專利名稱：一種應用于粘膠與棉纖維交織提花面料的復合抗菌整理劑及其制備方法和整理工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種紡織面料抗菌整理技術領域，特別涉及一種應用于粘膠與棉纖維交織提花面料的復合抗菌整理劑及其制備方法和整理工藝。
背景技術：
隨著人民生活水平的不斷提高，消費觀念不斷更新，人們對裝飾織物花色品種的要求也不斷提高，纖維素纖維類高支高密復雜裝飾紋織物越來越受到人們的青睞，已成為新一代的高檔裝飾面料。棉和粘膠纖維大提花織物由于具有優(yōu)良的服用舒適性、吸濕性、透氣性和抗靜電性等優(yōu)點，因而極具市場前景。但是它們存在著一些缺點，如棉織物受霉菌和真菌的侵襲比合成纖維敏感得多， 而且在適宜的條件下，一些病原菌如金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠球菌和傷寒沙門氏菌等在棉織物上存在時間延長，并以人體的新陳代謝產(chǎn)物-汗水、脂肪質(zhì)和皮屑等為營養(yǎng)物質(zhì)迅速繁殖，分解出各種低級脂肪酸和胺類等有臭味的揮發(fā)性化合物，加上細菌本身的分泌物和其死骸腐爛的氣味，紡織品釋放出令人惡心的臭味。這不僅使纖維制品變色、發(fā)霉、脆化降解，而且還會對人體皮膚產(chǎn)生異常的刺激，誘發(fā)各種皮膚疾病，危害人體健康，所以要求紡織品具有抗菌防臭功能。目前用于紡織品的抗菌整理劑多種多樣，總的來講可分為溶出型與非溶出型兩類溶出型抗菌整理劑不與纖維發(fā)生化學結合，耐久性較差；非溶出型抗菌整理劑能與纖維形成化學鍵結合，耐久性好。作為一種理想的抗菌劑，應該具有即效、廣譜、長效、穩(wěn)定及安全的抗菌效果。然而，現(xiàn)有的抗菌劑，無論是無機的、有機的，還是天然生物的，都沒有達到理想的要求。無機抗菌材料具有耐熱性、持久性、連續(xù)性和安全性等優(yōu)點，但存在一些缺點，如銀系抗菌劑，防霉作用較弱、添加量較大、成本較高、易變色等。有機抗菌劑抑菌力強，即效好，種類多，具有加工方便，顏色穩(wěn)定性好，抗菌譜明確，部分有機抗菌劑對霉菌有特效等優(yōu)點，但低分子有機抗菌劑存在耐熱性差、使用過程中易析出、易揮發(fā)等缺點，因此高分子有機抗菌劑將會有很大的發(fā)展空間。天然生物抗菌劑來源于自然界，人們可通過提取、純化獲得。天然生物抗菌劑是最早為人們所利用的抗菌劑，古埃及時期人們就能夠用蜂蠟作抗菌劑來保存木乃伊。但是，但礙于提取、純化技術及成本和效用等問題，對天然抗菌劑的開發(fā)一直停留在傳統(tǒng)經(jīng)驗水平上，目前天然抗菌劑尚無大規(guī)模用于紡織品整理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題之一在于針對目前抗菌整理劑所存在的問題而提供一種應用于粘膠與棉纖維交織提花面料的復合抗菌整理劑，該復合抗菌整理劑合成了與纖維具有高反應活性的有機高分子抗菌劑，并在研究相溶性、穩(wěn)定性、協(xié)同性的基礎上，與無機抗菌劑復合而形成的一種具有高效、廣譜抗菌功能的無機/有機復合抗菌整理劑。本發(fā)明所要解決的技術問題之二在于提供上述復合抗菌整理劑的制備方法。本發(fā)明所要解決的技術問題之三在于提供上述復合抗菌整理劑用于整理粘膠與棉纖維交織提花面料的工藝。作為本發(fā)明第一方面的復合抗菌整理劑，由以下重量份的原料制備而成1-2% 有機抗菌活性組分，2-3%無機抗菌活性組分，5-6%滲透劑，3-4%粘合劑，2. 5-4. 5%柔軟劑，3-4%助懸劑，水余量；所述有機抗菌活性組分選用非溶出型高分子抗菌劑；所述無機抗菌活性組分選用載銀納米二氧化鈦。在本發(fā)明中，有機抗菌活性組分和無機抗菌活性組分共同構成了紡織品復合抗菌整理劑的主材，起到對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、淋球菌等20余種有害菌都有高效的抑制能力，抑菌率> 99%。對塵螨、革螨、恙螨的驅(qū)避率>99%。洗滌50次后對塵螨、革螨、 恙螨的驅(qū)避率大于95%，死亡率達90%以上。淋球菌、金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等在未洗及洗滌30次、50次、100次后的織物上完全不生長，抑菌率達99%以上。本發(fā)明滲透劑能夠促進整理劑向織物纖維內(nèi)部的滲透；粘合劑能夠使得無機抗菌活性組分能夠牢固地與織物纖維相結合；柔軟劑能夠改善織物的手感；助懸劑能夠幫助無機抗菌活性組分很好地分散在整理劑體系中。本發(fā)明所述的有機抗菌活性組分選用非溶出型高分子抗菌劑，所述非溶出型高分子抗菌劑為季銨化硅烷、氮雜環(huán)基丙基硅烷、氮雜環(huán)正丁基甲基硅烷、聚酰胺氯苯咪唑、氯化二甲基雙癸基銨、1，2-苯丙異噻唑啉-3-酮中的一種或兩種以上的組合。本發(fā)明所述的滲透劑選用脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、仲辛醇聚氧乙烯醚中的一種或兩種以上的混合。本發(fā)明所述的粘合劑選用聚丙烯酸酯乳液、聚甲基丙烯酸乳液、丙烯酰胺與丙烯酸酯共聚乳液、并烯酸酯與丙烯氰共聚乳液中的一種或兩種以上的混合。本發(fā)明所述的柔軟劑選用甲基硅烷乳液、硅油、氨基改性硅油中的一種或兩種以上的混合。本發(fā)明所述的助懸劑選用阿拉伯膠、甘油、西黃蓍膠、聚乙烯基吡咯烷酮、桃膠、海藻酸鈉、羥甲基纖維素、瓊酯、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、硅藻土。作為本發(fā)明第二方面的復合抗菌整理劑的制備方法，其包括如下步驟1、載銀納米二氧化鈦的制備(1)將納米銀、分散劑和無水乙醇按質(zhì)量比為1 2 3 3 4充分混合，經(jīng)高度分散處理后，得到較為穩(wěn)定的納米銀/乙醇懸浮液體；(2)將納米銀與鈦酸正丁酯質(zhì)量比為1 3 1 3. 5的鈦酸正丁酯在攪拌的情況下緩慢滴加到上述納米銀/乙醇懸浮液體中，然后在攪拌的情況下緩慢滴加為納米銀 /乙醇懸浮液體積10-20%的用無水乙醇、去離子水按1 4的比例充分混合并用硝酸調(diào)至成的PH值為3. 6-4. 2的混合溶液，滴加完畢后，在100-200°C的溫度下繼續(xù)攪拌1_2小時， 即得銀/二氧化鈦溶膠；(3)將上述銀/ 二氧化鈦溶膠經(jīng)脫除有機物和脫水處理后得到載銀納米二氧化鈦；2、復合抗菌整理劑制備
將所述的滲透劑、粘合劑、柔軟劑和助懸劑溶于水中成溶液，再將所述的有機抗菌活性組分和步驟( 制備的載銀納米二氧化鈦加入到所述溶液中，然后在常溫常壓以 80-90rpm快速攪拌所述混合物溶液1. 5小時以上，制得復合抗菌整理劑。本發(fā)明復合抗菌整理劑用于整理粘膠與棉纖維交織提花面料的工藝，選擇未經(jīng)柔軟處理的粘膠與棉纖維交織提花面料，將其浸入所述復合抗菌整理劑中，采用平幅軋車擠壓方式，經(jīng)液槽浸軋，控制軋余率為30-40%。送入180°C烘箱中預烘5-10秒，再送入200°C 烘箱中3-5秒定型，即得合格產(chǎn)品。
具體實施例方式下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的說明。由技術常識可知，下列實施方案，只為舉例說明，并不是僅有的，所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。實施例1(1)載銀納米二氧化鈦的制備稱取2-4毫克的納米銀放入100毫升小燒杯中，向小燒杯中加入摩爾濃度為10-4 聚乙烯吡咯烷酮k30的無水乙醇溶液20毫升，置于超聲波細胞粉碎機在超聲波功率為 80-90w的條件下超聲處理10分鐘后，置于磁力攪拌器上，在攪拌過程中慢慢加入80毫升鈦酸丁酯，得混合液體200毫升，然后在攪拌的情況下緩慢滴加用無水乙醇、去離子水按1 4 的比例充分混合并用硝酸調(diào)至成PH值為2-3的混合溶液250毫升，在125°C下攪拌2小時， 放入干燥箱中以80-100°C干燥M小時，再放入馬弗爐中以400°C高溫焙燒10小時，即可得 3-5克左右載銀納米二氧化鈦。制備的載銀納米二氧化鈦通過日本島灃-6000X-射線衍射儀分析了載銀納米二氧化鈦晶型，日本Hitachi公司)(650掃描了載銀納米二氧化鈦表面形貌，結果表明所制備的載銀納米二氧化鈦粒徑大約20-80nm，二氧化鈦晶型有銳鈦礦相和金紅石相。(2)復合抗菌整理劑制備在常溫常壓下，按照重量百分比取0. 聚氧丙烯醚滲透劑，0.25%聚甲基丙烯酸乳液粘合劑，0.07%甲基硅烷柔軟劑，3%助懸劑(由以下兩種助懸劑以重量百分比2 1 混合而成羥甲基纖維素、硅藻土)和93. 98%水配制成溶液，按照重量百分比將2-3%有機抗菌活性組分(由以下兩種有機抗菌活性組分以重量百分比1 2混合而成氯化二甲基雙癸基銨、1，2_苯丙異噻唑啉-3-酮)和3-5%載銀納米二氧化鈦加入上述溶液中，以 80-90rpm快速攪拌所述混合物溶液3小時，即得復合抗菌整理劑。實施例2(1)載銀納米二氧化鈦的制備稱取3-5毫克的納米銀放入100毫升小燒杯中，向小燒杯中加入摩爾濃度為10_3 聚乙烯吡咯烷酮k30的乙醇溶液20毫升，置于超聲波細胞粉碎機在超聲波功率為100-120W 的條件下超聲處理10分鐘后，置于磁力攪拌器上，在攪拌過程中慢慢加入100毫升鈦酸丁酯，得混合液體220毫升，然后在攪拌的情況下緩慢滴加用無水乙醇、去離子水按1 4的比例充分混合并用硝酸調(diào)至成PH值為2-3的混合溶液300毫升，在120°C下攪拌2小時， 放入干燥箱中以80-100°C干燥M小時，再放入馬弗爐中以700°C高溫焙燒2小時，即可得5-6克左右載銀納米二氧化鈦。制備的載銀納米二氧化鈦通過日本島灃-6000X-射線衍射儀分析了載銀納米二氧化鈦晶型，日本Hitachi公司)(650掃描了載銀納米二氧化鈦表面形貌，結果表明所制備的載銀納米二氧化鈦粒徑大約20-80nm，二氧化鈦晶型為金紅石相。(2)復合抗菌整理劑制備在常溫常壓下，按照重量百分比取0. 05%滲透劑(由以下兩種滲透劑以重量百分比1 1混合而成聚氧丙烯醚、仲辛醇聚氧乙烯醚)，0. 2%聚丙烯酸乳液粘合劑，0.5% 硅油柔軟劑，0.5%助懸劑(由以下三種助懸劑以重量百分比1 1 1混合而成阿拉伯膠、西黃蓍膠、聚乙烯基吡咯烷酮)和96. 25%水配制成溶液，按照重量百分比將2-3% 有機抗菌活性組分(聚酰胺氯苯咪唑)和3-4%載銀納米二氧化鈦加入上述溶液中，以 IOO-IlOrpm快速攪拌所述混合物溶液3小時，即得復合抗菌整理劑。實施例3(1)載銀納米二氧化鈦的制備稱取3-4毫克的納米銀放入100毫升小燒杯中，向小燒杯中加入摩爾濃度為10_3 聚乙烯吡咯烷酮k30的乙醇溶液20毫升，置于磁力攪拌器強力攪拌30分鐘上，然后，在攪拌過程中慢慢加入60毫升鈦酸丁酯，得混合液體180毫升，然后加入無水乙醇、去離子水按 1 4的比例充分混合并用硝酸調(diào)至成pH值為2-3的混合溶液260毫升，在100-110°C下攪拌2小時，放入干燥箱中以85-90°C干燥M小時，再放入馬弗爐中以700°C高溫焙燒2小時，即可得4-5克左右載銀納米二氧化鈦。制備的載銀納米二氧化鈦通過日本島灃-6000X-射線衍射儀分析了載銀納米二氧化鈦晶型，日本Hitachi公司)(650掃描了載銀納米二氧化鈦表面形貌，結果表明所制備的載銀納米二氧化鈦粒徑大約20-80nm，二氧化鈦晶型有銳鈦礦相和金紅石相。(2)復合抗菌整理劑制備在常溫常壓下，按照重量百分比取0.5%脂肪醇聚氧乙醚滲透劑，0.6%粘合劑 (由以下兩種粘合劑以重量百分比2 1混合而成聚甲基丙烯酸乳液、丙烯酰胺與丙烯酸酯共聚乳液)，0. 氨基改性硅油柔軟劑，2. 5%助懸劑(由以下二種助懸劑以重量百分比 3 1混合而成桃膠、海藻酸鈉)和96. 水配制成溶液，按照重量百分比將2. 5-3. 5% 有機抗菌活性組分(氮雜環(huán)基丙基硅烷)和2. 8-4. 3%載銀納米二氧化鈦加入上述溶液中， 以85-105rpm快速攪拌所述混合物溶液3小時，即得復合抗菌整理劑。實施例4(1)載銀納米二氧化鈦的制備稱取2-5毫克的納米銀放入100毫升小燒杯中，向小燒杯中加入摩爾濃度為10-4 聚乙烯吡咯烷酮k30的乙醇溶液20毫升，置于磁力攪拌器上強力攪拌30分鐘，在攪拌過程中慢慢加入60毫升鈦酸丁酯，得混合液體180毫升，然后加入用無水乙醇、去離子水按 1 4的比例充分混合并用硝酸調(diào)至成pH值為2-3的混合溶液250毫升，在80-90°C下攪拌1. 5-2小時，然后放入高壓釜中，加入的體積大約不超過高壓釜體積的1/3。密封后在 100-120°C干燥箱中烘16-20小時后冷卻，冷卻后將產(chǎn)物再用蒸餾水沖洗、離心分離3-4次， 然后再放入干燥箱中烘干，即可得6-8克左右載銀納米二氧化鈦。制備的載銀納米二氧化鈦通過日本島灃-6000X-射線衍射儀分析了載銀納米二氧化鈦晶型，日本電子JE0L2010高分辨透射電鏡觀察了載銀納米二氧化鈦表面形貌，結果表明所制備的載銀納米二氧化鈦粒徑大約20-80nm，二氧化鈦晶型為銳鈦礦相。(2)復合抗菌整理劑制備在常溫常壓下，按照重量百分比取0.7%脂肪醇聚氧乙醚滲透劑，丙烯酸酯與丙烯氰共聚乳液粘合劑，0.3%甲基硅烷乳液柔軟劑，0.3%助懸劑(羧甲基纖維素鈉)和 94. 4%水配制成溶液，按照重量百分比將3-4%有機抗菌活性組分(由以下兩種有機活性組分以重量百分比1 3混合而成季銨化硅烷、氯化二甲基雙癸基銨)和3. 5-4. 5%載銀納米二氧化鈦加入上述溶液中，以95-115rpm快速攪拌所述混合物溶液3小時，即得復合抗菌整理劑。實施例5(1)載銀納米二氧化鈦的制備稱取1-2毫克的納米銀放入100毫升小燒杯中，向小燒杯中加入摩爾濃度為10-4 聚乙烯吡咯烷酮k30的乙醇溶液20毫升，置于磁力攪拌器上強力攪拌30分鐘，然后在加熱攪拌過程中慢慢加入40毫升鈦酸丁酯，得混合液體160毫升，然后加入用無水乙醇、去離子水按1 4的比例充分混合并用硝酸調(diào)至成pH值為2-3的混合溶液200毫升，在80-90°C 下攪拌2小時，然后放入高壓釜中，加入的體積大約不超過高壓釜體積的1/3。密封后在 120°C干燥箱中烘M小時后冷卻，冷卻后將產(chǎn)物再用蒸餾水沖洗、離心分離3-4次，然后再放入干燥箱中烘干，即可得3-4克左右載銀納米二氧化鈦。制備的載銀納米二氧化鈦通過日本島灃-6000X-射線衍射儀分析了載銀納米二氧化鈦晶型，日本電子JE0L2010高分辨透射電鏡觀察了載銀納米二氧化鈦表面形貌，結果表明所制備的載銀納米二氧化鈦粒徑大約20-80nm，二氧化鈦晶型為銳鈦礦相。(2)復合抗菌整理劑制備在常溫常壓下，按照重量百分比取2%聚氧丙烯醚滲透劑，2%丙烯酸酯乳液粘合劑，柔軟劑(由以下兩種柔軟劑以重量百分比1 1混合而成氨基改性硅油、甲基硅烷乳液)，1%助懸劑(由以下兩種助懸劑以重量百分比1 1混合而成甘油、甲基纖維素) 和92. 47%水配制成溶液，按照重量百分比將1-2%有機抗菌活性組分(氮雜環(huán)正丁基甲基硅烷)和1-2%載銀納米二氧化鈦加入上述溶液中，以80-90rpm快速攪拌所述混合物溶液 3小時，即得復合抗菌整理劑。實施例6(1)載銀納米二氧化鈦的制備稱取1. 5-2. 5毫克的納米銀放入100毫升小燒杯中，向小燒杯中加入摩爾濃度為10_3聚乙烯吡咯烷酮k30的乙醇溶液40毫升，置于超聲波細胞粉碎機在超聲波功率為 80-90wff的條件下超聲處理10分鐘后，磁力攪拌器上在加熱攪拌過程中慢慢加入60毫升鈦酸丁酯，得混合液體200毫升，然后加入用無水乙醇、去離子水按1 4的比例充分混合并用硝酸調(diào)至成PH值為2-3的混合溶液260毫升，在80-90°C下攪拌1_1. 5小時，然后放入高壓釜中，加入的體積大約不超過高壓釜體積的1/3。密封后在120°C干燥箱中烘24小時后冷卻，冷卻后將產(chǎn)物再用蒸餾水沖洗、離心分離3-4次，然后再放入干燥箱中烘干，即可得3-4 克左右載銀納米二氧化鈦。制備的載銀納米二氧化鈦通過日本島灃-6000X-射線衍射儀分析了載銀納米二氧化鈦晶型，日本電子JE0L2010高分辨透射電鏡觀察了載銀納米二氧化鈦表面形貌，結果表明所制備的載銀納米二氧化鈦粒徑大約20-80nm，二氧化鈦晶型為銳鈦礦相。(2)復合抗菌整理劑制備在常溫常壓下，按照重量百分比取0.8%聚氧丙烯醚滲透劑，0.05%丙烯酰胺與丙烯酸酯共聚乳液粘合劑，0.7%甲基硅烷乳液柔軟劑，3%助懸劑(由以下兩種助懸劑以重量百分比1 1混合而成硅藻土、甘油)和92. 2%水配制成溶液，按照重量百分比將 1.5-2%有機抗菌活性組分(由以下兩種有機活性組分以重量百分比1 1混合而成氮雜環(huán)正丁基甲基硅烷、1，2-苯丙異噻唑啉-3-酮)和2-2. 5%載銀納米二氧化鈦加入上述溶液中，以80-95rmp快速攪拌所述混合物溶液3小時，即得復合抗菌整理劑。實施例7選擇未經(jīng)柔軟處理的粘膠與棉纖維交織提花面料，將選擇好的粘膠與棉纖維交織提花面料分別浸入實施例1至實施例6制得的復合抗菌整理劑中，采用平幅軋車擠壓方式，經(jīng)液槽浸軋，控制軋余率為30-40%。送入150-180°C烘箱中預烘5-10秒后，再送入 160-200°C烘箱中3-5秒定型，即得合格產(chǎn)品。實施例8選擇未經(jīng)柔軟處理的粘膠與棉纖維交織提花面料，將選擇好的粘膠與棉纖維交織提花面料分別浸入實施例1至實施例6制得的復合抗菌整理劑中，采用平幅軋車擠壓方式，經(jīng)液槽浸軋，控制軋余率為35-45%。送入160-190°C烘箱中預烘8-12秒后，再送入 180-200°C烘箱中3-5秒定型，即得合格產(chǎn)品。實施例9選擇未經(jīng)柔軟處理的粘膠與棉纖維交織提花面料，將選擇好的粘膠與棉纖維交織提花面料分別浸入實施例1至實施例6制得的復合抗菌整理劑中，采用平幅軋車擠壓方式，經(jīng)液槽浸軋，控制軋余率為40-50%。送入160-200°C烘箱中預烘6-8秒后，再送入 180-220°C烘箱中3-5秒定型，即得合格產(chǎn)品。使用經(jīng)由實施例1至實施例6制備的復合抗菌整理劑，按照實施例7至實施例9整理工藝對粘膠與棉纖維交織提花面料進行后整理，得到的抗菌家紡產(chǎn)品經(jīng)由AATCC100方法測定，1、其對大腸桿菌的抗菌效能如下表1所示(前為洗滌0次后的抗菌率，后為洗滌 50次后的抗菌率)。表 權利要求
1.復合抗菌整理劑，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成1-2%有機抗菌活性組分，2-3 %無機抗菌活性組分，5-6 %滲透劑，3-4 %粘合劑，2. 5-4. 5 %柔軟劑，3_4%助懸劑，水余量；所述有機抗菌活性組分選用非溶出型高分子抗菌劑；所述無機抗菌活性組分選用載銀納米二氧化鈦。
2.如權利要求1所述的復合抗菌整理劑，其特征在于，所述的有機抗菌活性組分選用非溶出型高分子抗菌劑，所述非溶出型高分子抗菌劑為季銨化硅烷、氮雜環(huán)基丙基硅烷、氮雜環(huán)正丁基甲基硅烷、聚酰胺氯苯咪唑、氯化二甲基雙癸基銨、1，2-苯丙異噻唑啉-3-酮中的一種或兩種以上的組合。
3.如權利要求1所述的復合抗菌整理劑，其特征在于，所述的滲透劑選用脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、仲辛醇聚氧乙烯醚中的一種或兩種以上的混合。
4.如權利要求1所述的復合抗菌整理劑，其特征在于，所述的粘合劑選用聚丙烯酸酯乳液、聚甲基丙烯酸乳液、丙烯酰胺與丙烯酸酯共聚乳液、并烯酸酯與丙烯氰共聚乳液中的一種或兩種以上的混合。
5.如權利要求1所述的復合抗菌整理劑，其特征在于，所述的柔軟劑選用甲基硅烷乳液、硅油、氨基改性硅油中的一種或兩種以上的混合。
6.如權利要求1所述的復合抗菌整理劑，其特征在于，所述的助懸劑選用阿拉伯膠、甘油、西黃蓍膠、聚乙烯基吡咯烷酮、桃膠、海藻酸鈉、羥甲基纖維素、瓊酯、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、硅藻土。
7.一種制備權利要求1所述的復合抗菌整理劑的方法，其特征在于，包括如下步驟(1)、載銀納米二氧化鈦的制備a.將納米銀、分散劑和無水乙醇按質(zhì)量比為1 2 3 3 4充分混合，經(jīng)高度分散處理后，得到較為穩(wěn)定的納米銀/乙醇懸浮液體；b.將納米銀與鈦酸正丁酯質(zhì)量比為1 2 3的鈦酸正丁酯在攪拌的情況下緩慢滴加到上述納米銀/乙醇懸浮液體中，然后在攪拌的情況下緩慢滴加為納米銀/乙醇懸浮液體積2-3%的用無水乙醇、去離子水按1 4的比例充分混合并用硝酸調(diào)至成的pH值為2-3 的混合溶液，滴加完畢后，在100-120°C的溫度下繼續(xù)攪拌1-2小時，即得銀/ 二氧化鈦溶膠；c.將上述銀/二氧化鈦溶膠經(jīng)脫除有機物和脫水處理后得到載銀納米二氧化鈦；O)、復合抗菌整理劑制備將所述的滲透劑、粘合劑、柔軟劑和助懸劑溶于水中成溶液，再將所述的有機抗菌活性組分和步驟( 制備的載銀納米二氧化鈦加入到所述溶液中，然后在常溫常壓以80-90rpm 快速攪拌所述混合物溶液1. 5小時以上，制得復合抗菌整理劑。
8.—種權利要求1所述的復合抗菌整理劑用于整理粘膠與棉纖維交織提花面料的工藝，其特征在于，選擇未經(jīng)柔軟處理的粘膠與棉纖維交織提花面料，將其浸入所述復合抗菌整理劑中，采用平幅軋車擠壓方式，經(jīng)液槽浸軋，控制軋余率為30-40%。送入180°C烘箱中預烘5-10秒，再送入200°C烘箱中3-5秒定型，即得合格產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開的復合抗菌整理劑，由有機抗菌活性組分、無機抗菌活性組分、滲透劑、粘合劑、柔軟劑、助懸劑、水余量制成；有機抗菌活性組分選用非溶出型高分子抗菌劑；無機抗菌活性組分選用載銀納米二氧化鈦。本發(fā)明還公開了該復合抗菌整理劑的制備方法以及用于整理粘膠與棉纖維交織提花面料的工藝。本發(fā)明由有機、無機抗菌活性組分共同構成了紡織品復合抗菌整理劑的主材，起到對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、淋球菌等20余種有害菌都有高效的抑制能力，抑菌率＞99％。對塵螨、革螨、恙螨的驅(qū)避率＞99％。洗滌50次后對塵螨、革螨、恙螨的驅(qū)避率大于95％，死亡率達90％以上。淋球菌、金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等在未洗及洗滌30次、50次、100次后的織物上完全不生長，抑菌率達99％以上。
文檔編號D06M15/643GK102212962SQ20111008631
公開日2011年10月12日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權日2011年4月7日
發(fā)明者李來斌, 李統(tǒng)鉆, 李裕陸 申請人:上海水星家用紡織品股份有限公司