾種。步驟(1)中，所述的水溶性熱熔膠溶于水或水和有機(jī)溶劑混合液或有機(jī)溶劑，形成濃度為1 40% (w/w)的溶液。步驟(1)中，將水溶性熱熔膠加熱至70 250°C至熔融狀態(tài)。
步驟(1)中，所述的塑料膜為PET膜、BOPP膜、PE膜或尼龍膜。步驟(2)中，所述的染料油墨包含如下重量百分比的組分染料0. 1 60%，連接料1 20%，有機(jī)溶劑20 98. 9%。其中，染料為活性染料、酸性染料、陽離子染料或不易升華的分散染料；連接料為能溶解于有機(jī)溶劑并能形成粘稠溶液的高分子物質(zhì)，它包括但不限于聚乙烯醇縮醛樹脂、氯醋樹脂、纖維素塑料等；有機(jī)溶劑為能溶解染料的強(qiáng)極性溶劑，它包括但不限于甲醇，乙醇，四氫呋喃等。步驟O)中，所述的染料水墨包含如下重量百分比的組分染料0. 1 30%，連接料1 20%，水50 98. 9%。其中，染料為活性染料、酸性染料、陽離子染料或不易升華的分散染料；連接料為能溶解于水并能形成粘稠溶液的高分子物質(zhì)，它包括但不限于海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉等。步驟O)中，印花方式為凹版印花、平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、柔性版印花或噴墨印花。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)待轉(zhuǎn)印織物或裘皮毛被纖維品種的不同配制相對應(yīng)的染料油墨或水墨，選擇適合的印花方式。例如纖維素纖維織物、羊毛織物、錦綸織物、裘皮毛被、真絲織物可以用活性染料；錦綸織物、羊毛織物、裘皮毛被、真絲織物可以用酸性染料； 腈綸織物可以用陽離子染料；滌綸織物可以用分散染料；油墨或水墨的使用根據(jù)工廠設(shè)備以及工人習(xí)慣調(diào)整；這些都是本領(lǐng)域熟知的技術(shù)。本發(fā)明工藝并不針對某種特定織品或裘皮毛被或是限定油墨、水墨的配方及印花方式，而是旨在改變一慣的印染流程，現(xiàn)有轉(zhuǎn)移印花工藝中使用的織品或裘皮毛被及其配套的染料配方和印花方式都適用于本發(fā)明的工藝方法。步驟(3)中，加熱至70 250°C，優(yōu)選150 200°C，加壓至0. 5 50Kg/cm2，優(yōu)選 15 30Kg/cm2。步驟(3)中，待轉(zhuǎn)印織物或裘皮毛被可以成卷轉(zhuǎn)印，可以衣片轉(zhuǎn)印，也可以成衣轉(zhuǎn)印。步驟(3)中，轉(zhuǎn)印機(jī)可以是輥筒式，也可以是平板式。步驟(3)中，本領(lǐng)域技術(shù)人員均熟知，待轉(zhuǎn)印織物或裘皮毛被不同染料轉(zhuǎn)印前，需經(jīng)過不同配方的溶液處理，處理后烘干，再進(jìn)行轉(zhuǎn)印。具體如下全棉織物、真絲織物用棉用活性染料轉(zhuǎn)印需用吸水劑5 30% (w/w)和堿劑2 10% (w/w)的混合水溶液潤濕處理，再烘干，備用。真絲織物、羊毛織物、尼龍織物用酸性染料或毛用活性染料或尼龍用專用染料轉(zhuǎn)印時，需用吸水劑5 30% (w/w)和酸劑2 10% (w/w)的混合水溶液潤濕處理，再烘干腈綸織物用陽離子染料轉(zhuǎn)印時，需用吸水劑5 30% (w/w)和酸劑2 10% (w/ w)的混合水溶液潤濕處理，再烘干備用。滌綸織物需要用吸水劑0 5% (w/w)的水溶液潤濕處理、烘干備用。裘皮毛被用酸性染料或活性染料轉(zhuǎn)印時，需用吸水劑5 30% (w/w)和酸劑2 10% (w/w)的混合水溶液潤濕處理，再烘干備用。其中，所述的吸水劑為在空氣中能潮解吸水的物質(zhì)，它一般包括尿素，甘油，氯化鈣或氯化鎂。其中，所述的酸劑為在溶液中能電離產(chǎn)生氫離子的物質(zhì)，它包括有機(jī)酸，無機(jī)酸，酸式鹽或強(qiáng)酸弱堿鹽等幾類，其中有機(jī)酸一般為甲酸，乙酸，草酸，檸檬酸，蘋果酸，三氯醋酸等等。無機(jī)酸一般為鹽酸，硫酸，磷酸，硝酸等等。酸式鹽一般為硫酸氫鈉，磷酸二氫鈉等等。強(qiáng)酸弱堿鹽一般為硫酸銨等。其中，所述的堿劑為在溶液中能電離生成氫氧根離子的物質(zhì)，它一般包括無機(jī)堿， 有機(jī)堿，堿式鹽或強(qiáng)堿弱酸鹽幾類。所述的無機(jī)堿為氫氧化鈉，氫氧化鈣，氫氧化鉀等等，有機(jī)堿為乙二胺，三乙醇胺等等，堿式鹽為堿式氯化鈣等，在活性染料印花中使用最多的是強(qiáng)酸弱堿鹽，它主要有小蘇打、碳酸氫鉀、碳酸鉀、三氯乙酸鈉、磷酸三鈉或純堿。步驟(4)中，染料固著方式有給濕冷堆、汽蒸或焙烘。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)轉(zhuǎn)印織物的不同選擇相應(yīng)的染料固著方式，例如活性染料三種固著方式均可采用，酸性染料和陽離子染料僅能采用汽蒸方式固著，分散染料可以采用汽蒸或焙烘方式固著，上述染料固著方式都是本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的技術(shù)。本發(fā)明方案中，所述的水溶性熱熔膠制備方案如下水溶性聚酯熱熔膠的制備方法參考中國專利200510038276. X ；水溶性聚氨酯熱熔膠的制備方法參考[苑靜.水溶性聚氨酯熱熔膠的合成.應(yīng)用化工[J]，2009年第38卷第5期，672-674頁]。水溶性聚酰胺熱熔膠的制備方法參考中國專利200410026949. 5 ；乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體(水溶性EVA熱熔膠)，水溶性聚醋酸乙烯熱熔膠、水溶性聚乙烯醇熱熔膠、水溶性乙烯-醋酸乙烯共聚體熱熔膠、水溶性聚環(huán)氧乙烷接枝共聚體熱熔膠、水溶性醋酸乙烯-乙烯醇熱熔膠、水溶性纖維素塑料、水溶性醋酸乙烯-丁烯醇熱熔膠均由上海膠黏劑研究開發(fā)中心提供。有益效果本發(fā)明的轉(zhuǎn)移印花方法，與中國專利201010519572. 2相比，避免了染料與轉(zhuǎn)印基材的反應(yīng)，提高了染料的利用率，減少了環(huán)境污染。印花成品更加顏色深濃，色牢度好，提高了印花品質(zhì)。
具體實(shí)施例方式根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)施例所描述的具體的物料配比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。實(shí)施例1 將水溶性聚酯熱熔膠用水溶解，配成2% (w/w)溶液，用凹版印刷機(jī)涂布于BOPP膜上，烘干，收卷備用。再將活性黑kn-b 20%，海藻酸鈉5%，水75%，按重量百分比配成水墨，選擇花型，用圓網(wǎng)印花機(jī)印制如上相同圖案后，收卷。將上述印好的轉(zhuǎn)印膜與預(yù)先潤濕烘干的全棉針織布貼合，一同進(jìn)入輥筒式熱轉(zhuǎn)印機(jī)，溫度調(diào)到120°C，壓力調(diào)到15Kg/cm2，轉(zhuǎn)印后，將面料與轉(zhuǎn)印膜一道反面給濕，再用塑料膜包裹好，防止水分散失，放入15°C恒溫室， 冷堆16小時，最后撕掉PET膜，進(jìn)行水洗等后處理工序，完成轉(zhuǎn)移印花。通過測試，印花后的圖案的各項(xiàng)牢度指標(biāo)見表1。根據(jù)《紡織品、裝飾用織物國家標(biāo)準(zhǔn)》(GB19817-2005)和《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)》(GB18401-2003)，其中日曬牢度為8級，1級最差，8級最好。其余為5級，1級最差，5級最好，以下表格相同。表 權(quán)利要求
1.一種織物或裘皮毛被花型的轉(zhuǎn)移方法，其特征在于該方法包括如下步驟(1)將水溶性熱熔膠溶于水、或有機(jī)溶劑、或水和有機(jī)溶劑混合物中，對紙張或塑料膜進(jìn)行涂層、烘干、打卷備用；或者，將水溶性熱熔膠加熱至熔融狀態(tài)再對紙張或塑料膜進(jìn)行涂布，涂布好后打卷備用；(2)利用染料油墨或染料水墨對步驟(1)得到的紙張或塑料膜進(jìn)行印花，制成轉(zhuǎn)印紙或者轉(zhuǎn)印膜；(3)將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜的印刷面與待轉(zhuǎn)印織物或裘皮毛被貼合，一同進(jìn)入轉(zhuǎn)印機(jī)，加熱、加壓，實(shí)現(xiàn)印花；(4)先將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜剝離，再進(jìn)行染料固著；或者，先進(jìn)行染料固著，再將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜剝離；(5)將轉(zhuǎn)印織物或裘皮毛被進(jìn)行水洗、定型處理，完成轉(zhuǎn)印。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物或裘皮毛被花型的轉(zhuǎn)移方法，其特征在于步驟(1)中，所述水溶性熱熔膠是指溶于水，具有熱可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度變化而變成流體或固體，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品，包含如水溶性聚酯熱熔膠、水溶性聚氨酯熱熔膠、水溶性聚酰胺熱熔膠、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體、水溶性聚醋酸乙烯熱熔膠、水溶性聚乙烯醇熱熔膠、水溶性乙烯-醋酸乙烯共聚體熱熔膠、水溶性聚環(huán)氧乙烷接枝共聚體熱熔膠、水溶性醋酸乙烯-乙烯醇熱熔膠、水溶性纖維素塑料、水溶性醋酸乙烯-丁烯醇熱熔膠中的任意一種或幾種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物或裘皮毛被花型的轉(zhuǎn)移方法，其特征在于步驟(1)中，所述的有機(jī)溶劑為強(qiáng)極性溶劑，包括乙腈、甲醇、四氫呋喃、丙酮、乙醇和溶纖劑系列中的任意一種或幾種的混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物或裘皮毛被花型的轉(zhuǎn)移方法，其特征在于步驟(1)中，所述的水溶性熱熔膠溶于水或水和有機(jī)溶劑混合液或有機(jī)溶劑，形成濃度為1 40% (w/w) 的溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物或裘皮毛被花型的轉(zhuǎn)移方法，其特征在于步驟(1)中，將水溶性熱熔膠加熱至70 250°C至熔融狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物或裘皮毛被花型的轉(zhuǎn)移方法，其特征在于步驟(1)中，所述的塑料膜為PET膜、BOPP膜、PE膜或尼龍膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物或裘皮毛被花型的轉(zhuǎn)移方法，其特征在于步驟O)中， 所述的染料油墨包含如下重量百分比的組分染料0. 1 60%，連接料1 20%，有機(jī)溶劑 20 98. 9%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物或裘皮毛被花型的轉(zhuǎn)移方法，其特征在于步驟O)中， 所述的染料水墨包含如下重量百分比的組分染料0. 1 30%，連接料1 20%，水50 98. 9%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物或裘皮毛被花型的轉(zhuǎn)移方法，其特征在于步驟( 中，印花方式為凹版印花、平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、柔性版印花或噴墨印花。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物或裘皮毛被花型的轉(zhuǎn)移方法，其特征在于步驟(3)中， 待轉(zhuǎn)印織物或裘皮毛被預(yù)先經(jīng)過潤濕、干燥處理；一同進(jìn)入轉(zhuǎn)印機(jī)后，加熱至70 250°C， 加壓至0. 5 50Kg/cm2。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種織物或裘皮毛被花型的轉(zhuǎn)移方法，將水溶性熱熔膠溶于水、或有機(jī)溶劑、或兩者的混合液，對紙張或塑料膜進(jìn)行涂層、烘干、打卷備用；利用染料油墨或染料水墨對紙張或塑料膜進(jìn)行印花，制成轉(zhuǎn)印紙或者轉(zhuǎn)印膜；將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜的印刷面與待轉(zhuǎn)印織物或裘皮毛被貼合，一同進(jìn)入轉(zhuǎn)印機(jī)，加熱、加壓，實(shí)現(xiàn)印花；先將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜剝離，再進(jìn)行染料固著；或者，先進(jìn)行染料固著，再將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜剝離；將織物進(jìn)行水洗、定型處理，完成轉(zhuǎn)印。本發(fā)明的轉(zhuǎn)移印花方法，避免了染料與轉(zhuǎn)印基材的反應(yīng)，提高了染料的利用率，減少了環(huán)境污染。印花成品更加顏色深濃，色牢度好，提高了印花品質(zhì)。
文檔編號D06P5/26GK102191701SQ20111006253
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者劉靜, 陳期 申請人:劉靜, 陳期