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      一種恒轉(zhuǎn)矩減速機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1716045閱讀:225來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種恒轉(zhuǎn)矩減速機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及紡織印染、塑料造紙、電線電纜、輕工、電子等領(lǐng)域,尤其涉及紡織印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      在紡織印染行業(yè),織物無(wú)皺傳送是項(xiàng)難題,尤其是高檔織物在染整工藝過(guò)程中處于高溫、干、濕狀態(tài)及化學(xué)物質(zhì)的作用下,當(dāng)織物傳送時(shí)經(jīng)向張力稍有不均,則極易產(chǎn)生皺條,從而影響品質(zhì)。目前國(guó)產(chǎn)染整設(shè)備織物傳送技術(shù)多采用以下兩種方式一種是八十年代初沿用至今的三相異步力矩電機(jī)具有恒功率的機(jī)械特性張力控制技術(shù),經(jīng)帶輪減速后驅(qū)動(dòng)導(dǎo)布輥隨著負(fù)載增大,電機(jī)轉(zhuǎn)速隨之降低,只能維持一定的線速度的張力,此方式存在許多缺陷,如多臺(tái)力矩電機(jī)間同時(shí)輸出的力矩值差異較大、線速度的張力也不盡相同,產(chǎn)生輥間織物牽引張力不一致,高檔織物如高支、高密、輕、薄、彈力織物則無(wú)法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定無(wú)皺傳送。 另一種方式即采用擺線針輪或其它結(jié)構(gòu)形式的減速機(jī)直連導(dǎo)布輥轉(zhuǎn)動(dòng),變頻調(diào)速,PLC控制,如多單元線速度同步傳動(dòng),則在單元之間設(shè)置擺式松緊架協(xié)調(diào)同步線速度,當(dāng)松緊架擺臂處于限位樁當(dāng)中時(shí),擺臂與導(dǎo)布輥是由兩只氣缸控制平衡,織物傳送的同時(shí)要克服氣缸的阻尼力,該方式缺陷是織物傳送張力大,全機(jī)啟動(dòng)時(shí)同步性能不穩(wěn)定,出現(xiàn)瞬間過(guò)張力甚至?xí)p壞機(jī)件,就高難織物品種的穩(wěn)定無(wú)皺傳送仍難以解決。由于上述缺陷的存在,制約了國(guó)產(chǎn)高檔紡織印染機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能的提升,難以滿足加工高品位印染產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的在于提供一種能克服上述缺陷、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)良、性能可靠、實(shí)用性強(qiáng)的恒轉(zhuǎn)矩減速機(jī)。本發(fā)明包括交流電機(jī),在交流電機(jī)的輸出端連接擺線針輪減速機(jī),在擺線針輪減速機(jī)的輸出軸上布置前、后兩只三角帶輪,其特征在于在所述輸出軸外套置介摩盤,所述介摩盤由連體的軸套和隔環(huán)組成,所述隔環(huán)布置在所述軸套的徑向上,所述軸套固定連接在所述輸出軸上,所述前、后兩只三角帶輪分別設(shè)置在所述隔環(huán)兩側(cè)的軸套上,在所述軸套兩端的輸出軸上分別螺紋連接前、后兩只螺套;在所述前螺套的前端螺紋連接前鎖緊螺母,在所述前鎖緊螺母與前三角帶輪之間的前螺套外設(shè)置前動(dòng)摩盤,在所述前鎖緊螺母與前動(dòng)摩盤之間的前螺套外設(shè)置前碟形彈簧,在所述前螺套的徑向上設(shè)置第一凸鍵,在所述前動(dòng)摩盤上設(shè)置與第一凸鍵配合的徑向第一鍵槽;在所述后螺套的后端螺紋連接后鎖緊螺母,在所述后鎖緊螺母與后三角帶輪之間的后螺套外設(shè)置后動(dòng)摩盤,在所述后鎖緊螺母與后動(dòng)摩盤之間的后螺套外設(shè)置后碟形彈簧,在所述后螺套的徑向上設(shè)置第二凸鍵,在所述后動(dòng)摩盤上設(shè)置與第二凸鍵配合的徑向第二鍵槽;在所述前三角帶輪與軸套之間、后三角帶輪與軸套之間分別設(shè)置摩擦套,在前三角帶輪與隔環(huán)之間、前三角帶輪與前動(dòng)摩盤之間、后三角帶輪與隔環(huán)之間、后三角帶輪與后動(dòng)摩盤之間分別設(shè)置摩擦片。
      由于本發(fā)明具有如下優(yōu)越性
      1、本發(fā)明具有恒轉(zhuǎn)矩機(jī)械特性,在設(shè)備工況下能自力平衡輥間轉(zhuǎn)矩,控制列輥相等轉(zhuǎn)矩,實(shí)現(xiàn)高檔織物恒張力傳送,攻克了高支、高密、高彈力輕薄織物在高溫或浸漬狀態(tài)下傳送不起皺的技術(shù)難關(guān),完全克服了原有設(shè)備傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩差異大而導(dǎo)致的皺布現(xiàn)象。2、本發(fā)明輸出軸摩擦副部分的許多零件采用特殊耐磨材料,制作工藝嚴(yán)格,精度要求高,轉(zhuǎn)矩值計(jì)量檢測(cè)。質(zhì)量輕,適合多種角度安置、使用安全、方便等特點(diǎn)。3、本發(fā)明提升了國(guó)產(chǎn)印染機(jī)械設(shè)備在軟傳動(dòng)技術(shù),平衡列輥,恒張力傳送高檔織物不起皺,性能可靠,使用耐久。淘汰了落后高耗能JFL型異步力矩電機(jī)及氣動(dòng)擺式松緊架同步傳感器等裝置,大大節(jié)約了資源消耗??傊景l(fā)明完全克服了現(xiàn)有技術(shù)缺陷,其電耗低、性能可靠,完全能滿足加工高品位印染產(chǎn)品的質(zhì)量要求。另外,為了加強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,本發(fā)明還在前碟形彈簧與前鎖緊螺母之間設(shè)置第一堵頭,所述第一堵頭的一端布置在前鎖緊螺母端面上的凹槽內(nèi)。同理,在后碟形彈簧與后鎖緊螺母之間設(shè)置第二堵頭,所述第二堵頭的一端布置在后鎖緊螺母端面上的凹槽內(nèi)。另外,還可在所述前鎖緊螺母的前端設(shè)置軸端擋圈,所述軸端擋圈的內(nèi)端螺紋連接在所述輸出軸上。


      圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1在局部放大圖。
      具體實(shí)施例方式如圖1、2所示,本發(fā)明在交流電機(jī)1的輸出端連接擺線針輪減速機(jī)2,在擺線針輪減速機(jī)2的輸出軸3上布置前三角帶輪4、后三角帶輪5。在輸出軸3外套置一只介摩盤,介摩盤由連體的軸套6和隔環(huán)7組成,隔環(huán)7布置在軸套6的徑向上,軸套6通過(guò)鍵固定連接在輸出軸3上,前三角帶輪4、后三角帶輪5分別設(shè)置在隔環(huán)7兩側(cè)的軸套6上,在軸套6兩端的輸出軸3上分別螺紋連接前螺套8和后螺套9。在前螺套8的前端螺紋連接前鎖緊螺母10,在前鎖緊螺母10與前三角帶輪4之間的前螺套8外設(shè)置前動(dòng)摩盤11,在前鎖緊螺母10與前動(dòng)摩盤11之間的前螺套8外設(shè)置前碟形彈簧12。在前螺套8的徑向上設(shè)置第一凸鍵8-1,在前動(dòng)摩盤11上設(shè)置與第一凸鍵
      8-1配合的徑向第一鍵槽11-1。在前碟形彈簧12與前鎖緊螺母10之間設(shè)置第一堵頭16, 第一堵頭16的一端布置在前鎖緊螺母10端面上的凹槽10-1內(nèi)。在前鎖緊螺母10的前端設(shè)置軸端擋圈18,軸端擋圈18的內(nèi)端螺紋連接在輸出軸3上。在后螺套9的后端螺紋連接后鎖緊螺母13,在后鎖緊螺母13與后三角帶輪5之間的后螺套9外設(shè)置后動(dòng)摩盤14,在后鎖緊螺母13與后動(dòng)摩盤14之間的后螺套9外設(shè)置后碟形彈簧15。在后螺套9的徑向上設(shè)置第二凸鍵9-1,在后動(dòng)摩盤14上設(shè)置與第二凸鍵
      9-1配合的徑向第二鍵槽14-1。在后碟形彈簧15與后鎖緊螺母13之間設(shè)置第二堵頭17,第二堵頭17的一端布置在后鎖緊螺母13端面上的凹槽13-1內(nèi)。 在前三角帶輪4與軸套6之間設(shè)置摩擦套19,在后三角帶輪5與軸套6之間設(shè)置摩擦套20,在前三角帶輪4與隔環(huán)7之間設(shè)置摩擦片21,在前三角帶輪4與前動(dòng)摩盤11之間設(shè)置摩擦片23,在后三角帶輪5與隔環(huán)7之間設(shè)置摩擦片22,在后三角帶輪5與后動(dòng)摩盤14之間設(shè)置摩擦片24。
      權(quán)利要求
      1.一種恒轉(zhuǎn)矩減速機(jī),包括交流電機(jī),在交流電機(jī)的輸出端連接擺線針輪減速機(jī),在擺線針輪減速機(jī)的輸出軸上布置前、后兩只三角帶輪,其特征在于在所述輸出軸外套置介摩盤,所述介摩盤由連體的軸套和隔環(huán)組成,所述隔環(huán)布置在所述軸套的徑向上,所述軸套固定連接在所述輸出軸上,所述前、后兩只三角帶輪分別設(shè)置在所述隔環(huán)兩側(cè)的軸套上,在所述軸套兩端的輸出軸上分別螺紋連接前、后兩只螺套;在所述前螺套的前端螺紋連接前鎖緊螺母,在所述前鎖緊螺母與前三角帶輪之間的前螺套外設(shè)置前動(dòng)摩盤,在所述前鎖緊螺母與前動(dòng)摩盤之間的前螺套外設(shè)置前碟形彈簧,在所述前螺套的徑向上設(shè)置第一凸鍵,在所述前動(dòng)摩盤上設(shè)置與第一凸鍵配合的徑向第一鍵槽;在所述后螺套的后端螺紋連接后鎖緊螺母,在所述后鎖緊螺母與后三角帶輪之間的后螺套外設(shè)置后動(dòng)摩盤,在所述后鎖緊螺母與后動(dòng)摩盤之間的后螺套外設(shè)置后碟形彈簧,在所述后螺套的徑向上設(shè)置第二凸鍵,在所述后動(dòng)摩盤上設(shè)置與第二凸鍵配合的徑向第二鍵槽;在所述前三角帶輪與軸套之間、后三角帶輪與軸套之間分別設(shè)置摩擦套,在前三角帶輪與隔環(huán)之間、前三角帶輪與前動(dòng)摩盤之間、后三角帶輪與隔環(huán)之間、后三角帶輪與后動(dòng)摩盤之間分別設(shè)置摩擦片。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述恒轉(zhuǎn)矩減速機(jī),其特征在于在前碟形彈簧與前鎖緊螺母之間設(shè)置第一堵頭,所述第一堵頭的一端布置在前鎖緊螺母端面上的凹槽內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述恒轉(zhuǎn)矩減速機(jī),其特征在于在后碟形彈簧與后鎖緊螺母之間設(shè)置第二堵頭,所述第二堵頭的一端布置在后鎖緊螺母端面上的凹槽內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述恒轉(zhuǎn)矩減速機(jī),其特征在于在所述前鎖緊螺母的前端設(shè)置軸端擋圈,所述軸端擋圈的內(nèi)端螺紋連接在所述輸出軸上。
      全文摘要
      一種恒轉(zhuǎn)矩減速機(jī),涉及紡織印染、塑料造紙、電線電纜、輕工、電子等技術(shù)領(lǐng)域,包括交流電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、前、后三角帶輪,在減速機(jī)輸出軸外套由軸套和隔環(huán)組成的介摩盤,前、后兩只三角帶輪設(shè)置在隔環(huán)兩側(cè)的軸套上,軸套兩端的輸出軸上分別連接前、后螺套;前或后螺套的前或后端螺紋連接前或后鎖緊螺母,前或后鎖緊螺母與前或后三角帶輪之間的前或后螺套外設(shè)置前或后動(dòng)摩盤,在前或后鎖緊螺母與前或后動(dòng)摩盤之間的前或后螺套外設(shè)置前或后碟形彈簧,在前或后螺套的徑向上設(shè)置第一或二凸鍵,在前或后動(dòng)摩盤上設(shè)置與第一或二凸鍵配合的徑向第一或二鍵槽。本發(fā)明電耗低、性能可靠,完全能滿足加工高品位印染產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
      文檔編號(hào)D06B3/34GK102206909SQ20111012862
      公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
      發(fā)明者葛心民 申請(qǐng)人:江都印染機(jī)械有限公司
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