專利名稱：設(shè)有冷空氣導(dǎo)流殼的熱能回收烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干設(shè)備，尤其涉及一種工業(yè)烘干機。
背景技術(shù)：
工業(yè)烘干機具有占用空間小、干衣速度快的特點。被廣泛應(yīng)用于酒店、賓館、醫(yī)院洗衣房，社會洗衣工廠及服裝水洗工廠等場所，為人們的生活帶來了很大方便?，F(xiàn)有的烘干機主要是開放式的烘干機。開放式的烘干機設(shè)有一熱源，通過熱源對 空氣進行加熱，再利用風(fēng)機促使熱空氣流經(jīng)被烘干的衣物，帶有水分的熱空氣排入外界大氣，進而帶走被烘干物品中的水分。人們?yōu)榱斯?jié)約能源，設(shè)計了將烘干室排出的暖氣進行回收利用的烘干機，一種是將在烘干機上方或外面設(shè)置一熱交換機構(gòu)，雖然熱能利用率提高了，但機器體積和占地面積大且結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造成本太高，無法普及推廣。另一種是在烘干機內(nèi)設(shè)置一熱交換機構(gòu)，烘干室流出的熱空氣流入散熱管，散熱管上設(shè)有散熱片，熱空氣的熱量被散熱片傳導(dǎo)至氣流通道內(nèi)，對進入殼體內(nèi)的空氣進行初步加熱，構(gòu)成了熱能回收?，F(xiàn)有的熱交換機構(gòu)熱能回收效率較低，雖然熱交換機構(gòu)的散熱管采用網(wǎng)格形式的散熱片能增加熱交換效率，但是這種散熱管用于烘干機時，由于烘干室流出的熱空氣中含有衣物的毛絨等雜質(zhì)，容易堵塞散熱管，影響熱能回收，也使熱空氣無法順暢流出烘干機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊經(jīng)濟實用的設(shè)有冷空氣導(dǎo)流殼的熱能回收烘干機，以解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)設(shè)有冷空氣導(dǎo)流殼的熱能回收烘干機，包括一設(shè)置在殼體內(nèi)的烘干室、風(fēng)機、熱量回收系統(tǒng)，所述熱量回收系統(tǒng)包括一供外部冷空氣流入的氣流通道、一熱交換機構(gòu)，氣流通道的冷空氣流經(jīng)所述熱交換機構(gòu)后，通過一加熱器連接所述烘干室，所述熱交換機構(gòu)進氣口和熱交換機構(gòu)出氣口間設(shè)有一供熱空氣流通的散熱管，所述熱交換機構(gòu)還包括一冷空氣導(dǎo)流殼，所述冷空氣導(dǎo)流殼套設(shè)在所述散熱管外，所述冷空氣導(dǎo)流殼與所述散熱管之間形成所述氣流通道。所述氣流通道內(nèi)置在所述熱交換機構(gòu)中。散熱管套設(shè)在冷空氣導(dǎo)流殼內(nèi)后，當(dāng)外部冷空氣進入氣流通道時，可以在冷空氣導(dǎo)流殼內(nèi)與散熱管內(nèi)的熱空氣進行充分熱交換，提高熱交換的效率，也避免外部冷空氣不經(jīng)過熱交換進入加熱器。所述散熱管包括設(shè)有至少兩片相互平行的散熱片，至少兩片相互平行的所述散熱片之間設(shè)有至少兩個相互平行的槽型金屬片，兩片所述散熱片與兩個所述槽型金屬片之間的空腔形成所述散熱管的一個子散熱管。本發(fā)明采用相互平行設(shè)置的散熱片，與傳統(tǒng)的交叉設(shè)置的散熱片比較，避免了流經(jīng)散熱管的熱空氣中含有的毛絨堵塞散熱管，使熱空氣順暢流過散熱管。另外，采用兩邊槽型金屬片將散熱片相互隔開，形成中間供烘干機排出濕熱空氣流通，而二邊供新鮮冷空氣流通的子散熱管，由于同一散熱片在中間部分因濕熱空氣流通溫度高，熱能向二邊轉(zhuǎn)移，在本發(fā)明工作時，風(fēng)機將外部空氣排到氣流通道內(nèi)，由于散熱片伸出散熱管，散熱片的散熱面積大大增加，增加了氣流通道的空氣與散熱管內(nèi)空氣的熱交換面積，進而大大提高了熱能回收效率，同時氣流通道的空氣也能順暢流動。至少兩個所述槽型金屬片相對設(shè)置，且槽型開口分別朝向所述子散熱管外側(cè)。以便進一步避免毛絨堵塞散熱管。所述槽型金屬片與所述散熱片之間采用雙頭螺柱螺母固定，所述散熱片外側(cè)與所述雙頭螺柱螺母連接處設(shè)有用以加固的槽型金屬片。 所述散熱管的兩端設(shè)有加固金屬板，所述加固金屬板上設(shè)有間距為槽型金屬片寬度的卡口，所述卡口卡入所述散熱片。為了進一步對散熱管進行加固，在加熱管兩端設(shè)有加固金屬板，可以有效固定散熱片。所述熱交換機構(gòu)位于所述殼體內(nèi)，且位于所述烘干室后方，所述散熱管分為左置散熱管、右置散熱管，所述左置散熱管與右置散熱管之間采用上置散熱連接管連接，所述左置散熱管、上置散熱連接管、右置散熱管連接成倒置的U字形結(jié)構(gòu)，所述左置散熱管和右置散熱管外分別套設(shè)有所述冷空氣導(dǎo)流殼。所述左置散熱管、右置散熱管的散熱片豎直設(shè)置。上述設(shè)計后，熱交換機構(gòu)位于整個殼體的后方，烘干機傳動部分的二側(cè)，不但結(jié)構(gòu)緊湊，散熱管散熱面積大大增加，還大大提高了熱能回收效率，環(huán)保節(jié)能。所述殼體上位于所述熱交換機構(gòu)下方處設(shè)有冷氣進氣口，所述冷氣進氣口與所述氣流通道聯(lián)通。所述冷氣進氣口與所述氣流通道之間設(shè)有一擋板，通過所述擋板將所述冷氣進氣口進入的冷空氣引導(dǎo)進入所述氣流通道。設(shè)有擋板，外部冷空氣只能從熱交換機構(gòu)內(nèi)的氣流通道進入，進而與散熱管內(nèi)的熱空氣進行熱交換，避免了冷空氣不經(jīng)過熱交換直接進入加熱器的現(xiàn)象。所述加熱器的加熱器進氣口設(shè)有一加熱器過濾網(wǎng)，所述加熱器進氣口位于所述烘干室上部，所述加熱器進氣口設(shè)置在所述加熱器的側(cè)面，所述加熱器過濾網(wǎng)向下傾斜設(shè)置在所述加熱器進氣口前方。采用上述設(shè)計后，當(dāng)加熱器過濾網(wǎng)上沾上毛絨、顆?；驂m埃等雜質(zhì)時，由于重力及烘干機工作時正反轉(zhuǎn)振動的作用下，當(dāng)雜質(zhì)積累到一定厚度會自動掉落，避免了因灰塵毛絨堵塞加熱器過濾網(wǎng)，影響熱交換及通風(fēng)效果，使熱氣能順暢進入烘干室，烘干效率也提高，不但無需清理加熱器過濾網(wǎng)毛絨而且烘干效率得到了穩(wěn)定。所述加熱器為中空加熱器，所述中空加熱器設(shè)有兩個加熱器進氣口，兩個所述加熱器進氣口分別位于所述加熱器的左右兩側(cè)，所述加熱器進氣口前方設(shè)有所述加熱器過濾網(wǎng)；所述烘干室的左右兩側(cè)與所述殼體之間設(shè)有空隙，所述加熱器過濾網(wǎng)位于所述空隙上方，所述殼體的底部位于所述加熱器過濾網(wǎng)下方處設(shè)有加熱器毛絨倉，所述加熱器毛絨倉前方對應(yīng)的殼體上設(shè)有一清理門，以便通過清理門方便清理所述加熱器毛絨倉。上述設(shè)計后，加熱器過濾網(wǎng)上的毛絨可以順著空隙掉落到加熱器毛絨倉中，不會堵塞加熱器過濾網(wǎng)，而且由于毛絨倉空間較大，可以屯積一定數(shù)量的毛絨集中清理，不但清理次數(shù)少而且清理簡單方便，只要打開清理門即可打掃掉落的毛絨。
所述加熱器過濾網(wǎng)的傾斜度為20度-80度之間。所述加熱器過濾網(wǎng)優(yōu)選45度設(shè)置在所述加熱器進氣口前方。以便雜質(zhì)更好的掉落。所述加熱器過濾網(wǎng)采用40-80目的加熱器過濾網(wǎng)，優(yōu)選采用60目的加熱器過濾網(wǎng)。以便既能過濾而雜質(zhì)不易粘附過濾網(wǎng)的同時，熱氣能順暢進入烘干室。所述中空加熱器的頂部設(shè)有一與外部空氣連通的散熱進氣口，所述散熱進氣口上設(shè)有一散熱進氣門，所述散熱進氣門連接一開門機構(gòu)，所述開門機構(gòu)連接一控制所述烘干室工作的控制系統(tǒng)；當(dāng)烘干室的衣物完成烘干后，加熱器停止工作，控制系統(tǒng)可以控制開門機構(gòu)將散熱進氣門進行打開，外部冷空氣通過散熱進氣口進入烘干室，烘干室的衣物在冷空氣的熱交換作用下，冷卻到使用者可以拿取的溫度，以便防止使用者在拿取衣物時燙傷，同時使衣物更加柔順。所述加熱器過濾網(wǎng)與所述加熱器可拆卸連接。便于定期清理加熱器中長期積累的 毛絨、顆?；驂m埃等雜質(zhì)，同時方便維護保養(yǎng)。所述上置散熱連接管和左置散熱管之間連接的轉(zhuǎn)彎處設(shè)有開口，所述上置散熱連接管和右置散熱管之間連接的轉(zhuǎn)彎處也設(shè)有開口。倒U形的散熱管容易在轉(zhuǎn)彎處堵塞，本發(fā)明在轉(zhuǎn)彎處設(shè)有開口后，可方便清潔堵塞處。所述上置散熱連接管右邊和右置散熱管之間連接的轉(zhuǎn)彎處設(shè)有一散熱管過濾網(wǎng)，避免右置散熱管進風(fēng)口堵塞；所述散熱管過濾網(wǎng)與所述散熱管之間采用插接連接，所述散熱管過濾網(wǎng)用于清理右置散熱管進口處的毛絨。所述散熱連接管上設(shè)有一滑槽，所述散熱管過濾網(wǎng)滑動連接在所述散熱管上。清潔散熱管過濾網(wǎng)時，只要將散熱管過濾網(wǎng)從散熱管中拉出即可。所述殼體內(nèi)還設(shè)有一促使外界空氣流入殼體的風(fēng)機，所述風(fēng)機的出風(fēng)口與左置散熱管連接，并設(shè)有一清理左置散熱管進口毛絨的風(fēng)機過濾網(wǎng)，所述風(fēng)機過濾網(wǎng)可拆卸的設(shè)置在所述出風(fēng)口上。在風(fēng)機的出風(fēng)口處設(shè)置風(fēng)機過濾網(wǎng)后，能過濾由于第一道毛絨箱軌道中遺漏的毛絨，特別是長條狀毛發(fā)線條等雜質(zhì)，將風(fēng)機過濾網(wǎng)與風(fēng)機可拆卸連接，可方便使用者清潔風(fēng)機過濾網(wǎng)。所述風(fēng)機采用軸流風(fēng)機。以便于使氣流順暢。所述軸流風(fēng)機的電動機采用變頻電機。變頻電機轉(zhuǎn)速更易于控制。變頻電機，還具有轉(zhuǎn)速變化范圍寬、轉(zhuǎn)速變化速度快的特點。所述風(fēng)機的出風(fēng)口處設(shè)有滑槽，所述風(fēng)機過濾網(wǎng)上設(shè)有把手，所述風(fēng)機過濾網(wǎng)與所述風(fēng)機插接連接。當(dāng)需要清潔風(fēng)機過濾網(wǎng)時，只要拉出即可。還包括設(shè)置在所述烘干室下方的毛絨收集箱，所述毛絨收集箱采用抽屜式結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述殼體內(nèi)；所述殼體上位于所述毛絨收集箱前方處設(shè)有一毛絨箱前門板，所述毛絨箱前門板的一端與所述殼體通過一轉(zhuǎn)軸連接；所述毛絨收集箱上位于前方的箱壁上設(shè)有一箱門，拉開所述毛絨箱前門板，打開箱門方便的進行清潔所述毛絨收集箱。設(shè)置所述箱門后，無需將整個笨重的毛絨箱抽出，既可方便的清理毛絨灰塵。本發(fā)明工作時，毛絨箱前門板關(guān)閉，毛絨收集箱抽進，且箱門關(guān)閉。毛絨收集箱需要清潔時，使用者通過拉開毛絨箱前門板，并打開毛絨收集箱箱前面箱門，將毛絨沙石灰塵等垃圾通過小門方便的清理干凈。為確保氣流通道通暢，毛絨收集箱清理需頻繁進行，本發(fā)明不必將將笨重毛絨收集箱整個的從殼體內(nèi)拿出、倒掉毛絨，只要打開箱門即可清潔，使用簡單方便。有益效果由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明不但結(jié)構(gòu)緊湊、熱交換效率高，且毛絨不容易存在堵塞情況，冷熱空氣能順暢流動，大大提高了熱能回收效率，不但加熱器毛絨能自動清理，而且毛絨箱毛絨清理簡便并能極大的減輕了操作人員的勞動強度確保了烘干機不但節(jié)能而且高效率的工作。


圖I為本發(fā)明熱量回收系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明散熱管的部分結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本發(fā)明。參照圖I、圖2、圖3、圖4、圖5，設(shè)有冷空氣導(dǎo)流殼的熱能回收烘干機，包括設(shè)置在殼體11內(nèi)的烘干室3、風(fēng)機I、熱量回收系統(tǒng)，熱量回收系統(tǒng)包括供外部冷空氣流通的氣流通道22、熱交換機構(gòu)，氣流通道22的冷空氣流經(jīng)熱交換機構(gòu)后，通過加熱器4連接烘干室3，熱交換機構(gòu)進氣口和熱交換機構(gòu)出氣口間設(shè)有供熱空氣流通的散熱管2，熱交換機構(gòu)還包括冷空氣導(dǎo)流殼24，冷空氣導(dǎo)流殼24套設(shè)在散熱管2外，冷空氣導(dǎo)流殼24與散熱管2之間形成氣流通道22，氣流通道22內(nèi)置在熱交換機構(gòu)中。散熱管2套設(shè)在冷空氣導(dǎo)流殼24內(nèi)后，當(dāng)外部冷空氣進入氣流通道22時，可以在冷空氣導(dǎo)流殼24內(nèi)與散熱管2內(nèi)的熱空氣進行充分熱交換，提高熱交換的效率，也避免外部冷空氣不經(jīng)過熱交換進入加熱器4。散熱管2包括設(shè)有至少兩片相互平行的散熱片21，至少兩片相互平行的散熱片21之間設(shè)有至少兩個相互平行設(shè)置的槽型金屬片23，兩片散熱片21與兩個槽型金屬片23之間的空腔形成散熱管2的一個子散熱管。本發(fā)明采用相互平行設(shè)置的散熱片21，與傳統(tǒng)的交叉設(shè)置的散熱片21比較，避免了流經(jīng)散熱管2的熱空氣中含有的毛絨堵塞散熱管2，使熱空氣順暢流過散熱管2。另外，采用槽型金屬片23將散熱片21相互隔開，形成熱空氣流通的子散熱管，在本發(fā)明工作時，風(fēng)機I將外部空氣排到氣流通道22內(nèi)，由于散熱片21伸出散熱管2，散熱片21的散熱面積大大增加，增加了氣流通道22的空氣與散熱管2內(nèi)空氣的熱交換面積，進而大大提高了熱能回收效率，同時氣流通道22的空氣也能順暢流動。參照圖I、圖2，至少兩個槽型金屬片23相對設(shè)置，且槽型開口分別朝向子散熱管外側(cè)。以便進一步避免毛絨堵塞散熱管2。槽型金屬片23與散熱片21之間采用雙頭螺柱螺母固定，散熱片21外側(cè)與雙頭螺柱螺母連接處設(shè)有用以加固的槽型金屬片23。散熱管2的兩端設(shè)有加固金屬板25，加固金屬板25上設(shè)有間距為槽型金屬片23寬度的卡口，卡口卡入散熱片21。為了進一步對散熱管2進行加固，在加熱管2兩端設(shè)有加固金屬板25，可以有效固定散熱片21。參照圖4,熱交換機構(gòu)位于殼體11內(nèi)，且位于烘干室3后方，散熱管2分為左置散熱管52、右置散熱管53，左置散熱管52和右置散熱管53之間采用上置散熱連接管51連接，左置散熱管52、上置散熱連接管51、右置散熱管53連接成倒置的U字形結(jié)構(gòu)，冷空氣導(dǎo)流殼24套設(shè)在左置散熱管52和右置散熱管53外。左置散熱管52、右置散熱管53的散熱片21豎直設(shè)置。上述設(shè)計后，熱交換機構(gòu)占用整個殼體11的后方，烘干機傳動部分的二側(cè)，不但結(jié)構(gòu)緊湊，散熱管2散熱面積大大增加，還提高了熱能回收效率，環(huán)保節(jié)能。參照圖5，殼體11上位于熱交換機構(gòu)下方處設(shè)有冷氣進氣口，冷氣進氣口與氣流通道22聯(lián)通。冷氣進氣口與氣流通道22之間設(shè)有一 擋板12，通過擋板12將冷氣進氣口進入的冷空氣引導(dǎo)進入氣流通道22。設(shè)有擋板12，外部冷空氣只能從熱交換機構(gòu)內(nèi)的氣流通道22進入，進而與散熱管2內(nèi)的熱空氣進行熱交換，避免了冷空氣不經(jīng)過熱交換直接進入加熱器4的現(xiàn)象。參照圖6，加熱器4的加熱器進氣口設(shè)有一加熱器過濾網(wǎng)41，加熱器進氣口位于烘干室3上部，加熱器進氣口設(shè)置在加熱器4的側(cè)面，加熱器過濾網(wǎng)41向下傾斜設(shè)置在加熱器進氣口前方。采用上述設(shè)計后，當(dāng)加熱器過濾網(wǎng)41上沾上毛絨、顆?；驂m埃等雜質(zhì)時，由于重力及烘干機工作時正反轉(zhuǎn)振動的作用下，當(dāng)雜質(zhì)積累到一定厚度會自動掉落，避免了因雜質(zhì)堵塞加熱器過濾網(wǎng)41，影響熱交換及通風(fēng)效果，使熱氣能順暢進入烘干室3，烘干效率也提高，不但無需清理加熱器過濾網(wǎng)41毛絨而且烘干效率得到了穩(wěn)定。加熱器4為中空加熱器，中空加熱器設(shè)有兩個加熱器進氣口，兩個加熱器進氣口分別位于加熱器4的左右兩側(cè)，加熱器進氣口前方設(shè)有加熱器過濾網(wǎng)41 ;烘干室3的左右兩側(cè)與殼體11之間設(shè)有空隙，加熱器過濾網(wǎng)41位于空隙上方，加熱器過濾網(wǎng)41下方的殼體11底部設(shè)有加熱器毛絨倉42，加熱器毛絨倉42前方對應(yīng)的殼體11上設(shè)有一清理門，以便通過清理門清理加熱器毛絨倉42。具體設(shè)置時，加熱器過濾網(wǎng)41包括設(shè)置在加熱器4左側(cè)的左側(cè)過濾網(wǎng)，左側(cè)過濾網(wǎng)的上部向左傾斜，左側(cè)過濾網(wǎng)的下部向右傾斜。加熱器過濾網(wǎng)41包括設(shè)置在加熱器4右側(cè)的右側(cè)過濾網(wǎng)，右側(cè)過濾網(wǎng)的上部向右傾斜，右側(cè)過濾網(wǎng)的下部向左傾斜。以便在毛絨等雜質(zhì)從加熱器過濾網(wǎng)41上掉落時，掉落在過濾網(wǎng)下方的加熱器毛絨倉42內(nèi)。加熱器過濾網(wǎng)41的上部可以與殼體11固定，加熱器過濾網(wǎng)41的下部可以與加熱器4固定。加熱器過濾網(wǎng)41的傾斜度為20度-80度之間。加熱器過濾網(wǎng)41優(yōu)選45度設(shè)置在加熱器進氣口前方。以便雜質(zhì)更容易的掉落。加熱器過濾網(wǎng)41采用40-80目的加熱器過濾網(wǎng)41，優(yōu)選采用60目的加熱器過濾網(wǎng)41。以便既能過濾而雜質(zhì)不易粘附過濾網(wǎng)的同時，熱氣能順暢進入烘干室3。加熱器4的頂部設(shè)有一與外部空氣聯(lián)通的散熱進氣口，散熱進氣口上設(shè)有一散熱進氣門43，散熱進氣門43連接一開門機構(gòu)44，開門機構(gòu)44連接一控制烘干室3工作的控制系統(tǒng)；當(dāng)烘干室3的衣物完成烘干后，加熱器4停止工作，控制系統(tǒng)可以控制開門機構(gòu)44將散熱進氣門43進行打開，外部冷空氣通過散熱進氣口進入烘干室3，烘干室3的衣物在冷空氣的熱交換作用下，冷卻到使用者可以拿取的溫度，以便防止使用者在拿取衣物時燙傷。加熱器過濾網(wǎng)41與加熱器4可拆卸連接。便于維護設(shè)備和定期清理中空加熱器4中長期積累的灰塵。參照圖4，上置散熱連接管51和左置散熱管52之間連接的轉(zhuǎn)彎處設(shè)有開口，上置散熱連接管51和右置散熱管53之間連接的轉(zhuǎn)彎處也設(shè)有開口。倒U形的散熱管2容易在轉(zhuǎn)彎處堵塞，本發(fā)明在轉(zhuǎn)彎處設(shè)有開口后，可方便清潔堵塞處。上置散熱連接管51和右置散熱管53之間連接的轉(zhuǎn)彎處設(shè)有一散熱管過濾網(wǎng)531 ;散熱管過濾網(wǎng)531與散熱管2采用插接連接。散熱管2上設(shè)有一滑槽，散熱管過濾網(wǎng)531滑動連接在散熱管2上。參照圖4、圖5，殼體11內(nèi)還設(shè)有風(fēng)機1，風(fēng)機I的出風(fēng)口與左置散熱管52連接，并設(shè)有一清理左置散熱管52進口毛絨的風(fēng)機過濾網(wǎng)，風(fēng)機過濾網(wǎng)可拆卸的設(shè)置在出風(fēng)口上。在風(fēng)機I的出風(fēng)口處設(shè)置風(fēng)機過濾網(wǎng)后，能過濾由于第一道毛絨箱軌道中遺漏的毛絨，特別是長條狀毛發(fā)線條等雜質(zhì)，將風(fēng)機過濾網(wǎng)與風(fēng)機I可拆卸連接，可方便使用者清潔風(fēng)機過濾網(wǎng)。左置散熱管52的進口處的冷空氣導(dǎo)流殼上還可以設(shè)置一方便手工清理的活動門，打開活動門可以手工清理左置散熱管進口毛絨。風(fēng)機I采用軸流風(fēng)機。以便于使氣流順暢。軸流風(fēng)機的電動機采用變頻電機。變頻電機轉(zhuǎn)速更易于控制。變頻電機，還具有轉(zhuǎn)速變化范圍寬、轉(zhuǎn)速變化速度快的特點。風(fēng)機I的出風(fēng)口處設(shè)有滑槽，風(fēng)機過濾網(wǎng)上設(shè)有把手，風(fēng)機過濾網(wǎng)與風(fēng)機I滑動連接。當(dāng)然風(fēng)機I的出風(fēng)口也可不用風(fēng)機過濾網(wǎng)，直接打開風(fēng)機的清理口清理毛絨。
參照圖3，還包括設(shè)置在烘干室3下方的毛絨收集箱6，毛絨收集箱6采用抽屜式結(jié)構(gòu)設(shè)置在殼體11內(nèi)；殼體11上位于毛絨收集箱6前方處設(shè)有一毛絨箱前門板61，毛絨箱前門板61的一端與殼體11通過一轉(zhuǎn)軸連接；毛絨收集箱6上位于前方的箱壁上設(shè)有一箱門62，拉開毛絨箱前門板61，打開箱門62方便的進行清潔毛絨收集箱6。本發(fā)明工作時，毛絨箱前門板61關(guān)閉，毛絨收集箱6抽進，且箱門62關(guān)閉。毛絨收集箱6需要清潔時，使用者通過拉開毛絨箱前門板61，并打開毛絨收集箱6前面箱門62，將毛絨沙石灰塵等垃圾通過小門方便的清理干凈。為確保氣流通道通暢，毛絨收集箱6清理需頻繁進行，本發(fā)明不必將將笨重毛絨收集箱整6個的從殼體11內(nèi)拿出、倒掉毛絨，只要打開箱門62即可清潔，使用簡單方便。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.設(shè)有冷空氣導(dǎo)流殼的熱能回收烘干機，包括一設(shè)置在殼體內(nèi)的烘干室、風(fēng)機、熱量回收系統(tǒng)，所述熱量回收系統(tǒng)包括一供外部冷空氣流入的氣流通道、一熱交換機構(gòu)，氣流通道的冷空氣流經(jīng)所述熱交換機構(gòu)后，通過一加熱器連接所述烘干室，所述熱交換機構(gòu)進氣口和熱交換機構(gòu)出氣口間設(shè)有一供熱空氣流通的散熱管，其特征在于，所述熱交換機構(gòu)還包括一冷空氣導(dǎo)流殼，所述冷空氣導(dǎo)流殼套設(shè)在所述散熱管外，所述冷空氣導(dǎo)流殼與所述散熱管之間形成所述氣流通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)有冷空氣導(dǎo)流殼的熱能回收烘干機，其特征在于，所述散熱管包括設(shè)有至少兩片相互平行的散熱片，至少兩片相互平行的所述散熱片之間設(shè)有至少兩個相互平行的槽型金屬片，兩片所述散熱片與兩個所述槽型金屬片之間的空腔形成所述散熱管的一個子散熱管； 至少兩個所述槽型金屬片相對設(shè)置，且槽型開口分別朝向所述子散熱管外側(cè)；所述散熱管的兩端設(shè)有加固金屬板，所述加固金屬板上設(shè)有間距為槽型金屬片寬度的卡口，所述卡口卡入所述散熱片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有冷空氣導(dǎo)流殼的熱能回收烘干機，其特征在于，所述熱交換機構(gòu)位于所述殼體內(nèi)，且位于所述烘干室后方，所述散熱管分為左置散熱管、右置散熱管，所述左置散熱管與右置散熱管之間采用上置散熱連接管連接，所述左置散熱管、上置散熱連接管、右置散熱管連接成倒置的U字形結(jié)構(gòu)，所述左置散熱管和右置散熱管外分別套設(shè)有所述冷空氣導(dǎo)流殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有冷空氣導(dǎo)流殼的熱能回收烘干機，其特征在于，所述殼體上位于所述熱交換機構(gòu)下方處設(shè)有冷氣進氣口，所述冷氣進氣口與所述氣流通道聯(lián)通； 所述冷氣進氣口與所述氣流通道之間設(shè)有一擋板，通過所述擋板將所述冷氣進氣口進入的冷空氣引導(dǎo)進入所述氣流通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的設(shè)有冷空氣導(dǎo)流殼的熱能回收烘干機，其特征在于，所述加熱器的加熱器進氣口設(shè)有一加熱器過濾網(wǎng)，所述加熱器進氣口位于所述烘干室上部，所述加熱器進氣口設(shè)置在所述加熱器的側(cè)面，所述加熱器過濾網(wǎng)向下傾斜設(shè)置在所述加熱器進氣口前方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)有冷空氣導(dǎo)流殼的熱能回收烘干機，其特征在于，所述加熱器為中空加熱器，所述中空加熱器上設(shè)有兩個加熱器進氣口，兩個所述加熱器進氣口分別位于所述加熱器的左右兩側(cè)，所述加熱器進氣口前方設(shè)有所述加熱器過濾網(wǎng)； 所述烘干室的左右兩側(cè)與所述殼體之間設(shè)有空隙，所述加熱器過濾網(wǎng)位于所述空隙上方，所述殼體底部位于所述加熱器過濾網(wǎng)下方處設(shè)有加熱器毛絨倉，所述加熱器毛絨倉前方對應(yīng)的殼體上設(shè)有一清理門，以便通過清理門方便清理所述加熱器毛絨倉。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)有冷空氣導(dǎo)流殼的熱能回收烘干機，其特征在于，所述加熱器過濾網(wǎng)的傾斜度為20度-80度之間； 所述加熱器過濾網(wǎng)采用40-80目的加熱器過濾網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有冷空氣導(dǎo)流殼的熱能回收烘干機，其特征在于，所述上置散熱連接管和右置散熱管之間連接的轉(zhuǎn)彎處設(shè)有一散熱管過濾網(wǎng)，所述散熱管過濾網(wǎng)與所述散熱管之間采用插接連接，所述散熱管過濾網(wǎng)用于清理右置散熱管進口處的毛絨。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)有冷空氣導(dǎo)流殼的熱能回收烘干機，其特征在于，所述殼體內(nèi)還設(shè)有一促使外界空氣流入殼體的風(fēng)機，所述風(fēng)機的出風(fēng)口與左置散熱管插接連接，風(fēng)機的出風(fēng)口設(shè)有清理左置散熱管進口毛絨的可拆卸風(fēng)機過濾網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)有冷空氣導(dǎo)流殼的熱能回收烘干機，其特征在于，還包括設(shè)置在所述烘干室下方的毛絨收集箱，所述毛絨收集箱采用抽屜式結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述殼體內(nèi)； 所述殼體上位于所述毛絨收集箱前方處設(shè)有一毛絨箱前門板，所述毛絨箱前門板的一端與所述殼體通過一轉(zhuǎn)軸連接； 所述毛絨收集箱上位于前方的箱壁上設(shè)有一箱門，拉開所述毛絨箱前門板，打開箱門方便的進行清潔所述毛絨收集箱，設(shè)置所述箱門后，無需將整個笨重的毛絨箱抽出，既可方便的清理毛絨灰塵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烘干設(shè)備，尤其涉及一種工業(yè)烘干機。設(shè)有冷空氣導(dǎo)流殼的熱能回收烘干機，包括烘干室、風(fēng)機、熱量回收系統(tǒng)，熱量回收系統(tǒng)包括氣流通道、熱交換機構(gòu)，氣流通道的冷空氣流經(jīng)熱交換機構(gòu)后，通過加熱器連接烘干室，熱交換機構(gòu)進氣口和熱交換機構(gòu)出氣口間設(shè)有散熱管，熱交換機構(gòu)還包括一冷空氣導(dǎo)流殼，冷空氣導(dǎo)流殼套設(shè)在散熱管外，冷空氣導(dǎo)流殼與散熱管之間形成氣流通道，氣流通道內(nèi)置在熱交換機構(gòu)中。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明不但結(jié)構(gòu)緊湊經(jīng)濟實用、熱交換效率高，且毛絨不容易存在堵塞情況，冷熱空氣能順暢流動，大大提高了熱能回收效率。
文檔編號D06F58/20GK102720044SQ201110079898
公開日2012年10月10日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者陶雪春 申請人:陶雪春