專利名稱：均亮織物結(jié)構(gòu)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物結(jié)構(gòu)及其制造方法，尤其涉及一種均勻發(fā)光的均亮織物結(jié)構(gòu)及其制造方法。
背景技術(shù)：
發(fā)光元件，如發(fā)光二極管已廣泛應(yīng)用指示、顯示、照明等用途。結(jié)合發(fā)光二極管的裝置也從以往的電器設(shè)備上的指示燈、交通標(biāo)志、燈具、路燈，逐漸出現(xiàn)在紡織品，例如，月艮飾、鞋具等等，以提高紡織品的附加價(jià)值。傳統(tǒng)將發(fā)光元件結(jié)合到紡織品的作法，其一為將發(fā)光二極管接合到軟性印刷電路板，再將接合發(fā)光二極管的軟性電路板貼合至紡織品上。然而，上述作法所采用的軟性電路板的可撓性有限，不宜過度彎曲或拉扯，且在美觀與舒適性上也難符合紡織品的要求。另外傳統(tǒng)將發(fā)光元件整合于鞋具上的作法在于，在鞋具在相對(duì)于腳跟部位埋設(shè)有電路基板，電路基板上布設(shè)有微型化的電路與零件，而在電路基板頂面可設(shè)有預(yù)定數(shù)目的電池及觸發(fā)開關(guān)，利用該觸發(fā)開關(guān)的0N/0FF而決定電池是否導(dǎo)通，且該微型化電路需以電源線連接于設(shè)于鞋具中的發(fā)光元件，以使在觸發(fā)開關(guān)被觸發(fā)時(shí)，以發(fā)光元件的光源作為適當(dāng)?shù)恼彰?。然而，傳統(tǒng)將發(fā)光元件整合于紡織品的缺陷在于，光線會(huì)隨著距離而衰減，換言之，紡織品的發(fā)光均勻性不佳，導(dǎo)致紡織品的發(fā)光品質(zhì)的低落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一，在于提供一種均亮織物結(jié)構(gòu)及其制造方法，以達(dá)成織物結(jié)構(gòu)的均勻發(fā)光的目的。本發(fā)明實(shí)施例提供一種均亮織物結(jié)構(gòu)，包含多條不透光線條；多條撓性透光線條，其分別與上述不透光線條相互穿插排列以形成一織物結(jié)構(gòu)，其中每一該撓性透光線條與上述不透光線條的交錯(cuò)位置均為織物浮點(diǎn)；以及一發(fā)光模塊，其設(shè)置于上述撓性透光線條的一端；其中，每一該撓性透光線條上的上述織物浮點(diǎn)的密度以遠(yuǎn)離該發(fā)光模塊的方向而呈現(xiàn)由疏至密的變化，借以使該發(fā)光模塊所發(fā)出的光線均勻地在每一該撓性透光線條中傳遞，以形成具有均勻亮度的該織物結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)施例提供一種均亮織物結(jié)構(gòu)的制造方法，至少包括下列步驟(I)提供多條撓性透光線條，每一該撓性透光線條的一端用于安裝一發(fā)光模塊；(2)提供多條不透光線條，將上述不透光線條與上述撓性透光線條相互穿插排列以形成一織物結(jié)構(gòu)，使每一該撓性透光線條與上述不透光線條的交錯(cuò)位置形成為織物浮點(diǎn)，且調(diào)整上述撓性透光線條的張力值，使每一該撓性透光線條上的上述織物浮點(diǎn)的密度以遠(yuǎn)離該發(fā)光模塊的方向而呈現(xiàn)由疏至密的變化；(3)利用該發(fā)光模塊發(fā)出的光線，使光線均勻地在每一該撓性透光線條中傳遞，以形成具有均勻亮度的該織物結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明具有以下有益的效果本發(fā)明主要利用撓性透光線條的張力值的不同，調(diào)整撓性透光線條與不透光線條的交錯(cuò)位置所形成的織物浮點(diǎn)的密度，再利用織物浮點(diǎn)密度的疏密變化，使光線持續(xù)向前回射，以補(bǔ)償光線因距離的衰減問題。據(jù)此，本發(fā)明可利用織物浮點(diǎn)的密度的不同達(dá)到織物結(jié)構(gòu)均勻發(fā)光的效果。為使能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。


圖I顯示本發(fā)明的均亮織物結(jié)構(gòu)的示意圖。圖IA為本發(fā)明的均亮織物結(jié)構(gòu)的發(fā)光模塊的示意圖。
圖2顯示本發(fā)明的均亮織物結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖3顯示本發(fā)明的均亮織物結(jié)構(gòu)的制造方法的流程圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下10撓性透光線條100 光源入口101織物浮點(diǎn)11不透光線條12發(fā)光模塊121控制裝置122發(fā)光單元L1、L2 距離SlOl S105制程步驟
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提出一種均亮織物結(jié)構(gòu)及其制造方法，該均亮織物結(jié)構(gòu)利用撓性透光線條因交錯(cuò)的織物浮點(diǎn)密度的不同，使光線更可傳遞至離光源較遠(yuǎn)的位置，使織物整體呈現(xiàn)均売的效果。請(qǐng)參考圖I、圖IA及圖2 ;本發(fā)明所提出的均亮織物結(jié)構(gòu)包括多個(gè)不透光線條(opaque wire) 11、多個(gè)撓性透光線條(transparent wire) 10、及一發(fā)光模塊12。其中，不透光線條11可為化學(xué)纖維紗線(yarn)或其他不透光紗線、纖維絲；而撓性透光線條10可為光纖(optical fiber)、特殊側(cè)光的纖絲、軟性光導(dǎo)管(flexible light-conducting tube)或任何具撓性、透光效果或傳遞光線的絲線。此外，撓性透光線條10可由透明的熱塑性材料所制成，具體而言，撓性透光線條10的材質(zhì)亦可為聚碳酸酯(Polycarbonate)、聚苯乙烯(Polystyene)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate)、甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物(MMA Styrene Copolymer)、聚胺基甲酸酯彈性體(Thermoplastic Polyurethane)或乙烯酯酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate),然而,上述所揭露的材質(zhì)非用以限定本發(fā)明，任何采用具有不透光功能的線條及具有撓性透光功能的線條，皆適用于本發(fā)明。再者，撓性透光線條10與不透光線條11相互穿插排列以形成一織物結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參考圖1，其顯示單一的撓性透光線條10與多條不透光線條11相互穿插的編織態(tài)樣，在本具體實(shí)施例中，上述不透光線條11沿著經(jīng)向排列，而撓性透光線條10沿著緯向排列，換言之，兩者以經(jīng)緯向的編織方法所成型，而每一撓性透光線條10與不透光線條11的交錯(cuò)位置均為織物浮點(diǎn)101。再一方面，該發(fā)光模塊12設(shè)置于撓性透光線條10的一端，其中發(fā)光模塊12借由至少一發(fā)光單元122及一用于控制該發(fā)光單元122的控制裝置121所組成(如圖1A);因此，撓性透光線條10的一端束成光源入口 100，該發(fā)光單元122所提供的光線由光源入口100進(jìn)入撓性透光線條10。請(qǐng)復(fù)參考圖1，每一撓性透光線條10上的織物浮點(diǎn)101的密度以遠(yuǎn)離發(fā)光模塊12的方向而呈現(xiàn)由疏至密的變化。更具體的說，不透光線條11的密度會(huì)隨著遠(yuǎn)離發(fā)光模塊12而以漸進(jìn)式的方式逐漸增加，例如在靠近發(fā)光模塊12的位置，兩相鄰的不透光線條11間的距離LI會(huì)大于遠(yuǎn)離發(fā)光模塊12的位置上兩相鄰的不透光線條11間的距離L2，即使織物浮點(diǎn)101的密度以遠(yuǎn)離發(fā)光模塊12而在緯向方向上呈現(xiàn)由疏至密的變化，而隨著織物浮點(diǎn)101的密度的漸增(以遠(yuǎn)離發(fā)光模塊12的方向定義)，光線在撓性透光線條10的通行阻力 亦會(huì)由小漸大，使光線更容易由靠近發(fā)光模塊12的一端傳遞至遠(yuǎn)離發(fā)光模塊12的一端，進(jìn)而使織物結(jié)構(gòu)的發(fā)光態(tài)樣呈現(xiàn)整體的高均勻性。換言之，撓性透光線條10在織紋交錯(cuò)中隨者張力密度的不同而產(chǎn)生光回射，使光再次向前回射，以補(bǔ)償光線的衰減，故可達(dá)成光線在織物結(jié)構(gòu)內(nèi)再次分布均勻而讓光的傳導(dǎo)得到適當(dāng)?shù)男拚尸F(xiàn)織物結(jié)構(gòu)的發(fā)光均勻性。請(qǐng)參考圖3，其顯示本發(fā)明所提出的均亮織物結(jié)構(gòu)的制造方法的流程圖，該制造方法至少包括以下步驟步驟SlOl :提供多條撓性透光線條10，每一撓性透光線條10的一端用于安裝一發(fā)光模塊12 ;亦或者可將發(fā)光模塊12的至少一發(fā)光單元122對(duì)應(yīng)每一撓性透光線條10的光源入口 100。步驟S103 :提供多條不透光線條11，將不透光線條11與撓性透光線條10相互穿插排列以形成一織物結(jié)構(gòu)，如前述具體實(shí)施例，不透光線條11沿著經(jīng)向排列，而撓性透光線條10沿著緯向排列，故兩者以經(jīng)緯態(tài)樣形成編織結(jié)構(gòu)，并使撓性透光線條10與不透光線條11的交錯(cuò)位置形成為織物浮點(diǎn)101。而在將不透光線條11與撓性透光線條10相互穿插排列進(jìn)行編織的步驟中，調(diào)整撓性透光線條10的張力值，使撓性透光線條10上的織物浮點(diǎn)101的密度以遠(yuǎn)離發(fā)光模塊12的方向而呈現(xiàn)由疏至密的變化；具體而言，在本步驟中，將上述撓性透光線條的張力值以遠(yuǎn)離該發(fā)光模塊的方向而調(diào)整為由松至緊的變化，以使織物浮點(diǎn)101的密度出現(xiàn)由疏至密的差異。S105 :利用發(fā)光模塊12發(fā)出的光線，使光線均勻地在每一該撓性透光線條10中傳遞，以形成具有均勻亮度的該織物結(jié)構(gòu)。在本步驟中，將發(fā)光模塊12的發(fā)光單元122發(fā)出的光線由光源入100進(jìn)入上述撓性透光線條10，而進(jìn)入撓性透光線條10的光線由于初始的通行阻力較小，而大量的沿著撓性透光線條10朝遠(yuǎn)端前進(jìn)，故使得傳遞至撓性透光線條10遠(yuǎn)端的光線較多，即可補(bǔ)償光線衰減所造成發(fā)光不均的問題。綜上所述，本發(fā)明利用織物浮點(diǎn)101密度的由疏至密的變化，使光線的衰減與織紋交錯(cuò)變化上的織物浮點(diǎn)101造成互補(bǔ)，并使光線在織物結(jié)構(gòu)內(nèi)再次分布均勻而讓光的傳導(dǎo)得到適當(dāng)?shù)男拚尸F(xiàn)均勻性。以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，非因此局限本發(fā)明的權(quán)利要求范圍，故舉凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所為的 等效技術(shù)變化，均包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種均亮織物結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含 多條不透光線條； 多條撓性透光線條，其分別與上述不透光線條相互穿插排列以形成一織物結(jié)構(gòu)，其中每一該撓性透光線條與上述不透光線條的交錯(cuò)位置均為織物浮點(diǎn)；以及 一發(fā)光模塊，其設(shè)置于上述撓性透光線條的一端； 其中，每一該撓性透光線條上的上述織物浮點(diǎn)的密度以遠(yuǎn)離該發(fā)光模塊的方向而呈現(xiàn)由疏至密的變化，借以使該發(fā)光模塊所發(fā)出的光線均勻地在每一該撓性透光線條中傳遞，以形成具有均勻亮度的該織物結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的均亮織物結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述撓性透光線條均為光纖。
3.如權(quán)利要求I所述的均亮織物結(jié)構(gòu)，其特征在于，該發(fā)光模塊由至少一發(fā)光單元及一用于控制該發(fā)光單元的控制裝置所組成。
4.如權(quán)利要求3所述的均亮織物結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述撓性透光線條的末端形成光源入口，該發(fā)光單元所提供的光源由該光源入口進(jìn)入上述撓性透光線條。
5.如權(quán)利要求I所述的均亮織物結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述不透光線條沿著經(jīng)向排列，上述撓性透光線條沿著緯向排列，每一該撓性透光線條上的上述織物浮點(diǎn)的密度以遠(yuǎn)離該發(fā)光模塊而在緯向方向上呈現(xiàn)由疏至密的變化。
6.一種均亮織物結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，下列步驟 提供多條撓性透光線條，每一該撓性透光線條的一端用于安裝一發(fā)光模塊； 提供多條不透光線條，將上述不透光線條與上述撓性透光線條相互穿插排列以形成一織物結(jié)構(gòu)，使每一該撓性透光線條與上述不透光線條的交錯(cuò)位置形成為織物浮點(diǎn)，且調(diào)整上述撓性透光線條的張力值，使每一該撓性透光線條上的上述織物浮點(diǎn)的密度以遠(yuǎn)離該發(fā)光模塊的方向而呈現(xiàn)由疏至密的變化；以及 利用該發(fā)光模塊發(fā)出的光線，使光線均勻地在每一該撓性透光線條中傳遞，以形成具有均勻亮度的該織物結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的均亮織物結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，上述撓性透光線條均為光纖。
8.如權(quán)利要求6所述的均亮織物結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，在提供多條不透光線條且調(diào)整上述撓性透光線條的張力值的步驟中，上述撓性透光線條的張力值以遠(yuǎn)離該發(fā)光模塊的方向而調(diào)整為由松至緊的變化。
9.如權(quán)利要求6所述的均亮織物結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，該發(fā)光模塊由至少一發(fā)光單元及一用于控制該發(fā)光單元的控制裝置所組成。
10.如權(quán)利要求9所述的均亮織物結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，上述撓性透光線條的末端形成光源入口，而在利用該發(fā)光模塊發(fā)出的光線的步驟中，該發(fā)光單元所提供的光源由該光源入口進(jìn)入上述撓性透光線條。
全文摘要
一種均亮織物結(jié)構(gòu)，包含多條不透光線條；多條撓性透光線條，其分別與上述不透光線條相互穿插排列以形成一織物結(jié)構(gòu)，其中每一該撓性透光線條與上述不透光線條的交錯(cuò)位置均為織物浮點(diǎn)；以及一發(fā)光模塊，其設(shè)置于上述撓性透光線條的一端；其中，每一該撓性透光線條上的上述織物浮點(diǎn)的密度以遠(yuǎn)離該發(fā)光模塊的方向而呈現(xiàn)由疏至密的變化，借以使該發(fā)光模塊所發(fā)出的光線均勻地在每一該撓性透光線條中傳遞，以形成具有均勻亮度的該織物結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)D03D13/00GK102733037SQ20111008173
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者彭啟宗, 羅文廷 申請(qǐng)人:冠德紅科技股份有限公司