專利名稱：魔芋漿料及其制備方法與魔芋紗線及其加工機和制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織品技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種制作紡織紗線用的漿料及其制品，具體地說，是一種魔芋漿料及其制備方法與魔芋紗線及其加工機和制作方法。
背景技術(shù)：
紗線在服裝制作和加工過程中，起著基礎(chǔ)和橋梁紐帶的雙重作用。紗線既是紡紗廠的最終產(chǎn)品，又是織布廠的原材料，既可以半成品打包，又可作為成品出售，而且，紗線對織物和服裝的外觀特征和表面性質(zhì)也起到了非常重要的作用。紗線是纖維制成織物的中間物。服裝用紗線的品種繁多，性能各異。傳統(tǒng)的紗線按其原料的種類大體上可分為純紡紗與混紡紗兩個種類，純紡紗是由一種纖維材料紡成的紗，如棉紗、毛紗、麻紗和絹紡紗等。此類紗適宜制作純紡織物?；旒徏喪怯蓛煞N或兩種以上的纖維所紡成的紗，如滌綸與棉的混紡紗，羊毛與粘膠的混紡紗等。此類紗用于突出兩種纖維優(yōu)點的織物。實踐表明，無論是純紡紗還是混紡紗，由于其質(zhì)地總體上都較為柔軟，因而，所制成的衣料或服裝無法帶來挺括的質(zhì)感，且透氣性也不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足或缺陷，提供一種魔芋漿料及其制備方法與魔芋紗線及其加工設(shè)備和方法，將若干根單股紗線通過與魔芋漿料相互間的粘合制成單根多股魔芋紗線，使魔芋紗線成衣呈現(xiàn)出硬挺、透氣的獨特效果，達到既環(huán)保又可與亞麻紗線相媲美的效果。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案
一種魔芋漿料，其特征在于，它由原料魔芋粉、魔芋膠、聚乙烯醇(PVA)、粘合劑與適量的水混合調(diào)配而成；
所述原料的重量百分比為魔芋粉1 2%、魔芋膠1 2%、聚乙烯醇(PVA) 2 7%、淀粉2 3%，其余為水；
所有組分含量的重量百分比之和為100%。—種魔芋漿料的制備方法，其特征在于，它包含以下步驟
a)在配料罐中加入適量的水并升溫至90°C；
b)以每分鐘1500轉(zhuǎn)的速度依次適量加入所述原料中的魔芋膠、魔芋粉、聚乙烯醇、淀粉進行調(diào)和，并充分?jǐn)嚢?0分鐘；
c)繼續(xù)加熱升溫至98°C，悶60分鐘；
d)經(jīng)過濾后進入攪拌罐，得到的魔芋漿料成品被送至魔芋紗線加工機的浸軋槽內(nèi)，即進入魔芋紗線的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。一種利用魔芋漿料制成的魔芋紗線，其特征在于，它是將若干根單股紗線浸入至魔芋漿料中，通過紗線與魔芋漿料相互間的粘合形成單根多股魔芋紗線。
一種制作魔芋紗線的加工機，其特征在于，它包括依次連接的紗架、并線成型輥、 漿料浸軋槽、定型輥、烘干設(shè)備、牽引輥、制筒機；
所述的烘干設(shè)備由若干個間隔排列的烘筒組合構(gòu)成。利用魔芋紗線加工機制作魔芋紗線的方法，其特征在于，它包含以下步驟
a)首先將所需拼線的若干根單股紗線倒成長度、重量相一致的筒子，然后均勻整理至魔芋加工機的紗架上，將每根單股紗線按照順序均勻排列；
b)利用拼線成型輥將單根單股紗線拼為單根多股紗線后，再使其通過魔芋紗線加工機的漿料浸軋槽進行壓漿、滲透、粘合；
c)而后，使其通過定型輥進行定型處理；
d)定型處理后，再利用烘干設(shè)備上的烘筒將拼好線的單根多股紗進行加熱、烘干處理， 形成魔芋紗線的半成品；
e)利用魔芋加工機上的牽引輥，對烘干后的魔芋紗線半成品進行牽引，并送達至成筒機進行制筒，最終得到筒狀的魔芋紗線成品。由于采用了上述的技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效^ O1.本發(fā)明魔芋紗線是不同于傳統(tǒng)拼線工藝風(fēng)格的紗線，它是將若干根單股紗線并成平行的多股紗線，通過魔芋漿料的作用，制成具有風(fēng)格獨特的魔芋紗線，該紗線不僅視覺效果佳，而且成衣硬挺，具有良好的透氣性。2.通過魔芋加工機制成魔芋紗線，即經(jīng)濟，效果又好，上馬又快，顯著提高了紗線的柔韌性、耐磨性、硬挺性；尤其適用于高支、高密織物或細(xì)旦纖維的生產(chǎn)，可大大減少對生產(chǎn)環(huán)境所造成的污染。3.此外，本發(fā)明涉及的魔芋漿料，其主要原料包括魔芋膠、魔芋粉、淀粉等均屬于食品添加劑，因而，穿著利用該魔芋漿料制成的魔芋紗線制品，可大大減少對人體皮膚所造成的刺激乃至損傷，貼身穿著非常舒適。4.利用魔芋紗線所織成的針織衫，具有硬挺而富有彈性的手感，穿著具有立體感， 而更顯尊貴，由于漿料的作用，衣服顏色給人平和，休閑的感覺。而又區(qū)分于普通酸洗水磨的效果，形成一種獨特的懷舊感，因此，該產(chǎn)品具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?br>

通過以下實施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進一步理解其發(fā)明的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點。附圖中，
圖1是本發(fā)明魔芋漿料的制備工藝流程框圖； 圖2是本發(fā)明魔芋紗線加工機的正面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖2中的烘干設(shè)備放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明魔芋紗線的制作工藝流程框圖。
具體實施例方式本發(fā)明涉及的一種魔芋漿料，它是由原料魔芋粉、魔芋膠、聚乙烯醇(PVA)、粘合劑與適量的水混合調(diào)配而成；
上述原料的重量百分比為魔芋粉1 2%、魔芋膠1 2%、聚乙烯醇(PVA) 2 7%、淀粉2 3%，其余為水；
所有組分含量的重量百分比之和為100%。
本發(fā)明用于不同品質(zhì)(純棉或棉纖混紡)支數(shù)的魔芋紗線所用魔芋漿料的配方如下
權(quán)利要求
1.一種魔芋漿料，其特征在于，它由原料魔芋粉、魔芋膠、聚乙烯醇(PVA)、粘合劑與適量的水混合調(diào)配而成；所述原料的重量百分比為魔芋粉1 2%、魔芋膠1 2%、聚乙烯醇(PVA) 2 7%、淀粉2 3%，其余為水；所有組分含量的重量百分比之和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魔芋漿料的制備方法，其特征在于，它包含以下步驟a)在配料罐中加入適量的水并升溫至90°C；b)以每分鐘1500轉(zhuǎn)的速度依次適量加入所述原料中的魔芋膠、魔芋粉、聚乙烯醇、淀粉進行調(diào)和，并充分?jǐn)嚢?0分鐘；c)繼續(xù)加熱升溫至98°C，悶60分鐘；d)經(jīng)過濾后進入攪拌罐，得到的魔芋漿料成品被送至魔芋紗線加工機的浸軋槽內(nèi)，即進入魔芋紗線的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
3.利用如權(quán)利要求1所述的魔芋漿料制成的魔芋紗線，其特征在于，它是將若干根單股紗線浸入至魔芋漿料中，通過紗線與魔芋漿料相互間的粘合形成單根多股魔芋紗線。
4.一種制作如權(quán)利要求3所述的魔芋紗線加工機，其特征在于，它包括依次連接的紗架、拼線成型輥、漿料浸軋槽、定型輥、烘干設(shè)備、牽引輥、制筒機；所述的烘干設(shè)備由若干個間隔排列的烘筒組合構(gòu)成。
5.利用如權(quán)利要求4所述的魔芋紗線加工機制作魔芋紗線的方法，其特征在于，它包含以下步驟a)首先將所需拼線的若干根單股紗線倒成長度、重量相一致的筒子，然后均勻整理至魔芋加工機的紗架上，將每根單股紗線按照順序均勻排列；b)利用拼線成型輥將單根單股紗線拼為單根多股紗線后，再使其通過魔芋紗線加工機的漿料浸軋槽進行壓漿、滲透、粘合；c)而后，使其通過定型輥進行定型處理；d)定型處理后，再利用烘干設(shè)備上的烘筒將拼好線的單根多股紗進行加熱、烘干處理， 形成魔芋紗線的半成品；e)利用魔芋加工機上的牽引輥，對烘干后的魔芋紗線半成品進行牽引，并送達至成筒機進行制筒，最終得到筒狀的魔芋紗線成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及魔芋漿料及其制備方法與魔芋紗線及其加工機和制作方法；魔芋漿料由原料魔芋粉、魔芋膠、聚乙烯醇、粘合劑與適量的水混合調(diào)配而成；原料的重量百分比為魔芋粉1～2%、魔芋膠1～2%、聚乙烯醇2～7%、淀粉2～3%，其余為水；所有組分含量的重量百分比之和為100%。將若干根單股紗線浸入至魔芋漿料中，通過紗線與魔芋漿料相互間的粘合即制成單根多股魔芋紗線。魔芋紗線加工機包括紗架、拼線成型輥、漿料浸軋槽、定型輥、烘干設(shè)備、牽引輥、制筒機?？墒鼓в蠹喚€成衣呈現(xiàn)出硬挺、透氣的獨特效果，達到既環(huán)保又可與亞麻紗線相媲美的效果。
文檔編號D06M15/11GK102220697SQ20111007923
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者史可杰 申請人:上海信諾展創(chuàng)紗業(yè)有限公司